浙江工业大学螺旋千斤顶设计说明书.doc

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螺旋千斤顶设计说明书

原始数据如下:

项目

设计要求

起重重量(KN)

49

最大起升高度(mm)

80

详细设计如下:

设计内容

计算及说明

结果

1.确定螺杆、螺母材料

2.螺纹相关参数的确定

2.1滑动螺旋耐磨性计算

2.2选取标准梯形螺纹:

2.3螺母工作圈数校核:

2.4自锁性校核

3.螺杆的设计

3.1螺杆的强度校核

3.2螺杆的稳定性校核

3.3螺杆参数的确定

4.螺母的设计

4.1螺母参数设计

4.2螺母外径的强度校核

4.3螺母凸缘的强度校核

4.3.1挤压强度校核

4.3.2剪切强度校核

4.3.3弯曲强度校核

5.螺纹牙强度校核

5.1剪切强度校核

5.2弯曲强度校核

6.托杯的设计

6.1托杯的材料

6.2参数设计

6.3强度校核

7.手柄的设计

7.1手柄材料

7.2手柄直径计算

7.3手柄长度计算

8.底座的设计

8.1底座材料

8.2锥度设计

8.3底座外径设计

9、详细装配图

由于起重器的载荷,低速运行,按表5-11【1】选取螺杆材料为45钢,并采用调质处理,由表8-17【2】得:

屈服强度(GB/T699-1999)

螺母采用,采用砂型铸造,由表8-26【2】得:

其抗拉强度为

屈服强度(GB/T1176-1987)

根据对螺纹类型和相关传动特点的比较,选择梯形螺纹

计算中取,查表5-12【1】,取,f=0.08

代入F=49

计算过程:

根据耐磨性条件,初步估算螺杆中径

式中:

F——作用与螺杆的轴向力,单位N

P——螺纹螺距,单位mm

h——螺纹工作高度,单位mm

A——螺纹的承受面积,单位

H——螺纹高度,单位mm

u——螺纹工作圈数。

又有:

代入得到:

查表8-45【2】,根据梯形螺纹的标准GB/T5796.2-2005,取

螺纹公称直径,螺距为

查表8-46【2】,根据梯形螺纹的标准GB/T5796.3-2005,得梯形螺纹其它尺寸:

螺杆小径:

,螺杆螺母中径:

螺母大径:

,螺母小径:

螺母高度:

螺纹牙根部宽度:

已知螺距,根据公式,满足要求。

螺纹升角:

当量摩擦角:

其中由表得到

因此<,符合自锁条件。

螺杆在设计时要进行强度校核和稳定性校核(耐磨性和自锁性之前已有校核)。

螺杆工作时承受轴向压力F和扭矩T的作用,其强度条件为:

式中:

A——螺杆螺纹危险截面面积,;

——抗扭截面系数,;

T——螺杆所受扭矩。

其中,螺杆所受转矩为:

查表5-13【1】,取螺杆许用应力

得<

所以,螺杆符合强度条件

螺杆的柔度:

其中,u——螺杆长度系数,由表得u=2。

——升起后,托杯底面到螺母中部的的高度,:

其中为最大举重升距;为螺杆头部长度,;为退刀槽宽度,参照普通螺纹退刀槽的参数可得,;H为螺母高度;所以可得,。

——惯性半径,。

柔度:

〉40,需要进行稳定性校核。

满足稳定性条件,所以稳定。

根据以上计算,可确定螺杆参数如下:

(退刀槽,GB/T3-1997)

(头部直径)

已知螺纹参数:

根据文献查得千斤顶经验计算公式如下:

螺母下端悬置部分既受到拉力的作用,又受到螺纹牙上摩擦扭矩对螺母的作用。

本文将拉力增大20%~30%来考虑扭矩对螺母的作用,这样个方法是一个经验性的方法,是可取的。

由表得到:

<,满足强度条件

螺母凸缘要分别进行挤压强度校核、剪切强度校核以及弯曲强度校核。

=,

<,满足挤压强度条件

由表得,

<,满足剪切强度条件

<,满足弯曲强度条件

螺纹牙多发生剪切和挤压破坏,一般螺母的材料强度低于螺杆,故只需校核螺母螺纹牙的强度。

<,满足剪切强度条件

其中:

F——所受载荷;

——弯曲力臂,;

——螺纹牙根部厚度;

——螺母螺纹圈数。

<,满足弯曲强度条件

托杯选用HT200,(GB/T9439—1988)

参数设计(由经验公式得到):

托杯底部的内径,

托杯底部的外径,

:

托杯高度,

托杯厚度,根据经验取,=10mm

托杯切口厚度,=1.5=15mm

主要需要进行托杯底部的强度校核:

可知:

<,满足强度条件。

手柄材料选用Q235,其许用应力为。

按操作舒适度及孔加工的方便,选取其截面为圆形,直径满足弯曲强度条件:

其中:

——托杯与螺杆头部的摩擦系数,取=0.08;

F——载荷;

所以,,

操作力

扳动手柄的力矩应满足条件

取手柄长度。

底座选用灰铸铁HT200

根据国家标准,最小壁厚8-15mm,根据经验,考虑起模斜度,取锥度

取厚度为

底座对地面有挤压,对于木材,许用挤压力可取

则,底座尺寸因满足:

其中:

——底座底部内径

——底座底部外径,=1.8

计算过程:

取=85mm,=1.8=153mm

满足要求

取底座地板厚度S=1.5

螺杆材料为45钢

螺母采用:

螺纹参数:

10

合理

合理,能自锁

符合强度条件

满足稳定性条件

<,满足强度条件

<,满足挤压强度条件

<,满足剪切强度条件

<,满足弯曲强度条件

符合强度条件

托杯材料选用HT200

=10mm

=15mm

<,满足强度条件。

手柄材料选用Q235

=1m

底座材料选用HT200

底座参数:

=170mm

=1.8=306mm

S=18mm

参考文献:

【1】濮良贵,纪名刚,陈国定,吴立言.《机械设计》.北京:

高等教育出版社,2007.

【2】陈秀宁,施高义.《机械设计课程设计》.浙江杭州:

浙江大学出版社,2009.

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