高压柜电气调试方案.docx
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高压柜电气调试方案
调试方案
工程（电房）名称：
项目名称：
10kV高压开关柜/中压开关柜
审核：
批准：
编制单位：
编制日期：
2015年5月10日
一、电气设备调试、调试的标准及依据
二、调试试验程序、内容及技术要求
三、质量目标及保证措施
四、安全技术措施及要求
一、电气设备调试、调试的标准及依据
1.1施工设计图纸
1.2设备厂家提供的说明书，技术文件；
1.3GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准；qtnprjvUB2HS1KD。
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1.4设计，业主提供整定值及具体要求。
二、调试程序、内容及技术要求
2.1高压开关柜/中压开关柜
2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200MΩ。
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2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。
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2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。
合闸状态耐压值为32kV/min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min;当在分闸状态下进行时,调试时不应发生贯穿性放电。
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2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。
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2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。
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2.1.6用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。
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2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时，应可靠分闸。
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2.2电流互感器（6kV、0.4kV）
2.2.1外观检查应无破损现象。
2.2.2用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
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2.2.3绕组连同套管对外壳的交流耐压调试值（24kV/min）。
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2.2.4用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线调试，调试实值与产品出厂值相比无明显差别。
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2.2.5用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差，应与制造厂名牌值相符，且误差在规定范围内。
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2.2.6采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查，必须符合设计要求，并和铭牌、标志相符。
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2.2.7绕组直流电阻测量，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％。
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2.2.80.4kV电流互感器，采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比，应符合产品技术要求。
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2.3电压互感器（6kV）
2.3.1用2500V兆欧表或数字兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
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2.3.2采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别，应符合产品技术要求。
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2.3.3用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品技术条件的规定。
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2.3.4电压互感器的比差用自动变比测试仪测量，其变比误差应符合产品技术条件的规定。
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2.3.5空载电流及感应耐压调试，采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试。
在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试，其值与同批、同型号之间应无明显差别。
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2.3.6交流耐压24kV/min（特别情况可不做此项）
2.46kV、0.4kV母线
2.4.1绝缘电阻检查；高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。
在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。
母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。
绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。
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2.4.2高压母线系统应进行交流耐压调试,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压调试。
调试设备采用交流调试变压器，调试现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。
调试结束后，拆开的元器件和接线应即时恢复。
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2.4.3检查母线相位应与设计一致。
2.56kV电力电缆
2.5.1外观检查无异常。
2.5.2采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。
每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆进行放电。
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2.5.3高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量。
用直流泄漏调试变压器对6kV电缆进行直流耐压调试和泄漏电流测量，调试电压值24kV/15min。
调试时，调试电压分为4~6阶段均匀升，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
调试电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响。
电缆的泄漏电流具有下列情况之一，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理:
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1）泄漏电流很不稳定；
2）泄漏电流随调试电压升高急剧上升；
3）泄漏电流随调试时间延长有上升现象。
2.5.4采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。
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2.6金属氧化物避雷器；
2.6.1采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于1000MΩ。
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2.6.2用直流泄漏调试变压器，测量金属氧化物避雷器直流（1mA）参考电压值U/1mA，应符合产品技术条件的规定。
实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；0.75倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA，或符合产品技术条件下的规定。
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2.6.3检查底座接地应可靠；
2.7继电保护校验
2.7.1微机继电保护装置
2.7.2外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤。
2.7.3检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点正确可靠。
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2.7.4通电前的绝缘检查应符产品说明要求；
2.7.5接通电源，让微机继电保护装置自行进行一次自检，面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。
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2.7.6根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电保护装置操作手册，通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以确认并固化。
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2.7.7运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合设计及产品技术文要求，此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。
对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸调试，高压电动机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的报警和跳闸调试。
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2.7.8测量值校验，在测量回路加入模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。
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2.7.9用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量，进行整组调试。
根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切调试，结果应和图纸相符。
PT柜并、分列装置调试应按产品说明书进行，也应和图纸相符。
最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时，通过网络将模拟动作信息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项调试再进行一次恢复操作。
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2.8中间（信号）继电器校验
2.8.1一般性检查：
外壳清洁无灰尘，外壳玻璃应完整嵌连接完好，外壳与底座结合紧密牢固，防尘密封良好，安装要端正，端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污，可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当，整定把手应可靠地固定在整定位置，整定螺栓插头与整定孔的接触应良好，弹簧应无变形，触头的固定应牢固，无折伤或烧损。
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2.8.2绝缘检查：
继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50MΩ，各线圈间不小于10MΩ。
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2.8.3线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%，动作电压不应大于额定电压的70%，动作电流不应大于额定电流，返回电压（电流）不小于额定电压（电流）5%。
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2.8.4信号继电器：
动作电流（电压）和释放电压校验，电流起动其动作电流不大于额定电流，电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。
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2.9电表
2.9.1外观检查无异常。
2.9.2不通电时对表进行机械调零。
2.9.3校验误差应符合JJG124-2005规程。
2.9.4表校验完毕后，复位（接线）时应紧固。
2.9.4如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验。
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2.10低压断路器包括空气开关：
2.10.1外观检查完好，无异常。
2.10.2操作手柄开合位置应正确，
2.10.3触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
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2.10.4过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值。
2.10.5按设计给定的整定值进行整定。
2.10.6用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量。
2.10.7如有失压保护的开关要做失压保护调试。
2.11低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作调试。
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2.12热继电器
2.12.1外观检查应完好。
2.12.2拆开线路前，首先做好线路的相色，恢复接线时保证相位与原来一致，压线坚固。
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2.12.3对过载保护定值进行校验，动作值是电动机额定电流1.1-1.25倍。
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2.12.42.5A以上小于2min（热态开始）；注Ie*1.2*1.5=ID;Ie电动机额定电流：
Ie*1.2倍为整定电流值：
ID为动作电流值。
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2.12.52.5A以下小于1min（热态开始）。
2.136kV、400V交流电动机调试；
2.13.1用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻，折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ。
转子绕组不应低于0.5MΩ。
1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于1.2，如中性点可拆开的应分相测量。
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2.13.2测量绕组的直流电阻，1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。
中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
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2.13.3用直流调试变压器，对6kV定子绕组进行直流耐压调试，中性点连线引出端子板上时分相进行。
调试电压为18kV，在规定的调试电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏在20uA以下时，各相间应无明显差别。
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2.13.4采用直流感应法，检查定子绕组的极性及其连接应正确。
2.13.5采用交流调试变压器，对电动机定子绕组进行交流耐压调试，6kV电动机调试电压为10kV/min。
应无异常。
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2.13.6检查降压起动器的接线应正确（400V电动机），当与主回路一起测量绝缘电阻时，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ（变频器与电动机接在一起的要拆开测量）。
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2.13.7测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
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2.13.8电动机空载转动检查、运行时间为2h，并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况。
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2.14干式电抗器及消弧线圈
2.14.1测量绕组连同套管的直流电阻。
测量应在各分接头的所有位置上进行；实测值与出厂值的变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%；ZwVqUyRz7XSZZj1。
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2.14.2测量绕组连同套管的绝缘电阻。
应符合产品技术条件的规定。
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2.14.36kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min
2.14.4在额定电压下，对并联电抗器连同线路冲击合闸5次，每次间隔时间为5min，应无异常现象。
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2.14.5消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻，应符合产品技术条件的规定。
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2.15接地电阻值测量
2.15.1高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地。
采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量，测得的电阻值应满足设计要求。
接地网电阻测量点不得小于3点，且每点测量次数最少为3次，计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值。
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2.16直流屏检查与调试
2.16.1检查直流屏内，屏与屏之间接线，应正确无松动。
2.16.2认真核对电池（Ah）量，连接电池时、应确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机直流输出端的正极，电池系统的负极接充电机直流输出端的负极。
（首次充电采用手动充电，充足AH后必须经过10小时率放电再转入自动充电，充足后才能投入使用）。
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2.16.3通电前应断开所有断路器；
1）合上其中一路交流进线开关，充电装置开始工作（空载运行），并有电压输出，此时应检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常的声音及充电装置的故障。
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2）合上充电装置输出开关，此时控合母均有电压指示。
3）观察并测量控合母电压是否正常。
调整转换开关，检查控合母电压是否按指定电压变化。
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4）闪光装置检查：
控制母线得电后，按住闪光调试按钮，闪光指示灯应间断闪烁松开闪光调试按钮，闪光信号消失，表明闪光装置工作正常。
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5）逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应指示。
6）合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，观察充电电流情况，充电电流值应在限流范围内。
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7）通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试运行正常后再投入正常使用。
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2.17一次线路检查、二次线路校对。
2.17.1一次线路应根据设计施工图纸来进行，检查应符合设计要求。
高低压主回路（一次主干线），连接螺栓紧固应按规程规定来执行。
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2.17.2二次线路应根据设计施工原理图来进行，首先检查原理的正确性，然后按图调试。
二次线路（控制线路）应逐个接点加以紧固。
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2.17.3电动机系统（开停、电流、故障、运行、信号测试）二次线路与DCS系统联锁线路校对，根据DCS系统的设计要求，结合电动机起停控制原理图进行校对。
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2.17.4线路校对完了后，应对电动机系统进行模拟动作调试。
2.18母联备自投（母联备自投方案进厂后完善）
电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备。
1、调试人员安排：
根据本工程重要性，本工程设负责人一名，有经验调试人员两名。
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2、调试用仪器设备：
调试仪器及设备一览表：
序号
仪器设备名称
规格型号
数量
单位
1
电流互感器
HL-23-10.10.5级
1
台
2
直流双臂电桥
QJ44（0.0001-11Ω）
1
台
3
单相调压器
TDGC-3
1
台
4
升流器
SLQ-82（0-8000A）
1
台
5
伏安表
T32-VA（0-30A0-600V）
2
块
6
电压表
T24-V
1
块
7
电流表
T24-A（0-20A）
1
块
8
毫安表
C41-mA（0-5mA）
1
块
9
兆欧表
2500VZC-7（0-2500MΩ）
1
块
10
兆欧表
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