铝合金金相关热处理知识.docx
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一、工业纯铝
IndustrialPureAluminum
1、物理性能
熔点660.24℃;密度2.7×103kg/m3;
面心立方晶格a=0.4049nm;原子直径0.286nm
相对电导率62%IACS (InternationalAnnealedCopperStandard)
电阻率2.66×10-8Ωm (欧姆米) (99.9%Al);
2.化学性能
铝的化学活泼性极高,标准电极电位(-1.67伏)。
铝在空气中表面生成5~10nm厚的Al2O3保护膜,在大气中耐蚀。
在浓硝酸中有极高的稳定性,与有机酸及食品几乎不反应。
在硫酸、盐酸、碱、盐中不稳定。
3.特点
质量轻
优秀的导电、传热和塑性变形性能
在大气中有良好的耐蚀性
强度低不适于作结构材料
二、铝的合金化
AlloyingofAluminum
合金化原理主要固溶强化和时效强化
固溶强化:
元素溶解度大,与Al原子直径差大,例如Mg和Mn。
时效强化:
所加元素或形成的中间相,高温时在Al中有较大的溶解度,随温度降低溶解度急剧变小。
常加入的元素为Zn、Mg、Cu、Si、Li。
铝合金中常见元素的原子直径
各种元素在铝中的极限溶解度
铝合金常加入的元素为Zn、Mg、Cu、Si、Li。
在合金中可能形成:
θ-CuAl2 S-Al2CuMg
η-MgZn2 T-Al2Mg3Zn3
β-Mg2Si δ-AlLi
β-Mg2Al3
铝中的主要杂质:
Fe、Si
为了改善合金的塑性和抗蚀性,合金中常加入Mn、Cr、Zr、Ti、Cu等微量元素。
三、铝合金状态
AluminumAlloyState
F-加工态(热轧、挤压),不控制应变硬化量
O-退火再结晶状态,强度最低、塑性最高
W-固溶处理正在自然时效过程(不稳定)
H-冷作硬化状态
T-热处理状态
应变硬化状态:
H1-应变硬化。
H2-应变硬化加不完全退火。
H3-应变硬化稳定处理。
H112-加工过程的应变硬化(不控制应变量)
H321-加工过程的应变硬化(控制应变量)
H116-特殊应变硬化
热处理状态:
在T后附有一位或多位数。
对于T状态,列出了在两次操作之间或操作之后的室温下可能发生自然时效时间。
如果这段时间在冶金学上有重要意义的话,就应对这段时间加以控制。
数字1~10表示处理的具体程序。
T1-从高温成形过程冷却和自然时效至基本稳定的状态
T2-从高温成形过程冷却,然后冷加工和自然时效至基本稳定的状态
T3- 固溶处理、冷加工和自然时效至基本稳定的状态
T4- 固溶处理,自然时效到基本稳定的状态
T5-从高温成形过程冷却,然后进行人工时效的状态
T6-固溶处理,人工时效到强度最高的状态
T7-固溶处理,人工时效到过时效状态(稳定化处理的状态)
T8-固溶处理后冷加工,然后进行人工时效的状态
T9-固溶处理、人工时效、然后冷加工的状态
T10-从高温成形工序冷却,然后冷加工并进行人工时效的状态