陶瓷成型基础模拟题答案 2022年地质大学考试题库.docx

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中国地质大学(北京)继续教育学院

课程考试

《陶瓷成型基础》模拟题

一、单项选择题

1.紫砂陶产自于( )。

(B)

A、景德镇 B、宜兴 C、佛山 D、德化2.唐三彩代表了我国( )时的陶瓷生产水平。

(C)A、宋代 B、明代 C、唐代 D、元代3.景德镇四大名瓷中不包括()。

(D)

A、青花 B、颜色釉 C、粉彩 D、裂纹釉4.下列陶瓷原料中()属于非可塑性原料(瘠性原料)。

(D)A、粘土 B、高岭土 C、叶腊石 D、石英5.黏土按成因可分为( )。

(A)

A、原生黏土与次生黏土 B、次生黏土与沉积黏土 C、原生黏土与一次黏土D、二次黏土与沉积黏土

6.长石在陶瓷生产中主要起()作用。

(D)

A、增强坯泥可塑性 B、使注浆泥料有悬浮性 C、构成瓷胎骨架 D、在坯釉料中起熔剂

7.预先煅烧块状石英的目的是()。

(A)

A、利于粉碎 B、促进晶型转变 C、减少收缩 D、破坏鳞片状结构8.陶瓷生产用球磨机内衬一般不采用()。

(D)

A、橡胶材料 B、石质材料 C、氧化铝质材料 D、铁质材料9.筛分的作用是()。

(D)

A、除去较大的颗粒 B、控制颗粒大小与比例 C、提高粉碎效率 D、以上都是

10.注浆成形用坯料含水率为()%。

(D)

A、3~7 B、8~15 C、18~25 D、28~3711.陶瓷的成型方法主要有()。

(D)

A、注浆成型 B、可塑成型 C、干压成型 D、以上都是12.利用多孔模型的吸水性,将泥浆注入其中而成型的方法是( )。

(D)A、印坯成型 B、旋压成型 C、滚压成型 D、注浆成型13.可塑成型包括()。

(D)

A、滚压成型 B、旋压成型 C、挤压成型 D、以上都是

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14.坯体干燥过程中排出()时,坯体体积几乎不产生收缩。

(C)A、自由水B、机械结合水C、吸附水D、化学结合水15.宜兴陶瓷中,不属于五朵金花的是()。

(D)

A、紫砂B、均陶C、青瓷D、电瓷

16.我国明代的瓷业中心是指()。

(A)

A、景德镇B、宜兴C、佛山D、德化17.下列陶瓷原料中()属于可塑性原料。

(C)A、长石B、石英C、黏土D、石灰石18.下列陶瓷原料中,()不属于黏土矿物。

(A)

A、滑石B、高岭石C、蒙脱石D、叶腊石

19.黏土烧后的色泽主要受()等显色氧化物的影响。

(C)

A、K20和Al203 B、Fe203和Si02 C、Fe203和Ti02 D、Al203和Ti0220.不需预烧的原料是()。

(D)

A、滑石 B、氧化锌 C、氧化铝 D、长石21.下列原料中()不必用颚式破碎机粗碎。

(C)

A、石英 B、长石 C、软质黏土 D、叶腊石

22.为了提高球磨效率,球磨机转速()。

(C)

A、越快越好 B、越慢越好 C、应控制一定转速 D、无影响23.常用的筛分设备有()。

(D)

A、振动筛 B、摇动筛 C、回转筛 D、以上都是

24.陈腐不可以使泥料()。

(C)

A、可塑性提高 B、水分均匀 C、空气排除 D、以上都是25.干压成形用坯料含水率为()%。

(A)

A、3~7 B、8~15 C、18~25 D、28~3726.选择成型方法时应考虑的因素有()。

(D)

A、产品的形状、大小和厚度 B、坯料的性能 C、产品的产量与质量要求 D、以上都是

27.实心注浆用泥浆的含水率( )空心注浆用泥浆的含水率。

(B)A、大于 B、小于 C、等于 D、以上都正确28.坯体中的水分型式主要有三种,其中( )最不容易排除。

(C)A、自由水 B、吸附水 C、化学结合水 D、无法确定

29.传统陶瓷化学成份中,含量最高的是( )。

(B)

A、Al2O3 B、SiO2 C、CaO D、K2O30.官、哥、定、钧、汝五大名窑是我国( )代的重要的瓷工业成就。

(A)A、宋代 B、明代 C、唐代 D、元代

31.下列陶瓷原料中,( )为熔剂性原料。

(B)

A、石英 B、长石 C、黏土 D、膨润土32.下列陶瓷原料中,()不属于碳酸盐类原料。

(B)A、方解石 B、透辉石 C、菱镁矿 D、白云石33.( )使注浆泥料及釉料具有悬浮性和稳定性。

(C)A、石英 B、长石 C、黏土 D、以上都不是34.预烧滑石有利于滑石原料细碎,还可以()。

(B)

A、降低坯料烧结温度 B、防止颗粒定向的排列产生的缺陷 C、改善可塑性D、提高白度

35.陶瓷生产中,粗碎设备通常采用()。

(A)

A、颚式破碎机 B、轮碾机 C、球磨机 D、气流粉碎机36.影响球磨效率的因素有()。

(D)

A、球磨机转速 B、料球水比例 C、装载量 D、以上都是37.搅拌的作用是()。

(D)

A、防止泥浆分层 B、粉料配料时化浆 C、釉料不沉淀 D、以上都是

38.可塑成型用坯料含水率为()%。

(C)

A、3~7 B、8~15 C、18~25 D、28~3739.注浆时进浆的速度太快易使坯体产生( )缺陷。

(D)A、开裂 B、变形 C、熔洞 D、针孔或气泡40.影响注浆成型的主要因素中不包括( )。

(D)

A、泥浆的性能 B、泥浆的压力 C、泥浆的温度 D、泥浆的颜色41.低湿高温干燥法适宜于干燥( )制品。

(D)

A、薄壁 B、厚胎 C、薄壁大件 D、薄壁小件

二、判断题

1.黏土分析结果中Fe2O3、TiO2的含量高低,可作烧后色泽判断的依据。

(√)

2.粘土中的细颗粒愈多时,则其可塑性愈强。

(√)

3.母岩风化后残留在原生地的粘土称为二次粘土。

(×)

4.传统陶瓷三大原料是粘土、长石、石英。

(√)

5.为了便于粉碎,通常将石英预先在900~1000℃的温度下煅烧(√)

6.一般湿球磨比干球磨的效率要高些。

(√)

7.陈腐后可塑坯料的可塑性得到提高。

(√)

8.干燥过程中,坯体水分由从坯体内部迁移到表面,称为外扩散。

(×)

9.干燥收缩大,则易引起坯体变形与开裂。

(√)

10.α一半水石膏制作的模型强度较高。

(√)

11.空心注浆无须排除余浆,实心注浆要排除余浆。

(×)

12.滚压成型根据模型工作面的不同,有阴模滚压和阳模滚压之分。

(√)

13.阴模滚压成型时,模型工作面决定着坯体的外表面,滚头决定着坯体的内表面。

(√)

14.原生粘土的可塑性比次粘土的可塑性要好。

(×)

15.粘土中的细颗粒愈多时,则其干燥收缩愈小。

(×)

16.石英的主要化学组成是SiO2。

(√)

17.陶瓷所采用的原料可分为三大类:

可塑性原料、瘠性原料和熔剂原料。

(√)

18.提高球磨机的转速可以提高球磨效率。

(×)

19.250目筛是指一平方厘米筛网上有250个筛孔的筛。

(×)

20.陈腐可减少坯料中的空气。

(×)

21.干燥收缩和烧成收缩大小不影响陶瓷生产。

(×)

22.一般现状复杂或较大,尺寸精度要求不高的产品可采用可塑法成型(×)

23.通常选用α一半水石膏制作注浆成型用模。

(×)

24.强化注浆的方法有离心注浆和真空注浆。

(√)

25.相对于阴模滚压,阳模滚压要求泥料的可塑性高一些,含水率低一些。

(√)

26.阳模滚压成型时,模型工作面决定着坯体的外表面,滚头决定着坯体的内表面。

(×)

27.陶瓷生产中粘土的可塑性愈强愈好。

(×)

28.残留黏土因常混入呈色杂质而显色,耐火度较低,而可塑性较好。

(×)

29.钾长石的熔融温度比钠长石熔融温度高。

(√)

30.降低黏土可塑性的措施有:

加入减黏原料,如熟瓷粉、石英、瘠性黏土等;或将部分黏土预烧作为熟料使用(√)

31.颚式破碎机是日用陶瓷工业广泛采用的一种细碎设备。

(×)

32.除铁器的作用是除去泥料中黄铁矿和菱铁矿等。

(×)

33.坯体干燥过程中排出的水是吸附水(×)

34.坯料的干燥收缩率与烧成收缩率之和不等于坯料的总收缩率。

(√)

35.α一半水石膏制作的模型吸水能力较低。

(√)

36.注浆成型可以分为吸浆成坯和巩固脱模两个阶段。

(√)

37.滚压成型有冷滚压与热滚压之分。

(√)

38.相对于热滚压,冷滚压要求泥料的可塑性高一些,含水率低一些。

(√)

39.滚压成型时,如泥料量不足不能铺满模型时,可以加泥补压。

(×)

三、填空题

1.宋代五大名窑是:

官、哥、定、钧、汝窑。

2.粘土原料的化学分析项目包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、IL等。

Fe2O3和TiO2是日用瓷坯料中有害的显色氧化物。

3.陶瓷工业所用粘土中的主要矿物主要有三类:

高岭石类、蒙脱石类、伊利石类。

4.一次粘土的特点是质地较纯,耐火度较高,但往往含有母岩杂质,颗粒较粗,因而可塑性较差。

5.长石是一种熔剂性原料,它在釉中引入氧化钠和氧化钾或者氧化钙和氧化钡成分。

6.当釉的膨胀系数大于坯体时,釉受张应力,釉层可能出现开裂。

7.按照陶瓷坯体结构不同和坯体致密度的不同,把所有的陶瓷制品分为两大类:

陶器和瓷器。

8.陶瓷原料从工艺角度上可以分成二类:

可塑性原料和非可塑性原料,为了降低坯体的可塑性,生产中常用的方法是添加石英、低可塑性粘土和废瓷粉等。

9.粘土的工艺性能主要取决于粘土的矿物组成、化学组成和颗粒组成。

10.高岭土是一种主要由高岭石组成的纯净粘土。

11.钾长石熔融物的粘度比钠长石熔融物的高,随温度变化的速度慢。

12.写出陶瓷生产中四种常用的解胶剂的名称水玻璃、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、腐植酸钠。

13.石英的晶型转化可以分为高温型的缓慢转化和低温型的快速转化两种。

14.陶瓷原料根据原料的工艺性能可分为四大类:

可塑性原料;非可塑性原料;熔剂原料和辅助原材料。

15.粘土的主要工艺性能有:

可塑性、结合性、离子交换性、触变性、干燥收缩和烧成收缩、烧结温度与烧结范围、耐火度。

16.粘土的工艺性能主要取决于粘土的矿物组成,化学组成,颗粒组成,其中矿物组成是主要因素。

17.长石主要有四种基本类型:

钾长石、钠长石、钙长石、钡长石。

18.传统陶瓷常用施釉方法有浸釉、浇釉、喷釉、荡釉、涂刷釉、其它施釉法。

四、名词解释

1.传统陶瓷:

所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎混练-成形-烧成等过程而制成的各种制品。

2.可塑性:

含适量水分的泥团,在一定外力作用下产生形变而不开裂,除去外力后仍保

持其形变的性能。

3.泥浆触变性:

泥浆受到振动或搅拌时,粘度降低,流动性增加,静置一段时间后,泥浆又重新稠化的性能。

4.一次粘土:

是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地,与母岩未经分离的粘土。

5.阳模:

指工作面凸起,用于形成器物内表面的模型。

6.阴模:

指工作面内凹,用于形成器物外表面的模型。

7.烧成制度:

陶瓷制品在烧制过程中需要的温度制度,气氛制度,压力制度的总称。

8.一次烧成:

施釉或不施釉的坯体,不经素烧直接烧成的方法。

9.氧化气氛:

窑内气体具有氧化能力,其空气过剩系数大于1,称窑内气氛为氧化气氛。

10.还原气氛:

窑内气体具有还原能力,其空气过剩系数小于1,称窑内气氛为还原气氛。

11.釉上彩:

用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其他装饰材料,在制品釉面上进行彩饰,经900℃以下温度烤烧而成的装饰方法。

12.釉下彩:

用釉下颜料或由它所制成的贴花纸,在精坯、素烧坯、釉坯的表面上进行彩饰,再覆盖一层釉,经高温烧制而成的装饰方法。

五、简答题

1.按照工艺特性的不同,陶瓷原料一般分为哪三类?

并举例说明?

答:

主要分为可塑性原料;非可塑性原料;熔剂性原料。

(1)可塑性原料:

高岭土,膨润土,瓷石等。

(2)非可塑性原料:

石英等。

(3)熔剂性原料:

钾钠长石等。

2.论述粘土在陶瓷生产中的作用?

答:

(1)其可塑性是陶瓷坯体成型的基础。

(2)使注浆泥料和釉料具有悬浮性和稳定性。

(3)粘土的结合性使坯体具有一定的干燥强度,利于成型加工,烧结。

(4)含有较高的氧化铝,是坯体烧结的主体。

(5)是坯体莫来石晶体的主要来源。

3.论述长石在陶瓷生产中的作用?

答:

(1)是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源;起熔剂作用,有利于成瓷和降低烧成温度。

(2)长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒,在液相中氧化铝和氧化硅相互作用,促进莫来石生成。

(3)长石熔体填充于各晶体颗粒之间,提高坯体致密度,透明度等。

(4)是釉的主要熔剂。

(5)起瘠性物料作用。

4.简述可塑坯料、注浆坯料、干压坯料的质量控制?

答:

(1)可塑坯料的质量控制:

坯料的可塑性良好;含水量(19-27%);细度(万孔筛余0.2~1%);空气含量少;生坯干燥强度高;收缩率适当。

(2)注浆坯料的质量控制:

泥浆的流动性要好,含水量要少;泥浆具有适当的浇注速度;注件的干燥收缩要小;具有足够的排湿性能;注浆成型坯体具有足够的强度;泥浆中的气泡越少越好;泥浆的空浆性能要好。

(3)干压坯料的质量控制:

团粒;含水量;流动性。

5.在陶瓷生产中对块状的石英,滑石,粘土,氧化锌预烧的目的是什么?

答:

(1)石英预烧的目的是:

利用石英晶型转变时发生瞬间膨胀,而使石英内部结构疏松,利于粉碎。

(2)滑石预烧的目的是:

破坏滑石较明显的片状结构。

(3)粘土预烧的目的是:

减少收缩,提高纯度。

(4)氧化锌预烧目的是:

避免氧化锌在釉料中含量较多时引起缩釉的缺陷。

6.从哪几个方面来提高球磨机的球磨效率?

答:

(1)球磨转速:

不能太快也不能太慢。

(2)研磨介质:

研磨介质的大小和级配与球磨机的内径大球直径、物料颗粒度有关。

(3)水量及电解质:

最佳的加水量要根据物料的工艺性能通过实验后而确定,加入电解质减弱颗粒间的分子引力,提高粉碎效率。

(4)加料粒度:

加料粒度为2mm左右

(5)加料方式:

先投硬质原料,后加软质原料

(6)装载量:

料:

球:

水=1:

1.2~1.5:

1.0~1.2

7.日用陶瓷、墙地砖、卫生洁具的施釉方法有哪些?

答:

(1)日用陶瓷的施釉方法有:

浸釉、涂刷釉、甩釉、荡釉、浇釉。

(2)墙地砖的施釉方法有:

淋釉、喷釉甩釉、干法施釉等。

(3)卫生洁具因器型大而不规整主要采用:

喷釉。

8.坯体干燥过程分为哪几个阶段,各有何特征?

答:

⑴加速干燥阶段:

水分不断蒸发,直至表面温度达到干燥介质的湿球温度。

⑵等速干燥阶段:

干燥介质的条件恒定不变,水分由坯体内部迁移到表面的内扩散的速度与表面水分蒸发扩散到周围介质中去的外扩散的速度相等。

⑶降速干燥阶段:

蒸发速度和热能消耗减小,坯体表面温度渐渐升高,坯体表面与周围干燥介质间的温差渐渐减小,坯体表面上的水蒸气分压降低。

⑷平衡阶段:

当坯体表面水分达到平衡水分时,表面蒸发与吸附达成动态平衡,表现干

燥速度为零。

9.陶瓷烧成后冷却初期为什么要进行急冷?

答:

冷却速度对坯体中晶粒大小,尤其晶体的应力状态有很大影响,快速冷却避免了保温段的延长,保持晶粒的数量和大小,避免低价铁氧化,还可以提高釉面光泽度、白度和力学强度。

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