氧气瓶和乙炔瓶安全检查要点.docx
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1：
AQ2046-2012石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范
5.5.5.5施工作业安全应包括：
c）气焊（割）作业：
——氧气瓶、氧气表、割具等不应有油污。
——氧气软管和乙炔软管不应混用；漏气、老化的软管要及时更换切除，不应使用胶布或带油脂的东西进行包扎。
——具体执行GB9448的规定。
2：
GB30871-2022化学品生产单位特殊作业安全规范
本标准第5.2.13条规定：
氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于5m，二者与动火点间距不应小于10m。
3：
GB9448-1999焊接与切割安全
10.1.2氧气与可燃物的隔离
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。
严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。
4：
GB9448-1999焊接与切割安全
10.5.5.2开启氧气瓶的特殊程序
减压器安在氧气瓶上之后，必须进行以下操作：
a）首先调节螺杆并打开顺流管路，排放减压器的气体。
b）其次，调节螺杆并缓慢打开气瓶阀，以便在打开阀门前使减压器气瓶压力表的指针始终慢慢地向上移动。
打开气瓶阀时，应站在瓶阀气体排出方向的侧面而不要站在其前面。
c）当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开以防气体沿阀杆泄漏。
5：
GB50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范
6.3.3施工现场用气应符合下列规定：
1储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效；严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶。
2气瓶运输、存放、使用时，应符合下列规定：
1）气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒措施，乙炔瓶严禁横躺卧放。
2）严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶。
3）气瓶应远离火源，与火源的距离不应小于10m，并应采取避免高温和防止曝晒的措施。
4）燃气储装瓶罐应设置防静电装置。
6：
GB50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范
4气瓶使用时，应符合下列规定：
1）使用前，应检查气瓶及气瓶附件的完好性，检查连接气路的气密性，并采取避免气体泄漏的措施，严禁使用已老化的橡皮气管。
2）氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶与明火作业点的距离不应小于10m。
3）冬季使用气瓶，气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，严禁猛拧减压器的调节螺丝。
4）氧气瓶内剩余气体的压力不应小于0.1MPa。
5）气瓶用后应及时归库。
7：
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
6.2.3装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料、盛油容器或乙炔气瓶。
氧气瓶上防震膠圈必须齐全。
并采取措施防止滚动及相互撞击。
8：
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
12.9.7现场使用的不同气瓶应装有不同的减压器，严禁使用未安装减压器的氧气瓶。
9：
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
12.9.14在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
10：
AQ2038-2012石油行业安全生产标准化地球物理勘探实施规范
c）机修场所：
1）设备、工具应摆放合理。
2）机械设备安全附件齐全。
3）氧气瓶、乙炔瓶分开存放。
4）禁止用汽油擦洗设备和零部件。
11：
GB/T50484-2019石油化工建设工程施工安全技术标准
9.3.12气瓶应存放在指定专用棚内并悬挂警示标识，氧气瓶、乙炔气瓶或易燃气瓶不得混放。
装卸气瓶时不得摔、抛和碰撞。
无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。
12：
GB/T50484-2019石油化工建设工程施工安全技术标准
9.3.13气瓶的放置地点距明火不应小于10m，作业场所的氧气瓶与易燃气瓶间距不应小于5m。
13：
GB/T50484-2019石油化工建设工程施工安全技术标准
9.3.18在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔气瓶的安全装置冻结时，宜用40℃以下的温水解冻。
冻结的乙炔气管，不得用氧气吹扫或火烤。
14：
SY/T6307-2016浅海钻井安全规程
5.1.3.7 使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距应大于5m，距明火处大于10m。
乙炔气瓶应加装回火保护装置，氧气瓶和乙炔气瓶应有安全帽和防振圈。
15：
SY/T6444-2018石油工程建设施工安全规范
5.5.2 气瓶的使用，应遵守下列规定：
a）气瓶应放置于距离办公和居住区域、明火作业点间距10m以上，氧气瓶与切割气体气瓶间距不宜小于5m。
b）气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸及高温热源辐射，不应放置在受限空间内。
c）应配置专用的减压器，乙炔气瓶应安装阻火器。
开启气瓶阀门时，应使用专用工具，不应面对减压器，压力表应校验合格且指针灵敏正常。
d）气瓶内的气体不应用尽，压缩气体、溶解乙炔气体气瓶的剩余压力不应小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不少于规定充装量0.5%～1.0%的剩余气体。
e）立放气瓶应有防倾倒措施。
乙炔气瓶禁止卧放使用，气瓶上的易熔塞应朝向无人处。
16：
SY/T6444-2018石油工程建设施工安全规范
5.5.4 气割（焊）作业时，应遵守下列规定：
a）作业前应检查所用工具、气瓶及减压阀、阻火器等是否完好可靠，氧气瓶、氧气减压表、焊割工具及劳保用品上不应沾染油脂。
b）点燃割（焊）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火。
关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
c）开启乙炔气瓶的瓶阀时应缓慢，严禁开至超过1.5圈，一般只开至3/4圈以内，以便在紧急情况下迅速关闭气瓶。
d）点火或使用火焰进行煨弯、烘烤等作业时，焊、割炬枪口或火焰不应对人。
正在燃烧的焊割炬不得放在工件或地面上。
e）在受限空间内实施气割（焊）作业后，应及时将软管取出。
乙炔瓶和氧气瓶现场储存最大量是多少？
问：
我们公司现场一天使用大约15瓶乙炔和氧气，政府聘请的专家说我们不合法，请问乙炔瓶和氧气瓶的现场储存量要求到底是多少？
一、根据国家质量技术监督局发布的《气瓶安全监察规定》（2015年修订，2020年7月7日已废止）第四十五条：
储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存放气瓶。
气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求,气瓶存放数量应符合有关安全规定。
二、《建筑设计防火规范》第三章规定：
1.使用乙炔气瓶的现场,乙炔气的存储不得超过30m³（相当于5瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶），乙炔气的储存量超过30m³时，应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。
2.乙炔气的储存量超过240m³（相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开。
三、根据AQT7009《机械制造企业安全生产标准化规范》4.2.27.4.3，工作现场的气瓶，同一地点存放量不得超过20瓶；超过20瓶，则应该建立二级气瓶库。
四、根据中石油天然气集团标准QSY1365-2011《气瓶使用安全管理规范》4.4.6
1.使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30M³（相当于公称容积为40L的乙炔气瓶5瓶）；
2.乙炔气的存储量超过30M³时，应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁；
3.乙炔气的存储量超过240M³（相当于40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应小于10米，否则应以防火墙隔开。
五、由于《溶解乙炔气瓶安全监察规程》已经作废了，本着从严管理的原则，所以目前HSE们比较认可的是：
如果你们公司没有修建气瓶库，那么使用乙炔的现场存储量不要超过5瓶。
1.乙炔瓶储存使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？
原因1：
乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：
乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：
乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：
使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
2.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放?
答：
乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？
答：
乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？
答：
瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa~98KPa，夏季196KPa表压的剩余压力。
5.为什么氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质？
答：
因油脂，特别是含有不饱和脂及酸脂，很容易气化放热。
油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点而引起自燃。
而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。
由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。
油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快。
同时放出大量热量。
温度迅速上升，很快就会引起燃烧。
如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速喷出时，使油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，所以沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧，甚至爆炸，这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。
6.气瓶为什么要戴瓶帽？
答：
因为钢瓶的瓶阀大都是用铜合金制成的，比较脆弱，尽管有的是用钢材来制造，但由于它的结构比瓶体细小，旋在瓶体上面使瓶颈与瓶阀接头间形成一个直角，它既是瓶体的脆弱点，又是瓶体的突出点，最易受到机械损伤或外来的冲击。
如果在搬运、贮存、使用过程中，由于损伤不慎，气瓶的跌倒、坠落、滚动或受到其他硬物的撞击，易出现瓶阀接头与瓶颈连接处齐根断裂的情况。
瓶颈或瓶阀断裂的后果：
当氧气瓶阀折断时，瓶内150公斤/平方厘米的高压气体，造成瓶内的高压气体失去控制，使高压的气体喷出，其反作用力使气瓶向反方向猛冲，能使机器设备、建筑物受到损坏，甚至造成人员伤亡；当乙炔气瓶阀折断时，易燃气体冲出，与空气形成爆炸性气体混合气，遇到明火发生爆炸。
瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严重的二次事故（如火灾、爆炸、中毒等）。
如瓶内充装是可燃气体，由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他火源便可引起燃烧爆炸。
另一方面：
瓶阀暴露在外面，在搬运、贮存过程中，很易侵入灰尘或油脂类物质，从而带来危险。
而戴上安全帽就可防止灰尘或油脂类物质的沾染和侵入。
为了消除上述的危险性，所以要求制瓶单位在钢瓶出厂时都要配有安全帽。
用气时把安全帽旋下放到固定地点，用毕后及时把瓶帽戴上旋紧，切勿乱扔。
在搬运装卸时切忌忘戴安全帽。
7.乙炔瓶为什么不得碰撞？
答：
碰撞会造成活性炭破碎，膨胀空间增大，乙炔气聚集，并处于高压状态，有形成爆炸的危险；同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。
8.气瓶搬运为什么要求要轻装轻卸，严禁抛掷、滚动或碰撞？
答：
因气瓶受到剧烈碰撞或冲击，会发生爆炸事故，后果将非常严重。
上海某企业装卸气瓶过程中，击中一名员工，致其当场死亡！
9.氧气瓶为什么不能吊运？
答：
氧气瓶是高压容器，如果不小心掉下来，容易爆炸。
如果大批量运输，有专用的盛装氧气瓶的集装格，适合多瓶的一次性运输、装卸等。
10.乙炔气瓶为什么会爆炸？
答：
乙炔气瓶的爆炸起因，主要是由于温度和压力急剧上升，乙炔发生分解而引起的。
乙炔分解的特点：
如果发生回火之后，瓶壁温度上升（从瓶顶开始）或从打开的瓶阀逸出带烟的有异常气味气体。
说明乙炔已开始分解，若乙炔气瓶受到火焰或辐射热直接作用随时都有乙炔分解的危险。
造成乙炔分解的原因：
（1）焊接回火；
（2）外部加热（乙炔气瓶附近有燃烧的物质，气瓶上挂有未灭火的焊枪或割枪等工具）；（3）气瓶阀门或减压器附近的乙炔着火；（4）剧烈冲击或震动。
防范措施：
（1）安装阻火器；
（2）严禁阳光下曝晒、加热瓶体或靠近热源；（3）严禁将未灭火的焊枪或割枪等工具挂在乙炔气瓶上；（4）搬运应轻装轻卸，避免剧烈冲击或震动。
11.氧气胶带和乙炔胶管为什么不能混用？
答：
氧气胶带是高压管，乙炔胶带是低压管；另外乙炔管在使用中有时会产生轻微回火，管内会有积炭，积炭混入氧气会引起爆炸。
12.为什么气瓶不能混装混用？
答：
气瓶充入其它气体，会发生剧烈爆炸事故，后果非常严重。
13.氧气瓶在与电焊同一作业现场使用时下部为什么要绝缘？
答：
为了避免气瓶带电。
当与电焊工在一起作业时（这是前提），氧气瓶瓶底垫绝缘物质，防止气瓶带电。
与气瓶接触的管道等金属设备要有良好的接地装置，以防产生静电而造成燃烧或爆炸事故。
14.乙炔瓶为什么不可以放在绝缘体上使用？
答：
乙炔的点火能量只有0.019毫焦耳，微小静电放电（几个毫焦耳），就可以点燃（引爆）乙炔。
乙炔在输气管内流动、或泄露，都会产生静电，任何形式的静电放电，都有可能点燃乙炔。
因乙炔燃烧、爆炸不需要氧气，所以点燃后爆炸的可能性很大。
如果将乙炔气瓶直接接地，使其无法带静电，当然也不会自然爆炸了。
15.为什么乙炔瓶使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%？
答：
乙炔与铜、银长期接触后，会生成爆炸性的化合物乙炔铜和乙炔银，当受到剧烈震动或温度高达110～120℃时，就能引起爆炸。
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