保温节能监理实施细则..doc
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中元方工程咨询有限公司
×××工程
保温节能监理细则
编制：
审核：
审批：
中元方工程咨询有限公司
×××项目监理部
年月日
目录
一．工程概况及特点
二．编制依据
五．监理工作方法及措施
三．建筑节能各分项工程划分及质量控制要点
四．各分项工程节能控制
建筑节能保温监理实施细则
一、工程概况及特点：
（一）项目建设概况
建设单位：
施工单位：
设计单位：
监理单位：
勘察单位：
监督单位：
（二）工程特点:
工程位于，总建筑面积平方米，地上建筑面积，地下建筑面积，结构，主体设计使用年限，抗震烈度：
，安全等级：
，耐火等级，地下层（负一层为用房，负二、三层为），主楼层，裙楼层，建筑高度。
基础形式为。
招标质量要求。
二、编制依据：
1、经审批通过的《监理规划》；经审查的《专项施工方案》；
2、《颗粒外墙外保温胶粉聚苯系统》（JG158—2013）；
3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2008）；
4、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08—206—2002）；
5、《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007）；
三、建筑节能各分项工程划分及质量控制要点：
建筑节能，是指在建筑物的设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家、行业和地方标准，对建筑物围护结构采取隔热保温措施，选用节能型用能系统、可再生能源利用系统及其维护保养等活动。
其分项工程划分及要点控制如下：
建筑节能分项工程划分
序号
分项工程
主要验收内容
1
墙体节能工程
主体结构基层；保温材料；饰面层等
2
幕墙节能工程
主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等
3
门窗节能工程
门；窗；玻璃；遮阳设施等
4
屋面节能工程
基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等
5
地面节能工程
基层；保温层；保护层；面层等
6
采暖节能工程
系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等
7
通风与空气调节节能工程
系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等
8
空调与采暖系统冷热源及管网节能工程
系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等
9
配电与照明节能工程
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等
10
监测与控制节能工程
冷、热原系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等
四、各分项工程节能控制：
一）、墙体节能工程
（一）、建筑墙体节能工程专业术语：
1、围护结构：
建筑物及房间各面的围挡物，如墙体、屋面、门窗、楼板和地面等。
按其是否同室外空气直接接触，又可分为外围护结构和内围护结构。
2、外墙外保温系统：
置于建筑物外墙外侧的非承重保温构造的总称，是由保温层、护面层、饰面层等组成的具有保温隔热、防水和装饰功能的围护系统。
3、基层：
节能工程中，直接承受保温系统的结构层。
4、界面剂：
用以改善基层或保温层表面粘结性能的含聚合物浆料。
5、保温层：
由绝热材料组成起保温隔热作用的构造层。
6、抹面砂（胶）浆（抗裂砂浆）：
用于护面层抹灰的聚合物砂（胶）浆。
7、增强网：
铺设在抹面砂（胶）浆内用以提高护面层强度以及抗裂和抗冲击性能的玻纤网格布或金属网。
8、护面层：
在保温层上，保护保温层并起增强防裂和防水作用的构造层。
9、饰面层：
附着于保温系统表面起装饰作用的构造层。
（二）、建筑节能外墙外保温工程基本规定：
1、外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
2、外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
3、外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
4、外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
5、外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。
6、外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
7、外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》CB50176、《民用建筑节能设计标准（釆暖居住建筑部分）》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJl34和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75的有关规定。
8、外墙外保温工程各组成部分应具有物理—化学稳定性。
所有组成材料应彼此相容并应防腐性。
9、在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程使用年限不应少于25年。
一、监理工作的目标值与检查要点：
1、保温系统应满足下列要求：
（1）保温层应与基层连接可靠、安全并具有抵抗基层变形的能力，主体结构的正常变形不致造成系统产生裂缝、空鼓和脱落。
（2）保温系统应能长期承受自重而不产生有害变形。
（3）保温系统应能经受风压和风振的作用。
（4）保温系统应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力。
（5）保温系统在遭遇相应设防烈度地震作用时，不应从基层上脱落。
（6）保温系统的防火性能应符合有关消防技术标准的规定。
（7）保温系统应具有防雨水渗透性能，护面层应具备机械强度和抗裂性。
2、基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
3、保温系统各组成部分应具有物理化学稳定性。
所有组成材料应对人体和环境无害，彼此相容并具有防腐性。
4、保温系统的外饰面施工质量应视选材不同，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中有关规定执行。
5、保温系统的检验批和检查数量应符合下列规定：
以每500~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查1处，每处不应小于10m2。
6、保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。
验收项目应按下表的规定进行。
检验方法：
检查产品合格证、产品检验报告（型式检验和出厂检验）和进场复检报告。
7、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统
7.1所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。
检查方法：
检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。
7.2保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。
检查方法：
用钢针插入和尺量检查。
检查数量：
每10m2均布抽检3点，最小厚度值应达到设计厚度要求。
7.3保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。
7.4各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法：
观察；用小锤轻击检查。
7.5保温系统应表面洁净，接槎平整。
检查方法：
观察。
7.6玻纤网格布、金属网应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。
金属网应有专用的锚固件固定在基层墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。
检查方法：
观察。
7.7外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合表7.7的规定。
表7.7胶粉聚苯颗粒保温浆料系统面层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
8、其他保温工程
8.1屋面保温
1、材料及要求：
1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
1.2板状保温材料：
产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2、主要机具：
2.1机动机具：
搅拌机、平板振捣器。
2.2工具：
平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3、作业条件
3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
3.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
4操作工艺
4.1工艺流程：
1）基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设
→抹找平层
4.2基层清理：
预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
4.3弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
4.4管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4.5隔气层施工：
2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。
4.6保温层铺设：
4.6.1板块状保温层铺设：
4.6.1.1干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
4.6.1.2粘结铺设板块状保温层：
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
5质量标准
5.1保证项目：
5.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
5.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
5.1.3板块保温材料：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
5.1.4允许偏差项目，见表10-1。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
1）整体保温层
2）表面平整度
地找平层
5
用2m靠尺和楔形尺检查
有找平层
7
2
保温层厚度
松散材料
+10δ/100
-5δ/100
用钢针插入和尺量检查
整体
板状材料
±5δ/100且不大于4
3
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注：
δ指保温层厚度。
6、成品保护
6.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
6.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
6.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
7、应注意的质量问题
7.1保温层功能不良：
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
7.2铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
7.3保温层边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
7.4板块保温材料铺贴不实：
影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
8质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
8.1材料应试验密度、导热系数。
8.2材料应有出厂合格证。
8.3质量验评资料。
8.2门窗节能工程质量控制要点
一般规定
8.2.1建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
8.2.2建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。
8.2.3建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：
1同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。
2同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
3对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。
8.2.4建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：
1建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。
主控项目
8.2.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
8.2.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量：
全数核查。
8.2.3建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1严寒、寒冷地区：
气密性、传热系数和中空玻璃露点；
2夏热冬冷地区：
气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；
3夏热冬暖地区：
气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
检验方法：
随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。
8.2.4建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。
中空玻璃应采用双道密封。
检验方法：
观察检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按规范第6.1.5条执行。
8.2.5金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法：
随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。
检查数量：
同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。
金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。
8.2.6严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求。
检验方法：
随机抽样现场检验。
检查数量：
同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。
8.2.7外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
8.2.8严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.2.9外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。
检验方法：
核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。
检查数量：
按规范第6.1.5条执行；安装牢固程度全数检查。
8.2.10特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件；观察、尺量检查。
检查数量：
全数检查。
8.2.11天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。
检验方法：
观察、尺量检查；淋水检查。
检查数量：
按规范第6.1.5条执行。
一般项目
8.2.1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.2.2门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.2.3外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。
检验方法：
现场调节试验检查。
检查数量：
全数检查。
8.3地面节能工程控制要点
一般规定
8.3.1本规定适用于建筑地面节能工程的质量验收。
包括底面接触室外空气、土壤或毗邻不采暖空间的地面节能工程。
8.3.2地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。
施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收。
8.3.3地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1基层；
2被封闭的保温材料厚度；
3保温材料粘结；
4隔断热桥部位。
8.3.4地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定：
1检验批可按施工段或变形缝划分；
2当面积超过200m2时，每200m2可划分为一个检验批，不足200m2也为一个检验批；
3不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批。
主控项目
8.3.1用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
8.3.2地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量：
全数检查。
8.3.3地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送见。
检验方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
8.3.4地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.3.5地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。
检查数量：
全数检查。
8.3.6地面节能工程的施工质量应符合下列规定：
1保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密；
2保温浆料应分层施工；
3穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查2处，每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查。
8.3.7有防水要求的地面，其节能保温作法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。
检验方法：
用长度500mm水平尺检查；观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.3.8严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。
检验方法：
对照设计观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.3.9保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
一般项目
8.3.1采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.4通风与空调节能工程质量控制要点
主控项目
8.4.1通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。
1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；
2风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；
3成品风管的技术性能参数；
4自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验方法：
观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量：
全数检查。
8.4.2风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取阳送检。
1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；
2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
检验方法：
现场随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量：
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
8.4.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：
1各系统的制式，应符合设计要求；
2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
4空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。
对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
8.4.4风管的制作与安装应符合下列规定：
1风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
2风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固；
3风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
4需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。
检查数量：
按数量抽查10%，
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