质量通病防治监理细则.doc

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质量通病防治监理细则.doc

新港名兴花园一期(Ⅱ、Ⅵ标段)工程

监理单位:

江苏油田新港监理组

专业监理工程师:

总监理工程师:

日期:

二00五年三月二十八

一、工程概况

新港名兴花园一期(Ⅱ、Ⅵ标段)工程位于扬瓜路与开发路交叉口东南,由苏州新港建设集团扬州分公司投资建设。

该工程建筑面积共38200m2。

其中D20#楼2698.61m²,D21#楼1375.45m²,D24#楼5007.8m²,D28、29#楼2195.88m²,D30#楼3994.4m²,D31、32#楼2675.1m²,D33、34#楼3115.38m²,D35、37#楼3266.32m²,D36#楼3251.08m²。

该工程为多层建筑,全框架结构,独立基础及有梁式条基;墙体采用非承重粘土空心砖、粘土空心砖、蒸压加气粉煤灰砌块砌筑;外墙为涂料、面砖;住宅楼地面为水泥砂浆楼地面、楼梯间楼地面为防滑地砖,屋面为多彩油毡瓦坡屋面、SBS防水平屋面;墙面、天棚为水泥砂浆面层;防火门、铝合金门窗。

二、编制依据

本实施细则根据扬州市建筑工程质量通病防治办法规定编制:

三、监理措施

(一)墙体防裂措施

1、砌筑砂浆应采用中粗砂。

2、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可将其补砌挤齐;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

3、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

4、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不得少于30天。

5、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

6、框架填充墙拉结筋间距应满足砖模数要求,不得折弯压入灰缝。

7、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:

3水泥砂浆填实。

(二)现浇板防裂措施

1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应小于8%。

3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。

4、现场要备有砼坍落度桶,预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。

5、砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋的位置,特别是上层负弯矩的位置。

6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在上下钢筋之间),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

7、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土初凝前进行二次压抹。

8、现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。

9、现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运,堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

10、现浇板的板底应采用免粉刷措施。

11、模板及支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。

12、砼浇筑施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700—1000mm。

后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀砼。

(三)楼地面防渗漏措施

1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。

2、管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

3、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作结合层。

洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至板厚的2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。

4、防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不小于300mm。

5、地面找平层向地漏放坡1—1.5%,地漏口比相邻地面低5mm。

6、有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20—30mm。

7、烟道根部向上300mm的范围内宜用聚合物水泥砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于两次的刮糙。

(四)外墙粉刷防裂措施

1、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.3的中粗砂。

严禁使用石粉、混合粉。

2、外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。

3、抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。

4、外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:

3水泥砂浆粉严,小圆孔宜采用膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

空洞堵塞应由专人负责。

5、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

6、粉刷前应清除墙面污物,并提前一天浇水湿润。

7、两种不同基层交界处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

8、外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度应控制在6—10mm。

外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在砼梁、柱中部。

9、外粉刷必须设置分格缝。

10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

11、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。

滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。

13、粘贴面砖的外墙面用水泥砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

(五)门窗抗风防渗措施

1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定。

3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:

转角处180mm,框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢处门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“⊥”型塑料条做槽口。

6、打胶应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

(六)屋面防渗漏措施

1、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料上下口封严。

2、在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构均应采用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

3、刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:

①钢筋网片应采用焊接型网片。

②砼浇捣时,宜先铺2/3厚度砼并摊平,再放置钢筋网,后铺1/3的砼,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。

③分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后,立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬材料泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

④保水养护不小于14d。

⑤屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。

(七)轴线控制措施

1、由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。

3、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每1.5-2m2范围内宜设置一处。

4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。

5、按检验批进行建筑室内标高、轴线测量。

测量后,认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。

6、室内标高、轴线位置的检测数据,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。

7、楼板厚度的检测,住宅楼按层划分检验批,每检验批抽查自然间总数≥10%且不小于5块板,被检查自然间前应先检测平整度。

8、对工程轴线、室内标高和构件几何尺寸的检测工作,应实行旁站,发现问题及时处理。

江苏油田新港名兴花园监理组

2005年3月28日

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