新版施工升降机方案.docx
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新版施工升降机方案
第一章、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
《施工升降机》（GB/T10054-2005）
《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
SC200/200DI施工升降机使用说明书及安装单位交底
第二章、工程概况
2.1、基本概述
2.2、建筑概况
工程建筑面积30463.9m2，其中地上建筑面积23536.48m2，地下室建筑面积6927.42m2，建筑占地面积1935.19m2。
地下室建筑为2层，其中-2F层高4.2m，-1F层高主楼范围-5.10m，纯地下室范围-4.20m；地上分A、B两座，A座共九层，其中4F层高4.80m，5F—8F层高3.60m，9F层高3.90m，屋面层3.0m。
建筑总高度42.8m；B座18层，建筑总高度99.30m，4F—18F层高5.40m，屋面层高3.90m。
总工期750天（计划工期）。
2.3、结构概况
本工程建筑安全等级二级，结构设计使用年限50年，抗震设防分类为丙类，抗震设防等级六度，建筑防水等级为一级，建筑耐火等级地下室及地上B座为一级，A座为二级。
本工程为框剪结构，A座位框架结构，抗震等级均为三级。
2.4、施工升降机设备情况
本工程拟准备采用两台SC200/200DI施工升降机，双吊笼。
根据工程A、B座实际建筑高度，A座升降架设总高度42m，B座升降机架设高度100m。
SC型施工升降机，有非常可靠的电气和机械安全系统，主要电气元件采用国外进口原件，电气线路简单，操作维修方便，故障率低，是建筑施工中安全、高校的垂直运输设备。
该施工升降机传动机构具有双电机驱动和三电机驱动两种型式，可外挂亦可内置，任由用户选择，每台电机均装有直流电磁制动器，且制动摩擦副具有自动跟踪、调整制动间隙的功能，从而改善了制动性能，使其平衡可靠。
升降机具体参数值见下表：
序号
项目
SC200/200DI参数
序号
项目
SC200/200DI参数
1
额定载重量（kg）
2*2000
11
护栏重量（kg）
1480
2
额定人数（员）
2*24
12
吊笼重量（kg）
2*1600
3
额定安装载重量（kg）
2*1000
13
标准节长度（mm）
1508
4
吊杆额定载重量（kg）
200
14
标准节重量（kg）
165
5
吊笼底部尺寸（m）
3*1.5
15
标准节截面尺寸（mm）
650*650
6
最大架设高度（m）
150
7
起升速度（380v50Hz）（m/min）
35
8
电机功率（kw）
2*3*11
9
供电熔断器电流（A）
2*63
10
安全器标定动作速度（m/min）
54
第三章、施工升降机基础
3.1、进度计划
根据工程的进展，B座计划安排施工结构层达到八层安装施工升降机，在安装前确保预埋螺栓已固定以及升降机基础处理完成。
根据项目进度计划，计划在5月中下旬进行施工升降机的安装。
A座计划安排施工结构层达到八层安装升降机，在安装前确保预埋螺栓已固定及升降机基础处理完成。
计划在5月下旬进行升降机安装。
3.2、安装位置
根据现场施工环境以及本工程的建设特点，为了更好的利用施工场地及运输的合理性，B座施工升降机位置位于楼轴线2-H轴交2-3至2-4轴间；A座施工升降机位置位于楼轴线1-D轴交1-5至1-6轴间。
3.3、基础施工前准备
与电梯安装厂家就升降机的产品性能进行沟通交底，以及位置的交底，就安装设备的基础采取的措施及资料提交安装单位。
根据电梯厂家的施工升降机的型号，经对地下室楼板、电梯荷载计算后，选择最优的方案进行基础施工，并做好施工升降机基础周边的排水及稳定性保障措施。
3.4、施工升降机平面布置图
3.5、基础验算
施工升降机基底座于地下室结构板上。
升降机基础以结构板为基座预埋螺栓直接安装固定在结构板上，并根据升降机承载值要求，采用Ф48×3.0无缝钢管脚手架对升降机范围地下室两层结构板进行加固处理，加固范围6.0m*4.0m。
立杆间距0.4m，横杆间距0.6m，搭设要求符合验算及脚手架搭设规范要求。
承载验收详计算书。
因两台升降机位置基座同为地下室顶板，B座架设总高度为100m，A座架设总高度为42m，故以B座架设总高为依据计算，A座升降机基座加固按B座计算合格要求进行加固。
3.5.1、计算书
3.5.1.1、计算依据：
《施工现场设施安全设计计算手册》
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
《施工升降机》（GB/T10054-2005）
3.5.1.2、主要参数
（1）施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200/200DI
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
100
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
3
底笼宽（m）
1.5
标准节重（kg）
165
对重重量（kg）
0
单个吊笼重（kg）
1600
吊笼载重（kg）
4000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
（2）楼板参数
基础混凝土强度等级
C40
楼板长（m）
7
楼板宽（m）
3.5
楼板厚（m）
0.3
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
19.1
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.71
板底部短向配筋
HRB40012@150
板上部短向配筋
HRB40014@150
板底部长向配筋
HRB40012@150
板上部长向配筋
HRB40014@150
（3）荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
1
施工升降机动力系数n
1
3.5.1.3、基础承载计算
导轨架重（共需67节标准节，标准节重165kg）：
165kg×67=11055kg，
施工升降机自重标准值：
Pk=（（1600×2+1480+0×2+200+11055）+4000×2）×10/1000=239.35kN；
施工升降机自重：
P=（1.2×（1600×2+1480+0×2+200+11055）+1.4×4000×2）×10/1000=303.22kN；
P=n×P=1×303.22=303.22kN
3.5.1.4、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0（m）
4.1
支撑钢管类型
Ф48×3
立杆纵向间距la（m）
0.4
立杆纵向间距lb（m）
0.4
立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段
0.6、0.6
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
2.846
非顶部立杆计算长度系数μ2
4.744
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
200
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.2
立柱截面回转半径i（mm）
15.9
立柱截面面积A（mm2）
424
楼板均布荷载：
q=P/（a×c）=303.22/（3×1.5）=67.382kN/m2
a：
施工电梯底笼长
c：
施工电梯底笼宽
设梁板下Ф48×3mm钢管@0.4m×0.4m支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
N=（NGK+1.4×NQK）×la×lb=（67.382+1.4×1）×0.4×0.4=11.005kN
（1）可调托座承载力验算
【N】=30≥N=11.005kN
满足要求！
（2）立杆稳定性验算
顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1×2.846×（0.6+2×0.2）/0.0159=178.994≤[λ]＝210
满足要求！
非顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ2h/i=1×4.744×0.6/0.0159=179.019≤[λ]＝210
满足要求！
顶部立杆段：
λ1=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1.155×2.846×（0.6+2×0.2）/0.0159=206.738
非顶部立杆段：
λ2=l0/i=kμ2h/i=1.155×4.744×0.6/0.0159=206.767
取λ=206.767，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.171
f＝N/（φA）=11005/（0.171×424）=151.785N/mm2≤[f]＝200N/mm2
满足要求！
梁板下的钢管结构满足要求！
配筋如下图所示：
3.6、施工要点
3.6.1、安装预埋件应认真校对预埋件的轴线位置，偏差不得大于±5mm。
预埋件在结构板上固定应牢固可靠。
3.6.2、升降机基座下钢管加固地下室两层应对称，地下-1F净空4.1m，地下-2F净空4.05m。
3.6.3、将2.5米长∠50×50×5角钢一头削尖，打入地下室外围，采用-40×4扁铁与角钢连接作为接地引线。
3.6.4、对于施工电梯设备进场的运输路线，进入结构板上-1F后浇带采用12mm钢板盖面，比后浇带两侧宽500，后浇带位置在原有加固的基础上增加支撑强度。
3.6.5、基础平面必须保证良好的排水。
3.6.6、施工电梯拆除后，原穿板的预埋螺栓取出，采用微膨胀灌浆料封堵至板上口，预留5公分采用油膏填实。
第四章、施工升降机附墙件
4.1、附墙件安装布置
原则上当升降机的导轨安装超过9m时，应当安装第一个套附着装置，该附着架距离地面6-8m，以后每各9m安装一次附着架，最大高度时，最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。
根据上述要求，结合本工程现场的实际情况，具体附着详见下表
A座附墙件安装布置
序号
结构层
附墙标高（m）
总高（m）
第一道
二层
+4.8
5.7
第二道
四层
+14.4
15.3
第三道
六层
+22.8
23.7
第四道
九层
+33.6
34.5
B座附墙件安装布置
序号
结构层
附墙标高（m）
总高度（m）
第一道
二层
+4.8
5.70
第二道
四层
+14.4
15.30
第三道
六层
+25.2
26.10
第四道
八层
+36.0
36.90
第五道
十层
+46.8
47.70
第六道
十二层
+57.6
58.50
第七道
十四层
+68.4
69.30
第八道
十六层
+79.2
80.10
第九道
十八层
+90.0
90.90
4.2、附墙验算
以工程B座附墙为依据，A座按照B座同时满足要求
附墙架作用于建筑物上力F的计算
采用说明书中的Ⅱ型附墙架，根据《SC型升降机使用手册》（GJJ-4-02）中4（附墙架）所示，附墙架对墙面的作用力P计算如下：
P=60000L/2.05B式中B为附墙宽度，B=1.43m
L为导架中心与墙面间的垂直距离，L=3.0m
P=60000×3.0/（2.05×1.43）=61402N=61.402KN
4.2.1、附墙连接验算
附墙架与砼结构之间采用2根M24穿墙螺栓连接，根椐螺栓受力方式，需对M24螺栓进行抗剪连接验算及抗拉连接验算。
根椐《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中7.2.1-1所示，普通螺栓的承载力设计值公式：
Nbv=nv×πd2/4×fbv=1×3.14×242/4×130×10-3=58.78KN
螺栓上承受的剪力：
nv=P/2=61.402/2=30.701KN＜58.78KN
故螺栓的抗剪承载力满足要求。
4.2.2、抗拉连接验算
根椐《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中7.2.1-5所示，普通螺栓的承载力设计值公式：
Nbt=πd2e/4×fbt
de=d-13/24×√3×p
Nbt——一个普通螺栓的抗拉承载力设计值；
de——螺栓或锚栓在螺纹处有效直径；
d——螺栓直径，取为24mm；
p——螺栓的螺距，取为3.0mm；
fbt——普通螺栓、锚栓及铆钉的抗拉强度设计值，取为205N/mm2。
一根M24螺栓的抗拉承载力设计值：
de=24-12/24×√3×3.0=21.1854mm
Nbt=3.14×21.18542/4×170×10-3=59.925KN
一个螺栓上承受的拉力：
Nt=P/4=61.402/4=15.3505KN＜Nbt=59.925KN
故螺栓的抗拉承载力满足要求。
4.3、施工要点
4.3.1、在结构施工过程中，对需预埋附墙埋件的楼层，必须在砼浇筑前进行埋件预埋；
4.3.2、将圆管与埋件进行焊接；
4.3.3、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；
4.3.4、将两根管与附墙座连接；
4.3.5、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度；
4.3.6、附墙架的最大水平倾角不得大于±8o，（即100：
1000）。
第五章、安全事项
5.1、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。
5.2、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
5.3、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
5.4、雨天和雾天不安排高空作业，必须进行时一定要采取可靠的防滑、防坠措施；遇到六级及以上大风时，必须停止高空作业。
恶劣天气后要对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。
5.5、重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格，工作期间,严禁喝酒、打闹。
小型工具、焊条头子等放在专门工具袋内。
使用工具时，要握持牢固。
手持工具应系安全绳，应避免直线垂直交叉作业。
5.6、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。
5.7、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。
5.8、统一高空、地面通迅、联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。
第六章、事故应急预案
目的：
为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，特制定本预案。
6.1、应急领导小组
施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序应急指挥，领导小组成员如下：
组长：
电话:
副组长：
电话:
组员：
及升降机班组负责人
6.2、应急领导小组职责
6.2.1、领导各单位应急小组的培训和学习工作，提高其应变能力。
6.2.2、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。
6.2.3、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
6.2.4、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级主管部门报告。
6.2.5、负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
6.2.6、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。
6.3、应急反应预案
6.3.1、事故报告程序：
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织抢救。
6.3.2、事故报告：
事故发生后应逐级上报，一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故（包括人员伤亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面汇报。
6.3.3、现场事故应急处理：
施工过程中可能发生的事故主要有机具伤人、高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。
6.4、应急培训和演练
6.4.1、应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。
6.4.2、组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。
6.4.3、在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。
6.5、应急通信联络
遇到紧急情况要首先向项目部汇报。
项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。
各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
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