清水混凝土桥梁施工工艺.docx

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清水混凝土桥梁施工工艺

郑州市嵩山南路与南四环立交新建工程

清水混凝土桥梁施工工艺

编制单位：

郑州大学

华北水利水电学院

郑州市公路局路桥集团公路工程公司

二零一零年七月

郑州市嵩山南路与南四环立交新建工程

清水混凝土桥梁施工工艺

郑州市嵩山南路与南四环立交工程位于嵩山南路与南四环交叉口处，与嵩山南路对接的为郑尧高速连接线，立交形式采纳南四环上跨嵩山南路，上跨部份为双向六车道，路基宽度为32米，双侧单向辅道路基宽度为11米，全宽54米。

上跨部份的桥梁采纳左右幅分离，半幅宽度为米，建设里程千米，公路品级为一级公路技术标准，设计速度为80千米/小时。

该立交是2020年郑州市全力推动“1152”重点工程的重要组成部份，它位于郑州市城区西南，东西接郑州南四环，南接郑尧高速公路，北接嵩山路，是四环通道的重要节点，嵩山南路与南四环立交工程项目的建成，有利于完善郑州市交通体系建设，减缓交通通行压力。

鉴于该桥梁位于城市周边，除工程质量的一样要求外，还必需考虑建筑物的外观成效和结构的耐久性，因此本项工程采取清水混凝土工艺进行桥墩、主梁的施工。

以下针对郑州市嵩山南路与南四环立交工程，就清水混凝土桥梁的施工细节给出详细的施工方法及工艺标准。

一、施工预备

1技术预备

（1）依照设计要求、合同约定和施工标准要求，通过实验墩、梁确信清水混凝土的施工标准。

（2）进行图纸会审，综合结构、建筑、设备等图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件和设备管线的预留预埋，幸免施工剔凿。

（3）与建设、监理、设计单位就钢筋爱惜层、阻碍对拉螺栓的钢筋位置、构造部位配筋等进行协商，既要知足施工需要，又要知足结构平安及耐久性的要求。

（4）针对后浇带和施工缝的合理设置与设计院进行洽商。

（5）针对各专业分包对清水混凝土工程的阻碍，在相应分包合同中提出专项技术要求，并进行详细的施工技术交底。

（6）编制清水混凝土施工方案，制定钢筋、模板、混凝土专项施工方法、季节性施工方法和成品爱惜方法等。

（7）对建筑物各部位的结构尺寸进行认真核查，依照设计对明缝、蝉缝和对拉螺栓孔眼的设置要求进行模板深化设计。

（8）熟悉结构施工图，当设计有明缝和蝉缝要求时，检查各部位的明缝是不是交圈，注意与突出线条相交处的处置。

（9）工程动工前，除对现场测量所用的经纬仪、水准仪、钢尺等进行校验外，对加工所用的钢尺等查验工具进行校验，保证其精度准确一致。

2材料预备

（1）混凝土工程

为操纵清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌和物的性能，清水混凝土的水泥应为同一厂家生产、同一品种、同强度品级、同批号，且采纳同一熟料磨制，颜色均匀；粗骨料应持续级配良好，颜色均匀、干净，含泥量小于1%，泥块含量小于%，针片状颗粒不大于15%；细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数应大于（中砂），含泥量不该大于%，泥块含量不大于1%，且在同一工程中利用的骨料应为同一生产厂家产品，严禁利用碱活性骨料；掺合料为硅粉、粉煤灰、磨细的渣粉、天然沸石粉等，所选择掺合料必需对混凝土和钢材无害，且在同一工程中利用的掺合料应为同一生产厂家同一品种；外加剂要求与水泥品种相适应，并具有显著的减水成效，能够改善混凝土的各项工作性能；拌和用水和养护用水符合《混凝土拌和物用水标准》。

（2）模板工程

Ø选型原那么及标准：

①工程对象和结构类型为清水混凝土模板选型的重要依据

②应充分考虑构件类型和尺寸

③承包商制定的工程项目质量目标是选型的关键因素

④经济技术指标是模板选型的直接依据

清水混凝土模板选型时应认真分析投标文件（商务部份）、施工合同条件和工程本钱预测与打算等因素，合理结合清水混凝土模板的经济技术指标来确信本工程模板体系的类型，是承包商考虑的最直观和实际因素。

⑤考虑设计师的设计成效、艺术风格和表现手法等。

Ø建议选用的清水混凝土模板体系：

一般清水混凝土模板一样可采纳：

木梁木胶合板、钢框胶合板大模板、全钢大模板、木框胶合板大模板、组合钢模板等。

Ø不同类型清水混凝土模板设计与要求：

①模板面板要求强度高、韧性好、加工性能好，具有是够的刚度，不宜选用一般的竹胶合板面板。

②模板表面应平整光洁，要用砂轮抛光机除锈，抛光胶合板覆膜层要求强度高、耐磨性好、耐候性好、物理化学性能均匀稳固等。

③PVC板厚度应按利用部位选用，一样有、和0.8mm三种规格，要求表面干净、有必然的强度和韧性沮粘结牢固、不留气体。

④模板的背楞应规格、厚薄均匀一致、顺直并和面板紧贴，连接牢固，有足够的强度、刚度和稳固性。

⑤以胶合板为面板的模板应选用厚薄一致、色泽均匀的优质板材，模板的覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高，覆膜质量应>120kg/m2；而钢模板的面板一样选择δ=5-6mm的原平板，面板的配置应知足设计师对螺栓孔眼、明缝和蝉缝的排布要求。

⑥模板利用的隔离剂应选用对清水混凝土表面质量和颜色不产生任何阻碍的产品。

⑦模板的设计应依照施工图纸进行，模板的排版和设计的蝉缝应付应，同时应保证构造合理，强度和刚度知足要求，且拼缝周密、规格尺寸准确，便于组装和支拆等。

⑧模板分块力求定型化、标准化和模数化，全钢大模板按《全钢大模板应用技术规程》的要求设置和配置，并考虑塔吊起重能力和作业半径阻碍。

⑨水平结构的模板适宜选用竹（木）胶合板体系，按均匀对称、横平竖直的原那么排列设计，对弧形平面结构，宜径向辐射布置。

Ø针对以上原那么、要求，建议本项目模板工程的质量要求如下：

墩柱、盖梁、系梁采纳定型钢模：

要求利用的钢模不变形；钢模内表面应平整、滑腻；安装钢模时注意接缝处置，需整齐，竖缝对齐成一条直线；模板支承必需牢固，保证构件尺寸准确，外形美观；拆模警惕谨慎，幸免破坏混凝土，并注意爱惜成品。

箱梁、翼缘采纳镜面竹胶板：

利用的模板应干净、整洁，以保证浇筑的混凝土面的大面平整度、滑腻度；模板接缝周密、平整，无错台；避免板缝处漏浆而显现的漏砂现象；在钉眼处扩孔，排除成型混凝土面上遗留钉眼印的现象；利用的模板材质致密，不吸水膨胀，不受温度转变翘曲；模板支承牢固，保证构件尺寸准确，外形美观；拆模警惕谨慎，幸免破坏混凝土，并注意爱惜成品。

防撞栏采纳定型钢模：

轮廓线条清楚，尺寸准确；线条平顺，圆弧、曲线部位过渡平缓、顺滑，保证美观；模板支承必需牢固，保证构件尺寸准确，外形美观；拆模警惕谨慎，幸免破坏混凝土，并注意爱惜成品。

（3）钢筋工程

钢筋原材必需知足有关标准及设计要求；钢筋的加工尺寸误差符合标准要求；冷拉钢筋应随拉利用，幸免因钢筋浮锈污染模板，阻碍清水混凝土表面成效；钢筋代换必需通过设计同意，方可代换；钢筋接头应采纳合理的连接方式，幸免接头处阻碍爱惜层厚度；墩柱混凝土爱惜层垫块宜选用与混凝土颜色一致的塑料卡环，梁板选用与混凝土同配比的砂浆制作，能够采纳半球形垫块，将垫块面接触改成点接触。

（4）作业条件

1）混凝土的配合比通过试配确信后，在现场依照施工方案做试墩，通过样板对混凝土的配合比和模板体系、施工工艺等进行验证，积存相关体会后进行详细的技术培训和技术交底。

2）混凝土搅拌、运输线路要充分保证混凝土持续均匀供给，幸免造成施工冷缝。

3）做好清水混凝土技术交底，使每名施工人员都熟悉操作规程和职责，并严格遵守。

4）清水混凝土模板分块、面板分割、模板细部设计和对拉螺栓设计已经完成，并取得设计师认可，模板在现场通过预拼知足要求。

5）所有物资、机具、人员都预备完毕，现场具有清水混凝土施工条件。

6）测量放线，成立精准的平面操纵网和标高操纵点。

7）预检、隐检等各类验收全数完成。

二、施工工艺

1工艺流程

模板加工制作→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→对拉螺栓孔封堵→涂料施工（如需要）→混凝土爱惜。

2清水混凝土模板设计

1）模板设计的一样要求

（1）清水混凝土模板体系设计时要充分考虑结构的简单合理、拆装的方便性、支撑的牢固性，并维持靠得住的强度、刚度、稳固性和整体拼装后的平整度，尺寸宜标准化，尽可能减少拼装接缝。

（2）应付模板进行细致精准的设计，知足清水混凝土工程几何尺寸的精度要求，选择适宜的面板材料，使其能表现清水混凝土的表面质感，同时符合经济性与合理性原那么。

（3）应保证模板具有足够的强度和刚度。

大模板的设计应符合现行标准《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）的规定。

（4）对拉螺栓孔的排布应达到对称性、均匀性和规律性的装饰成效。

（5）模板设计时应考虑运输、堆放和装拆进程中对模板变形的阻碍。

2）模板设计计算的一样原那么

模板设计计算的内容，包括确信模板的构造和计算简图，确信模板的设计荷载和确信计算方式。

必需依照模板体系的实际情形合理选择受力明确的计算力学模型，确信面板分割、分块的方式，和面板接缝的处置和细部节点的处置与设计。

（1）模板配板设计、模板分块、面板分割设计

a）模板的分块应力求定型化、整体化、通用化，按大模板工艺进行配模设计。

b）箱梁模板宜以结构中线为对称中心线，对称、均匀布置。

上下接缝位置宜设于箱梁分格线位置。

c）面板宜竖向布置，也可横向布置，但不得双向布置。

当整块面板排列后尺寸不足时，宜采纳大于600mm宽面板补充，设于中心位置或对称位置。

当采纳整张排列后显现较小余数时，应调整面板规格或分割尺寸。

d）以钢板为面板的模板，其面板分割缝宜竖向布置，一样不设横缝，当钢板需竖向接高时，其模板横缝应在同一高度，在一块大模板上面板分割缝应做到均匀对称。

e）圆柱模板的两进竖缝应设于轴线位置，竖缝方向群柱一致。

f）方柱或矩形柱模板一样不设竖缝，当柱宽较大时，其竖缝宜设于柱宽中心位置。

柱模板分割后的余数宜放在柱顶。

g）水平结构模板宜采纳木胶合板作面板，应按均匀、对称、横平竖直的原那么作排列设计:

关于弧形平而，宜沿径向辐射布置。

（2）模板的接缝设计

a）平接大模板面板为钢板时，原材料钢板边缘宜为铣边，提高成品大钢模板板内拼缝的周密程度；面板为胶合板时，纵向接缝后设置木方竖龙骨，横向接缝后加钉木条，拼缝之间均涂玻璃胶或在接缝处粘贴双面薄海绵条。

b）企口连接模板与模板、模板与阴阳角间采纳企口连接时，企口宽为40mm，并留设2mm安装或拆模的余量，避免模板接缝处漏浆，同时保证接缝部位的平整度。

c）螺栓连接宜采纳橡胶止水套，保证混凝土不从穿墙栓和模板间的裂缝流出，保证穿墙栓小头全数在外墙而上，避免退螺栓时破损墙面。

（3）面板拼缝处置

a）木胶合板模板四边刨平后宜涂刷封边防水漆，避免混凝土浆水浸泡。

模板拼缝可采取构造拼缝和胶拼两种做法。

b）当采纳钢模板时，宜在墩、柱钢模阴角处加设通长止水橡胶条，简壁、墙、梁阳角模板刨平夹密后宜粘贴防水胶带。

简壁、墙体大模板与角模接缝宜采纳企口接缝。

（4）模板节点和细部设计

a）符合模板设计的整体构思，确保模板施工拆装、拼接、错让等关系上具有可操作性。

b）设计方式应构思合理，确保足够的强度和刚度，避免模板显现变形和错缝。

c）设计宜遵循通配通用的原那么，尽可能维持施工方式的一致性，减少材料的浪费。

3清水混凝土模板加工制作

1）模板应严格依照设计进行加工制作，严格操纵加工精度，保证模板的强度、刚度、稳固性和表面平整度，接缝周密。

2）加工模板时要考虑装拆方便，保证平安。

3）饰面清水混凝土采纳钢模板作面板时，面板宜经抛光处置，并应及时涂刷防水涂料以防锈蚀。

4）模板配件应符合要求，经查验合格后才能利用。

5）清水混凝土上基层模板结合部位应留有企口，加工时企口应不变形、直线度好，拼接要周密，表面平整度要高。

关于变截面结构物，注意模板线条痕迹的顺直、有规律。

6）大模板制作定位放线应尽可能采纳高周密仪器定位，减小测量累计误差。

7）钢模板的配板应依照具