加工8A9S95尿素厂耐腐蚀不锈钢的休氏试验和金相检验的取样.docx
《加工8A9S95尿素厂耐腐蚀不锈钢的休氏试验和金相检验的取样.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《加工8A9S95尿素厂耐腐蚀不锈钢的休氏试验和金相检验的取样.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
加工8A9S95尿素厂耐腐蚀不锈钢的休氏试验和金相检验的取样
【关键字】加工
中国五环化学工程公司
工程设计标准:
8-A9S-95
尿素厂耐腐蚀不锈钢的休氏试验和金相检验的取样
0
96.2
孙德元
刘佑义
王湘平
版次
日期
修改说明
编制
校对
审核
1.范围
2.试板和试样的尺寸
3.试样的表面处理
4.试样的标记
5.文件
1.范围
1.1本标准与CWCEC工程设计标准8-A10S-95一起说明耐腐蚀钢的取样,休氏试验和金相检验。
本标准与ASTMA-262实践C沸腾硝酸试验(简称BNA试验装置)基本相似。
1.2取自试板上的试样,应该具有制造用材料的代表性。
如使用的材料要经某些特殊的处理,例如在500℃以上的温度下进行热处理,则由制造厂提供的试板也应进行同样的热处理。
1.3取自材料上的试板,应留有足够的裕量。
取样的方法可以用剪.锯.刨和等离子一电弧切割。
1.4试板的尺寸大小应至少足以剖分成两个试样。
通常只需一个试样作检验。
但是,对于厚度超过12mm的板和管子的试板(件),根据其用途可能需要检验两个试样。
所有备份试板至少应保存三年。
试板和试样的冷作变形应减少至最小程度。
1.5试板的表面状况应与使用的原材料的最终使用状况相当。
1.6试板应如第4节所述由制造厂和检查机构打上标记。
2.试板/试样的尺寸
试样最好应有30cm2的总表面积,至少也应有20cm2的表面积。
加工成型的试样应设有一个6mm直径的孔,以便能将它们悬挂在烧瓶内。
休氏试验的试样应用钢印打上试验号。
试板和试样的尺寸,试样在试板上的位置以及试板在原材料上的位置,应按下表1所述。
表1试板和试样尺寸汇总表
材料
试板和试样
名称
尺寸
说明
试板尺寸
试样尺寸
轧制板材和带材
≤12mm
>12mm
第2.1.1,2.1.2条
第2.1.1,2.1.2条
图1
图1
图2+表2
图3
无缝管子
和
管道
(外径)
O.D≤31
31≤O.D≤40mm
O.D>40mm
壁厚≤12mm
壁厚>12mm
第2.2.1条
第2.2.2条
第2.2.3条
第2.2.4条
图4
图5
图6
图7
公式+表3
公式+表3
图6+表4
图7
焊接
管子/管道
(外径)
≤30mm
>30mm
壁厚≤12mm
壁厚>12mm
第2.3.1条
第2.3.2条
第2.3.3条
图8
图9
图10
表3+图8
图9+表4
图10+第2.3.3条
锻制和/或轧制实心棒材
所有尺寸
第2.4节
表5+图11
表5+图11
空心棒材(外径)
≤150mm
>150mm
壁厚≤24mm
壁厚>24mm
第2.5.1条
第2.5.2条
第2.5.2条
图12
图12
图12
第
图12
图12
锻件
所有规格尺寸
第2.6节
第2.6节
第2.6节
连接焊缝的焊接试件
所有规格尺寸
第2.7节
图13,
图14
第2.7节,图13,图14
2.1轧制板材和带材
2.1.1试板尺寸
板厚≤12mm,50×150mm
板厚>12mm,50×300mm
试板的部位和尺寸,见图1
注:
a≥三倍板厚,至少30mm。
图1取自轧制板材和带材的试板的部位和尺寸。
2.1.2试样尺寸
(1)对于厚度≤12mm的板材或带材,试样厚度必须等于板材或带材厚度。
(见图2)。
尺寸b的选择应使总表面积大约等于30cm2(见表2)。
图2厚度≤12mm的板材或带材的试样尺寸。
表2试样的尺寸(适用于≤12mm的板材)
板厚t
板宽b
总面积F
板厚t
板宽b
总面积F
mm
mm
cm2
mm
mm
cm2
2
27
30.80
7
20
29.80
3
25
29.50
8
19
30.04
4
24
29.92
9
18
30.24
5
23
30.30
10
17
30.40
6
21
29.52
11
16
30.52
12
15
30.60
(2)对于厚度>12mm的板材或带材,试样厚度=10mm且b=17mm(见图3)。
注:
与工艺介质相接触的试样表面状态应保持供货状态。
图3厚度>12mm的板材或带材的试样尺寸。
2.2无缝管子或无缝管道
试样表面状态应与供货状态的管子或管道的表面状态一样,除非管子或管道表面以后还要处理。
2.2.1外径≤31mm见图4
试件尺寸:
环宽度b,约为70mm
试样尺寸:
环:
尺寸C的选择应使其表面积约为30cm2
表3所示的总表面积应按下式计算:
F=2π(OD-t)(C+t)
t
图4管径≤31mm的管子/管道的试件和试样的部位
表3外径OD≤31和31外径(O.D)
t(厚度)
c(宽度)
F(面积)
mm
mm
mm
cm2
20
2
24
29.42
25
2
18
28.91
25
2.5
18
28.99
31
2.5
13
27.77
31
3
13
28.16
32
3
13
29.16
33.4
3.38
12
29.00
2.2.231mm试件尺寸:
环宽度b约为70mm。
试样尺寸:
试样环的总表面积应约有30cm2
表3中所示的总表面积应按下式计算:
F=2π(OD-t)(c+t)
注:
除非管子表面以后还要处理,试样的表面状态应为供货状态。
图531mm2.2.3外径>40mm,壁厚≤12mm,(见图6)
试件尺寸:
宽度b,约为70mm
管子或管道在圆周方向测得的长度最小为100mm。
试样尺寸:
d=25mm,尺寸C的选择应使其总表面积约为30cm2,(见表4)。
注:
试样表面状态应为供货状态,除非其表面以后还要处理。
图6外径OD>40mm,壁厚≤12mm的管道或管子的试件尺寸。
表4:
外径>40mm,壁厚≤12mm管子管道的试样尺寸
管子壁厚t
c
mm
mm
2
53
3
50
4
48
5
45
6
43
7
40
8
38
9
36
10
34
11
31
12
29
2.2.4外径>40mm,壁厚t>12mm,(见图7)。
试件尺寸:
宽度b,约为70mm
管子或管道在圆周方面测得的长度最小应为150mm。
试样尺寸:
进行检验的试样应根据用途取自内侧或外侧(或两侧)。
d=25mm,c=35mm。
c=35
图7,外径OD≥40mm,壁厚>12mm。
2.3焊接管子或管道
管子或管道的试样表面状态应为供货状态,除非管子或管道的表面以后还要进行处理。
2.3.1外径≤30mm,见图8。
试件尺寸:
环宽度b,约为100mm
试样尺寸:
环的总表面积应约为30cm2。
试样的总表面积应根据第
注:
试样表面状态应为供货状态,除非试样表面以后要进行处理。
图8外径OD≤30mm的试件尺寸。
2.3.2外径>30mm,壁厚≤12mm,见图9
。
注:
试样的表面状态应为供货状态,除非试样表面以后还要处理
图9:
外径OD>30mm,壁厚≤12mm的试件尺寸。
试件尺寸:
宽度b约为120mm
焊缝在中心,管子或管道在圆周方向测得的长度最小应为100mm。
试样尺寸:
d=25mm,尺寸C的选定应使其总表面积约为30cm2,见图9。
2.3.3外径>30mm,壁厚>12mm,见图10。
试件尺寸:
宽度b约为120mm。
管子或管道在圆周方向测得的长度最小为120mm,焊缝位于中心。
试样尺寸:
进行试验的试样应根据用途取自内侧或外侧(或两侧)。
d=焊缝宽度+2×10mm,C尺寸的选定应使其总表面积约为30cm2(见图10)。
注:
试样表面状态应为供货状态,除非试样表面以后还要处理
图10,外径OD>30mm,壁厚>12mm
2.4锻制和/或轧制实心棒材
试件位置,见图11。
试件和试样的尺寸,见表5
图11
表5实心棒材的试件和试样的尺寸
圆形.六边形.正方形等
材料尺寸(mm)
≤30
30-32
32-36
36-75
>75
试件宽度b
(见图11)
100
60
60
60
30半圆盘
试样的形状
和尺寸
对以后要加工的棒材圆柱体直径比原棒料直径小大约4mm
立方体边长
18.3
立方体边长
20
立方体边长
22
立方体边长22
试样的长度
选择的长度要满足如下表面积要求
-
-
-
-
试样的总表
面积cm2
20-30
取决于直径
20
24
29
29
3
试样
(立方体)
b=30
3
(立方体)
试样
b=60
试件
试件
试样
b=100
在棒横截面上的取样部位
在中心,按下图:
在中心,按下图:
按下图
试件
2.5空心棒材,见图12
图12空心棒材的试件和试样的部位
2.5.1外径≤150mm,孔后钻;
试件宽度b为30mm的一个整圆环,如直径超过75mm为半圆环。
试样尺寸:
边长为22-20或18.3mm的立方体。
2.5.2外径>150mm,热处理前粗钻孔。
a.壁厚>24mm
试件尺寸:
半圆环宽度b为30mm
试样尺寸:
22-20mm立方体,或18.3mm立方体,试样取自介质一侧。
b.壁厚≤24mm
试件尺寸:
半圆环宽度b为30mm
试件尺寸:
与无缝管子或管道相同(见;但各个侧面都需进行机械加工。
2.6锻件
提交给买方的试件必须随试件附上图纸或简图,图纸须标明要加工的部分,以及取试件和试样的确切部位。
当锻件包括有孔径超过150mm的区段时,孔表面在热处理前应进行予加工。
试件和试样的部位、尺寸和状态,应尽可能对所要加工的部件具有代表性(并见2.4至2.5节棒材和空心棒材的说明)。
2.7焊接试件
制作焊接试件时的焊缝结构、焊接方法、焊接位置、焊接参数(特别是有关热输入和层间温度)、焊接材料的尺寸和炉号以及惰性气体保护钨极电弧焊或惰性气体保护金属极电弧焊采用的气体流量应与产品焊接时相同。
2.7.1衬里板和内件的对接焊:
b
图13板材焊接试件中试样的部位
试件尺寸“a”为≥板厚的10倍,至少为100mm,见图13。
试样尺寸“b”的选定应使其总表面积大约等于30cm2。
试样的厚度:
1)对于厚度≤6mm的材料,与原材料厚度相同。
2)对于厚度>6mm的材料,从介质一侧最低点侧影取最少为3mm。
2.7.2管道的对接焊
图14焊接管道试样的部位
试件尺寸“a”为大于等于管子厚