U型板桩专项施工方案.docx
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U型板桩专项施工方案
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U型板桩专项施工方案
编制:
校核:
审核:
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一、工程概况
1、工程概况
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2、工程地质
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二、编制依据
1、《堤防工程施工规范》
2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》
3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》
4、************工程施工图纸
5、本工程施工组织设计及现场勘探资料
三、打桩施工方案
1、施工准备
(1)施工前甲方应作好“三通一平”,确保设备安全进场。
(2)施工用电量要满足120KW,作业区域配足照明设施,以便夜间施工。
(3)施工前应清除河底块石,大致平整工作面,放样核对后进行沉桩,施工场地周围应排水畅通。
(4)U型板桩须具备产品合格证,施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》(图集号ZPZ-QC-BZ0012010)要求进行。
(5)边桩与周围建筑物(包括临时设施)的距离应大于4.5米,打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
(6)主要机械设备调试正常,安全进场。
见表1,如下所示:
机械名称
调试检查主要内容
备注
打桩机
电路系统、关键结构
电焊机
防护罩、电源、接地、接零装置
(7)测量仪器及其校核。
见表2
仪器名称
校核内容
备注
水准仪
光学系统、调平装置等
经纬仪
光学系统、调平装置等
钢尺
热变形特性、刻度、精度等
2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
(1)预制板桩由预制厂生产,进入现场的成品桩,在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据:
桩的结构图,规范中有关预制砼板桩外观检查条款,同时应提供以下资料:
桩的结构图,材料检验试验报告,隐蔽工程验收记录,砼强度试验报告、养护方法等。
(2)预制桩应达到设计强度的100%方可起吊,桩在起吊和搬用时,必须做到平衡并不得损坏,水平调运时,吊点距桩端0.207L(L为桩长),单点起吊时,吊点距桩端0.293L。
(3)桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过两层,不同规格的桩应分别堆放。
(4)板桩在施工过程中,搁置点和起吊点应设置在吊钩的位置。
3、施工放样
(1)施放建筑物主轴线,据此及桩位平面图测放桩位,经监理验收合格后方可打桩。
(2)为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位,应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。
(3)打桩机到位后应对样桩进行复核,无误后再对中打桩。
(4)为了便于控制桩顶标高,应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点,经过监理的复核,验收合格后才能使用,并在施工过程中加以保护。
(5)打桩施工前应先开挖基槽,开挖深度为设计桩顶标高以下50cm。
4、工艺流程
工艺流程:
平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→放样核对→施打板桩→U型板桩沉桩达到设计高程后,凿出顶部30cm范围内砼→桩身深入帽梁5cm,露出主筋,采用16钢筋与主筋焊接后冒梁锚固→浇筑C30F50帽梁→清除桩后与原护岸间的淤泥,片石填实→竣工验收
5、打桩质量控制
(1)提锤吊桩
桩机就位后应平稳垂直,桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确,然后将桩锤和桩帽吊起,使锤底高于桩顶,以便进行吊桩。
吊桩用桩架上的卷扬机将桩提升就位,吊点位置应在0.293L处,桩提升离地时下部用绳稳应平稳和横向行走,防止撞击桩架,待桩顶送入桩帽后,桩和锤缓缓下滑,桩尖垂直对准桩位中心,再将桩缓缓下放插入土中,扶正桩身,分别从90度的两个方向用经纬仪或用线锤调整桩在两个方向的垂直度,严格控制桩的垂直度在允许误差(5%)范围内。
桩就位后,在桩顶上扣上桩帽,保证桩帽与桩周围有5-10cm的间隙,待桩稳定后,即可卸去吊扣,再将桩锤缓缓落在桩帽上,桩锤底面、桩帽上下面及桩顶保持水平、桩、桩锤、桩架在同一中心线上,此时在锤作用下,桩沉入土中一定深度达到稳定位置,再次校正桩位和垂直度,即可打桩。
(2)打桩
初打时应采用小落距轻击桩顶数锤,观察桩身、桩锤、桩架在同一中心线上,待桩身入土一定深度后,桩尖不易移位时,再全距施打。
打桩宜采用重锤低击方法,这样对锤对桩顶冲量小,动量大,桩顶不易损坏,大部分能量用于克服桩身摩擦力和桩顶阻力,桩身反弹小,同时桩锤落距小打桩速度快、效率高。
柴油锤正常打桩时,落距宜不超1.8m。
打桩时入土速度应均匀,锤击间隙时间不宜过长,否则会使桩身与土层之间摩擦力恢复,造成固结现象而使打桩困难。
打桩时应注意观察桩的回弹情况,若桩锤经常性回弹较大,入土速度慢,说明桩锤太轻,若发现回弹较大,说明桩尖遇到障碍,应停打并找出原因进行处理。
若贯入度突增说明桩身可能破坏或遇到软土层、土洞。
若贯入度剧变、桩身发生倾斜、移位或严重回弹,桩顶桩身出现裂缝或破坏,应立即停打,分析原因,必要时会同有关人员进行研究分析处理。
打桩属于隐蔽工程,为了确保工程质量,必要对每根桩的施工进行全过程进行观测,并做好记录,当桩下沉到接近设计标高时,应在规定的落距下,记录锤击一阵(10锤)后贯入度,当标高未达时,而贯入度已达到时(10㎝/10击)应连续锤击3阵,并确保贯入度在设计规定范围内。
施工时以标高控制为主,贯入度控制为参考。
由于地势有一定的起伏,桩顶标高控制采用水准仪控制,不可采用桩架划线用目测方法控制标高。
6、沉桩允许偏差
(1)沉桩控制:
沉桩允许偏差应符合JTJ292-98要求。
见表2,如下所示:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
桩顶平面位置
∓50
2
垂直板桩墙纵轴线方向的垂直度
∓10
3
沿板墙轴线方向的垂直度
∓15
4
钢筋混凝土板桩件的缝宽
<25
5
桩尖高程
∓100
(2)对于沉桩过程中出现的一场情况,应采取以下有效措施:
A、沿板桩墙纵轴线方向的垂直度偏差超过规定时,对于钢筋混泥土板桩,可采用修凿桩尖斜度的方法逐渐调整或用加楔形板桩进行调整;
B、板桩偏移轴线产生平面扭转时,可在后沉的板桩中逐根纠正,使墙面平滑过渡;
7、中间验收与竣工验收
(1)按国标GB50202-2002规范要求,施工时对每根桩都应进行中间验收,由甲方或监理与我方共同进行,中间验收的内容包括:
预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩预标高和最后贯入度等。
(2)做好中间验收的同时,在以下几方面应跟踪检查:
对中时的桩位复查,打桩完毕检查实际标高。
竣工验收在土建施工前,由建设单位组织进行,我方实测桩顶标高及位移,绘制桩位竣工图,提交竣工资料。
四、资源配置计划
1、工程项目组织机构
本工程实行项目负责制,项目经理由担任过类似项目和施工管理的项目经理担任,科学管理。
规范施工按ISO9002标准要求实施质量管理。
2、根据该项目的工程特点,施工人员组织计划安排见下表
序号
名称
数量
备注
1
打桩、吊桩指挥
2人
操作证
2
打桩操作工
8人
3
机械操作工
2人
操作证
4
焊工
4人
操作证
5
机修电工
1人
操作证
6
后勤
2人
3、施工主要设备配备见下表
序号
设备名称
规格
单位
数量
用途
1
DD40
6.0T
台
2
打桩
2
配重
吨
提供稳定性
3
GPS
台
1
定位、放线
4
水准仪
台
2
控制标高
5
电焊机
交、直两用
台
4
设备维修
五、施工技术措施
为保证打桩的质量和进度要求,施工时严格按现行规范操作规程和设计要求施工。
1、打桩施工前应了解现场土质、土层情况,检查桩机设备和成品桩的质量,以免打桩时中途中断造成土层固结,使压桩困难,如果需要停歇,应考虑桩尖停歇在软弱土层中以使两次启动阻力不致过大。
打桩时看打桩阻力异常,应立即停压,查明原因。
2、桩基的轴线应以业主(监理)提供的角桩为依据,极坐标定位。
直角坐标验收,在桩位附近不受压桩影响的位置,设置水准点。
数量不少于2个。
妥加保护,经常复核。
3、插桩时,应对桩位进行打桩前的校对,准确无误方可插桩,当打至接近设计标高时,不可过早停,打以免造成不下或超压现象,力求一次性将桩顶标高控制在±50mm范围内。
4、打桩过程中,做好相关的施工记录,准确记录入土深度,以供判断桩的质量及载力时参考。
5、终止打桩条件应据试桩情况,会同相关单位共同确定,施工中如遇异常情况,应立即向有关部门反映,共同研究,协同解决。
6、桩的起吊,运输和堆放应符合下列几点。
7、装卸时应轻起轻放,吊运过程应保持平稳,运输过程中支点应满足两点支法的位置(支上噗距离桩端0.207L)处,并垫以楔形掩木防滚防滑,堆放层次按DBJ08-302-96有关规定执行。
8、精心组织,做好各规格类型桩的堆放,避免场内二次运输,吊点采取单点吊(吊点在0.293L处)。
9、桩端射水孔的设置应根据地质条件,与桩基施工单位协商后确定。
10、桩尖切角位于阴榫侧。
11、板桩低应变试验:
成桩抽样率为2%,单桩缺陷面积<20%。
六、安全技术组织措施
1、严格遵守《安全生产六大纪律》,按照《国家建筑安装工程安全技术规范》及江苏省有关建筑工地文明安全施工的规定执行,在醒目外张挂安全示意牌。
2、严格执行安全技术交底,奖罚制度,实行“三检”教育,逐级进安全技术交底,落实安全措施和劳动保护措施。
3、项目安全管理目标:
无重大事故。
4、安全保证体系网络图如下:
5、安全专职负责安全生产工作,每班班长兼职安全员,实行安全交底制度,电工、焊工、起重机司机、打桩机操作工,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备,严禁酒后作业。
6、正确使用安全防护用品和劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止赤膊或穿拖鞋上班。
7、起重指挥应由技术熟练的持证人员担当,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确,清楚、严格遵守“十不吊”制度。
8、所有人员严禁在起重臂和吊起的物品下行走,钢丝绳如有扭结,变形,断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准报废,编结绳扣应是各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于30cm。
9、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着物应清除干净
10、施工用电必须符合,施工现场临时用电安全规范(JGJ46-2005——的要求,电焊机要有安全防护罩,且必须接地或接零,主电缆采用三相五芯制电缆,临时用电须经现场电工同意。
11、打桩机有专人管理、专人操作,严格遵守建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)。
各司其职,严禁串岗。
12、起拔送桩杆时应扣紧绳扣,设置保险装置。
七、现场文明施工措施
1、落实现任制、定期或不定期检查实施情况,做到有奖有惩、赏罚分明。
2、垃圾集中,工完场清。
3、严禁穿拖鞋、赤膊、短裤作业。
4、施工场地内严禁随意大小便。
5、及时排除场地内积水,积极创造优质施工条件。
6、现场材料堆放有序,布局合理。
7、施工区域应有醒目的标记,谢绝非施工人员进入。
8、夜间作业,最大限度降低噪音,减少扰民。