基于plc控制的全自动洗衣机系统.docx
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基于plc控制的全自动洗衣机系统
基于plc控制的全自动洗衣机系统
基于PLC控制的全自动洗衣机控制系统
摘要
可编程程序控制器功能强大~可靠性高~应用面广~使用方便~在现在自动控制领域应
用极其广泛。
现在的全自动化洗衣机只要选择好水位~打开水龙头~放入衣服~洗涤剂~接
通操作开关~后面的全是洗衣机自动完成。
因此~完全可以用可编程序控制器智能化控制。
在全自动洗衣机中~洗衣机洗涤~脱水程序是由以单片机为中心控制系统工作的。
首先由于
单片机的指令系统相对复杂~编写洗涤~脱水程序相对复杂。
其次~在设计控制系统硬件时~
要有多中电路保护装置~这样增加了硬件的复杂性~隐含了较高的鼓掌率~无形的增加了维
护成本费用。
在工业控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点~他是整体模块~集中
了驱动电路~检测电路和保护电路以及通讯联网功能。
因此在运用中~硬件也相对简单~提
高控制系统的靠高性~另外它的编程语言也相对简单。
根据全自动洗衣机的工作原理~利用
可编程控制器PLC控制的原理、特点及其控制洗衣机的特点。
关键词:
全自动~PLC控制~智能化
Abstract
Programmableprocesscontroller,apowerful,highreliabilityandwideapplication,easytouse,inthenowverywideapplicationofautomaticcontrol.Nowfullyautomatedwashingmachineagoodchoiceaslongasthewaterlevel,turnonthetap,putclothes,detergent,turnoperationswitch,behindthewashingmachinearealldoneautomatically.Therefore,thePLCcanuseintelligentcontrol.Inthefullyautomaticwashingmachine,washingmachinewashing,dewateringprogramiscenteredbyasinglechipcontrolsystemtowork.Firstly,theMCUinstructionsetisrelativelycomplex,thepreparationofwashing,dehydrationprocessisrelativelycomplicated.Second,inthedesignofcontrolsystemshardware,tohowthecircuitprotectiondevice,whichincreasesthehardwarecomplexity,impliedahigherrateofapplause,invisibleincreasedmaintenancecosts.IntheindustrialcontrolsystemPLCiswidelyusedtoovercometheshortcomingsofsinglechip,heisthewholemodule,focusedonthedrivercircuit,detectioncircuitandprotectioncircuits,andcommunicationsnetworking.Therefore,intheuseofhardwareisrelativelysimple,improvethecontrolsystembyhighresistance,whileitisrelativelysimpleprogramminglanguage.Accordingtotheworkingprincipleofautomaticwashingmachines,programmablecontrollersPLCcontrolprinciples,characteristicsandcontrolofwashingmachinefeatures.
Keywords:
automatic,PLCcontrol,intelligent
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引言
随着生活水平的日益提高,人们已经不在满足半自动洗衣机的洗涤方式,改为全自动洗衣机。
全自动洗衣机从结构上分有波轮式,搅拌式,滚筒式,目前,国内市场上销售的大都是波轮式和搅拌式。
全自动洗衣机是集洗涤,脱水于一体,并且能自动完成戏衣全过程的洗衣机。
全自动洗衣机有各种洗涤程序,可供自由选择,工作时间可任意调节(洗耳恭听0~16分钟,脱水0~5分钟)工作状态及洗,脱水时间在面板都有显示,能自动处理脱水不平衡(具有各种故障和高低电压自动保护功能),工作结束或电源故障会自动断电,无需看管,确保安全。
它还浸泡,手洗耳恭听水流功能。
目前,有的全自动洗衣机上还采用了模糊技术,即洗衣机能对传感器提供的信息进行逻辑推理,自动判别衣服的质地,重,脏污和度,从而自动选择最佳的洗涤时间,进水量,漂洗次数,脱水时间,并显是洗涤剂的用量,达到整个洗涤时间自动化,使用方便,节能节水。
可编程控制器是一种数字式运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。
它采用可编程程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC按扩充其功能的原则进行扩充,因此,可编程控制器以其简单易懂、操作方便、可靠性高、通用灵活、体积小、使用寿命长等一系列优点,在汽车、钢铁、航空航天、船舶、化工、纺织、食品、造纸、军工等工业领域获得了广泛的应用。
全自动洗衣机通过可编程序控制器来实现洗涤过程,省时省力。
采用西门子公式司S7-200系列的PLC,设计一个简单自动洗衣机的控制系统。
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摘要…………………………………………………………………………………………………1引言…………………………………………………………………………………………………2第一章概述………………………………………………………………………………………4
1.1选题背景………………………………………………………………………………....4
1.2全自动洗衣机发展概况…………………………………………………………………..4
1.3控制系统的选择…………………………………………………………………………..5第二章全自动洗衣机的结构..........................................................................................................6
2.1自动洗衣机结构描述........................................................................................................6
2.2自动洗衣机工作流程........................................................................................................6
2.3设计方案............................................................................................................................7
2.4系统设置............................................................................................................................8第三章全自动洗衣机控制系统设计.............................................................................................9
3.1PLC端子地址分配............................................................................................................9
3.2控制系统顺序功能图.......................................................................................................10
3.3PLC外部接线图...............................................................................................................11
3.4程序的转换........................................................................................................................12
第四章程序的分析........................................................................................................................24
4.1PLC工作过程分析........................................................................................................24
4.2程序的结果论述..............................................................................................................25
4.3结论...................................................................................................................................26总结..................................................................................................................................................27谢辞......................................................................................................................................