采样队操作规程.docx

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采样队操作规程

井下采样工操作规程

一、必须做好采样前的一切准备工作，检查采样工具是否完好齐全。

入井前穿戴好工作服、矿灯、矿帽，严禁酒后下井，严禁带烟火下井。

二、在矿车顶部采样时，要和矿车保持一定距离，防止矿车脱轨、跳道、翻车伤人。

三、在矿车顶部采样时，沿斜线方向采取子样，斜线的第一、第三点布在距矿车角40厘米处；第二点布在车厢中央。

各车的斜线方向应一致，每次采样铲起的煤样质量不得少于250克。

四、采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿物漏掉和舍弃。

五、在倾角煤流中（皮带运输机）采样时要集中精力，防止木棒、铁丝和其它杂物挂伤，严禁用手触摸皮带。

六、在皮带运输机上采样时，将子样数目均匀的分布于煤的有效过流时间内。

七、在横截皮带运输机的煤流中采样时，采样铲要紧贴皮带，不允许悬空铲取煤流。

八、采样完毕后用堆锥四分法缩分出三公斤煤样作为当班煤样，煤样要具有代表性。

九、每班要打扫好采样场地的卫生，采样场地要保持清洁。

十、下班升井后应及时所采煤样交采样队收样室，倒入当班煤样盘中，填写好标签，并在煤样登记台账中写明当班井下产量及煤质情况。

十一.在矿车采样时，每趟应翻看1-2辆矿车底部煤质，以防弄虚作假。

皮带采样时，煤仓拉满后必须在皮带头翻看煤质。

汽车采样工操作规程

一、提前做好采样前的一切准备工作，摆放好采样工具。

二、待汽车停稳后，在汽车顶部采样均沿车厢对角方向，按三点循环方式采取子样，首尾两点距车角0.5米处（大车三点、小车一点）。

三、在汽车顶部采样时，应按均匀布点的原则，在1、2、3位置上按三点循环的方法一车采1个子样。

四、汽车顶部采样的子样数目为：

1000吨采60个子样，每个子样2公斤。

五、在汽车顶部采样时，不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿物漏掉和舍弃。

六、采样完成后应将煤样及时交到收样室，并写明标签、登记台账。

七、采样完毕后打扫好采样场地卫生，每班采样场地保持清洁。

电厂采样工操作规程

一、采样前应换好工作服，戴好安全帽，夜间采样应拿手电筒，穿反光背心。

二、严禁从火车底部、车厢中间穿行，以防火车开动。

三、火车上采样应等火车停稳后再采样。

四、在采样过程中应将火车顶部石头捡干净。

五、人工采样、机械采样时应紧随采样人员，若出现不按国标采样，应通知双方领导监督采样。

六、每趟火车应全程监督采样，不准漏采。

制样操作规程

一、制样前必须将当日所用的煤样瓶，准备就绪，样瓶要刷干净，瓶内不得有浮煤。

二、按采样工所交煤样填写记录、标签如数认真检查，如无差错方可签名。

三、收到煤样后，须按采样标签逐项核对，并应将煤种、粒度，采样地点包装情况，煤样重量，收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上，并进行编号、如系商品煤样还应登记车号和发运吨数。

四、除使用破碎、缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分，大于25（毫米）的煤样未经破碎不允许缩分。

五、每次破碎、缩分后，机器和用具都要清扫干净，制样人员在制备煤样过程中应使用专用工具，避免污染煤样。

六、堆锥四分法，缩分煤样室把已破碎过筛的煤样用平板铁铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锨铲起，堆成另一个圆锥，每锨铲起的煤样不应过多，并分两三次撒落在新堆顶端，使其均匀地落在新堆四周，如此反复三次以使煤样的粒度分布均匀，再由煤样锥顶端从中心向周围均匀地将煤样摊平（煤样较多时）或压平（煤样较少时）成厚度适当的扇平体，将十字分样板放在扇平体的正中，向下压至钢板，煤样被分成四个相对的扇形体，将相对的两个扇形体抛去留下的两个扇形体，按规定的粒度和重量限度制备成分析煤样。

七、存查煤样，必须在容器内放入标签封好。

八、商品煤样的存查煤样，从报出结果之日起一般应保存二个月，以备仲裁和复查用。

存查煤样要按规定的时间保存好，不得丢失和存放限期不到舍弃。

九、妥善保管煤样盘、煤样瓶、不得丢失，如发现缺少按价赔偿。

十、工作完毕切断电源，擦洗工作台和设备，保持室内卫生。

十一、当天负责给化验室送样人员，往化验室送样时，必须登记清楚当天所制煤样的种类、数量及地点。

十二、谁使用设备谁负责维护、保养，做到日清日结，以备下次正常使用。

如有异常报备负责人做相关处理。

电工安全操作规程

一、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

二、工作前应详细检查自己所有工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

三、维修线路要采取必要的措施，在开关闸刀或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。

四、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏一下电压使用。

五、工作中所用拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

六、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

七、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

八、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或用黄砂扑救，严禁用水扑救。

九、工作结束后，应及时撤离全部工作人员，拆除警示牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

十、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

对辊破碎机操作规程

一、每班开机前检查设备是否完好。

二、启动前，上盖应压紧盖好防护罩，严禁开罩启动。

三、开机后及时调整手轮达到制样要求.

四、待开机运转正常后再给料，保证给料适宜和下料均匀。

五、使用完毕后，应清理破碎机，搞好卫生。

六、严禁带手套，穿长大褂操作，女工发辫应挽在帽子内。

颚式破碎机操作规程

一、该破碎机用于煤样的粗碎或中碎，不得超范围使用，调整排料粒度时，严禁颚板和定颚板相碰撞。

二、保证各运转部位润滑良好，每月对各项加油点加油一次。

三、开机前要检查各运转部位是否有障碍物，确认无障碍物后方能启动，启动后先观察有无异常现象，确认无异常后才能给料。

严禁先给料后开机。

四、在破碎机工作过程中，禁止破碎机进行任何修理和清理工作，如发现突然自动停机或其他异常现象须立即切断电源进行检查处理。

五、停机切断电源后要彻底进行清扫，保证设备卫生。

六、严禁带手套，穿长大褂操作，女工发辫应挽在帽子内。

联合破碎缩分机操作规程

一、设备启动前，应检查漏斗、破碎腔及传动部位是否有异物。

二、按规定对润滑部位进行加油润滑，盖好防护罩。

严禁开罩启动。

三、给料时，保证给料适宜和下料均匀。

在破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置和旋转部件，以防伤人。

四、在破碎缩分联合制样机工作过程中，禁止对制样机进行任何修理和清理工作。

如发现有异常现象须立即切断电源进行检查。

五、作业完毕后，应将设备清扫干净，保持设备清洁。

六、严禁带手套，穿长大褂操作，女工发辫应挽在帽子内。

台钻操作规程

一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。

工、卡具是否完好，否则不准开动。

三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

五、钻床开动后，不准触动运动的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

六、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

七、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

八、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

九、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

十、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

切割机安全操作规程

一、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。

二、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等）。

三、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

四、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

五、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

六、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。

安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

七、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。

切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物切割。

八、启动时，检查切割机运转方向是否正确。

九、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

十、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

十一、严禁在切割片上砂磨物件。

十二、切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。

十三、切割完毕后，必须把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。

电焊机的操作规程

一、施工现场的电焊机应保持通风良好。

电焊机及其外接头均应有相应的标牌及编号。

二、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽，装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。

三、电焊机一次侧电源线应绝缘良好。

四、电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。

五、电焊工作台必须可靠接地。

在狭小或潮湿地点施焊时,应垫干燥木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。

六、电焊设备应经常维修、保养。

使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。

七、在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻，电阻值不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

八、焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。

焊钳手柄应良好的隔热性能。

九、严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。

十、严禁将电缆外皮、轨道、管道或其它金属物品等作为电焊的二次线。

十一、电焊机二次线应布设整齐、固定牢固，并使用快速接头插座。

电焊导线通过道路时必须架高或穿入防护管内埋设在地下。

十二、倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。