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4AT自诊断与电气检测

第四节01N型自动变速器自诊断与电气检测

一、自动变速器故障的自诊断与故障代码

（一）自动变速器故障的自诊断

（1）进行自动变速器故障自诊断的条件

①换档杆放在“P”档上并且拉上手制动器；

②汽车供电电压正常；

③保险丝完好；

④变速器接地连接点接触良好；

（2）连接故障阅读仪

1）拆下手制动器手柄旁边的诊断插座止方的盖板，如图4-149所示。

图4-149

2）关闭点火开关，用诊断导线

HELP

1-Rapiddatatransfer

2-Flashcodeoutput

帮助

1-快速数据传输

2-闪烁代码输出

3）接通点火开关，按数字键1。

屏幕显示：

RapiddatatransferHELP

EnteraddresswordXX

快速数据传输帮助

输入地址码XX

4）输入数字键0和2，屏幕显示：

RapiddatatransferQ

02Gearboxelectronics

快速数据传输Q

02变速器电子系统

5）按Q键确认，屏幕显示：

01N927733BAAG4Gearbox01N2754

Coding00000wsc00000

01N927733BAAG4变速器01N2754

编码00000wsc00000

其中：

01N927733表示配件号；

AG4Gearbox01N表示4档自动变速器01N；

2754表示EPROM（程序版本）；

编码00000目前不需要；

wsc00000表示最近一次编码故障阅读仪

屏幕显示：

RapiddatatransferHELP

SelectfunctionXX

快速数据传输帮助

选择功能XX

按HELP键，则可列出所有可执行功能的列表，如表4-6所示。

表4-6可选择功能表

代码

功能

01

查询控制单元版本

02

查询故障代码

04

进行基本设定

05

清除故障代码

06

结束输出

08

读测量数据块

（3）查询故障代码

1）连接故障阅读仪，输入地址码02-变速器电子系统。

屏幕显示：

RapiddatatransferHELP

SelectfunctionXX

快速数据传输帮助

选择功能XX

2）输入数字键0和2，查询故障代码。

屏幕显示：

RapiddatatransferQ

02-Interrogatefaultmemory

快速数据传输Q

02-查询故障存储

3）输入Q键确认。

屏幕上显示出存储的故障数量或“Nofaultsrecognized!

”没有识别到故障：

XFaultsrecognized!

X个故障被识别！

4）按→键依次显示所有故障代码直至结束。

01N型电控自动变速器故障代码见表4-7所列。

表4-7自动变速器故障代码表

故障代码

故障原因

故障排除

Nofault

Recognized!

（没有识别到故障）

如果进行了修理之后，显示出“Nofaultrecognized”（没有识别到故障），自诊断结束，如果虽然已经执行了自诊断，但是自动变速器仍然工作不佳，应根据故障诊断程序进行修理

00258

电磁阀1-N88

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀1-N88有故障

-根据电路图检查导线和连接（先检查连接触点是否被腐蚀或有水渗入，如有必要，应当更换。

如果显示电磁阀有故障，应当仔细变速器上阀体扁状导线和导线之间的10插脚插头）

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00260

电磁阀2-N89

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀2-N89

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00262

电磁阀3-N90

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀3-N90

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00264

电磁阀4-N91

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀4-N91

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00266

电磁阀5-N92

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀5-N92

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00268

电磁阀6-N93

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀6-N93

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00270

电磁阀7-N93

开路

对地短路

-开路或对地短路

-电磁阀7-N94

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号004

-执行电气检测

00281

车速传感器G68

无信号

-导线开路

-车速传感器G68有故障

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号002

-执行电气检测

-更换车速传感器G68

00293

多功能开关F125

不明确的开关状态

-开路或对地短路

-多功能开关F125有故障

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号001

-执行电气检测

-更换多功能开关F125

00297

变速器转速传感器G38

无信号

-导线开路

-变速器转速传感器G38有故障

-根据电路图检查导线和连接

-执行电气检测

-更换变速器转速传感器G38

00300

变速器油温度传感器G93

故障类型不能识别

-导线开路

-变速器油温度传感器G93有故障

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号005

-执行电气检测

00518

节气门电位计G69

信号超出允许的范围

-导线开路

-发动机控制单元或节气门电位计G69（在节气门总成内）有故障

来自节气门电位计-G69-的信号通过发动机控制单元直接送入变速器控制单元并且只能在读测量数据块中进行检查。

-如果，自诊断显示节气门电位计有故障，也应当执行发动机控制单元的自诊断

-如果不显示出故障代码00638，应当先排除本故障

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号001和003

-检查发动机控制单元

-更换节气门电位计G69或发动机控制单元

-对系统进行基本设定

00529

转速信号出错

-导线开路

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号003

-检查发动机控制单元

-执行电气检测

00532

供电电压

-电瓶有故障

-供给液压阀的电压太低

-测试电瓶电压

-读测量数据块；显示组编号002

-检测至发动机控制单元J217的电压

-执行电气检测

00545

发动机/变速器

电气连接

开路

对地短路

-开路或对地短路

-发动机/变速器控制单元未连接

-发动机和变速器控制单元之间的影响点火正时点火的信号未被传送或传送不正常

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号005

-检查发动机控制单元

-对系统进行基本设定

00596

液压阀之间的导线短路

-阀体扁状导线和导线束之间的10插脚插头

-根据电路图检查导线和连接

-执行电气检测

-更换扁并状导线

00638

发动机/变速器电气连接2

无信号

-开路或对地短路

-发动机/变速器控制单元未连接

-节气门信号未被传送至变速器控制单元

-根据电路图检查导线和连接

-读测量数据块；显示组编号005

-检查发动机控制单元，如有必要，进行更换

-对系统进行基本设定

00641

ATF温度信号太大

-变速器温度太高，最高温度应不超过148℃。

如果ATF的温度太高，变速器自动切换至下一个较低的档位。

-汽车后面拖车的负荷太大

-ATF液位不正确

-变速器油温度（ATF）传感器有故障

-检查ATF液位

-读测量数据块；显示组编号005；读取ATF的温度

-根据电路图检查导线和连接

-更换扁状导线

00652

档位监控

不可信的信号

-电气/液压有故障

-离合器或阀体有故障

-读测量数据块；显示组编号004并且通过汽车的道路试车确定故障发生在哪个档位

00660

换低档开关/节气门电位计（只有在行驶中才能识别00660故障）

不可信的信号

-导线开路

-根据电路图检查导线和连接

-换低档开关F有故障

-读测量数据块；显示组编号001

-执行电气检测

-调整或更换加速踏板拉索

-节气门电位计G69有故障

-按照“排除故障”00518-节气门电位计G69中的描述进行修理

65535

控制单元有故障

-控制单元J217有故障

-更换控制单元

-对系统进行基本设定

（4）清除故障代码

1）查询到故障代码以后，屏幕显示：

RapiddatatransferHELP

SelectfunctionXX

快速数据传输帮助

选择功能XX

2）按数字键0和5清除故障代码。

屏幕显示：

RapiddatatransferQ

05Erasefaultmemory

快速数据传输Q

05清除故障存储

3）按Q键确认。

屏幕显示：

Rapiddatatransfer→

Faultmemoryiserased

快速数据传输→

故障存储被清除

4）屏幕显示约5s后，故障存储被清除。

如果在查询故障代码和清除故障代码过程中点火开关处于关闭状态，那么故障存储将不能被清除。

屏幕显示：

Attention!

Faultmemorywasnotinterrogated

注意！

故障存储不能被识别

（5）进行基本设定

进行下列修理之后，应当进行基本设定：

①更换发动机；②更换发动机控制单元；③更换/改变节气门；④调整节气门（设定怠速）；⑤更换节气门电位计G69；⑥改变节气门电位计G69的设置；⑦更换自动变速器控制单元J217。

1）连接故障阅读仪，输入地址码02-变速器电子系统。

屏幕显示：

RapiddatatransferHELP

SelectfunctionXX

快速数据传输帮助

选择功能XX

2）按数字键0和4，进行基本设定。

此时加速踏板应当保持在怠速位置。

屏幕显示：

RapiddatatransferQ

04-Basicsetting

快速数据传输Q

04-基本设定

3）按Q键确认。

屏幕显示：

BasicsettingHELP

EnterdisplaygroupnumberXXX

基本设定帮助

输入显示组号码XXX

4）按数字键00和0，按Q键确认。

屏幕显示：

Systeminbasicsetting0→

系统基本设定0→

5）将加速踏板踩到底，使得换档开关动作并且保持在该位置上3s。

此时系统进行基本设定。

按→键，

（6）读测量数据块

1）连接故障阅读仪，输入地址码02-变速器电子系统。

屏幕显示：

RapiddatatransferHELP

SelectfunctionXX

快速数据传输帮助

选择功能XX

2）按数字键0和8，读测量数据块。

屏幕显示：

RapiddatatransferQ

08-Readmeasuredvalueblock

快速数据传输Q

08-读测量数据块

3）按Q键确认。

屏幕显示：

BasicsettingHELP

EnterdisplaygroupnumberXXX

基本设定帮助

输入显示组号码XXX

4）输入显示组编号，按Q键确认。

屏幕显示：

Readmeasuredvalueblock1

1234

读测量数据块1

1234

显示组编号及测量数据块4个显示区域各代表的意义见表4-8所示。

表4-8显示组一览表

显示区域

1234

显示

组号

显示

区域

说明

读测量数据块1→

P0.8V0%00000111

001

1

2

3

4

换档杆位置

节气门电位计电压

加速踏板数值

开关位置

读测量数据块2→

0.983A0.985A12.76V2.50V

002

1

2

3

4

电磁阀N93实际电流

电磁阀N93额定电流

蓄电池电压

车速传感器G68上的电压

读测量数据块3→

0km/h900rpm00%

003

1

2

3

4

车速

发动机转速

所选择的档位

加速踏板的数值

读测量数据块4→

1000000P0km/h

004

1

2

3

4

电磁阀

所选择的档位

换档杆的位置

车速

读测量数据块5→

40℃00110110900r/min

005

1

2

3

4

ATF温度

换档器输出

所选择的档位

发动机转速

读测量数据块6

→

006

1、2

3、4

可以被忽略

读测量数据块7→

1H+/-200rpm900rpm0%

007

1

2

3

4

所选择的档位（+与-显示区域2有关）

锁止离合器打滑

发动机转速

加速踏板的数值

读测量数据块8

→

008

1、2

3、4

可以被忽略

（二）自诊断流程

自诊断的流程图如图4-150所示。

连接故障阅读仪VAG1551并选择1-快速数据传输

输入地址码02-变速器电子系统

结束

没有故障

查询故障代码

查询故障代码

比较控制单元的识别代号

根据故障分类表排除故障

识别代号不对

读取测量数据块

更换元件

进行变速器电气元件的检测读取测量数据块

更换控制单元

更换元件

达不到技术要求

达到技术要求

根据电路图检查导线

查询故障代码并清除故障代码

执行基本设定（仅需要执行基本设定时）

进行汽车路试并再一次查询故障代码

如果显示屏上显示“NOfaultrecognized!

（没有显示故障）”自诊断结束

图4-150自诊断流程图

二、主要电气电子元件的检测

（一）自动变速器控制单元J217的拆卸与安装

（1）自动变速器控制单元的拆卸

松开地毯并向上折叠，松开盒子的控制单元，如图4-151箭头所示。

脱开多插脚插头，然后拔出控制单元上的插头，如图4-152所示。

图4-151拆卸变速器控制单元

图4-152拔出变速器控制单元

（2）自动变速器控制单元的安装

将多插脚插头插入控制单元J217的插脚1，然后锁止多插脚插头2，如图4-153所示。

图4-153安装变速器控制单元

（二）自动变速器控制单元的端子含义

自动变速器控制单元的端子共68个，各个端子的含义见表4-9所示。

表4-9自动变速器控制单元的端子及其含义

端子与含义

端子与含义

1-接地

2-空位

3-空位

4-空位

5-空位

6-变速器油温度（ATF）G93

7-空位

8-空位

9-电磁阀3-N90

10-电磁阀7-N94

11-驻车/空档信号

12-空调器的换低档

13-点火正时干预

14-空位

15-制动指示灯开关F信号电压

16-换低档开关F8

17-空位

18-多功能开关F125

19-TD（转速）信号

20-车速传感器G68

21-变速器转速传感器G38

22-电磁阀6-N93供电电压

23-供电电压（接线柱15）

24-诊断导线，K线

25-空位

26-空位

27-空位

28-空位

29-换档杆锁止电磁阀

30-空位

31-空位

32-空位

33-空位

34-空位

35-空位

36-诊断导线，L线

37-空位

38-空位

39-空位

40-多功能开关F125

41-节气门电位计G69信号*

42-柴油发动机转速传感器（屏蔽）

43-车速传感器G68（屏蔽）

44-变速器转速传感器G38（屏蔽）

45-供电电压（接线柱30）

46-空位

47-电磁阀4-N91

48-自由轮锁止阀

49-空位

50-空位

51-空位

52-空位

53-空位

54-电磁阀2-N89

55-电磁阀1-N88

56-电磁阀5-N92

57-换档杆显示

58-电磁阀6-N93

59-空位

60-巡航控制系统（输入接线柱15）

61-巡航控制系统（输出）

62-多功能开关F125

63-多功能开关F125

64-发动机转速传感器G28（柴油发动机）

65-车速传感器G68

66-变速器转速传感器G38

67-电磁阀供电电压

68-空位

*：

信号（端子）通过发动机控制单元被直接送入变速器控制单元，并且只能在读测量数据块中进行检测

（三）主要电气/电子元件的检测

变速器主要电气元件的检测项目有控制单元J217的供电电压、换档杆锁止电磁阀N110、制动指示灯开关F、电磁阀1～7（N88～N94）、换低档开关F8、变速器油温传感器G93（ATF）、车速传感器G68、变速器转速传感器G38等。

其检测及故障排除如表4-10和表4-11所示。

检测条件：

（1）蓄电池电压正常；

（2）保险丝正常；（3）蓄电池与变速器的连接及蓄电池和变速器的接地线接触良好。

表4-10电气元件测试表（执行步骤）

被检查元件

执行步骤

被检查元件

执行步骤

来自控制单元J217的供电电压

执行步骤1

电磁阀5-N92

执行步骤8

换挡杆锁止电磁阀N110

执行步骤2

电磁阀6-N93

执行步骤9

制动指示灯开关

执行步骤3

电磁阀7-N94

执行步骤10

电磁阀1-N88

执行步骤4

换低档开关F8

执行步骤12

电磁阀2-N89

执行步骤5

变速器油温传感器G39（ATF）

执行步骤13

电磁阀3-N90

执行步骤6

车速传感器G68

执行步骤14

电磁阀4-N91

执行步骤7

变速器转速传感器G38

执行步骤15

表4-11电气元件测试表（测量电压或电阻）

测试步骤

测试内容

测试端子

测试条件

额定值

故障排除

1

来自控制单元J217的供电电压

1+23

点火开关接通

约蓄电池电压

检查线路

检查从端子1至接地的线路

检查从端子23至接线柱15中央电子系统的线路

2

换档杆锁止电磁阀N110

15+29

点火开关接通

不踩制动踏板

约蓄电池电压

检查线路

更换换档杆锁止电磁阀

不踩制动踏板

0.2V

3

制动灯指示开关F

15+1

点火开关接通

不踩制动踏板

0V

检查线路

检修制动指示灯开关

踩下制动踏板

约蓄电池电压

4

电磁阀1-N88

55+67

关闭点火开关

55～65Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

55+1

无穷大

5

电磁阀2-N89

54+67

关闭点火开关

55～65Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

54+1

无穷大

6

电磁阀3-N90

9+67

关闭点火开关

55～65Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

9+1

无穷大

7

电磁阀4-N91

47+67

关闭点火开关

55～65Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

47+1

无穷大

8

电磁阀5-N92

56+67

关闭点火开关

55～65Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

56+1

无穷大

9

电磁阀6-N93

58+22

关闭点火开关

4.5～6.5Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

58+1

无穷大

22+1

10

电磁阀7-N94

10+67

关闭点火开关

55～65Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

10+1

无穷大

11

换档杆锁止电磁阀N110

23+29

关闭点火开关

14～25Ω

检查线路

更换扁状导线或阀体

12

换低档开关F8

1+16

关闭点火开关

不踩加速踏板

无穷大

检查线路

调整或更换加速踏板拉索

踩加速踏板到底,使换低档开关动作

小于1.5Ω

13

变速器油温度传感器G93（ATF）

6+67

关闭点火开关

ATF约20℃

约60℃

约120℃

0.247MΩ

48.8kΩ

7.4kΩ

检查线路

更换扁状导线

14

车速传感器G68

20+65

关闭点火开关

0.8～0.9kΩ

检查线路

更换车速传感器

15

变速器转速传感器G38

21+66

关闭点火开关

0.8～0.9kΩ

检查线路

更换变速器转速传感器

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