挡墙基础施工专项方案.docx
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挡墙基础施工专项方案
挡墙
人工挖孔桩专项施工方案
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一、工程概况
二、施工技术管理机构………………………………2
三、工程测量方案……………………………………3
四、试验技术措施……………………………………4
五、人工挖孔桩成孔施工措施………………………4
六、钢筋笼制安施工措施……………………………6
七、桩芯砼浇筑施工技术要求………………………7
八、施工难点及应对措施……………………………7
九、安全管理难点及应对措施………………………8
十、检验和验收………………………………………10
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一、工程概况
本工程属挡墙支护工程，基础为抗滑方桩，采用人工挖孔桩，持○○○4层，超挖部分采用浆砌石回填。
2力层为角砾、粘土2、粘土1设计桩大小1.2m×1.8m、1.0m×1.5m，桩长16~23m。
护壁砼C20，现场自拌；桩芯砼C30，采用商品砼。
钢筋HP235、HRB334、HRB400，纵筋采用锥螺纹连接。
二、施工技术管理机构
1．施工管理目标：
优质高效完成施工任务；桩基工程一次性验收合格。
2．施工技术管理体系
林伟技术总负责：
（公司总工）现场技术负责：
刘晓庆试验员施工员测量员质检员古展明刘晓庆古展明文福忠砼组钢筋组普工组
．岗位职责3参与特殊条件下施工难题方案的负责主要施工方案审定，公司总工：
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讨论、审定；对施工现场施工技术、质量、安全进行不定期督导。
现场技术负责人：
负责现场施工技术方案编制，对施工班组进行施工技术交底，检查技术措施落实情况，指导施工班组按技术要求施工。
测量员：
按施工图完成桩测放，向监理工程师报验桩位坐标、桩位现有高程及施测依据、方法等。
完成孔口高程、桩顶标高、钢筋笼标高的测量和标识、报验工作。
试验员：
按规范要求完成原材料、焊接试样、砼试压块的见证取样，养护并送检及报验等工作。
施工员：
按相关规范和施工技术方案要求，指导施工班组按要求施工，检查施工质量。
质检员：
按规范、设计、施工技术方案要求检验各环节质量情况，参与质量检验。
三、工程测量方案
1．使用全站仪南方NTS-352对业主提供的控制点进行复查，复查无误后对桩位进行测放，并报验监理工程师，监理复验合格，并下达开工指令。
2．使用水准仪对场地高程和桩顶标高进行测控。
3．桩位使用极坐标法施测，由专业测量员将桩位施测后并用长钢钉固定于地面，钢钉尾端系红色彩带，在施工期间，施工人员每天对各段开挖面、支模后桩中心进行监测，发现偏移及时纠3
偏。
4．钢筋笼安放标高及填芯时控制的桩顶标高由施工员计算准确后向操作人员交底，施工员进行控制。
四、试验技术措施
1．由试验员向监理工程师提出见证取样申请，在监理见证后取样送检。
2．试件取样技术要求
3/组砂石料：
按400m取样送检
水泥：
按200吨/组取样送检
钢筋：
按60吨/组取样送检
钢筋焊接：
按300个接头/组取样送检
护壁砼：
按1组/天取样送检
3/组按100m取样送检芯桩砼：
3．送检制度
（1）.原材料和焊接试件当天取样当天送检。
（2）.其余试件待达到试验条件后及时送检。
（3）.试验结果出来后，立即向监理工程师上报结果。
（4）.现场标明合格品或非合格品，非合格品严禁使用，及时清退。
五、人工挖孔桩成孔施工技术措施
1．人员和施工机具
（1）.施工人员安排：
2人一组配合施工。
（2）.施工机具：
给每一个班组配足合格的模板，绞架，钢绳及其4
它施工机具。
+50mm
．规范允许的成孔偏差值：
桩径：
20.5%
垂直度：
＜50mm
桩位：
群桩基础，边桩
150mm
中间桩
50mm
沉渣厚度：
端承桩≤3.关键环节质量控制措施自检报验）（1.监理工程桩位测量：
施测师复检合格并下达开工指令。
（2）.桩位：
由施工员、质检员现场检验后纠偏。
（3）.垂直度：
在孔口边设置双向“十”字钢钉，按3节/次用吊线锤检验垂直度并纠偏。
（4）.沉渣厚度检验：
施工人员下到孔底抽检。
（5）.孔口标高：
高于自然地坪40㎝。
4．现场拌制C20砼的质量保证措施
（1）.使用检验合格的原材料。
（2）.按试验室出具的配合比计量配制，计量方式可采用过磅后在胶桶或推车边沿进行标识，由施工班组按标识取用，质检员、施工员跟踪检查其用量及配制情况，正确指导工人配制护壁砼。
（3）.坚持每天取样送检。
（4）.根据天气变化，原材料含水量变化等情况，可以对配合比酌情微调。
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（5）.注意观察拆模后护壁砼的凝固情况，情况异常时要及时报告监理，并重点对水泥进行取样送检。
5．护壁钢筋制安的技术要求
（1）.使用经检验合格的Φ10昆钢钢材。
（2）.第一节护壁钢筋笼孔外制作，验收合格后安装，第二节及以下孔内绑扎，检验合格后浇护壁砼。
（3）.护壁钢筋严格按设计图纸要求进行制作和安装。
（4）.护壁钢筋制安允许偏差：
主筋间距：
±10㎜
箍筋间距：
±20㎜
绑扎搭接长度按40d控制。
六、钢筋笼制安施工措施
1．母材及焊接经试验合格并报监理工程师认可后，由施工员向钢筋班组下达钢筋笼制安计划。
2．由质检验员对成型钢筋笼进行质量自检，自检合格后向监理工程师报验。
3．钢筋笼制安允许偏差：
主筋间距：
±10㎜
直今径：
±10㎜
箍筋间距：
±20㎜
长度：
±100㎜
4．吊装与固定：
8m以上的钢筋笼吊装时必须吊两点；保护层厚度6
必须保证，可以使用钢筋或干净的石块支垫；必须保证锚固长度满足设计要求。
吊装完成并经监理工程师验收后可准备浇筑桩芯砼。
七、桩芯砼浇筑施工技术要求
1．桩芯砼使用C30商品砼。
2．浇筑前需向监理工程师报验供应商品砼企业的相关资质；开盘时提供开盘鉴定报告，现场检测砼塌落度，塌落度应按16~18㎜控制。
3/m组取砼试压块，由监理工程师见证取样，认真做好养按100．3护工作。
达到养护期后按相关要求送检。
4．桩芯砼使用汽车输送泵浇筑，按2~3m振捣一次，尽量将输送泵导管靠近砼表面，减少砼离析。
5．值班施工员严格控制桩顶标高，桩顶标高允许偏差为+30㎜，
-50㎜。
但根据本挖孔桩实际情况，综合考虑地下水和浮浆，桩顶标高按+100㎜控制为宜。
6．浇筑过程中若产生较多浮浆，及时清除，施工技术负责人根据实际情况，通知厂家微调砼配合比。
7．质检员对浇筑后的桩顶标高进行复检。
八、施工难点及应对措施
1．桩底嵌入玄武岩，人工难掘进。
应对措施:
由于场地周边建筑物很近，孔内控制爆破很难获批准，拟采用风镐掘进。
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2．抗滑桩与挡板钢筋连接操作难度大。
应对措施：
拟采用做护壁时先预埋PVC管，填桩芯砼前按设计要求埋设锚固钢筋，后续施工按单面焊接操作。
3.桩身钢筋笼吊装难度大。
应对措施：
拟采用孔内成形和孔外成形相结合的方法施工，视具体情况定。
4.余土堆放及外运难操作。
拟采用方法：
借用已修好路基的规划道路作堆土场，及时清运，占用道路需请建设单位协调。
5.孔内排水难，遇到圆砾层，圆砾固结很松散易塌孔。
拟采取方法：
孔内使用潜水泵排水；短模支护，快速掘进或在旁边开挖降水井。
6.桩芯砼振捣有难度。
拟采取方法：
使用12米长的振动棒，用搅架吊振动器，按设计和规范要求分层振捣密实。
7.悬空段桩身外模、外架支护难度大。
拟采取方法：
使用熟练木工、架子工，严格按操作规程施工，确保安全。
九、安全管理难点及应对措施
1.森林防火要求高。
拟采取措施：
严禁工人进入山林。
生活区设置于施工面以下，严防火种进山林。
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2.高空坠物伤人。
拟采取措施：
护壁高于地面40cm；上班前严格检查吊钩、吊具的牢固状况，及时更换不合格品。
3.临空面防踩空及落土伤人。
拟采取措施：
临规划道路面使用安全网防护，倒土时有安全员观察坡脚状况，严防落土伤人。
4.孔内排水用电安全。
拟采取措施：
采用一机一闸，设置三级漏电保护，人员下井前必须检查漏电保护器的有效性和灵敏度。
5.洞口安全防护。
拟采取措施：
严禁与施工无关人员进场；无人施工的洞口用木板覆盖并标识清楚。
6.施工人员在孔桩内上下安全隐患大。
拟采取措施：
每段护壁采用?
10钢筋设爬梯，上下时必须系安全带，安全带与搅架转接，地面操作人员协助孔内操作人员上下。
7.当遇到腐植土，地下发现异味时，使用鸡或鸽子检验气体的有害性后制定专项施工方案。
8.当孔内积水数天且孔内有垃圾时，必须抽完水并使用小动物检验后才允许下人，无人施工的洞口必须使用钢筋网等物品覆盖严实。
9.确需孔内照明施工时，必须使用36V以下电源。
此外，必须进行分项工作安全技术交底和三级安全教育，加强日常巡查力度，将安全隐患消灭在萌芽状态，确保工程顺利完工。
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十、检验和验收
1．桩基础达到验收条件时，应配合检测单位完成桩身质量和承载力检测工作。
2．配合上部施工单位完成桩位、桩顶标高等交接工作。
3．参加并协助完成桩基工程竣工验收的各项工作。
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