除湿机PPT测试报告.docx
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除湿机PPT测试报告
供应商名称:
产品名称:
产品型号:
检测数量:
工厂名称:
产品的描述:
1、有SleepingSpace、LivingSpace、Basement、Continuous四个操作模式。
2、可设置24小时定时开/关机。
3、水满保护及提示功能,按键锁定功能,滤网清洗定时提示。
4、机器设有排气管温度过高保护功能,机器过流保护功能,压机定时停机保护功能。
5、可设置高、中、低三档风速可调。
6、湿度调节为35%-80%。
产品效果图:
备注:
产品图片可供参考,但照片不能供进行颜色的参考。
包装尺寸:
产品尺寸:
毛重:
净重:
判定结果:
合格不合格
测试负责人:
测试日期:
PPT测试包含以下的资料
1、除湿机重点注意事项
2、产品性能测试项目
3、产品零部件相关参数
4、产品测试及包装说明,(含说明书,铭牌,附件的图片)
除湿机重点注意事项
1、除湿机水箱浮子开关灵敏度良好,必须确保机器水满状态时,能起到立即跳机的作用,切不可出现水满出地面的问题。
2、机器上应设置有我司专利要求的保护功能,比如压缩机排气管温度传感器,压缩机定时停机保护功能,主控板上装置电流互感器保护装置.
3、机器外接水管后,切不可出现水回流到水箱部的问题,必须正常随水管排出机体外部。
4、离心风轮不能采用回料,高温运输后,风轮不得出现任何状态的变形等,且能经过跌落测试。
5、万向轮不得采用劣质材料,角脚强度必须符合要求,产品跌落或运输后,脚轮不得有任何损坏,脚轮推拉过程中,运转正常。
产品性能测试项目表
序号
检测项目
检测方法
合格
不合格
1(QC)
电气强度
1500VAC/10mA/2S无闪烁击穿.、
2(QC)
接地电阻
机器设定电流为25A/5S,电阻值小于或等于0.1Ω
3(QC)
泄漏电流
用额定电压的1.15倍进行测试,产品泄漏电流小于或等于1.5mA,
4(QC)
绝缘电阻
设置直流电压500V,对器具进行绝缘电阻的测试,需≥10MΩ
5(QC)
功率
额定电压下所测功率应在额定功率的+5%/-10%.
6(QC)
低温低压启动
进风干球温度:
干球;5.03℃,湿球;0℃,整机断电放置12小时后,再上电,用额定电压的90%运行,压缩机与电机均能启动正常。
7(QC)
电路板
元器件位置标示正确,功能准确,按键灵活,无死机和自动关机现象.
8(QC)
接线端拔插力测试
参照UL310接线端标准,型号为250的接线端需经过拔插力测试,首次拔插力必须达到6LB,连续第六次拔插力需达到5LB。
型号为187的接线端需经过拔插力测试,首次拔插力必须达到5LB,连续第六次拔插力需达到3LB。
序号
检测项目
检测方法
合格
不合格
9(QC)
开关按键
按键灵敏,通断正常,功能对应正确.
10(QC)
电源线
插头正确,无松动,横截面积符合产品要求,外观符合要求,且电源线能承受35LBS(16KG)的拉力测试,并保持一分钟。
电源线外露不得移位2MM,且电源线不允许有断裂,芯线露出,接线端,连接件或者部配线损坏等等。
11(QC)
部导线
线径符合产品要求,且应采用耐高温材料.
12(QC)
机械稳定性测试
将产品置于10度的斜面上,电源线放在最不利的方向进行测试,产品应正常工作.
13(QC)
阻燃测试
电器盒及有交流电运作部件都应是阻燃材料.一般为ABS应达到5V-A级.
14(QC)
冷凝水排除能力
除湿机在各种试验工况下运行,应具有排除凝结水的能力。
有自动停机装置的除湿机,自动停机装置自动作业准确,排水口以外的任何部件不应有水溢出或吹出(进风干球温度;26.7℃。
进风湿球温度;25.8℃。
)
15(QC)
跌落测试
按ISTA-3A测试标准进行跌落,其性能及外观不应有损坏.机器工作正常。
16(QC)
拆机测试
每批验货拆机两台,检查其相关零部件及安装结构是否符合产品要求,引线和电器件连接不能允许采用铆接的方法,必须采用螺丝紧固,电器引线不能有外露现象,
序号
检测项目
检测方法
合格
不合格
17(QC)
3M透明胶带附着力测试(百格测试)
选择产品表面任意一个有油漆或涂层的外表面(最好是平面),用干布擦拭干净,使用小刀和钢尺将表面将涂层划割成100个直角方格的图案,每个方格为1MM*1MM的规格,划割要穿透涂层,至金属基层,然后将3M透明胶带粘贴在100格的区域上,并用手指搓压,使粘贴充分接触,同时尽可能使其与表面保持90度角,不应有多于10个栅格的油漆或涂层物质脱落。
备注;此项测试主要针对喷涂件物品,无喷涂件,无需此项测试。
18(QC)
定时器准确性测试
设置定时器启动或停止运行机器,同时开始计时,记录下定时最终动作使用时间。
19
最大负荷运行
将控制器设置在最大负荷工况运行时,机器能正常运行和启动,过载保护器在1小时连续运行时不应动作,但停机3分钟再启动的5分钟允许动作一次,其后1小时连续运行不得动作。
(进风干球温度:
干球;32.2℃,湿球;23.8℃。
产品在额定电压的90%和110%都需测试正常。
1、测试期间,马达或其它电子部件和配线是否有损坏。
2、在测试的第一个2小时期间,马达的过载保护是否动作。
3、空调压缩机是否能在恢复供电5分钟启动。
4、在停电恢复5分钟过后,压缩机是否可以连续地运转完剩余时间。
20(QC)
噪声水平测试
在距离正常运转的电机1M处的位置测试噪声水平,并同时记录电机运行时的分贝值。
21(QC)
电源线
测量电源线从产品出口处到电源插头的长度,但不包括插头上的金属插片,电源线必须是充分伸展开的。
电源线外露必须达1.83-2.4米间。
整机电源线不得破损、划伤、折断、扭曲或沾污等现象
22
风扇堵转测试
锁住冷凝器风扇,运行空调器十二小时,不允许部件有着火,熔化等现象出现
23
额定除湿量测试
工况室侧干球温度26.7℃,湿球温度20.9℃,测定除湿量,同时测定空调器的输入功率,电流.
24
低温运行(A工况)
将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态,对机器进行试验。
使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h,试验后检查蒸发器表面结霜情况。
(进风干球温度;5℃。
进风湿球温度;2.1℃。
1)出风口不应有水滴吹出;2)运行结束后,蒸发器迎风面上不应有冰霜;3)有自动除霜的除湿机,其融霜时间不应超过完整试验周期的30%,传感器上不应有水或者冰霜存在。
25
低温运行(B工况)
将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态,对机器进行试验。
使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h,试验后检查蒸发器表面结霜情况(进风干球温度;18.3℃。
进风湿球温度;13.7℃。
1)出风口不应有水滴吹出;2)运行结束后,蒸发器迎风面上不应有冰霜;3)有自动除霜的除湿机,其融霜时间不应超过完整试验周期的30%,传感器上不应有水或者冰霜存在。
26
湿度准确性测试
将环境干球温度调节在26.7度,湿球温度调节至高于被测机最大湿度控制点(设定相对湿度+20%);将被测机模式调节至送风状态开始运行至环境工况稳定,然后改变被测机运行模式为除湿后该机进行湿度调节测试;
湿度控制测试点按其调节围,任选2-3点;对各湿度控制点开始测试时,可通过对环境湿度的调节来对被测机进行测试开始。
各湿度控制点的压缩机开停时的湿度误差(±5%RH),调节至高于被测机最大湿度控制点(±10%RH)
27(QC)
螺丝扭力测试
各部件(塑料件)固定期螺丝反拧应能承受6.6LBS,正拧11LBS不应松动。
(五金件)固定反拧应承受11LBS,正拧22LBS.
28(QC)
冷接头拉力测试
所有引线固定在冷接头,不得允许有线头脱落在接头外部,冷接头与引线之间须承受6.6LBS以上的拉力,不得出现有任何松脱或脱落现象。
产品零部件相关参数
元器件名称
元器件型号
生产供应商
相关参数
产品测试及包装说明(包说明书,铭牌,附件说明)
测试各温度点记录:
测试过程中需准备的各种工具
SOLEUS人员准备工具
工厂准备测试使用工具
1、3支H铅笔
1、高压测试仪
2、3M胶带
2、接地测试仪
3、扫描仪
3、功率测试仪
4、万用表
4、调压器
5、卡尺
5、卡尺
6、电池
6、手动工具(十字螺丝刀,一字螺丝刀,板钳和钳子
7、电子称
8、温度测试仪
9、转速表
10、温升测试仪
11、覆盖测试棉布
12、10度倾斜板
13、拉力测试仪