桥梁施工组织.docx
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桥梁施工组织
第一章工程综述
一、工程标段内容概况
新建农用桥一座，1-13m钢筋混凝土空心板桥16.4m/1座，桥梁全长为16m,桥面宽为净4.5+2*0.5m,上部结构设计为1-13m混凝土空心板，下部结构为轻型桥台，明挖扩大基础。
仿汉白玉栏板及扶手32m,公示牌一块。
二、编制原则
1、按合同工期的要求，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，抓住关键、控制难点，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
2、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，尽量提高机械化程度。
3、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
三、编制依据
1．国家现行的施工技术规范、质量验收标准及其它相关的行业标准；
序号
标准规范名称
文件编号
1
《公路工程技术标准》
JTG/B01-2003
2
《公路土工试验规程》
JTGE40-2007
3
《公路工程施工安全技术规程》
JTJ076-95
4
《公路桥涵施工技术规范》
JTG/TF50-2011
5
《公路路基设计规范》
JTGD30-2004
6
《公路勘测规范》
JTGC10-2007
7
《公路工程集料试验规程》
JTGE42-2005
8
《公路工程土工合成材料试验规程》
GB/T17462-1998
9
《公路工程地质勘察规范》
JTJ064-98
10
《公路钢筋混凝土预应力混凝土桥涵设计规范》
JTGD62-2004
11
《公路工程施工安全技术规程》
JTJ076-95
第二章施工总体部署
一、施工组织机构
1、拟建立的组织机构
为了确保“桥梁项目合同段”按期完工并达到向业主承诺的质量目标，我局成立项目合同段项目部”（附项目经理部组织机构框图），由我局同志任项目经理、项目技术负责人。
项目经理部下设生产技术部、质量安全部，综合部和财务部，主要负责本标段的施工组织、生产技术管理、安全管理、质量管理和内外协调工作。
根据本标段的项目特点及工程量，项目生产技术部拟设1个桥梁土石方开挖作业组、1个桥梁混凝土作业组，1综合作业组。
2、组织机构设置与人员配置
为确保目标的实现，我们将与业主通力合作，并与设计单位、监理单位、紧密配合，征得多方支持，按照实施性施工组织设计，抓紧施工准备，做到边进场、边准备、边设营、边施工，各项配套工程统筹计划进行，全线实行连续均衡合理布置，施工中加强统一指挥、统一调度，做到精心组织、科学安排、文明施工，成立智能型、高效性的项目经理部，且局与项目经理部、施工队，逐级签订工程经济承包责任书，实行工程分段包干。
在全期施工中，我局将集中足够的工程机械和运输车辆，抽调具有高等级公路施工丰富经验的专业施工队伍，投入到本工程施工中。
组织机构框图
3、工程主要负责人职责
（1）项目经理：
作为项目负责人，是施工项目的管理核心，是项目承包的责任人和决策者，是项目动态管理的体现者，是项目生产合理投入和优化组合的组织者。
拟投入本合同工程的项目经理具有二级项目经理资质证，曾在多项类似桥梁工程项目施工中担任项目经理，具有丰富的施工经验，综合素质较强，对整个项目的生产经营负全面责任，对本工程的质量、工期、安全及文明施工负全面责任。
（2）项目技术负责人：
是工程技术管理的最高决策者，对项目负技术领导责任，对重大的技术方案、措施决策负直接责任。
负责编写施工组织设计及优化方案的实施细则等工程技术管理宏观控制文件及指导性文件。
审核每个单位工程施工组织设计或施工方案。
组织新技术、新材料、新工艺在工程中的推广应用。
负责QC活动的实施。
负责组织并参与主要单位工程或关键部位的图纸会审。
拟投入本合同工程的技术负责人由工程师担任，具有多年类似工程项目施工经验，对整个项目的技术工作负责。
（3）项目质检负责人：
负责贯彻实施国家、地方及企业的各项质量管理制度、办法、规定和工程施工中全过程、全面的质量管理，参加制定保证工程质量的技术措施，进行工程质量的检查、报验，组织工程质量的检验评定，做好质量反馈工作。
拟投入本合同工程的质检负责人具有多年类似工程项目施工经验，曾在多项类似工程中担任质检负责人。
（4）项目安全负责人：
负责履行项目安全生产工作的的监督管理职责，宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全组织保证体系的运行。
组织施工队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作。
查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，参与事故的调查与处理。
拟投入本合同工程的安全负责人由工程师担任，具有多年类似工程项目安全管理经验，对整个项目的安全工作负责。
二、施工总平面布置
1.施工总平面布置设计说明
1.1布置原则
根据施工招标文件资料和现场勘察的实际情况，结合本标段工程的特性布置，本工程施工布置依据以下原则进行：
1.1.1充分利用建设单位提供的场地和设施，尽可能减少临时占地。
1.1.2临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，满足职工生活需要且不影响各阶段的施工。
1.1.3临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度进行规划设计。
1.1.4布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量降低运输成本。
1.1.5各施工场地及营地均按有关要求配备足够的环保设施及消防设施，符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求，工程完工后，按照业主要求，将临时设施拆除。
1.1.6施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏和对周边环境的污染，房屋布置整齐、美观。
1.1.7施工场地的布置遵循因地制宜，经济合理的原则。
1.2施工总体平面布置
根据施工组织设计总体方案以及结合施工现场施工点分散面广的实际情况，项目部采用活动板房布置办公室、管理人员宿舍、生活设施、仓库等设施，生产人员由于作业面分散，职工宿舍主要以租用民房为主，不足部分布设临时帐篷解决。
在供水厂附近选择地势较平坦的位置布置混凝土拌合站。
2.主要临时设施设计说明
2.1施工供电
有条件利用电网的地方采用电网供电，无电网的地点采用30kw、50kw柴油发电机供电。
2.2施工通讯
本标段范围内均有无线电话网络，所以施工通讯主要以移动电话为主。
2.3施工交通
项目区交通条件较为便利，外购的三材及管件可直接运到施工工地，施工现场内利用乡村道路拉运材料，并对原有道路进行维修维护。
2.4施工供水
施工用水采用水车拉水，现场修筑临时蓄水池和蓄水罐进行储水。
2.5临建房屋
根据现场考查情况结合招标文件要求，项目部布置60m2活动板房作为办公用房，人员临时住房200m2；修建食堂50m2、、临时仓库80m2、临时工棚80m2，作业人员住房不足部分计划租用民房或搭设帐篷解决。
项目部布置详见《项目部平面布置图》
3、材料采购
3.1砂子、碎石块石
砂子、碎石、块石料由承包人自行在当地的料场采筛或购买，并经化验后若合格，经业主及监理同意，即可拉运用于本工程的建筑工程施工。
3.2水泥
水泥购买采用就近购买原则，购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。
选用的水泥标号与砼设计标号相适应。
运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。
在工地干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮层及通风措施。
水泥到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。
3.3钢筋
钢筋购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。
经化验后若合格，经业主及监理同意后用于本工程。
钢筋到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放钢筋棚中分别堆放，做好防潮防锈保护工作。
三、施工组织总体目标
1、质量目标
分项工程一次检验合格率达到100%，分部工程优良率达到85%以上，单位工程一次检验优良率达到85%以上，确保本工程为优质工程，力争省、部级优质工程。
2、安全目标
严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立健全安全体系。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。
做到：
2.1“三无”：
无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾事故。
2.2一杜绝”：
杜绝机械设备重大安全事故。
2.3“三消灭”：
消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。
3、工期目标
2015年7月15日开工，2015年9月31日前完成合同范围内全部施工任务。
4、文明施工及环保目标
确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。
工地做到整洁有序、施工标志齐全美观，实行程序化、标准化作业，施工人员一律挂牌上岗，创文明施工样板工地。
第三章施工进度计划
一、编制原则
积极稳妥、科学合理，统筹兼顾，资源配置合理，确保工期，以路基工程、路面工程为主，各工作面并行操作，均衡生产。
二、施工进度计划安排说明
2.1施工总体计划安排原则
本投标人通过认真学习招标文件，根据企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按合同工期完成全部工程任务，计划开工日期为2015年7月15日，竣工日期为2015年9月31日，60日历天完成。
2.2关键线路施工准备—桥涵基础开挖—现浇砼基础—现浇砼墩、台帽—桥板预制安装—桥面铺装—竣工收尾。
2.3分项工程施工工期
施工进度计划安排:
计划开工日期为2015年7月15日，竣工日期为2015年9月31日，60日历天完成所有主体工程及附属工程。
（详见附表一施工总体计划表）
2.3.1施工准备
5天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设按通、中桩的恢复、完成必要的征地拆迁，电力电讯线路的安设工作。
计划2015年7月15日至2015年7月20日完成整个施工准备。
2.3.2桥梁工程
拟定采用1个专业桥梁施工队进行桥梁工程施工。
拟投入挖掘机1台，装载机1台，汽车吊25T1台、载重汽车2台、投入施工人员50人。
（1）场地清理清除表土：
计划2015年7月15日至2015年7月20日完成。
（2）桥涵基础土方开挖：
计划2015年7月20日至2015年7月30日完成。
（3）桥梁基础、桥墩、台帽砼浇筑：
计划2015年8月1日至2015年8月30日，现浇砼施工。
（4）桥梁空心板预制，计划2015年8月1日至2015年8月30日完成。
（5）桥梁空心板吊装：
计划2015年9月15日至2015年9月18日完成。
（6）桥面铺装砼及辅助设施：
计划2015年9月18日至2015年9月25日完成。
（7）竣工验收：
计划2015年9月20日至2015年9月31日完成。
第四章桥梁基础开挖工程施工技术方案
一、扩大基础施工工艺流程
图4-1扩大基础工艺流程图
二、扩大基础工艺说明
2.1基坑开挖
桥梁基坑开挖前的准备工作：
测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表4-1选定。
基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
表4-1 基坑坑壁坡度
坑壁土
坑壁坡度
基坑顶缘无载重
基坑顶缘有静载
基坑顶缘有动载
砂类土
1：
1
1:
1.25
1:
1.5
碎石类土
1:
0.75
1:
1
1:
1.25
黏性土、粉土
1:
0.33
1:
0.5
1:
0.75
极软岩、软岩
1:
0.25
1:
0.33
1:
0.67
较软岩
1:
0
1:
0.1
1:
0.25
极硬岩、硬岩
1:
0
1:
0
1:
0
弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。
无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。
基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
岩石地基基础开挖采用松动爆破法开挖，控制装药量，以确保基岩的整体性不被破坏。
2.2基坑护壁
当基坑较深，土方数量较大；基坑坡度受场地限制；基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持时采用护壁加固：
挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
2.3基坑排水
明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。
基坑排出的水应以水管或水槽远引。
2.4基底处理
基底处理应符合下列规定：
岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。
倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。
泉眼可用堵塞或排引等方法处理。
2.5基底检验
基底应检验下列内容：
基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。
基坑检验方法按地基土质复杂（如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等）及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探（钻深至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。
基底高程容许误差应符合下列规定：
土质±50mm，石质+50mm，-200mm。
2.6基础回填
基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填，桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填，回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。
三、安全施工措施
3.1在基坑顶部距基坑边缘0.5米处，打一圈防护木桩或钢管桩。
夜间设防护灯。
3.2施工作业人员必须佩戴安全帽。
施工用电要规范，必须符合“三项五线制”的规定。
3.3爆破器材严格按照《爆破物品管理规定》办理领发回收手续。
爆破人员持证上岗。
3.4爆破施工设警戒线。
四、防护及排水工程
1、防护工程
1.1边坡修整
在进行防护工程施工前，首先对边坡进行修整，边坡修整施工采用挖掘机配合人工进行，填方路段的边坡用人工挂线修整，保证坡比正确，防止被雨水冲刷。
沟槽开挖后，对沟底进行夯实，达到设计要求的密实度后，才能进行下道工序施工。
1.2护坡砌筑
边坡高度小于2m为草灌混植，大于2m小于5m菱形方格，大于5m为拱形骨架护面。
为所用各种原材料满足设计及规范要求，砂浆拌合均匀。
砌筑前首先要定出坡顶、坡脚点的位置，定位要准确，然后根据定好的桩，整个坡面拉通线控制，使其平、直、顺。
菱形方格砼预制块防护，每隔15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞，当砌体强度达到规范规定时，方格空心处码砌卵砾石。
2、排水工程
2.1沟槽开挖
沟槽开挖采用挖掘机配合人工开挖，人工整修边坡，人工配合打夯机夯实沟底。
沟槽开挖作到断面尺寸、沟底坡度。
中心轴线符合设计要求，避免超挖。
2.2边沟、排水沟、急流槽、泄水槽砌筑
砌筑前，利用沉降缝把沟槽砌筑施工分成若干段，分段按坡度和轴线走向。
砌筑时，砌石作到摆放紧密，错缝，不形成通缝。
砌石间作到砂浆饱满，勾缝作到牢固、美观。
沉降缝作到平整、整体贯通，施工中及时洒水养护。
边沟和急流槽连接处，排水管和边沟、急流槽连接处要平顺，保证排水畅通，砂浆连接密实，不渗水，各道工序经验收合格，才能进行下道工序施工，并填好各项原始记录。
第五章桥梁现浇砼浇筑施工方法
一、 混凝土扩大基础施工工艺
（一） 适用范围
1 本工艺适用于常规桥梁工程混凝土扩大基础施工。
（二） 施工准备
2.1 材料要求
1 桥梁工程混凝土扩大基础所需水泥混凝土宜采用自动计量集中拌合站生产的预拌混凝土。
2混凝土扩大基础所需钢筋、混凝土，应符合设计要求及本标准第1，3章规定。
模板制作与安装，应符合本标准第2章规定。
2.2 施工机具与设备
施工现场设置混凝土搅拌站；运输设备、泵送浇筑设 备、振捣设备、养护保温设备，常规作业工具等。
混凝土必须在设施完善、管理严格的强制式搅拌站拌制，预拌混凝土必须有规定资质、并应选择备用搅拌站。
混凝土运输罐车、泵车、混凝土输送泵、输送钢管、布料管等；振捣棒（器）、抹平机、刮杠、抹子等，测温计、测温仪、测温埋管等。
2.3 作业条件
1、方案制订的浇筑工艺、浇筑顺序、控制措施、安全措施已交底。
2、拌合站设备运行可靠；运输设备、泵送（布料）设备、振捣养护设备数量充足、 进场就位；水电、配电系统安全可靠。
3、模板安装，钢筋绑扎（安装）已完成，隐蔽工程验收合格。
4、运输线路畅通。
2.4 技术准备
1、桥梁混凝土结构，应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑，并通过测温或计算分析，事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。
2、明确流水作业划分、浇筑顺序；确定混凝土供应、运输、浇筑、养护工作计划；确定机械设备规格型号、数量，确定水电保障，工具、材料、劳动力需要量。
3、确定所需混凝土坍落度和初凝、终凝时间，落实混凝土配合比设计。
4、确定保证混凝土工程质量、施工安全、完成进度计划的措施；确定检验方法及混凝土试件组数。
确定并培训混凝土工程关键工序的作业人员和试验检验人员。
（三） 操作工艺
3.1 工艺流程
明挖基坑作业→基底验收垫层施作→测量放线→模板安装、钢筋绑扎→现浇混凝土拌制、运输→混凝土浇筑→振捣→养护→拆模。
3.2 基底验收
1、混凝土工程扩大基础施工前，基坑支护和基坑开挖质量检查合格，基坑应保证稳定；基底原状土无扰动，如基坑扰动超挖，应按规定处理至不低于基底原状土状态。
2、地基承载力（和地基处理结果）符合设计要求。
3、基底在混凝土浇筑前应清理干净，无任何影响混凝土质量的杂物。
4、基坑应保证稳定和干燥，混凝土浇筑应在基底无水情况下施工。
3.3 垫层施作及测量放线
1、垫层混凝土铺筑工法同主体结构工程施作，垫层模板可釆用方木、木板或组合钢模板，垫层混凝土强度应符合设计要求，表面应平整，高程不得高于基础底面设计高程，平面尺寸设计无要求时应大于基础100mm以上。
2、混凝土垫层强度在达到2. 5 MPa后，方可行驶机动翻斗车等小型施工机械。
冬期施工垫层混凝土需覆盖保温时，应在其强度达到《混凝土结构施工技术规程》Q/BMG 103-2009中规定的允许受冻强度后方可支模、绑扎钢筋。
3、桥梁工程测量放线应符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的有关规 定。
放出桥梁工程扩大基础的中线、外边线。
3.4 模板安装、钢筋绑扎及混凝土拌制、运输
1、钢筋绑扎、模板安装应符合本标准第1.3节、2.3节规定要求。
2、桥梁工程混凝土扩大基础采用商品混凝土应按规定要求提供混凝土配合比、 合格证，做好混凝土进场检验和试验工作，并应测定混凝土坍落度，做好记录。
混凝
土拌制、运输应符合本标准3.3节规定要求。
3.5 混凝土浇筑
1、浇筑混凝土前，应做好检查工作；配制的混凝土原材料配合比和制备应符合《混凝土结构施工技术规程》Q/BMG103-2009的相关规定。
（1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合要 求后方可浇筑。
（2）浇筑混凝土前，应对保护层垫块的位置、数量等作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
构彳f侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸人保护层内。
保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。
（3）模板内的杂物、积水少钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应堵塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
基础混凝土浇筑前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇筑基础混凝土。
（4）浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和斜落度。
2、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
（1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m
（2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设置减速装置。
（3）出料口下面，混凝土堆积髙度不宜超过1m。
3、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
4、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表6.3.5的规定。
当需要超过时应预留施工缝。
6.3.5 混凝土浇筑注意事项
1、用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa； 用人凿除时，须达到4.5Mpa； 用风动机凿毛时，须达到lOMPa。
2、凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10～20mm的1:
2的水泥砂浆。
3、重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石桦；有抗渗要求的施工缝宜做成凹缝、凸缝或设止水带。
4、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。
5、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。
需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于4.5 MPa。
混凝土达到上述抗压强度时间宜通过试验确定。
6、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，釆取措施将水排除。
继续浇_凝土时，应查明原因，釆取措施，减少泌水。
7、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触混凝土面。
8、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
9、浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
3.6 混凝土振捣
1、
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