35kV变压器大修试验作业指导书.docx
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35kV变压器大修试验作业指导书
编号：
Q/×××
××变电站35kV×#变压器大修试验作业指导书
（范本）
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站35kV×#变压器现场大修试验。
2引用文件
GB1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验
GB/T7354--2003局部放电试验
GB50150--1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T574--1995有载分接开关运行维修导则
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
不缺项、漏项
2
了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况
明确设备状况
3
根据现场工作时间和工作内容填写工作票
工作票填写正确
4
准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内
仪器良好
3．2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
2
具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的变压器专业理论知识，对变压器局部放电试验具有一定经验
3
熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格
3．3仪器仪表和工具
√
序号
名称
型号及编号
单位
数量
备注
1
温湿度计
只
1
误差±1℃
2
兆欧表
台
1
2500V，500kV变压器试验时输出电流宜大于5mA
3
直流发生器
台
1
输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电流，通常在0.5mA以上。
电压波纹小于3％
4
介损测试仪
台
1
介损测量准确度为1%，电容量准确度为0.5%
5
变压器直流电阻测试仪
台
1
0.2级；
120MVA及以上变压器输出电流宜大于20A；180MVA以上变压器输出电流宜大于40A
6
变压比测试仪
台
1
0.2级
7
局部放电试验电源
套
1
100HZ以上，试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
8
局部放电测试仪
套
1
方波发生器内阻应不大于100Ω，上升时间应小于60ns，测量仪器特性应符合国家标准规定
9
变压器绕组变形测试仪
台
1
10
有载分接开关测试仪
台
1
11
导、地线
根
若干
3．4危险点分析
√
序号
内容
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故
2
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
3
试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电
4
进行绝缘电阻测量和直流试验后不对试品充分放电，会发生电击
5
加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电
6
升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电
7
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
8
试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
9
变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害
3．5安全措施
√
序号
内容
1
进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋
2
现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
1.
3
试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地
2.
4
为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电
5
在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离
6
试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠
7
工作中如需使用登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施
8
试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置
9
开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
10
试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。
当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验
11
变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地
12
试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场
13
试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验
3．6试验分工
√
序号
试验项目
作业人员
1
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数
2
绕组连同套管的直流泄漏电流
3
绕组连同套管的tgδ
4
铁芯绝缘电阻
5
绕组连同套管的直流电阻
6
绕组的电压比、极性与接线组别
7
局部放电试验
8
绕组变形试验
9
有载分接开关试验
4试验程序
4．1开工
√
序号
内容
作业人员签字
1
作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符
2
作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。
4．2试验项目和操作标准
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
责任人签字
1
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数
3.1）测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度
2）测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电
3）各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值
4）先断开测量线，关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电
5）测量其他绕组
1）绝缘电阻测量后应对试品充分放电
2）测量吸收比时应注意时间引起的误差
3）试验时设法消除表面泄漏电流的影
4）准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化
1）将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2=R1×1.5（t1-t2）/10，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。
（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）
2）在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。
吸收比和极化指数不进行温度换算
3）绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数
2
绕组连同套管的直流泄漏电流
1）变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地
2）按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确
3）记录顶层油温及环境温度和湿度
4）确认一切正常后开始试验。
根据绕组电压按照GB50150确定试验电压（分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平）。
先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确
5）将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1min后读取泄漏电流值。
然后加压到试验电压，待1min后读取泄漏电流值
6）被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作
1）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕
2）微安表应在高压端测量
3）负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性
4）由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据
5）如果泄漏电流异常，应首先考虑环境的影响
6．升降电压时速度不应过快
1）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近
2）500kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA
3）任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动
3
铁芯、夹件绝缘电阻
1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
2）使用2500V兆欧表，将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心，开始测量。
记录60秒的绝缘电阻值
3）关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电
注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电
绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别，不低于500MΩ，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因
4
绕组连同套管的直流电阻
1）使用变压器直流电阻测试仪进行测量
2）试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）
3）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
4）将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组可靠连接，开始测量
5）测试完毕应对被测绕组充分放电。
6）按公式R2=R1（T+t2）/（T+t1）将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）
1）测量一般应在油温稳定后进行。
只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差
2）对于500kV变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法
3）应注意在测量后对被测绕组充分放电
1）各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2）交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格
5
绕组的电压比、极性与接线组别
1）将变压比测试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接
2）根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置
3）操作测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别
4）对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组对一个绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测额定变压比
测试前应正确输入被测变压器的铭牌、型号。
测试线应防止高、低压接反
1）各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同
2）变压器的额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过1%
3）三相变压器的接线组别或单相变压器的极性必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符
6
局部放电试验
被试绕组的中性点端子应接地。
对于其他的独立绕组如为星形联结应将其中性点端子接地，如为三角形联结应将其一个端子接地。
一台三相变压器，可按照单相连接的方式逐相地将电压加在线端进行试验。
作业负责人检查试验接线正确,确认试验现场布置好安全围栏并无人后即可开始试验,试验按照附图2加压程序图进行，在不大于1/3U1的电压下接通电源并增加至U1，持续5min，再增加至U2，保持5s，然后，立即将U2降低到U1，保持30min，当电压再降低到1/3U1以下时方可切断电源
1）试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中
2）试验过程中保持对局部放电仪的观察,若出现异常，应停止试验，检查测量接线是否存在问题，复测试验电源背景噪声水平是否低于标准对被试品规定的视在放电量的50%，确定异常放电的原因后，重新进行试验
3）现场试验电源容量应满足试验要求
电压下局部放电量应不大于500pC，
电压下局部放电量应不大于300pC
7
绕组变形试验
通过三根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端与测试仪的三个端口（GEN、INPUT1、INPUT2）有效连接。
打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌；打开测试仪电源开关，用专用串口线将测试仪与笔记本电脑连接，开始试验。
对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号，测量其两端的响应信号，即可得出频率响应特性F（f=10kHz-1MHZ）=20lg（v2/v1）。
对于有中性点引出的绕组依次测量分别测量高压、中压、低压绕组频率响应特性。
采集完毕，试验完成后，检查数据文件是否存妥，然后退出测试系统并依次关机
1．试验前仪器应可靠接地，最好使用隔离变压器
2．试验前应将被试变压器线端对地放电，以防静电或感应电损坏仪器
3．试验电缆放好后，先将电缆短接，检验仪器及电缆是否完好，检验曲线应近似一条0dB直线（末端允许有+/-1dB）
4．输入被试变压器铭牌以及分接位置，注明试验是在末屏或变压器外部直接接线
5．应注意电缆与仪器及被试变压器接触良好
6．应尽量在最大分接位置试验；
7．应尽量保持变压器外部接线一致
8．试验引线与套管间杂散电容可能会影响其频响曲线高频部分的一致性，应尽量在前后试验或三相试验时保持一致
9．试验中如果变压器三相频响特性不一致，应检查设备后重做，直至同一相两次试验结果一致
三相频率响应曲线之间比较应无明显差别
8
有载分接开关试验
使用有载分接开关测试仪测量分接开关过渡电阻和切换程序与时间
过渡电阻与铭牌值比较偏差不大于±10%。
正反方向的切换程序与时间符合制造厂要求，无开路现象，其主弧触头分开与另一侧过渡弧触头闭合的时间不得小于10ms
4．3竣工
√
序号
内容
责任人签字
1
拆除试验临时电源接线
2
检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线
3
将被试设备的一、二次接线恢复正常
4
清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏
5
向运行人员报告被试设备试验结果
6
办理工作票终结手续
5试验总结
序号
试验总结
1
试验结果
2
存在问题及处理意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
7附录
a）附图
图1变压器局部放电试验原理接线图
U1=
U2=UM
图2加压程序图
b）试验记录
变压器试验原始记录
标识与编号
试验日期
单位
安装地点
型号
制造厂
出厂序号
出厂日期
运行编号
试验负责人
试验参加人
审核
记录
1.变压器绝缘电阻
R15（MΩ）
R60（MΩ）
R600（MΩ）
吸收比
极化指数
高压对其它绕组及地
低压对其它绕组及地
环境温度℃
环境湿度%
油温℃
换算温度℃
使用仪器
2.变压器的tgδ
绕组的tgδ（%）
电容量（nF）
高压对其它绕组及地
低压对其它绕组及地
使用仪器
油温℃
环境温度℃
环境湿度%
备注
3.变压器的泄漏电流
电压（kV）
绕组的泄漏电流（μA）
高压对其它绕组及地
低压对其它绕组及地
使用仪器
油温℃
环境温度℃
环境湿度%
4.变压器绕组的电压比
相别
分接
高压对低压
AX/ax
BY/by
CZ/cz
1
2
3
4
5
6
7
8
5.铁芯绝缘电阻
铁芯对地绝缘电阻（MΩ）
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
结论
换算温度℃
备注
6.变压器接线组别检查
使用仪器
试验日期
结论
备注
7.变压器绕组的直流电阻
相别
分接
高压
OA（mΩ）
OB（mΩ）
OC（mΩ）
三相不平衡率（%）
实测值
换算值
实测值
换算值
实测值
换算值
1
2
3
4
5
6
7
8
低压侧I接线
ax（mΩ）
by（mΩ）
cz（mΩ）
三相不平衡率（%）
低压侧直阻实测值
低压侧直阻换算值
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
备注
8．局部放电试验
使用仪器
试验电压
时间
5min
5s
5min
10min
15min
20min
25min
30min
局放量
pC
高压
A相
B相
C相
9．绕组变形试验
使用仪器
试验数据
保存计算机
分接开关位置
子目录
相别
高压
中压
低压
A
B
C
结论
备注
10．有载分接开关试验
使用仪器
A
B
C
过渡电阻
切换程序与时间
结论
备注
11．试验结论：
升级会员 