同济施工复习重点.docx
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同济施工复习重点
建筑工程施工》复习提纲
一、名词解释（4题，12分）
1.轴线投测p13
2.逆作法
3.堆载预压法p53
4.强夯法p55
5.复合地基p56
6.水泥土搅拌桩复合地基p56
7.注浆加固57
8.混凝土的浇筑温度p178
9.温度后浇带179
10.混凝土布料机
11.分件吊装法232
12.综合吊装法233
13.
240
大跨度空间钢结构安装的“分条（分块）安装法”
14.大跨度空间钢结构安装的“高空滑移法”242
15.大跨度空间钢结构安装的“整体提升法”245
16.超高层结构施工用“整体提升钢平台体系”251
二、简答题（6〜8题，48分）
1.一般建筑物主轴线的测设方法。
1）根据现有建筑物测设主轴线
2）根据建筑红线测设主轴线
3）根据建筑方格网测设主轴线
4）根据施工控制网测设主轴线
1.极坐标法
2.角度交会法
2.脚手架结构设计中需计算的项目；脚手架计算中不同情况所选用的荷载组合及相应荷载分项系数的取值。
脚手架计算中要：
1.纵横向水平杆等受弯构件的强度计算和连接扣件的抗滑承载力计算
2.立杆的稳定性计算
3.连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算
4.临时结构中其他构件的力学计算、截面设计和连接设计
5.立杆地基承载力计算不同情况的荷载组合：
1.纵横向水平杆强度与变形：
永久荷载+施工荷载
2.脚手架立杆地基承载力：
永久荷载+施工荷载
型钢悬挑梁的强度、稳定与变形：
永久荷载+（施工荷载+风荷载）
3.立杆稳定：
永久荷载+可变荷载（不包含风荷载）
或：
永久荷载+可变荷载+风荷载
4.连墙件强度与稳定：
单排架：
风荷载+
双排架：
风荷载+
3.沉降控制复合桩基（预制小方桩）的适用范围，设计内容和步骤。
1.适用范围：
在软土地区多层建筑中，有时天然地基的承载力可以满足要求，但往往软弱下卧层的厚度较大或压缩模量很小，导致建筑的沉降量过大，并易发生不均匀沉降。
在这种情况下，可采用沉降控制复合桩基。
2.设计内容：
a）桩长，
b）桩身截面，由桩身强度确定的单桩允许承载力Nd与地基土对桩的极限支撑力Qu二者数值基本相等的要求选择桩身截面尺寸
c）承台设计，1.承台面积：
外荷载全部由承台单独承担
2.承台布置：
按上部荷载重心和承台形心相重合
2.桩的数量，
d）最终沉降计算1.外荷载由桩承担2.外荷载由桩、承台共同承担
e）桩的布置
f）复合桩基承载力
4.沉降控制复合桩基（预制小方桩）用桩数量的确定方法。
1.计算假定沉降控制复合桩基下不同桩数的布置方案时相应的沉降量，以求得桩数与沉降的关系，然后根据容许沉降量要求确定装数n。
一般情况下，可以计算以下三种情况下的沉降量，以确定桩数与沉降的关系：
1、按外荷载全部由桩单独承担的常规桩基设计方法确定桩数
2、按上述常规桩基设计方法确定装数的1/3
3、桩数为0
5.依据构件的分解和组装程度，结构吊装可分为哪几种方
法。
可分为单件吊装，分解吊装，扩大组装和整体吊装
6.钢筋混凝土屋架吊装需进行哪几个阶段的验算，并说明各
阶段验算的要点。
1.扶直阶段：
验算上弦在屋架平面外的强度。
荷载除上弦自重外还假定腹杆
的一半自重作用于上弦，求出上弦杆的弯矩，按受弯构件进行验算。
除自重外还应考虑动力系数。
2.吊装阶段：
把屋架视作平面铰接桁架，个杆件按轴心受力构件验算强度，此外还应进行裂缝宽度验算。
7.基坑工程中支撑拆除的原则、换撑的要求和方法。
1.原则：
a）分区分段设置的支撑，宜分区分段拆除
b）整体支撑宜从中央向两边分段逐步拆除，这对上一道支撑尤为重要，他对减小悬臂段位移较为有利。
c）先分离支撑与围檩，再拆除支撑，最后拆除围檩。
2.换撑要求：
1.主体结构的楼板或地板混凝土强度应达到设计强度的80%以
上。
2.在主体结构与维护墙之间设置可靠的换撑传力构造。
3.在主体结构楼盖局部缺少的部位，应在该处设置临时支撑系统，支撑截面应按换撑传力要求，由计算确定。
4.当主体结构的底板和楼板分块施工或设置后浇带时，应在分块施工部位或后浇带的适当部位设置可靠的传力构件。
3.换撑方法：
1.地下室底板部位的换撑比较方便，通常在地下室底板边与支
护墙间的空隙中用砂回填振实，或用素混凝土填实形成传力带。
2.对钢板支护强，常采用回填砂的方法，以利于钢板桩的拔出
3.对于灌注桩等排桩式或地下连续墙支护墙则常用混凝土填实。
4.地下室中楼板或顶板部位的换撑，对于混凝土类的支护墙，多采用钢筋混凝土换撑，其形式有两种L采用间隔布置的短城及平板式。
5.地下室墙板外换撑应考虑地下室外墙的防水及回填土工程的施工。
如采用一桩一撑的短程形式，或间隔布置的支撑在支撑之间
可以形成人员上下的通道，便于施工；如采用平板式换撑，在平板上应流出人员及材料、土方的出入口，以便于施工。
8.结合简图说明“盆式开挖”和“岛式开挖”的开挖过程、
优缺点及适用范围。
1.盆式开挖：
盆式开挖适合面积大、支撑或拉锚作业困难且无法放坡的基坑。
它的开挖过程是先开挖基坑中央部分，形成盆式，此时可以利用留置的突破来保证支护结构的稳定。
随后再施工中央区域内的基础底板或地下式结构，形成中心岛，在地下室结构达到一定强度后按“随挖随撑，先撑后挖”的原则，在支护结构与中心岛之间设置之城，开挖留坡部位的土方。
最后再施工边缘部位的地下室结构。
一般需留设施工缝或利用后浇带，以便于其分段先后施工。
优点是支撑用量小，费用低，盆式部位土方开挖方便，这在基坑面积很大的情况下显出优越性。
缺点是地下结构需设置后浇带或在施工中预留施工缝，将地下结构分两段施工，对结构整体性及防水性有一定影响。
2.岛式开挖：
与盆式开挖类似，蛋先开挖边缘部分的土方，将基坑中央的土方暂时留置，该土方具有反压作用，可有效的防止坑底土的隆起，有利于支护结构的稳定。
9.大体积混凝土浇筑后裂缝的形成过程。
浇筑初期，水泥水化产生大量的水化热，使混凝土的温度很快上升，但由于混凝土表面散热条件较好，内部热量散发少，形成温度梯度，从而形成内约束。
结果是混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当改拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就产生裂缝。
浇筑后数日，水化热已经基本释放，混凝土逐渐降温收缩，再加上混凝土中多余水分蒸发等引起的体积收缩变形，收到外约束而不能自由变形，导致产生温度应力（拉应力）。
10.温度后浇带的设计构造及施工要求。
后浇带的构造有平接式，T字式，企口式三种，后浇带的宽度应考虑施工方便，避免应力集中，其宽度可取700-1000mm当低伤地下都为现浇钢筋混凝土结构时，在设计中应标明后浇带的位置，并应贯通低伤和地下整个结构，蛋钢筋不应截断。
后浇带的保留时间一般不应少于40d，在此期间，早起温差及30%以上的收缩已经完成。
在填筑混凝土之前，必须将整个混凝土表面的原浆凿清形成毛面，清除垃圾及杂物，并隔夜浇水浸润。
填筑的混凝土可采用浇筑混凝土，膨胀混凝土或无收缩水泥，要求混凝土强度等级比原结构提高5-10N/mmA2并保持不少
于15d湿润养护。
11.地下室外墙抗渗的技术措施。
1.地下室外墙的混凝土等级不应低于C20,当地下水位高于底板时，外墙应用具有一定抗渗等级的混凝土。
2.底板与外墙的施工缝已经中楼板（或顶板）与外墙的施工缝，均应根据墙厚采取企口式，踏步式，或防止止水带，保证施工缝处的止水效果。
3.地下室外墙模板的穿墙螺栓应采用封闭式的，采用的有埋入式穿墙螺栓或带止水片的穿墙螺栓。
4.外墙板混凝土的浇筑宜采用分层交圈的方式。
5.墙板混凝土的养护方法有带模养护法和养生膜养护法两种。
12.地下室墙板裂缝的控制方法。
1.运用混凝土后期强度，如以60d或90d龄期强度作为设计强度，从而可减少水泥用量，降低水泥标号，减少水化热，防止裂缝产生。
2.增加墙体水平钢筋的数量或调整水平钢筋的配置，如采用小直径，小间距的配制方法。
3.选择良好的混凝土级配，数量参入磨细粉煤灰，严格控制砂，石中的含泥量。
13.现浇钢筋混凝土结构施工的垂直运输体系的种类及各自的特点。
1.塔式起重机+施工电梯
2.塔式起重机+混凝土泵+施工电梯
3.塔式起重机+快速提升机+施工电梯
第一种具有垂直运输的高度高，幅度大，垂直与水平方向上能同时交叉立体作业的特点。
但它一次性机械投资费用打，且受环境影响大，同时作业量较大。
第二种具有很大的优越性，输送效率高，占用场地小现场文明，施工作业安全，受大风等影响小，蛋设备投资更大，机械使用费高
第三种高空水平运输困难，劳动量大，机械化程度低，已经较少采用。
14.塔式起重机按架设方式可分为哪几类并说明各自的特点。
1.非自行架设塔式起重机：
依靠其他起重设备进行组装架设成整机的。
2.自行架设塔式起重机：
依靠自身的动力装置和机构能实现运输状态与工作状态相互转换的塔式起重机
15.附着式塔式起重机的锚固形式、竖向布置、锚固装置的组成以及附着距离要求。
附着式起重机的有点事占地面积小，起重高度大（100m以上）可自行升高，安装方便，其特点是需增设附墙支撑，会对建筑物产生附加力。
塔身悬臂高度超过30-40m时，必须附着于建筑物并加以锚固。
在装设第一道锚固后，塔身每增高14-20m应架设一道锚固。
锚固装置由锚固环，附着杆，固定耳板和连接销轴等附件组成。
附着距离多为，有时大致为10-15。
16.混凝土布料机的类型和各自的特点。
1.泵车附装布料杆，其特点是机动灵活，转移工地方便，无需铺设水平和垂直输送管道。
2.移置式布料机：
特点是构造简单，采用人力操纵，使用方便，制造容易和造价便宜。
3.自升式布料机：
包括布料系统和支撑结构两大部分，使用更为方便。
17.混凝土泵的配管设计和泵送施工中的要点。
1.应尽量缩短管线长度少用弯管和软管，管线应便于装拆，维修，排除故障和清洗。
2.可根据骨料粒径，输出量和输送距离，混凝土泵型号等选择输送管。
3.在同一条管线中应用相同直径的输送管，新管应布置在泵送压力较大处
4.垂直向上配管时，宜使地面水平管长不小于垂直管长度的1/4，一般不宜小于
15m切应在泵机丫形管出料口轴线3-6m处设置截止阀，防止反流
5.倾斜向下配管时，地上水平管轴线应与丫型管出料口轴线垂直。
应在协管上端设排气阀，当高差大于20m时，协管下端设5倍高差长度的水平管，或设满足相当于5倍高差长度的弯管，环形管。
18.爬升模板的优点及有爬架爬模的爬升原理
优点:
1.施工时模板不须拆装，可减少起重机的吊运工作量
2.模板可分片或整体自行爬升，又具有滑模的优点。
3.由于自爬的模板上还可以悬挂脚手架，所以可以省去结构施工阶段的外脚手架，因此经济效益较好。
4.大风对其施工的影响较少，爬模平稳，工作安全可靠
5.每个楼层的墙体模板安装时可矫正其位置和垂直度，施工精度较高
6.模板与爬架的怕生，安装，校正等工序可与楼层施工的其他工序平行作业，因而可有效缩短结构施工周期。
爬升原理：
爬模爬架的爬升，是爬架和爬模相互交替做支撑，有爬升设备分别带动他们逐层向上爬升，以完成钢筋混凝土墙体的浇筑。
19.滑升模板的施工特点及混凝土浇筑的注意事项。
特点1.是要在建筑物或者构筑物底部，沿着构件的四周组装滑升模板，随着往模板内不停的浇筑混凝土，利用液压设施让模板沿埋在混凝土构件中的支撑杆向上滑行。
2.使用滑升模板施工，能够节约模板和支撑材料，加快施工进度和保证结构浇筑的整体性。
3.同样，该模板投资多，耗钢量大，立面造型和构件断面变化限制了其应用
4.施工时宜连续作业，施工组织要求较为严格。
混凝土浇筑时的注意事项：
混凝土的浇筑，必须分层均匀对称交圈浇筑，每一浇筑曾的表面应在同一水平面上，并且应有计划的变化浇筑方向以保证模板各处的摩阻力相近，防止模板产生扭转和结构倾斜。
分层浇筑厚度不宜大于200mm。
20.混合结构主体工程的施工流程及相关注意事项。
施工流程：
基础顶面找平，放线——立皮数杆——砌筑第一层墙体（包括安装过梁等预制构件）——吊装或浇筑楼板——砌筑第二层墙体——吊装或浇筑屋面板。
注意事项：
如果楼板为预制板时，在预制楼板吊装前应先浇筑圈梁，在进行板底找平，然后进行楼板安装；如果楼板为现浇楼板时，通常将圈梁与楼板进行同时整体浇筑。
在各层结构施工时，水电暖等工种应穿插配合进行，砌墙及混凝土浇筑时应防止遗漏预留孔及预埋管线、埋件等工作，并未管线及设备安装工作提供必要的时间及作业面。
P213（下面还有各施工流程的具体要求，但是好多。
。
）
21.单层工业厂房中“分件吊装法”和“综合吊装法”的吊装流程和各自的优缺点。
一．分件吊装法：
流程：
按构件种类依次吊装，它也是装配式框架结构最常用的吊装方法。
其优点是：
1.可组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业
2.容易安排构件的供应和现场布置工作；
3.每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和吊具更换的次数，从而提高吊装掉率，各工序的才做也比较方便和安全。
（不知道要不要）分件吊装法按流水方式的不同又分为分层大流水吊装法和分层分段流水吊装法。
前者是每个施工层为一个施工段，按一个楼层组织各工序的流水，然后逐层向上。
后者是以一个柱长（节段）为一个施工层，而每一个施工层在划分成若干个施工段，以便于构件的吊装校正焊接及接头灌浆等的流水作业。
二．综合吊装法：
综合吊装法是以一个柱网（节间）或若干个柱网为一个施工段，以房屋的全高为一个施工层来组织各工序的流水。
起重机把一个施工段的各种构件吊装至房屋的全高，然后移到下一个施工段。
优点是可以较快的形成部分结构，为后续工作提供工作面，有利于缩短总工期。
22.钢结构网架有哪几种安装方法。
1.高空散装法2.分条（分块）安装法3.高空滑移法4.整体吊装法5.整体提升法
6.整体顶升法
23.框架—核心筒超高层结构施工中，核心筒和外框结构
的施工顺序有哪几种，各有什么特点
1.核心筒和外框同时施工：
工艺简单，用常规的脚手模板体系即可完成，但核心筒和外框无法形成合理的施工流水，存在互等工期的情况。
对于高度特别大的超高层而言，工期会比较长，因此该工艺常用语一般的高层建筑。
2.核心筒先于外框结构施工：
1.解决多工序交叉作业问题。
由此一座超高层内多道工序可以同时施工，相互独立，互不干扰，并提供多个作业面，有利于加快施工进度。
2.减少不均匀沉降所产生的次生内力。
24.超高层结构的加强层桁架主要包括哪几种，并说明加强层桁架的施工流程及杆件安装的原则。
1.桶内劲性伸臂桁架2.桁架外围组合框架柱安装3.核心筒外外挑伸臂桁架安装
4.带状桁架安装
施工流程：
核心筒内劲性伸臂桁架安装——外围组合框架柱安装——桶外外挑伸臂桁架安装——带状桁架安装
原则：
先安装刚度大的杆件，后安装刚度小的杆件
25.超高层结构为减小核心筒与外框架之间的竖向变形差异引起的附加应力，核心筒筒外挑伸臂桁架可采用何种节点构造和安装措施。
1.采用高强螺栓群与销轴劲性连接，经由业主、监理、总包形成的质量验收组检查合格后，方可交付现场安装。
筒外外挑伸臂桁架采用扩大孔和销轴的组合节点形式，使之成为可变机构。
因此采取二次终固工艺。
26.巨型天线桅杆的“套筒法”施工工艺。
多采用套筒法提升。
施工工艺为：
先将塔吊附着于结构核心筒中，利用塔吊安装首节天线桅杆结构，在首节围观结构中安装液压千斤顶，利用千斤顶提升其余段天线围观结构。
27.超高层结构施工用耐超高压泵管的特点
1.泵送管道壁厚较大，壁厚为以上的耐超高压管道，才能保障管道的抗爆能力
2.管道间的连接采用高强度螺栓级螺杆才能承受过大的纵向拉力，保证接头处的连接可靠。
3.超高压混凝土密封圈，采用带骨架的超高压混凝土密封圈，能有效防止混凝土在22MPA勺高压下从管夹间隙挤出，确保密封长久可靠。
4.适当的输送管径，输送管径越小则输送阻力越大，但管径过大的输送管抗爆能力差，混凝土流速慢，停留时间长，影响混凝土勺性能。
28.超高层结构混凝土泵送时垂直管和水平管勺布置原
则。
垂直管：
1.设置A和B两路泵管，出现堵管，漏浆时可采取备用管道泵送
2.泵管采取U型卡箍固定在剪力墙上。
设置U型卡箍的部位需在相应的剪力墙位置上预埋埋件，U型卡箍与埋件焊接，并箍住泵管。
3.垂直泵管的平面位置应避让开所有井道，管道井，并选择楼板结构叫简单且紧靠剪力墙的部位，一般可选择核心筒内的一个楼梯间作为垂直甭管的登高位置。
4.为尽量减小楼梯梯段板上的开洞面积，泵管竖向布置时将泵管结构和U型卡箍的位置与梯段板的标高错开，可用1m2m3不同长度的泵管交替布置来调节结构及卡箍的位置。
5.由于核心筒，外围框架及楼板结构的混凝土均采用两路泵管进行施工，而核心筒的施工比外围框架结构领先6-8层，因此在布置垂直泵管时，每隔6层左右设置一堆500mm勺快拆管。
当外围结构浇筑混凝土时，将快拆管拆下像楼层内接出水平管浇筑该楼层的混凝土。
6.为减小首层垂直泵管底部管通的压力，需在楼层内设置缓冲段，采用4个90度弯管组成，可有效减小底部管通的压力。
水平管：
1.为减少垂直甭管内混凝土对泵的反压力，可设置一定长度的水平管，通常可采
取增设弯管的方式，减少反压力
2.泵车停靠与施工道路上，水平泵管从泵车停靠出通过裙房地下室顶板接至主楼核心筒内，水平管得中心标高与泵的出料口重心标高持平。
3.水平泵管采用U型卡固定在地下室顶板上，设置预埋件与之焊接并箍住泵管。
当裙房地下室顶板有多个标高时，部分较低的区域须先浇筑一层混凝土底座，U型卡与底座固定。
4.在泵车出口部位设置液压截止阀，用于在混凝土泵送施工过程中进行维修以及组织甭管内混凝土回流。
29.混凝土高程泵送中发生堵管、混凝土供应中断、机械
故障时的处理方法。
1.堵管：
首先采用正反泵点动及人工敲打堵管部位，若无法解决，急需要拆卸泵管进行清理。
拆卸时先关闭液压截止阀，泄压后将堵塞的泵管拆下，疏通，接好，开启液压截止阀再继续泵送。
2.无法连续供应：
当出现此情形，为防止泵管内混凝土出现泌水，离析，应每隔
5min开一次泵。
供应中断超过1小时后，需用高压水将泵管中的混凝土泵出，待混凝土供应后重新泵送，
3.机械故障：
采用两套泵送系统，一组出故障时另一组仍维持50%的排量进行工作。
若泵车出现无法工作的机械故障时，先关闭液压截止阀防止混凝土回流。
然后对机械进行维修。
若预计维修时间超过1小时，必须对泵管进行清洗，将管内混凝土清除防止整套管路系统报废。
具体三个步骤：
P283
三、案例题（40分）
根据案例的已知条件，进行：
（1）计算起重量Q和起重高度H并从表中选择适当的
起重机把杆长度及相应的起重半径R和把杆角度。
（2）计算吊装屋面板时的最小杆长。
（3）计算水泥土搅拌桩复合地基的面积置换率，并验算
下卧层的地基强度。
（4）咬合桩的初凝时间和咬合厚度计算。
（5）高程控制的吊钢尺法和全站仪配合弯管目镜法的高程计算。
（6）双机抬吊的相关计算。
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