节能保温施工方案.docx
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节能保温施工方案
节能保温施工方案
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第一章、编制依据
1、《外墙保温建筑构造》
（一）02J121-1；
2、《夏热冬冷地区节能建筑门窗》川02J605，705；
3、《夏热冬冷地区节能建筑门窗》川02J201；
4、《夏热冬冷地区节能建筑墙体、楼地面构造图》川02J106；
5、《外墙外保温建筑构造》10J121；
6、《外墙内保温建筑构造》10J122；
7、《墙面》西南11J112；
8、《屋面》西南11J201；
9、《公共建筑节能构造》西南08J107；
10、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及监测方法》GB/T7106-2008；
11、建设主管部门有关节能设计的相关文件、规定；
12、工程建设标准强制性条文；
13、本工程节能设计图及建筑施工图
14、设计单位：
设计修改、补充通知单；
第二章、工程概况
一、建筑概况
1、工程名称：
xxx
2、工程地点：
xxx
3、建设单位：
xx有限公司
4、设计单位：
xx建筑设计
5、施工单位：
xx集团有限公司
6、监理单位：
xx建设监理咨询有限公司
19、总建筑面积：
约10.5万㎡。
20、总工期：
暂定550日历天（具体开工时间以监理单位签发的开工令为准）。
21、工程质量标准：
达到国家现行相关验收合格标准。
22、安全文明标准：
省建筑工程安全文明施工工地。
二、节能设计
1、墙体与楼面节能工程
1）本工程外墙填充材料设计为200mm厚页岩多孔砖。
2）设计外墙及冷热桥部位和楼面分别做厚度不同的中空玻化微珠保温砂浆或xps挤塑聚苯板（B1）；
3）地下室顶板地下室侧墙和屋面分别做厚度不同的xps挤塑聚苯板（B1）；
2、外门窗节能设计
外窗（东、南）采用断热桥铝合金Low-E中空玻璃窗（6+12A+6）
传热系数：
2.5W/M2.5K。
外窗气密性、水密性、抗风压性能不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及监测方法》GB/T7106-2008的要求。
框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料为软质发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡、密封膏。
3、屋面节能工程
屋面保温材料采用40厚XPS挤塑型聚苯板（B1）
4、采暖节能工程（无）
5、材料性能指标
1）中空玻化微珠保温砂浆：
导热系数为≦0.07W/m.K；干密度为260∽300kg/³；力学指标为抗拉≧300；抗剪≧80kpa；燃烧性能指标为A；线性收缩率≦0.3%；软化系数≧0.6；
2）挤塑聚苯板XPS：
热系数为≦0.03W/m.K；干密度为30∽40kg/m²；
3）力学指标为抗拉150∽250kpa；燃烧性能指标为B1；
4）水泥炉渣找坡：
热系数为≦0.26W/m.K；干密度为300kg/m²；
5）聚合物抗裂砂浆：
力学指标为抗拉≧700kpa；燃烧性能指标为A；
第三章、施工部署
一、建筑节能工程施工管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
项目经理——负责组织协调工作
副组长：
责任工长——负责现场施工指挥、质量监督工作
技术负责人——技术总部署、方案编制及交底
组员：
土建工长及栋号工长——现场土建节能施工管理；
安装工长——现场暖气节能施工管理；
安装工长——现场电气节能施工管理；
质检员——现场节能施工质量及细部施工做法管理；
资料员——施工技术资料管理；
安全员——现场安全文明施工管理；
二、质量保证要求
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
1、分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
2、建筑节能材料的检验
（1）建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
3、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
施工示范样板，经建设或监理人员确认后方可施工；施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。
（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
三、施工进度计划
施工计划严格按照施工总进度计划，分阶段完成各分项节能工程。
详见各分项施工方案。
四、施工准备
1、根据的施工具体情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
2、制定好各项材料进场计划，材料检验试验计划。
材料存放在指定仓库，派专人负责看管、发料。
3、施工人员的配置：
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是：
无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避免。
由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
4、施工所需机具设备必须提前到场，需检测的必须检测验收合格后方准使用，确保施工机具设备使用状态完好。
5、施工前检查上道工序合格后方可进行下部施工，保证节能工程现场施工条件满足各分项施工要求。
第五章、主要分项工程施工方法
一、外墙保温砂浆层施工
（一）主要材料及机具
1、主要材料
1）基层处理（采用混凝土界面处理剂进行基层处理，以下简称界面剂）
界面剂用于清理混凝土墙面的残留隔离剂与污垢，以便提高保温材料与基层的粘结力。
2）中空玻化微珠保温砂浆保温隔热系统（以下简称保温砂浆）以中空玻化微珠材料作为轻骨料，配以高模弹性纤维以及改性干粉胶粘剂的一种保温隔热干混砂浆材料。
3）抗裂砂浆（防水抗裂砂浆，以下简称抗裂砂浆）用于提高保温面层的抗渗、搞裂性能和提供外饰材料的一个很好的基层界面材料。
4）腻子（防水腻子，亦称柔性耐水腻子）为外饰面涂料底层的找平、修补材料。
该产品由多种高分子胶粘剂、填料配制而成。
5）配件：
耐碱玻璃纤网格布、低碳镀锌钢丝网、锚固钉等
6）中空玻化微珠保温砂浆性能
序号
项目
性能指标
2
干密度（kg/m3）
260~300
3
抗拉强度（Mpa）
≥300
4
导热系数（平均温度25℃[m2.K/W]）
≥0.070
5
燃烧性能级别
符合A级要求
6
压剪粘结强度（Kpa）
≥80
7）抗裂砂浆性能
序号
项目
性能指标
1
抗拉
≧700
2
可操作时间/（h）
≥1.5
3
压折比
≥3.0
2、主要机具
1）砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械，水平运输机具；
2）常用抹灰工具：
2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等；
3）常用测量工程：
经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
（二）、施工准备
1、材料配制
界面剂砂浆的配制：
原配制为强度等为42.5#普通硅酸盐水泥：
中砂：
界面剂按1：
1：
1的重量比，搅拌均匀。
1）保温砂浆的配制
按照料浆需水灰重量比（0.85～1：
1），先将水放入搅拌容器中，再将保温材料放入加水后的搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须即配即用，配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。
2）抗裂砂浆的配制
按照料浆需水灰重量比（0.2～0.25：
1），先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。
2、作业条件
1）结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。
2）施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
3）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5˚C。
4）施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。
（三）、系统构造与施工工艺
1、系统构造
（1）、外墙外保温构造
1）结构墙、柱、梁；
2）基层界面处理剂；
3）20厚中空玻化微珠保温砂浆墙体保温隔热系统（与砌体交接处，搭接150mm）；
4）5厚抗裂砂浆压入玻纤布；
5）腻子两道（抗裂柔性耐水腻子）；
6）外墙饰面（漆、涂料）。
2、工艺流程
基层墙面清理→刷界面剂（混凝土基层）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆→贴耐碱玻璃纤网格布→刮抗裂柔性耐水腻子→面层涂饰
（四）、质量要求
序号
项目
允许偏差
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
2
表面平整
4
2
3
阴阳角垂直
4
2
4
阴阳角方正
4
2
5
分格条（缝）平直
3
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上、下
不大于20
注：
立面垂直度每层允许偏差≤5
（五）、施工要点
1、基础墙面处理
1）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，并剔除突出墙面大于10mm的异物，保证施工作业面干净。
先洒水湿润墙体，然后刷一道界面剂。
2）基墙表面应平整，最大偏差应小于4㎜/2M，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。
找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。
2、系统上墙准备
1）按垂直，水平方向在墙角等处弹好厚度控制线。
2）按厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
3）套方找规距、弹厚度线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆料作标准厚度灰饼、冲筋。
4）吊垂直套方后做护角，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横竖斜）向小于2米根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
3、抹保温砂浆
1）刮抹保温浆料最少分两次施工，两遍间隔时间24小时以上，每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。
窗口平整度应达到标准要求，在一般情况下，保温层固化干燥（用手按不动表面），可进行下一道工序的施工。
2）在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层，使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍等干燥后按设计要求抹至规定XX，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
3）抹灰厚度大于3cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
4）当窗框安装完毕后将窗框四周分层填密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。
5）因设计修改局部部位不做保温，所以保温部位与非保温部位接缝必须严格控制，保证接缝顺直。
4、抹抗裂砂浆压入网格布
1）待保温层施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂砂浆。
抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。
抗裂砂浆用砂浆机械搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。
2）抗裂分两遍抹。
抹第一遍防水抗裂胶泥（2～3mm）后，随即竖向铺贴网格布，用抹子由中间向四周把网格布压入防水抗裂胶泥中压实（砖饰面压入镀锌钢丝网，并用锚固钉固定）。
网格布要平整压实，严禁网格布皱褶，不得压入过深，表面必须暴露在第一遍抗裂砂浆之外。
3）网格布应按层间尺寸预先裁好，在铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，严禁干搭接。
在第一遍防水抗裂砂浆凝固前抹第二遍防水抗裂砂浆（1～2mm），仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。
面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。
（六）、注意事项
1、保温砂浆和抗裂砂浆必须为专业厂家，严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
2、采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。
3、施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。
4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过6个月。
5、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
6、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
7、搅拌棚的搭设：
搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚（如靠近建筑物还需搭设安全防护棚），地面应平整硬化；远离砂石料场，处于砂石料场的上风向。
二、门窗节能工程
1、门窗施工工艺流程
框上找中线→洞口找中线及水平标高→窗框拼接→窗框定位→与墙体连接（弹性连接）→防污染包装→塞缝→自检→请监理检查→土建洞口抹灰→拆除防污染包装清洁外框→打外墙密封胶→安装窗扇、玻璃、五金件→做清洁卫生→打内墙密封胶→交检查（竣工验收）。
2、门窗框连接方式
平开门、窗框均单向弹性连接，推拉门框采用双向连接。
3、各种窗型的施工方法
1）单窗：
采用精洞口安装，土建根据门窗安装图上对连接位置的要求或门窗施工单位提供的连接件位置预留图，预留出连接件位置，待窗框安装完毕后，对门窗与墙体连接点抹灰，这样有利于双方成品保护。
2）飘窗：
采用半精洞口安装。
土建先抹好上下窗台板的滴水线条、保温网格布施工完后进行窗框的安装，待窗框安装完毕后，对窗台板及固定铁件进行抹灰。
若窗台板结构面与抹好的线条高差太大，则应先对窗台进行粗抹灰使窗框安装好后与窗台板粗抹灰面的间隙在5~8mm，便于窗边弹性保温材料的施工。
3）推拉门：
与单窗施工方法基本相同。
推拉门框上沿为建筑标高（二装完成面），若推拉门下框与地平有间隙应采用水泥砂浆沟缝。
（详见大样节点图）
4）平开门（带下框）：
与推拉门施工方法相同。
平开门（无下框）：
门扇在防水保护层上掉高45mm。
（详见大样节点图）
5）门窗框与洞口间隙5~8mm以便于填充发泡剂，保证其密实度，充分发挥其弹性保温的作用。
6）门窗安装位置
7）直形窗、凸窗：
直形窗以外墙抹灰面向室内退30mm为窗框外边；凸窗以外墙抹灰面向室内退70mm为窗框外边；
8）门：
以门洞两边墙体的中线为门框中线。
9）门带窗：
以窗的安装位置为标准来确定门框位置。
4、门窗洞口尺寸及质量的要求
（1）各种规格的门窗洞口尺寸要求。
①、直形窗：
洞口宽度以设计尺寸减去双面抹灰厚度50mm为精洞口质量控制标准，允许偏差±5mm。
②、凸窗：
洞口宽、高以设计尺寸减去双面抹灰厚度40mm为精洞口质量控制标准，偏差±10mm。
③、推拉门：
以设计洞口尺寸减去20mm找平层及20mm抹灰厚度合计40mm为精洞口质量控制标准，允许偏差±5mm；
④、门带窗：
精洞口宽、高按直形窗质量标准控制；
⑤、其他：
同规格洞口应同层水平，同单元应在同一垂线上。
铝门窗单应按以上质量标准及时查验各洞口尺寸，以保证门窗安装质量。
（2）该工程门窗采用精洞口安装，门窗洞口抹灰时应按要求预留门窗连接件位置，门窗框安装完毕后，对连接件位置进行覆盖（抹灰）处理。
（3）门窗洞口抹灰完成，在砂浆应达到相应强度后，方能进行门窗安装。
（4）解决洞口尺寸误差的建议：
由于要求同种规格门窗洞口尺寸统一，在土建施工中洞口宽度较好控制，各楼层同种规格的门窗洞口高度统一则较难控制，土建可以抹好上、左、右三方，下方只作粗抹灰，待窗框安好后再进行下口散水坡度处理。
推拉门、平开门洞口高度尺寸较难控制，应以室内标高线为基准来确定门洞口的高度。
5、门窗洞口尺寸的误差范围
洞口尺寸允许偏差单位：
mm
墙体表面
洞口宽度或高度
允许偏差
检查方法
未抹灰墙面
（或未抹灰墙面）
≤2400
2400~4800
>4800
±5
±10
±15
用钢卷尺测量
6、注密封胶
（1）所有注胶部位干净无灰尘，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶纸带，防止胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。
另外，注胶也不宜在低于5℃的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
（6）嵌缝胶的施工厚度应介于3.5―4.5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利,胶在型材与窗洞上的搭接宽度不小于8mm。
（7）密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
7、保护和表面清洁
（1）施工中的门窗应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、划伤、污染、变形等现象。
（2）施工中，对门窗表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。
（3）门窗工程安装完成后，应制定清扫方案，防止门窗表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。
（4）门窗安装完后，应从上到下用中性清洁剂对铝门窗表面及外露构件进行清洗。
清洗玻璃的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
8、保养和维修
目前，门窗的保养和维修尚未得到业主的足够重视。
现在门窗使用的材料都有一定的有效期，有在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定门窗的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据门窗的积灰涂污程度，确定清扫门窗的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗合金门窗的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤门窗及墙面。
（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（6）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安装更换，以免发生重大伤人事故。
（7）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对门窗进行全面检查。
（8）门窗在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。
9．施工质量控制措施
（1）门窗所用型材及辅件的品种、规格、型号必须符合设计和国家现行相关标准的规定。
（2）所用的玻璃、材料的品种、规格、颜色，必须符合设计和国家现行相关标准的规定,安装时玻璃必须与支承体连接牢固无松动。
（3）所用防水密封胶，密封条必须与所接触的材料相容，并在贮存、使用保质期内。
（4）所用金属件必须时行相应的防腐、防锈、防火处理，用螺栓、自攻钉连接的部位应加有抗耐热、耐磨垫片，不同金属材料相接触部位应有防腐蚀措施，紧固件必须为不锈钢件。
（5）严禁渗漏，必须满足水密性、气密性、保温性、抗冲击性等设计指标要求。
8.6、采用表面质量应符合以下规定：
（1）材料：
安装、搭接尺寸、朝向均正确性，表面无翘曲，颜色基本一致，洁净无污染。
（2）防水密封胶、紧固件安装：
粘结牢固，边缘顺直，无污染无遗漏，表面光滑，宽窄一致、美观紧固件安装牢固，垫片（圈）齐全，直线性好。
（3）压条、收口条、泄水槽（管）安装应符合以下规定牢固，压条顺直紧密，接头严密，平整无错台错位，安装位置准确、畅通，表面色泽一致，洁净、美观、无污染。
并加强使用过程中的管理，丢失材料照价赔偿。
加强对施工人员成果保护意识教育工作，宣传灌输成果保护制度。
10、铝合金门窗现场安装工程过程控制要点
（1）对进场物料进行抽样送检（按合同及规范要求）。
（2）对进场物料的细部进行详尽严格的检查：
如铰链应是不锈钢的，铆钉处应打胶密封,执手不应松动，滑轮是否结实和灵活，胶条是否密封，框料和玻璃是否存在色差，进场的密封胶是否为合同指定的品牌等。
即对进场的物料要检查。
（3）门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，避免高空堕物破坏铝合金框料，并不得与腐蚀物质接触，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70，并采取防倾倒措施。
11、框料拼缝处、节点及锚钉处打胶密封防水
（1）泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标高必须比框料型材的底部略低，以便排水。
（2）门窗安装后的成品保护：
门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。
门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。
主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。
（3）平开门窗的安装：
门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm；门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于lmm；门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
（4）推拉门窗安装：
门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度允许偏差不大于lmm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象。
（5）门窗渗漏检查：
下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。
每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。
单位工程竣工验收前，必须做外墙门窗淋水试验，淋水时间不少于4小时。
三、屋面、地面节能工程
（一）屋面设计
①结构层；
②地下室顶板为60（平均）、其它屋面均为40（平均）找坡
③20厚水泥砂浆找平层；
④防水卷材层；
⑤20厚水泥砂浆保护层；
⑥40挤塑聚苯板保温层（具体保温标准参照节能设计图纸）；
⑦隔离层
⑧40厚C20细石混凝土刚性层；
饰面层。
1、材料选择
屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
2、施工流程
1）屋面施工流程：
结构层清理→找坡层施工→水泥砂浆找平层→防水卷材层→水泥砂浆保护层→挤塑聚苯板保温层→隔离层→细石混凝土刚性层→饰面层。
3、施工方法
（1）找坡层施工：
先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
铺设找坡层时，应按设计规定埋设好槽、管。
（2）排气道施工：
排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能沿着排气道排入大气，从而可以有效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层逐手干燥，达到设计要求的保温效果。
埋设时，排气管四周用洗
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