煤矿井下设备检修管理制度.docx
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煤矿井下设备检修管理制度
综采设备定期保养检修制度
坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修
1、设备日常检修为每日强制检修制。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、乳化泵站、移动变电站、主排水泵、高低开关。
6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）
二、设备的定期检修（月检）
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；
（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。
停产检修确定后应编制检修工作计划。
计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。
验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）
四、本制度自下发之日起执行。
皮带机检修及管理制度
一、检修管理制度
随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：
（一）、具体要求
1、各转动部位必须按要求安装防护装置；
2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；
4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；
8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；
9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；
10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；
11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；
12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；
13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；
14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；
15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。
（二）、考核办法
1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元；
2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元；
3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元；
4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长200元，队长200元；
5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元；
6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元；
7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元；钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元；
8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元；
9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元；
10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元；
11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元
12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元；
13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元；
14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元；
15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者100元；
16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。
（二）、检修期间的安全措施
1．开关柜必须停电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并设专人看管。
2．皮带机主滚筒必须上锁，并有专人监护。
3．硫化接头时，必须按照硫化技术规范的要求进行，确保接头的硫化质量。
4．强力皮带断带时，要打好皮带夹板，不能发生滑带现象，以防发生事故。
5．断带后，皮带巷要禁止行人，预防跑带。
6．更换拖棍与硫接头不能同时进行，防止跑带造成事故。
7．各部分注油时，防止带入杂物。
8．清理电气部分时，要在停电的状态下进行。
井下排水设备检修及管理制度
一、检修管理制度
排水系统是井下矿山生产活动的保障系统之一，担负着井下的疏干和排洪任务。
因此它是设备管理和安全生产的要点。
矿各级领导、有关职能部门和有关操作工人必须高度重视，实行严格的责任制，做到人人有专责，事事有人管。
（一）具体要求
1、各潜水排污泵运转正常；
2、检查各水泵电机接线端子是否坚固、检测电机运转是否正常；
3、水泵在累计运行2000小时后进行一次大检修，应该由熟悉水泵的工人检修；
4、水泵电机及水泵开关表面必须清洁；
4、水泵机组有无振动及异常响声；
5、泵叶泵壳的腐蚀泵壳及机座定期涂除锈油漆；
6、各水仓内应无大量堆积淤泥；
7、水仓外围的护栏完整；
8、水仓附近不得有杂物阻碍水泵工作畅通；
9、各阀门开关位置要正常；
10、各阀门管道应无漏水现象，压力表读数应该正常；
11、检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养，更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道；
12、电机接线盒有无发热现象；
13、检查连接水泵的开关是否运转正常，电缆、开关是否漏电；
14、联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象；
15、密封环磨损情况，测量记录运动间隙，轴承的腐蚀情况，密封填料，必要时更换或修理。
刮板机管理维修制度
l、根据《煤矿规程》规定，刮板机在使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，如有问题及时处理，否则不准使用。
2、机组一旦安装调试后，不得随意搬动。
3、机组应定期检修。
4、机组应设专业的维护人员，确保机组安全使用。
检修计划表
序号
检修内容
检修结果
检修单位
人数
负责人
日期
1
机头、机尾、过渡槽有无开焊
修复处
2
每班处理机头的浮煤
3
各连接件是否齐全牢固
4
检查刮板机的板链张紧程度
5
检查刮板链轮的润滑情况
6
检查减速器的磨损及润滑情况
7
液力耦合器的连接情况
8
液压缸的运行情况
9
过度槽的磨损情况
10
挡板变形情况
11
机头轴、机尾轴是否有卡碰
矫正处
备注：
每班检修员及当班维护人员必须在开机前检修完毕，并做好记录；本矿机电科负责监督并参与检修工作；要求检修员每月上报检修记录；根据实际情况本矿每年择期组织中修、大修。
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