保温砂浆施工规程.docx
《保温砂浆施工规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保温砂浆施工规程.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
保温砂浆施工规程
施
工
技
术
方
案
一、总则
1、为了贯彻国家建筑节能政策，落实国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）的规定要求，规范无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统的施工方法，保证外墙外保温工程的施工质量，特制定本施工技术规程。
2、本施工技术规程规定了无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统在外墙外保温工程中的施工方法；本规程适用于居住建筑和公共建筑的混凝土和彻体结构外墙外保温工程；本规程规定的外墙外保温系统的基本构造如表1所示。
表1无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的结构组成
结构层次
构成材料
涂料饰面无机玻化微珠保温砂浆外
墙外保温系统（C型）
面砖饰面无机玻化微珠保温砂浆外墙
外保温系统（T型）
基层墙体
① 界面层
② 保温层
③ 抗裂防护
层
④饰面层
混凝土墙体或各种砌体墙体
① 界面砂浆
② 无机玻化微珠保温砂浆
③ 抗裂砂浆+耐碱涂塑玻璃纤维网
格布（加强型增设一道加强网格布）
+高分子乳液弹性底层涂料
④柔性耐水腻子+涂料
混凝土墙体或各种砌体墙体
① 界面砂浆
② 无机玻化微珠保温砂浆
③ 第一遍抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用
塑料锚栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂
浆
④粘结砂浆+面砖+勾缝料
3、无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温层的厚度应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）的规定要求，并根据设计要求确定。
4、施工中除了遵守本规程外，尚应符合国家和其他现行相关的有关规范、规程、标准的规定。
二、术语
1、无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统
置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由界面层、无机（玻化微珠）保温砂浆、抗裂防护层和饰面层构成，起到保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
2、无机（玻化微珠）保温砂浆
由无机胶凝材料与多种高分子聚合物、抗裂纤维辅助材料和保温骨料在工厂采用预混合干拌技术，按照一定比例拌和均匀的干粉建筑保温。
3、界面砂浆
由高分子聚合物、助剂、细砂和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的干粉砂浆。
4、抗裂砂浆
由高分子聚合物、助剂、中细砂、抗裂纤维和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的，凝结固化后具有一定柔韧性的干粉砂浆。
5、耐碱玻璃纤维网格布
耐碱玻璃纤维网格布由表面涂覆耐碱防水材料的耐碱玻璃纤维网格布。
埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，以提高防护层的机械强度和抗裂性能。
6、塑料锚栓
用于加固抗裂防互层的专用固定件，通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。
7、高分子乳液弹性底涂层
由弹性防水乳液加入多种助剂配制而成的具有防水、封闭和柔韧性的封闭涂层。
8、抗裂柔性耐水腻子
由弹性乳液、助剂和粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子。
9、面砖粘结砂浆
由高分子聚合物、水泥、建筑用中细砂或者石英砂和多种外加剂，按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的干粉状粘结砂浆。
10、面砖勾缝料
由高分子聚合物、水泥、颜料和多种外加剂，按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的、具有一定柔韧性的干粉状粘结勾缝剂。
三、技术要求
1、无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统
无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统的性能应符合表2的要求。
表2无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
耐侯性
经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）
-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护
层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏界面应位于
保温层
吸水量/（g/㎡）浸水1h
≦1000
抗冲击强度
C型
3J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
10次循环试验后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/（㎡·h）
≧0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）/MPa
≧0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘强强度（T型）/MPa
（现场抽测）
≧0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
2、界面砂浆
界面砂浆性能应符合表3的要求。
表3界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≧0.7
耐水
MPa
≧0.5
耐冻融
MPa
≧0.5
3、无机玻化微珠保温砂浆
无机玻化微珠保温砂浆的性能物理性能指标应符合表4的要求。
表4无机玻化微珠保温砂浆的性能指标
项目
技术要求
I型
II型
干密度（kg/m3）
抗压强度（MPa）
导热系数（平均温度25℃，W/m·k）
线收缩率（%）
压剪粘强强度（kPa）
燃烧性能级别
240～300
≧0.20
≦0.070
≦0.30
≧50
应符合GB8624
规定的A级要求
301～400
≧0.40
≦0.085
≦0.30
≧50
应符合GB8624
规定的A级要求
4、抗裂砂浆
抗裂砂浆性能应符合表5的要求
表5抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可使用时
间
可操作时间
h
≧1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≧0.7
拉伸粘结强度
MPa
≧0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≧0.5
压折比
---
≦3.0
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求;砂应采
用符合JGJ52—1992的规定,筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于3%。
5、耐碱网布
耐碱网布的性能应符合表6的要求。
表6耐碱网布的性能指标
项目
单位
指标
外观
---
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
mm
6×6
单位面积质量
普通型
g/㎡
≧160
加强型
g/㎡
≧500
断裂强力（经、纬
向）
普通型
N/50mm
≧1250
加强型
N/50mm
≧3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≧90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≦5
涂塑量
普通型
g/㎡
≧20
加强型
g/㎡
≧20
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8,TiO26.0±0.5
6、弹性底涂
弹性底涂的性能应符合表7的要求。
表7弹性底涂的性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
施工性
--
--
搅拌后无结块，呈均匀状态
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
h
≦4
实干时间
h
≦8
断裂伸长率
表面憎水率
%
%
≧100
≧98
7、柔性耐水腻子
柔性耐水腻子的性能应符合表8的要求。
表8柔性耐水腻子的性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
—
无结块，状态
施工性
—
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
h
≦5
打磨性
—
手工可打磨
耐水性（96h）
—
无异常
耐碱性（48h）
—
无异常
黏结
强度
标准状态
冻融循环（5次）
MPa
≧0.60
MPa
≧0.40
柔韧性
—
直径50mm,无裂纹
8、外墙外保温饰面涂料
外墙外保温饰面涂料必须与无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统相容，其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表9的抗裂性能要求。
表9外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
项目
指标
平涂用涂料
断裂伸长率≧150%
连续性复层建筑涂料
主涂层断裂伸长率≧100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足不开裂的要求
9、面砖粘结砂浆
面砖粘结砂浆的性能应符合表10的要求。
表10面砖粘结砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≧0.6
压折比
—
≦3.0
压剪黏结
强度
原强度
耐温7d
MPa
≧0.6
MPa
≧0.5
耐水7d
MPa
≧0.5
耐冻融30次
MPa
≧0.5
线性收缩率
%
≦0.3
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175---1999的要求；砂应符合JGJ52---1992的规定，筛除大于2.5mm的颗粒，含水泥量小于3%
10、面砖勾缝料
面砖勾缝料的性能应符合表11的要求
表11面砖勾缝料的性能指标
项目
单位
指标
外观
—
均匀一致
颜色
—
与标准样一致
凝结时间
h
大于2h，小于24h
拉伸
黏结
强度
常温常态14d
MPa
≧0.60
耐水（常温常态14d，
浸水48h，放置24h）
MPa
≧0.50
透水性（24h）
mL
≦3.0
压折比
—
≦3.0
11、塑料螺栓
塑料螺栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
塑料锚栓有效锚固浓度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7～10mm。
单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80kN。
12、热镀锌电焊网
热镀锌电焊网（俗称四角网）应符合QB/T3897—1999并满足表12的要求。
表12热镀锌电焊网性能指标
项目
单位
指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
﹥65
镀锌层质量
g/㎡
≧122
13、饰面砖
外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品，并不得带有脱模剂。
其性能应符合下列现行标准的要求：
GB/T9195、GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4、GB/T7697和JC/T457；并应同时满足表13的要求。
表13饰面砖性能指标
项目
单位
指标
尺寸
6m以下墙面
表面面积
cm2
≦410
厚度
㎝
≦1.0
6m以上墙面
表面面积
cm2
≦190
厚度
㎝
≦0.75
单位面积质量
Kg/㎡
≦20
吸水率
%
≦6
抗冻性
—
10次冻融循环无破坏
四、施工准备
1、施工质量
（1）基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）的要求，外门窗口安装完毕，经过检验并验收合格。
（2）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层添塞严密，做好门窗表面保护。
（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按照设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
（4）施工用吊蓝或者专用脚手架搭设牢固，安全检查合格。
（5）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于5m/s，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
2、施工工具
（1）搅拌机、垂直运输机械、水平运输车手提搅拌器等；
（2）常用抹灰工具和抹灰的专用检测工具、经纬仪和放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
3、材料贮存
所以材料均应贮存在防雨库房内；液态产品应注意防冻，包装桶的分层码放高度不宜超过3层；粉状产品和热镀锌电焊网、耐碱网格布应注意防潮。
4、材料配制
（1）界面砂浆的配制按照使用说明书配制。
（2）无机（玻化微珠）建筑保温砂浆的配制先将25～30公斤水倒入砂浆搅拌机内，（具体加入的水量以满足施工和易性要求或者产品说明书的规定为准），在向搅拌机内倒入一袋无机（玻化微珠）建筑保温砂浆，搅拌2分钟成为膏状。
配制好的无机（玻化微珠）建筑保温砂浆应在1.5小时内用完，并在使用过程中适当搅拌。
（3）抗裂砂浆的配制配制抗裂砂浆的调配比例为界面砂浆：
水=1：
0.25（重量比）。
配制时，在清洁的容器中加入清水，在搅拌的情况下加入界面砂浆，搅拌至呈浆状并均匀即可。
配制好的抗裂砂浆应在1.5小时内用完。
五、施工工艺
（一）施工工艺流程
无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统的施工工艺流程示意图如图1所示。
图1无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程示意图
（二）施工操作要点
1、基层及保温层施工
（1）基层处理彻底清理或者处理基层表面浮灰、油污、脱模剂等，空鼓、疏松、风化部位应剔除；墙体表面凸起物在10mm或者更大时也应予以剔除。
使基层清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物。
墙面应满涂混凝土界面剂。
（2）保温层施工准备按照设计要求的保温层厚度，用无机（玻化微珠）建筑保温砂浆做标准厚度贴饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
若要在无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层上干挂石材，应在结构层上预埋铁件做钢隐框。
（3）保温层施工无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层至少应分两遍施工，每遍的施工厚度不能超过20mm，两遍之间的时间间隔为24h。
施工温度偏低时，间隔时间还应适当延长。
无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层施工应自上而下进行。
最后一遍无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠槎平，确保墙面平整度达到要求。
保温层固化干燥（一般5d）后，方可进行下一道工序施工。
2、抗裂防护层及饰面层施工
（1）涂料饰面
①抹涂施工抹面胶浆，压入耐碱网格布将3～4mm厚抹面胶浆均匀地抹在保温层表面，立即将载好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使耐碱网格布皱折、空鼓、翘边。
首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴加强耐碱网格布，加强耐碱网格布应对接，然后进行第二层普通耐碱网格布的铺贴；两层耐碱网格布之间的抗裂砂浆必须饱满。
在首层墙面阳角处设2m高的护角，护角应夹在两层耐碱网格布之间，蓁楼层阳角处两侧耐碱网格布之间双向绕角相互搭接，各侧宽度不小于200mm。
门窗洞口四角预先沿着45°方向增贴300mm×400mm的附加耐碱网格布。
②批涂弹性腻子抹面胶浆施工2h后刷弹性底涂，在表面形成防水透气层。
弹性底涂干燥后刮柔性腻子，一般批涂两遍。
腻子层批涂应平整。
③外饰面施工浮雕涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂。
其他涂料在腻子层干燥后进行刷涂或者滚涂。
若干挂石材，则根据设计要求直接在保温层上进行干挂石材。
（2）面砖施工
①抹涂施工抹面胶浆，并固定热镀锌钢丝网在保温层固化并达到一定强度后，抹第一遍抹面胶浆2～3mm厚。
待抹面胶浆干燥，并达到一定强度后固定热镀锌钢丝网。
固定间距为双向@500mm。
每平方米不得少于四个。
钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为3层钢丝网。
搭接处每隔500mm用塑料膨胀螺栓锚固定好，局部不平部位可用U型卡子压平。
钢丝网铺贴完毕并经检查合格后抹第二遍抹面胶浆，厚度控制在2～3mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。
抗裂砂浆层必须平整。
抹面胶浆达到一定强度后应注意喷水养护。
②粘贴面砖分割弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，并注意每六层楼按照图纸要求设置一20mm宽的面砖缝。
将浸水的面砖擦拭干净，用专用面砖胶粘剂进行粘贴。
③面砖勾缝根据设计要求用专用面砖勾缝胶进行勾缝。
面砖缝要凹进面砖外表2mm，面砖缝勾完后用布或者棉丝擦拭干净。
六、质量控制要点
1、基层墙面要求平整、清洁、无浮士、无油渍、空鼓和松动，风化部位应进行剔除和修补。
2、保温层的厚度控制与平整度控制要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
3、抗裂砂浆的厚度控制
以耐碱网格布为增强防护层的抗裂层厚度约为5mm，以热镀锌电焊网为增强防护层的抗裂层厚度约为8mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，阴阳角门窗洞口垂直、方正。
七、成品保护
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆即使清理干净。
2、移动吊蓝、翻拆架子应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口，边、角、垛宜采取保护措施。
其他工程作业时不得污染或者损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
八、验收
1、施工过程验收
（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能均应符合设计和产品质量要求。
（2）保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程及图集规定。
（3）保温层无空鼓或者开裂现象。
（4）保温层表面和防水抗裂层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。
（5）弹性光面腻子刮涂均匀，网格布被充分覆盖。
2、竣工验收
（1）保温系统施工完工后（防水抗裂层完成），验收应达到表14所示标准。
表14保温系统施工完工后的验收标准
项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
立面垂直度
阴阳角方正度
4mm
4mm
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
用垂直仪测定
用方尺检查
（2）涂料饰面系统施工完工后，验收应达到表15所示的标准。
表15涂料饰面系统施工完工后的验收标准
项目
允许偏差
检查方法
反锈、掉粉、起皮
漏刷、透底
返碱、咬色
流坠、疙瘩
颜色、刷纹
光泽
开裂
针孔、砂眼
分色线平直度
五金、玻璃等
不允许
不允许
不允许
允许少量
颜色一致
一致
不允许
允许少量
偏差不大于3mm
洁净
目测
目测
目测
目测
目测
目测
目测
目测
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
目测
3、节能标准验收
（1）节能标准验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
（2）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
（3）传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定。
（4）热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
升级会员 