实施类管道计量管理办法.docx
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实施类管道计量管理办法
板块业务制度-实施类
制度名称
中国石油化工股份有限公司油品
销售企业成品油管道计量管理办法
制度编号
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制度文号
制度版本
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主办部门
安全质量处
所属业务类别
油品与非油品销售/数质量管理/计量管理
会签部门
运行处、管道管理处
下位制度制定者
分(子)公司制定执行类制度
审核部门
企管处
解释权归属
油品销售事业部
签发日期
2011年2月17日
废止说明
原《成品油管道计量管理办法(试行)》(石化股份销安[2007]394号)同时废止。
生效日期
自印发之日起生效
制定目的
加强中国石化销售企业成品油管道计量管理,降低损耗,提高经济效益。
制定依据
依据《中华人民共和国计量法》、《中国石油化工股份有限公司油品销售企业计量管理办法》,结合成品油管道计量工作实际情况,特制定本办法。
适用范围
适用于中国石化所属全资和控股联营的油品销售企业,其他形式的企业参照执行。
约束对象
销售事业部所属各企业的油品长输管道运输、注入、下载等环节全过程的计量管理。
涉及的相关制度
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业务类别
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所属层级
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1管道要求
1.1本着“谁主管,谁负责”的原则,大区公司、省(区、市)石油分公司的管道主管部门或物流管理部门,负责日常管道计量管理工作。
2管理职责
2.1大区公司、省(区、市)石油分公司管道主管部门或物流管理部门职责:
2.1.1贯彻、落实国家计量法律、法规和中国石化销售企业的计量管理制度。
2.1.2负责日常管道油品计量管理工作,按照销售公司计量管理规定,制定工作流程和作业指导书。
2.1.3负责管道油品计量交接管理、计量盘点和损耗管理工作,统计上报管道油品计量损耗报表、超耗和索赔资料等。
2.1.4负责企业计量交接质量流量计周期检定工作,保证质量流量计准确有效。
2.1.5参与协调、解决管道油品计量交接中出现的问题。
2.2管输油品下载交接计量管理职责:
2.2.1交接双方共同负责质量流量计工况实时监控,确保管道油品计量准确。
2.2.2交接双方共同负责定期进行质量流量计与油罐计量的比对工作。
2.2.3交接双方共同按规定时间、规定的计量交接方式进行计量数量交接,并填写管道油品计量交接凭证。
2.2.4下载油库要与站场共同做好各项下载油品计量相关工作。
2.3大区公司、省(区、市)石油分公司应为管道日常计量工作配备相适应的计量管理人员和计量员。
2.4计量管理人员职责:
2.4.1宣传、贯彻国家计量法律、法规及中国石化油品销售企业计量管理制度。
2.4.2参与起草本企业管道油品计量工作实施细则、工作流程和作业指导书。
2.4.3参与起草管道油品计量交接协议。
2.4.4分析各站场计量数据,发现超耗,分析超耗原因,及时向领导汇报,并拿出解决方案,协调解决。
2.4.5每月组织成品油管道库存盘点工作,分析损耗情况,并提供给上级有关部门和计量主管部门。
2.4.6负责协调、解决计量交接中产生的纠纷。
2.4.7负责组织质量流量计、标准体积管及其它计量器具的周期送检,建立计量器具档案,掌握每台质量流量计的检定、维修和运行情况。
2.4.8参与质量流量计、标准体积管和其它计量器具的检定工作。
2.4.9负责计量员管理工作,制定计量员培训计划。
2.5计量员职责:
2.5.1负责读取、记录质量流量计测量和运行数据。
2.5.2参与质量流量计计量比对工作。
2.5.3负责计量数据、损耗数据的统计上报工作,建立计量数据档案。
2.5.4负责分析计量交接数据、损耗情况,发现超耗及时向领导汇报,并按规定时间及时办理超耗索赔手续。
2.5.5负责质量流量计和其它计量器具的日常维护保养工作。
2.5.6参与质量流量计的检定工作。
2.5.7严格执行操作规程,实事求是提供准确可靠的计量数据,对提供的计量数据承担责任。
3计量器具管理
3.1用于成品油管道交接计量的质量流量计,应按有关规定配备,其准确度等级应不低于0.2级。
质量流量计的准确度等级应以国家计量部门认定级别为准。
其它计量器具按有关规定配备和管理。
3.2质量流量计应由政府授权的检定机构负责周期检定,首选在线检定,检定合格后应对质量流量计施封,在检定周期内使用。
质量流量计检定时,管道交接双方均可派人监督质量流量计检定工作。
3.3在检定周期以内,如果发现质量流量计有异常情况,应对质量流量计进行跟踪比对,确认超差后及时送检。
3.4计量器具的所有方保存计量器具检定证书原件,并为对方提供计量器具检定证书复印件。
3.5计量器具档案内容应包括:
计量器具管理台账;标准体积管、质量流量计各检定周期的检定记录和维护保养记录;质量流量计运行记录;计量器具检定证书等技术文件。
4计量交接管理
4.1成品油下载计量交接以质量流量计确定的交接量为准,使用一次表或二次表进行交接由交接双方协商确定。
4.2使用质量流量计进行成品油计量交接时,应执行以下规定:
4.2.1应对质量流量计质量读数进行空气浮力修正,修正原则及方法见附件1。
4.2.2交接双方计量员定时读取、记录质量流量计运行数据,双方计量员签字认可后生效。
4.2.3对于离线检定的质量流量计,输油压力与检定压力应基本保持一致。
如果输油压力值与检定压力值之间相差较大时,应对质量流量计读数进行修正。
4.2.4输油过程中质量流量计出现故障不能正常工作时,应及时切换到备用质量流量计上。
质量流量计故障期间的输油量,以下载油库油罐人工检尺量作为结算量,故障前8小时的平均输油量为参考量。
如果油罐未检定或检定不合格,由交接双方协商确定交接量。
4.2.5管道站场应均衡使用所配备的质量流量计计量。
4.2.6管输油品出厂以前,交接双方计量员应测量发油罐中的水高。
如果油罐中有水,要进行脱水作业,在保证罐底水不能输出油罐的前提下进行输油。
4.3管道投产水联运期间和特殊情况下,油品出厂或下载使用油罐进行计量交接时,应执行以下规定:
4.3.1油罐手工检尺计量,执行相应国家标准的最新版本。
4.3.2计量交接量应考虑交接前后管道空、实情况。
4.3.3每次计量油罐以前,交接双方计量员应检查输油管道、副线和支线的相关阀门是否关闭,并采用带唯一编号的铅封对关闭阀门施封。
5计量数据管理
5.1各单位要使用统一的成品油管道计量账册、原始记录表格。
计量账册、原始记录表格,应由计量员本人使用钢笔或碳素笔认真、规范填写,字迹要清晰。
需要修改时,只能杠改,修改后加盖修改人员印章或签字。
5.2各单位应建立成品油管道计量数据档案,内容包括:
质量流量计交接计量数据、油罐比对计量数据、每月盘点数据和损耗统计报表等。
计量交接双方均有为对方提供查阅计量数据档案的义务。
5.3成品油管道计量数据档案保管期为3年。
5.4各大区公司、省(区、市)石油分公司每月将管道计量交接数据、损耗数据报销售公司计量管理站。
6损耗管理
6.1管输成品油下载交接允差定为±0.2%。
6.2当下载油库提出超耗索赔时,由交接双方组织计量人员共同查找超耗原因。
如果查不出超耗原因,应对质量流量计进行检定。
当检定误差超过+0.2%时,自收油方书面提出异议、发油方确认的时间起,赔偿收油方超过0.2%部分的超耗量,并承担检定费用。
质量流量计在采取了调整质量流量计系数等方法后达到了误差≤+0.2%的要求,可以继续使用;如仍然达不到检定要求,停止使用。
6.3出现计量、损耗争议,经协商无法达成一致时,由销售公司计量管理部门仲裁。
7管道存量盘点
7.1管道油品存量盘点计算分静态和动态二种形式。
静态盘点为管道停输状态下计算管存量;动态盘点为管道不停输状态下计算管存量。
7.2管道盘点损溢量=期初库存+注入量-期末库存-下载量。
管道注入量、下载量均以质量流量计计量数为准,管道库存量=管存量+站场罐存量。
7.3盘点后要及时填制管道盘点表,编写盘点分析报告。
附件1:
质量流量计读数空气浮力修正原则及方法
一、空气浮力修正原则:
鉴于目前使用质量流量计进行数量交接的现状,大区公司与油品下载省(区、市)石油分公司交接时,是否进行空气浮力修正,必须考虑生产企业与大区公司交接情况决定。
1.生产企业给与大区公司空气浮力修正时,大区公司应等同给与油品下载省(区、市)石油分公司进行空气浮力修正;
2.生产企业未给与大区公司空气浮力修正,大区公司也暂不给省(区、市)石油分公司进行空气浮力修正。
二、空气浮力修正方法:
依据GB1885-83表5《石油真空中质量换算成空气中质量的换算关系表》,石油真空中质量换算到空气中重量换算系数表系数进行换算,汽油换算系数F取0.9985、煤油F取0.9986、柴油F取0.9987、润滑油F取0.9988,换算公式为:
m′=mF
式中:
m′----结算量;
m----质量流量计累计量;
F----石油真空中质量换算到空气中重量换算系数。
附件2:
中国石化销售企业管道下载油品计量管理规定
与计量操作规程
一、计量管理规定
1.下载油库油罐及配备的量油尺、密度计、温度计、量水尺,其技术条件应满足国家标准的有关规定,并按周期检定合法有效。
2.下载油库配备的量油尺、密度计、温度计、量水尺应不少于两套,当油罐收油超过交接允差时,应按有关规定进行复测,认真填写复测记录,复测时应更换计量器具和计量人员,同时保留测量原始数据。
3.正确使用计量器具修正值,对测量结果修正后进行计算。
4.对浮顶油罐计量时应避开非计量段,否则计量结果不能作为计量交接依据。
5.下载油库用于交接计量的油罐,收油前原则上不允许做小批量的内部输转。
6.从事贸易交接的计量人员,应持有中国石化销售公司颁发的计量员证。
7.对伪造和篡改计量原始数据的有关人员,将按规定进行处罚。
二、计量操作规程
1.收油前2小时以内,油库计量员应计量收油油罐前尺,计量数据包括:
油高、水高、油温,采样测量油品视密度和试验温度,计算出收油前尺的油罐存油量。
2.下载油品前油库计量员要检查输油流程,关闭好不使用的阀门,并施封,避免阀门内漏。
3.油库计量员会同管道计量员共同读取下载油品前的质量流量计和流量计算机读数,包括:
累计量、油品温度、表前压力、表后压力,并做好记录,双方计量员签字后生效。
数据有异常情况时,如质量流量计“跳字”等,要在备注中做详细记录。
4.每隔2小时读取一次质量流量计和流量计算机读数,包括:
累计量、瞬时量、油品温度、视密度、表前和表后压力,并做好记录,双方计量员签字后生效。
5.输油期间,交接双方计量员应共同关注质量流量计的运行状态,如果出现工作压力或瞬时流量超出检定证书给出的上下限值等异常情况,计量员应及时上报并相互通报,应将质量流量计的运行状态调整到正常的范围以内。
6.每天定时读取质量流量计读数,读数方法与本操作规程第4条的读数方法相同,当日累计量与前日累计量之差作为交接量。
7.每个油罐收油结束,并稳定2小时以后,油库计量员应计量该罐的后尺,计量数据包括:
油高、水高、油温,采样测量油品视密度和试验温度,计算出该罐的后尺存油量和收油量。
8.整批下载油品结束以后,要将所有下载油罐的收油量与质量流量计读取的下载量比较,如果未超耗,下载工作结束;如果超耗,油库计量员要将超耗情况报油库主任和输油站站长。
9.填制计量交接凭证,双方计量员签字并加盖公章确认交接数量。
10.下载油品所测计量温度、标准密度出现严重分层时,按如下规定执行。
计量温度:
参照GB/T8927《石油和液体石油产品温度测量法》之规定当平均温度与点温度相差超过1℃时,相邻2点之间加测计量温度直到平均温度与点温度相差不超过1℃为止。
取其若干点的平均温度作为油罐存油的计量温度。
建议采用进口数显温度计进行测温操作。
标准密度:
参照GB/T1884《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》之重复性的要求,当2点标准密度相差超过1.2kg/m3
时,参照GB/T4756《石油液体手工取样法》的方法,按照油水总高每米采样分别测试视密度,参照GB/T1885《石油计量表》(产品部分)将视密度分别成换算标准密度,取其平均值作为油罐存油的标准密度。