二次结构施工设计方案.docx
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二次结构施工设计方案
环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台建设项目
二次结构施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
第一节编制依据
序号
名称
编号
1
本工程设计图纸及相关技术文件
2
本工程施工组织设计
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2013）
4
《砌体工程施工质量验收规范》
（GB50203-2011）
5
《预拌砂浆应用技术规程》
（JGJ/T223-2010）
6
《混凝土结构后锚固技术规程》
（JGJ145-2013）
7
《框架填充轻集料砌块》
（14BJ2-2）
第二节工程概况
1.项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台建设项目
2
工程地址
北京市海淀区邓庄南路9号中科院新技术基地园区内
3
建筑规模
总建筑面积41822㎡，其中地上建筑面积38557㎡,地下室建筑面积3265㎡，建筑占地面积4495㎡；地上11层，地下1层，建筑高度45.00m（室外地面到建筑主体屋顶女儿墙）
4
使用功能
办公及试验用房
5
建设单位
中国科学院空间应用工程与技术中心
6
设计单位
中国航空规划设计研究总院有限公司
7
监理单位
北京中科国金工程管理咨询有限公司
2.砌筑工程概况
2.1.砌体
本工程二次结构内墙采用200mm厚BM轻集料连锁砌块，抗压强度为MU3.5（卫生间、空调机房等潮湿房间砌块强度为MU5.0）
2.2.砂浆
砌筑砂浆采用砌筑粘接剂，强度等级为M5.0（卫生间、空调机房等潮湿房间为M10.0）。
2.3.构造措施
二次结构砌筑构造措施按照14BJ2-2图集相关要求设置。
2.4.洞口处理
（1）砌筑墙预留洞见建筑专业图和设备专业图；砌筑墙体预留洞过梁见结构专业说明。
砌筑墙体施工时应预留专业洞口，待管线安装完毕后再补砌并用防火材料进行封堵。
大型设备机房待设备安装完毕后再施工进行砌筑。
（2）套管与穿墙管之间嵌堵以及防火墙、钢筋混凝土墙、砌筑墙上留洞，待管道设备安装完毕后，用C25细石混凝土填实。
各层设嵌入式消火栓处的墙体,背后用防火板封堵，保证走道处耐火极限应大于1小时，防火墙3小时，楼梯间设备间墙2小时。
施工时随砌随抹平，在建筑风道底部预留600×400清扫口，待风道砌筑完毕清扫后封堵。
（3）各层管道井可待管道安装后，再施工围护墙、门等。
管道井每层在楼板处用C20细石混凝土将管道安装后所留缝隙严密封堵。
（4）所有楼梯间内遇有梁突出于墙面的情况，均采用双层12厚轻钢龙骨脱硫石膏板封平。
第三节施工准备
1.技术准备
对施工人员进行安全和技术交底，加强施工班组的技术素质。
2.材料准备
序号
材料名称
规格、型号
技术要求
1
主砌块
395*195*190
强度等级MU3.5（5.0），容重≤1000Kg/m³，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限≥2小时（用于防火墙处应≥3小时）
2
过梁块
395*195*190
强度等级MU3.5（5.0），容重≤1000Kg/m³，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限≥2小时（用于防火墙处应≥3小时）
3
压顶块
395*95*190
强度等级MU3.5（5.0），容重≤1000Kg/m³，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限≥2小时（用于防火墙处应≥3小时）
4
模塑聚苯板
2cm厚
燃烧性能B1级
5
砌筑粘接剂
/
M5.0（10.0用于卫生间、空调机房等潮湿房间）
6
钢筋
C12
复试合格，用于芯柱
C10
复试合格，用于系梁主筋
A6
复试合格，用于系梁箍筋
7
混凝土
C25
商品混凝土
3.施工人员准备
序号
工种
人数
计划进场时间
备注
1
瓦工
40人
2014.8.15
/
2
电工
4人
2014.8.15
持证上岗
3
杂工
20人
2014.8.15
/
4
机械工
4人
2014.8.15
/
5
钢筋工
6人
2014.8.15
/
6
混凝土工
10人
2014.8.15
/
7
架子工
6人
2014.8.15
持证上岗
第四节施工部署
1.施工顺序
为保证工期，本工程砌筑工程随主体结构进度提前插入。
计划分三步进行，第一步砌筑1～3层，第二步砌筑4～7层，第三步砌筑8～11层及地下室。
整体按照先外墙厚内墙的顺序进行砌筑。
2.垂直运输
为满足二次结构砌筑人员及材料的处置运输，拟安装2台SC200/200施工电梯。
电梯安装位置见后附平面布置图，电梯基础及安拆详见专项施工方案。
3.场地平面布置
二次结构砌筑期间，现场设置施工电梯、砂浆储料罐、砌筑材料堆场、钢筋加工区等临时设施，具体位置见后附平面布置图。
第五节施工方法
1.
工艺流程
2.测量放线
砌体施工前，在剪力墙、框架柱上弹出一米控制线，依据图纸放出墙体边线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线、构造柱定位线，并按砌块模数及门窗洞口标高弹出立面控制线。
3.钢筋植筋
墙体芯柱、水平系梁钢筋采用植筋的方法植入混凝土墙、柱或梁、板，芯柱主筋为C12，系梁主筋为C10，植筋方法为：
（1）在植筋位置的混凝土部位进行钻孔，孔洞大小以15mm（系梁13mm）左右为宜，钻孔深度为10d（遇结构钢筋无法钻孔处可适当调整位置）。
（2）用毛刷、清孔风机将孔内粉尘清理干净，植筋前用棉球临时封闭孔口。
（3）将锚固段钢筋进行清理，不得留有油污或者铁锈。
（4）按照使用说明书将植筋胶拌合均匀，使用导管将植筋胶注入孔内，剂量以钢筋植入后微有溢出为准。
（5）灌注好植筋胶后，立即将准备好的钢筋慢慢旋转插入孔内，插到满足钢筋锚固长度为止，并继续旋转钢筋，排出气泡同时调整钢筋角度，保证孔内植筋胶的饱满，随后将溢出的植筋胶将孔口部位封堵饱满。
（6）钢筋植入后，在自然条件下养护24h，期间应注意钢筋不要受到扰动。
（7）养护完成后，对植入的钢筋进行拉拔试验，合格后方能进行下一道工序施工。
（8）植筋时应注意，钢筋长度不应小于600mm，以保证有足够长度与芯柱、系梁主筋进行绑扎搭接。
4.粘贴聚苯板
二次结构墙体与框架柱、剪力墙连接采用软连接的做法，用20㎜厚模塑聚苯板填缝（燃烧性能B1级），两侧用聚合物砂浆填实。
在砌体砌筑之前，使用专用粘接剂，在砌体墙与主体墙柱交接处粘贴聚苯板。
具体做法见图
5.电气管线安装
水电管线应在砌体墙砌筑前安装完成，砌筑时砌块端部开槽将其砌入墙内。
出墙体一端可用U型砌块砌筑，若需在砌块上开洞，开洞需先划线，找好位置后用切割机切割。
6.墙体砌筑
6.1砌筑方法
砌块采用4~6厚砌筑粘接剂（强度5.0用于普通内墙，强度10.0用于卫生间空调机房等潮湿房间），一般水平及竖向灰缝为5㎜，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砌块搭接长度不小于90㎜。
各管道孔、竖槽、预埋件等应砌块砌筑时预留，如砌完墙后开槽，应采用机械切割，严禁手工剔凿。
槽洞补平后应在开槽部位增贴一层耐碱玻纤网格布防止开裂。
6.2砌筑要点
①开始砌筑时先根据皮数杆盘角，用靠尺调整垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。
②若砌筑竖向排砖时，砌块模数不能满足要求，可适当对砌块进行切割（切割高度不超过10cm）。
若模数相差10cm以内时，可在楼面上浇筑≤10cm厚C25混凝土坎台。
③一次铺浆长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放置试块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞入木皮，石子。
④砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆初凝后再继续砌筑，日砌筑高度不超过1.8m。
⑤转角处及内外墙交接处墙体应同时砌筑，一次砌筑完成，因特殊原因必须留置施工缝的部位则需留置成斜搓，斜搓水平投影长度不得小于墙高的2/3，砌体接搓时应将接搓表面先清洗干净，浇水湿润，并填实砂浆保持灰缝平直。
⑥砌块可根据现场尺寸进行调配整块砖或进行切割，但切割不得小于砌块长度的1/3。
⑦砌块应从门洞口向两边排，尽量采用395mm长主规格砌块，利用195mm半长辅块错缝（小于辅块尺寸时可切割砌块），门窗洞口旁上下孔基本对齐，便于芯孔灌混凝土。
砌块砌筑时采用强度等级不低于M5的厂家提供的专用砂浆。
卫生间、空调机房等潮湿房间地面第一层砌块须用C25细石混凝土灌实孔洞。
砌筑时水平灰缝采用刮浆法，在砌块凹槽顶端满刮专用砂浆，水平灰缝采用坐浆法。
⑧砌筑的水平、竖向灰缝的厚度一般为5mm，水平灰缝满铺，竖缝只在砌块两端薄缝粘结挤紧，如图。
⑨砌块墙体中的各种预留孔、洞应按设计标高、位置和尺寸准确留置，管道竖槽和各种预埋件应预留好，避免凿墙开洞。
后开洞时应待专用砂浆强度等级达到要求后用切割机开洞，不得手工剔凿，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布以防开裂。
⑩在挂便盆水箱、洗脸盆、暖气片等挂物处需灌芯柱，供挂物时钻孔装胀管螺栓，若需预留钢件则应在砌墙时埋入，也可提高水平系梁高度来满足。
7.芯柱设置
7.1设置原则
①在墙端部与主体结构连接处均设置芯柱；
②墙长大于5m时，在墙中部设置芯柱；墙长＞9m时，芯柱设置间距不大于3m。
③门洞两侧均设置芯柱；
④芯柱具体布置见后附图纸。
7.2芯柱施工方法
①芯柱截面尺寸同连锁砌块孔洞尺寸，内配1C12（墙高≥4.2m时配筋2C12），与楼层楼板及顶板上植筋进行绑扎搭接，搭接长度不下雨35d，使用不少于3个绑扣绑扎固定，混凝土采用C25细石混凝土浇筑。
②门洞口两侧芯柱不施工到顶，只施工至系梁高度处，与系梁相连。
③砌筑过程中，在需要设置芯柱的最下皮砌块上预留100*100清扫口，浇筑混凝土前将砌块内的杂物清理干净。
在芯柱处砌块上每隔6皮砖设置50×50检查孔，以确保芯柱混凝土灌注密实。
④芯柱分两次浇筑混凝土，第一次浇筑地面至水平系梁之间，待水平系梁以上砌块砌筑完成后浇筑水平系梁至楼板之间芯柱。
芯柱浇筑混凝土前，使用木方及钢管支撑对砌块两侧进行临时加固，防止混凝土浇筑时压力大造成砌块开裂。
8.水平系梁设置
8.1设置原则
墙高4m以内时，在墙高中部或门洞顶部设置一道水平系梁。
墙高超过4.5m时，设置2道水平系梁，水平系梁竖向中距≤1.6m。
8.2水平系梁施工方法
水平系梁设在墙高的中部或门洞口顶部，配筋为3C10，箍筋A6@200，灌C25细石砼。
190厚墙采用U型块做系梁模板。
9.洞口处理
门洞口顶部设置水平系梁，系梁采用U型块作为模板，过梁尺寸为190×200×（洞口宽度+300）。
宽度超过300的专业预留洞，在洞口顶部使用U型块设置过梁。
洞口一侧紧邻主体结构墙柱时，过梁内配筋2C10，通过植筋的方式与主体结构相连，另一侧超出洞口边缘不小于150mm。
洞口位于墙体中部时，过梁内配筋2C10，过梁两端超出洞口边缘均不小于150mm。
洞口一侧紧邻结构时过梁做法
洞口位于墙体中部时过梁做法
10.墙体顶部处理
砌筑过程中，提前进行排砖，最上一皮砌块距离梁、板高度不超过30（超过30时使用压顶块平砌，使顶部砌块与结构缝隙小于30），使用砌筑砂浆捻实。
墙长＞5m时，墙顶部除了与梁板顶紧外，还应加设锚固点，第一个锚固点距离墙端部结构≯500mm，沿墙长方向@1000mmm布置（局部有洞口处可适当调整，但间距不应大于1200），锚固点植筋1C10与梁板固定，然后使用砂浆捻实，具体做法见下图。
11.特殊部位处理
11.1墙体顶部偏离结构梁处理
根据结构施工图、建筑施工图，本工程部分墙体外侧超出侧100mm。
超出部分使用90厚砌块砌筑至板底。
若超出部分为50mm，则不延伸至板底。
11.2门垛处构造做法
门垛尺寸小于400时，门垛均浇筑成芯柱，芯柱内配筋2C12，若门垛两侧芯柱兼作整面墙体芯柱时，芯柱高度应从楼层楼板至顶板。
若门垛两侧芯柱不兼作整面墙体芯柱时，芯柱高度从楼层楼板至门洞顶部，与水平系梁相连，不再向上延伸。
第六节质量保证措施
1.砌块质量要求
（1）本工程砌块强度等级含MU3.5、MU5.0两种，材料进场时，应取得其出厂合格证并进行复试，复试合格后方可投入使用。
（2）砌块应根据不同强度等级分类码放，码放高度不超过1.8m，MU5.0砌块使用粉笔标记以进行区分，防止不同砌块混砌。
（3）混凝土出厂时，龄期必须达到28天。
（4）已损坏或有明显裂缝的砌块，不得用于砌筑。
（5）芯柱混凝土施工前孔内砂浆须清理干净，混凝土细心捣实、捻实。
（6）砌筑墙体竖向通缝不应大于500mm。
（7）可用多功能调节块调节整体砌筑墙体模数，减少现场砌块切割。
2.砌筑砂浆质量要求
（1）拌制砂浆用水的水质应符合国家现行标准的规定。
（2）干混砂浆供销合同应标明所需干混砂浆的分类、标记以及有何特殊性能要求。
普通干混砂浆的强度等级须符合设计要求。
（3）干混砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的形式检验报告，以及生产厂检测部门出具的该批产品的出厂检验报告，并标明生产日期。
（4）生产厂应提供相应的干混砂浆使用说明书，包括性能指标、适用范围、推荐加水量范围、使用方法及注意事项。
施工人员应按使用说明书的要求操作。
（5）砂浆进场后进行复试，复试合格后方可投入使用。
（6）本工程含两种强度等级的砂浆，每台施工电梯附近配置2个砂浆罐，对不同砂浆分类储存。
3.砌筑质量要求
（1）允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
检验方法
墙体轴线偏差
10
用尺量检查
墙体垂直度偏差
每层
5
用2m托线板检查
全高≤10m
8
全高＞10m
15
墙面平整度偏差
5
用2m靠尺检查
门窗洞口高度偏差
±5
用尺量检查
门窗洞口上下口偏移
10
用尺量检查
灰缝
水平缝平直度
7
用尺量检查
水平灰缝厚度（10皮累计）
±5
用尺量检查
竖向灰缝宽度（10皮累计）
±7
用尺量检查
（2）砌体灰缝应为5mm，最大不得超过8mm，允许偏差为2mm，严禁用水冲浆灌缝。
（3）砌体接近梁、板底时所留空隙，待砌筑完成至少间隔7d、砌体收缩及沉降完成后，才能将其补砌挤紧。
（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%（用百格网测量），砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
（5）当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。
4.质量通病预防及注意事项
（1）砌块与钢筋混凝土构件结合部位应使用网格布或玻纤布加强，防止开裂。
（2）砌块与钢筋混凝土构件结合部位填塞挤塑聚苯板后，必须封堵密实，以防抹灰层空鼓开裂。
第七节安全保证措施
（1）严禁在架子上抛掷砌块，以免砸人。
（2）挂线用的线坠须绑扎牢固，防止坠落伤人。
（3）脚手架上堆放材料及机具等物品不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN）。
同一脚手板上操作人员不得超过2人。
（4）一般架子上堆砌块不准超过三码，半截大桶盛灰不得超过容器的2/3，当采用砖笼子上砖时，要均匀分布，不得集中堆放。
（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等作业。
（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
（7）若遇雨天及每天下班时，应做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
（8）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砌块时失手掉下造成事故。
（9）已经就位的砌块须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、挑出墙面较多的部位，应进行临时稳定支撑，以保证其稳定性。
（10）大风、大雨等异常天气过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
第八节文明施工措施
（1）定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工，作业做到晚上10点钟结束，保证不对居民有噪声污染。
（2）施工产生的废弃物应及时分类清运，粉碎后用做他处，保持工完场清。
（3）防止砂浆遗撒。
（4）对于废弃的塑料布进行垃圾分捡。
（5）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完场清。
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