竣工报告.docx
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竣工报告
一、工程建设概况和合同履约情况：
1、工程概况
该项目为江西省浮南瓷土矿胜利矿区地质环境治理工程项目，项目地处江西省景德镇市湘湖镇东流村，本工程的治理目标是消除尾矿堆场泥石流安全隐患，减轻矿区水土流失、山体崩滑及地面塌陷变形等的威胁，夲工程共分为尾矿堆场治理、采空塌陷变形区治理和古采矿剥离边坡治理三个区。
江西省浮南瓷土矿胜利矿区地质环境治理工程建设单位为江西辉鹰实业有限公司，勘察、设计单位为江西省地质环境监测总站，施工单位为赣北地质工程勘察院,监理单位为武汉市地质工程勘察院，质量监督单位为江西省监狱管理局建筑工程质量监督站。
江西省浮南瓷土矿胜利矿区地质环境治理工程主要采取以“预应力锚索加固、挂网喷砼支护、拦挡坝、挡土墙、土方回填为主，铺以坡面清理、排水孔、排截水沟、挡土墙、土方挖运、植被恢复”，依据地质灾害治理工程单位、分部及分项工程划分原则，将整个治理工程分为减载与压脚工程、护坡工程、加固工程、排水工程、填筑工程、支（拦）挡工程、绿化工程7个单位工程，9个分部工程，19个分项工程。
（1）削方减载：
削方减载共完成削方5638m3。
（2）锚喷支护：
锚喷面积为1020m2。
挂网采用Φ6钢筋网，间距25×25cm。
喷射混凝土厚度10cm。
为及时排除坡面坡顶周边雨水和减少坡面积水渗透压力，在坡面设置排水孔，排水孔采用Φ40PVC管，孔深1m。
（3）预应力锚索加固：
预应力锚索44索总长为404m。
锚索采用Φ15.2mm无粘结钢绞线，钻孔孔径为Φ130mm，锚索长8～12m，间距400×400cm。
张拉力为550KN。
（4）排（截）水沟：
排（截）水沟共3条，总长960m；排（截）水沟断面80×100、40×50、40×40cm，厚25cm，采用C10砼浇筑垫层、M10浆砌块石砌筑及抹面。
（5）填筑工程:
共完成粘土开挖31770.42m3、铲运机运土48615.97m3、粘土压实24836.5m3。
（6）支（拦）挡工程:
拦挡坝长60m;完成浆砌块石947.25m3。
挡土墙长90m;完成浆砌块石987.3m3。
（7）绿化工程:
栽植苗木4100株;边坡草皮铺种（播种）1536m2。
工程开工期为2009年12月3日，竣工日期为2010年3月2日，总工期为90天。
2、合同履约情况
我院通过公开招标承担了该治理工程的施工任务，本着诚实公
开的原则，双方签订了合同协议书、专用合同条款、工程履约担保书、工程质量保修书、承包人委托发包人支付民工工资保证合同、安全生产合同书、工程建设廉政合同书。
按上述合同约定我院严格按国家相关规范、规程组织施工，确保了工程质量。
工程单价执行清单工程量单价，合同外单价执行单价报审表审核价，并缴纳了履约保证金，民工工资已全部兑现不存在拖欠，安全生产事故为零。
施工过程中服从监理工程师监督和业主单位的管理，工程变更严格按规定的程序进行，先申报后实施。
我院在该工程施工期间，得到了建设、勘察、设计、监理等单位和各主管部门的指导和大力支持，使施工得以顺利进行，在此表示深切的谢意。
江西省浮南瓷土矿胜利矿区地质环境治理工程原合同金额2619686.72元，实际完成工程投资2655243.57元，实际完成投资比原工程预算增加35556.85元，投资变化主要原因是地质情况发生变化，局部进行了设计变更，部份工程量增减。
我院从始至终能严格按施工合同要求进行施工，工程质量全面
达到了合同约定的质量标准，分部、分项、工序验收、工程变更、计量等各项管理程序严格按合同约定执行，不存在违反合同约定情况，合同履约情况良好。
二、有关工程质量法律、法规和工程建设标准的执行情况：
1、本次防护工程建设标准和执行的法律法规文件为：
1、《江西省浮南瓷土矿胜利矿区地质环境治理工程施工详图》及施工过程中的设计变更。
2、《中华人民共和国建筑法》
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
5、《工程测量规范》（GB50026-93）
6、《砌体工程施工及验收规范》（GGJ205-83）
7、《钢筋焊接与验收规范》（JGT18-96）
8、《地基与基础工程施工及验收规范》（GGJ202-83）
9、《建筑边技术规范》（GB50330-2002）
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）
11、《地质灾害治理工程质量检验评定标准》国土资源部2006、8
12、《地质灾害治理工程竣工施工质量验收办法》国土资源部2006、8
13、《地质灾害治理工程文件归档整理规定》国土资源部2006、8
三、地质条件与防治方案优化引起的设计变更与实施情况:
由于地质情况局部发生变化，经业主方、勘察设计方、监理方、施工方现场进行踏勘，优化了原设计方案，达到了更好的治理效果。
具体设计变更如下：
1、边坡治理区K0+00～K0+90削方减载，根据坡面清理后发现坡体比较松散破碎，并有较大裂隙滑动面，光清理表层不能满足设计要求，对坡面了进行削方减载。
2、边坡治理工程K0+22～K0+62段预应力锚索,削方减载后坡体表面均为大部分为中风化岩层，根据钻孔返风情况局部有较大裂缝，
根据钻孔返渣情况判断岩渣较硬，取消了框架结构，采用砼锚墩。
四、施工过程中发生的质量问题、质量缺陷及其相应的处理措施，遗留的质量问题对工程质量的影响：
项目部在施工过程中严格按照施工图及规范和《地质灾害治理工程质量检验评定标准》（修订）精心施工，健全了质量保证体系，严格管理，层层把关，各项质量控制措施落实到位。
确保了施工过程中没有发生大的质量问题和质量缺陷，无质量遗留问题。
五、关键部位、重要工序、主要施工材料的质量控制措施落实及施工过程中的自检情况：
1、对关键部位、重要工序的质量控制措施落实情况
1.1对关键部位、重要工序进行技术交底
（1）技术交底：
由项目技术负责人向施工员作技术交底，明确关键工序、关键技术点的操作要求，看透施工设计图纸，领会设计要求，严格执行国家标准、相关规范规则及地方标准、规则。
（2）施工交底：
每一分项工程在作业前,施工员均向作业班组严格、详细的施工交底，明确工序的要点，交叉施工工序之间的配合协调及其他事项。
1.2对关键部位、重要工序进行质量控制
（1）三检制：
在施工中严格执行班组自检，互检和联检。
通过班组自检促使作业人员加强自身操作质量控制，养成人人为工序负责的质量观。
通过互检加强同工种班组间，不同工种班组间的互相监督，共同保证工序质量，杜绝不合格品流入下一道工序。
联检必须有技术负责人，施工员、质检员及作业班长参加，通过联检更深一层发现问题，及时作出整改，更进一步控制工序质量。
（2）工序控制：
建立施工员、质检员、班组长及操作者四级工序控制，结合操作者自评，
施工员及班组长对各作业面进行巡检，质检员进行专门检查。
主要查作业人员的工序操作质量，进而发现问题，及时解决问题，纠正作业人员的错误或不当操作。
对于工序实行跟班制度，严格执行相关施工规范，组织施工并随时现场解决问题，并实行挂牌制度，确保工序质量。
（3）技术复核：
技术复核由技术负责人组织施工员、质检员及作业班长参加，技术复核严格按施工图要求及国家地方相关标准，规范，规程等要求执行，认真复核，杜绝技术性失误。
对技术复核中发现的问题，坚决按要求进行整改，确保工程合格。
（1）削方减载工程
1质量控制措施
a、削方区按10～20m一个断面用JQPCN301全站仪共测量8剖面，在开挖线之上及坡脚设置剖面测量控制点。
以便施工中随时检查，组织测量人员进行剖面复测，并用油漆标示测点开挖量。
②自检情况
本分部工程分度个分项工程自检，削方范围用JQPCN301全站仪测量，对坡面不平顺有危石处组织施工队修整，树根全部清除，自检合格后报监理单位、业主、勘察设计单位联合验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
（2）锚喷支护工程
①质量控制措施
对坡面破碎松散不平处按40m一段，对坡面进行整修，对裂缝超控部位用M10浆砌石填充补平。
钢筋进场后，监理现场见证取样，送质检中心复检，复检合格后才准投入使用，对部分锈蚀钢筋进行除锈，Ф6钢筋网交叉点均采用扎丝绑扎，纵横间距符合设计要求。
喷射砼配比严格按监理单位签发的通知单,用标准量具称量后树立配合比牌，派人经常检查执行情况，首次使用配合比进行开盘鉴定，检查工作性能能否满足设计要求。
为保证配合比符合设计要求每一工作班测定一次砂石含水率，遇雨、高温增加测定次数，报监理单位及时调整配合比，喷射作业自下而上，避免松散回弹物料污染待喷面，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，前一层终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗等喷表面，纵横向每2m设置控制喷射砼厚度标志一个。
自检情况：
锚喷支护分1个分项工程自检，根据质量标准要求，对局部喷层厚度不符合要求及凸凹明显，坡面不平顺进行补喷砼，各道工序自检合格后报监理部门验收，每道工序质量情况均符合设计及相关规范要求。
（3）、预应力锚索加固工程
质量控制措施
钢绞线、张拉设备及锚具等均有出厂合格证，钢绞线进场后监理现场见证取样，进行力学性能试验；孔位、孔深、孔径和孔斜等均按设计及规范要求；锚固段的固结灌浆严格按施工技术规范要求进行；剥除锚索内锚固段的塑料套管，钢绞线表面油脂清洗洁净，彼此平行伸直不扭曲；锚孔注浆从通至孔底的PVC注浆管开始，注浆密实，灌浆记录准确、完整、清晰；锚墩垫板孔道中心线与锚孔轴线重合，锚墩钢筋混凝土施工满足规范要求；分级均匀施加张拉荷载，并控制加载速率，张拉设备配套标定并绘制相关曲线；按锚索总数的5%随机进行了抽样验收试验，合格标准按应力控制为：
实测值550KN以上。
验收标准为《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。
②自检情况
预应力锚索加固工程共分1个分项工程自检，根据质量标准要求，对成孔、编索、注浆、锚墩、锚索张拉力以上各道工序自检合格后报监理部门验收，每道工序质量情况均符合设计及相关规范要求。
（4）排水工程
①质量控制措施
a、排水孔，用JQPCN301全站仪每测放4个点，纵向每列放放4个点，中间点用钢尺测量加密，准确测量排水孔位置，同时测放出若干外延,辅助控制点妥善保护，以便施工人员及监理验收时随时检查，开孔前核实钻机主轴角度，按组合好的钻具长度设定钻杆上余尺刻度，到位后轻压慢转高风量清孔，钻孔后用上海地质仪器厂生产的钻孔测斜仪测孔，以保证钻孔倾斜度符合设计要求。
b、排水沟
排水沟放样用JQPCN301全站仪每20m测放一个控制点测放出排水沟中线，此点控制排水沟断面位置高程，浆砌石所用原材料有出厂合格证及监理见证取样复试合格证，才准使用，砂浆配合比用标准量具称量后，树立配合比牌，派人经常检查执行情况，砌筑时采用砂浆砌筑，每层厚度控制在15～40cm，每做两层大致找平一次，每段砌体安放直尺,以控制砌筑断面，在直尺上挂线检查坡面平整度。
②自检情况：
a、排水孔分2个分项工程进行自检，对排水管材料、规格、质量、排水孔数量，孔中心距、孔深、孔径、孔倾斜度、排水管滤网安装情况进行检查，对孔内残渣较多的孔重新清孔，对孔中心位置，倾斜度超过质量标准的孔重新造孔，各道工序自检合格后报监理部门验收，每道工序质量情况均符合设计及相关规范要求。
b、b排水沟分5个分项工程自检，主要检查排水沟基础清基情况，排水沟平面位置，断面尺寸、沟底坡度、沟底高程、表面平整度，各道工序自检合格后报监理部门验收，每道工序质量情况均符合设计及相关规范要求。
（5）浆砌石拦挡坝、挡土墙工程
1质量控制措施：
基槽边线用JQPCN301全站仪定位平面位置，基槽软弱夹层及松动岩石用风镐凿除，对基面上孔洞清理干净后用M10浆砌石填充找平，所用原材料有出厂合格证及监理见证取样复试合格证，才准使用，砂浆配合比用标准量具称量后，树立配合比牌，派人经常检查执行情况，砌筑时采用砂浆砌筑，伸缩缝控制在10～15mm，对不能同时砌筑的面，留置间断处，每层厚度控制在30～40cm，每做两层大致找平一次，每段砌体伸缩缝位置应安放坡度尺,以控制砌筑坡度，在坡度尺上挂线检查坡面平整度。
②自检情况
拦挡坝:
分1个分项工程自检,浆砌石挡墙工程：
分2个分项工程自检，由于严格实行工序交接制度，对上道工序合格后方可进入下道工序施工，每道工序自检质量情况均符合设计要求。
（6）填筑工程：
①自检情况
质量控制措施：
用JQPCN301全站仪测定开挖、回填范围,回填压实每20m检测3处压实度，且不少于3处，按200m2每层检一处，且每层不少于3处。
②自检情况
开挖、回填压实分1个分项工程自检,每道工序自检质量情况均符合设计要求。
2、主要施工材料的质量控制措施落实情况
1、本工程施工材料包括水泥、钢材、钢绞线、锚具、砂、碎石、块石。
材料进场时由质检员、项目监理进行检验（内容包括材料外观、钢筋标志、出厂合格证、试验报告等）。
现场检验合格后取样见证复试，复试检验全部合格。
本工程复试取样见证单位为武汉市地质工程勘察院，复试检测单位是江西省东方建筑质量检测中心。
原材料送检情况表
序号
材料名称
单位
使用数量
送检组数
合格组数
1
水泥
T
518
4
4
2
φ6钢筋
钢材
T
1.81
1
1
3
φ12钢筋
T
0.9
1
1
4
钢锚
T
2.19
2
2
5
砂
M3
1100
5
5
6
碎石
m3
320
2
2
7
块石
m3
2600
11
11
砂浆、砼试块送检情况
序号
项目名称
单位
代表数量
送检组数
合格组数
1
M10砂浆试块
组
880m3
16
16
2
C25砼试块
组
20m3
2
2
3
C30砼试块
组
102m3
2
2
六、工程资料的自检情况：
工程资料包括施工管理文件、施工技术文件、施工记录文件、施工检测结果及竣工测量文件、施工质量评定及验收文件和工程竣工验收文件等六大类，共7卷。
根据《地质灾害治理工程文件归档整理规定》（修订）和国土资源部《地质灾害治理工程竣工施工地质质量验收办法》（修订），项目部对本工程资料进行了自检，结论如下
1、施工管理文件：
施工开工申请，工程开工令及各单位工程开工申请齐全，手续完备。
施工日志完整：
真实。
2、施工技术文件：
施工组织设计符合要求，审批手续齐全，有施工方案；变更资料、洽商记录齐全，手续完备；工程测量资料齐全，报审手续齐全，符合要求。
3、施工检测结果及竣工测量文件：
所有进场原材料及半成品均按《地质灾害治理工程质量检验评定标准》（修订）2006.8和相关的国家规范规程见证取样送检，且批量符合标准及相关规范要求。
各种材料、试块台帐、报审单、见证取样单、原材料证件齐全、真实、有效。
原材料和试块经检测、质量全部合格；符合规范及设计要求。
4、施工记录文件：
施工放样资料报审手续齐全，记录内容真实完善；各分项、工序施工记录及报审手续齐全、完善，有试块制作养护记录和统计评定台帐，各项隐蔽工程验收记录齐全、手续完备，符合设计及施工规范要求。
5、施工质量评定及验收文件：
施工过程中每道工序均有自检，在自检合格后报监理工程师检验；对隐蔽工程自检合格后报监理工程师组织相关参建方代表进行验收，相关的施工均有记录，记录清晰。
分项、分部、单位工程质量评定资料齐全、真实、全面、有效，符合《三峡库区地质灾害治理工程质量检验评定标准》（修订）2006.8和规范及设计要求。
6、竣工验收文件：
各类竣工图完整、清晰。
变更与洽商相；工程竣工报告符合要求。
七、工程质量的总体评价：
项目部下设质检科，每个施工队安排一名质检员，监理单位发出的与合同有关的任何指示，严格按设计图纸和施工质量技术要求中的规定完成各项工作，按监理单位要求填写工程验收资料，项目部建立以项目经理为组长的质量管理领导小组，施工过程按照工程环节、部位进行控制，每道工序完成后，经监理部门验收合格后，方可进行下道工序施工，不合格的施工部位一律返工。
从而保证了主体防护工程的质量。
该工程共划分为19个分项、9个分部、7个单位工程；通过基本要求检查、实测项目检查、外观鉴定检查和质量保证资料检查。
各单位工程评定分值，工程项目质量综合评定得分见下表：
名称
实得分数
单
位
工
程
减载与压脚工程
93
填筑工程
92.5
支（拦）挡工程
91
排水工程
93.1
加固工程
94
护坡工程
93
经上述综合评定后得分后，工程项目质量综合评定得分92.8分，工程质量达到合格。
八、签章
项目经理签字：
单位法定代表人签字：
单位公章：
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