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检查成绩表

M/QERCZ8230367-06

A版

 

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

 

客户

编号

検 査 者          

审   核          

日期          

 

上海汉虹精密机械有限公司

 

合格证

 

FT-CZ2408BZ单晶炉(编号),经上海汉虹精密机械有限公司品质部检验合格,准予出荷。

 

上海汉虹精密机械有限公司

 

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

序号

检查

项目

检查方法

示意图

允许值

实测值

1

提升上炉筒至上极限位置,用直尺测量上炉筒与隔离阀距离

 

290±5mm

提升炉盖至上极限位置测量炉盖与中炉筒法兰面距离。

290±5mm

提升中炉筒至上极限位置,用直尺测量中炉筒下法兰面与炉底盘法兰面距离。

11000-20mm

2

手动操作面板上C/L的Up/Down方向键,使坩埚上升或下降到极限位置,测量坩埚轴上平面与炉底盘上平面的距离。

4250-5mm

2750-5mm

3

坩锅

回转

精度

在软件界面上设定坩锅轴低速回转

2rpm、5rpm、10rpm

用秒表分别测量其实际转速

±3%

4

坩锅升降精度

在软件界面上设定坩锅轴上升速度0.1mm/min、0.2mm/min、0.3mm/min用秒表分别测量其实际速度

±3%

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

序号

检查项目

检查方法

示意图

允许值

实测值

5

籽晶绳上极限

操作手动操作面板上S/LHI的UP方向键按钮分别以速度300mm/min、400mm/min上升籽晶绳,在籽晶夹头下端面与观察窗口下母线平齐时,记录软件界面上籽晶位置读数,再继续上升籽晶夹头到上极限,记录下读数,计算两次读数的差值。

295±

10mm

6

籽晶绳下极限

操作手动操作面板上的SeedDown按扭,使籽晶绳下降,在下极限位置时,测量籽晶夹头上端面偏离炉盖法兰面的距离,重复操作测量三次取其最大值。

42±

10mm

7

籽晶

回转

精度

在软件界面上设定籽晶轴回转

2rpm、10rpm、15rpm

用秒表分别测量其实际转速

±3%

8

籽晶上升精度

在软件界面上设定籽晶轴上升速度0.5mm/min1.0mm/min、2mm/min用秒表分别测量其实际速度

±3%

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

序号

检查项目

检查方法

示意图

允许值

实测值

9

在籽晶夹头上装上锥形对中工具,籽晶绳下降接近刻度盘(不能碰到),籽晶绳转速12rpm时,目测锥形工具头部偏离刻度盘中心的刻度

≤φ5mm

10

打开主泵阀门抽真空,再打开手动阀,抽真空待真空压力传感器读数稳定时,是否小于3Pa(22.5mTorr),再关闭主阀1小时看压力读数上升值。

≤3Pa

(22.5mTorr)

11

≤6Pa/Hr

(45mTorr/Hr)

12

打开主泵抽真空,打开炉盖上的Ar阀门控制炉腔内压力在2.67Kpa(20Torr)左右,关闭隔离阀,打开上炉腔Ar阀门,充Ar气到内腔压力为101.3Kpa(760Torr),

关闭上炉腔Ar气,打开辅泵抽真空,确认其内腔最小压力,按上述要求重复测量三次其最大值作为测量值。

≤0.67KPa

(5Torr)

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

序号

检查项目

检查方法

示意图

允许值

实测值

13

调整阀门的大小保证冷却水总流量小于350L/min,进出水管压差在0.2Mpa以上,进水压力在0.3-0.35Mpa之间,进水温度小于25℃的条件下,按照功率从30KW到135KW逐步加热,按图示测量点,用红外线温度计测量各处的温度。

 

 

 

≤50℃

14

≤35℃

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

序号

检查项目

检查方法

示意图

允许值

实测值

15

Ar

打开Ar气阀门调节其压力在0.2Mpa左右,点操作界面上PROCESSGASOPERRATAION设定ArFLOW流量分别为40、100、120、150、200SLM计算显示器上Ar流量的读数与其设定流量的最大差值。

±3SLM

16

关闭隔离阀,上炉筒和炉盖分别充Ar直到主真空管道和辅泵真空管道上安全阀打开,分别记录压力计读数的最大值

 

 

825±25Torr

(110±3KPa)

 

FT-CZ2408BZ单晶炉检查成绩表

序号

检查项目

检查方法

示意图

允许值

实测值

1

Ingot外径差

用游标卡尺测量各个截面直径,取最大差值(测量截面距两端20mm)

3

≤±2mm

2

Ingot扭曲

用直尺测量如图所示等晶线扭曲

≤3mm

3

DF率

有效长度部分占实际长度部分的百分比

注:

由于材料或非设备本身原因所造成的不达标,不属于上范围

实际长度

有效长度

≥80%

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

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