管材管件技术标准.docx
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管材管件技术标准
管材管件技术标准
一、应符合以下标准：
1、GB/T18742.1-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：
总则》；
2、GB/T18742.2-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：
管材》；
3、GB/T18742.3-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：
管件》；
4、GB/T5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》；
5、GB/T5836.2-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》；
6、JG/T3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》；
7、GA305-2001《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术要求》；
8、GB/T18477.1-2007《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第一部分：
双壁波纹管材》；
9、GB/T33608-2017建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管材
10、GB-T13663.1-2017《给水聚乙烯（PE）管道系统：
第一部分：
总则》；
11、GB-T13663.2-2018《给水聚乙烯（PE）管道系统：
第二部分：
管材》；
12、GB-T13663.3-2018《给水聚乙烯（PE）管道系统：
第三部分：
管件》；
13、GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：
聚乙烯双壁波纹管材》；
14、GBT28799.1-2012冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统总则；
15、GBT28799.2-2012冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第2部分管材；
16、GBT28799.3-2012冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第3部分管件；
以上标准执行期间若有更新或更高标准的，以较新或更高标准为准。
二、PP-R管技术标准管材部分
1、外观：
管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。
2、PP-R管材的物理力学性能
项目
试验参数
试样数量
指标
试验温
度℃
试验时间h
静液压应力
Mpa
纵向回缩率
135±2
en≤8mm1
8mm＜en≤16mm2
en＞16mm4
----
3
≤2%
简支梁冲
击试验
0±2
---------
10
破损率＜
试样的10%
静液压试验
20
1
16.0
3
无破裂无渗漏
95
22
4.3
95
165
3.8
95
1000
3.5
熔体质量流动速率，MFR（230℃/2.16kg）g/10min
3
变化率≤
原料的30%
静液压状
态下热稳定性试验
110
8760
1.9
1
无破裂无渗漏
2、PP-R管材的理化性能
项目
要求
试验参数
试样数量
试验方法
参数
数值
规格尺寸、壁厚
参考国标要求
3
GB/T8806-2008
灰分
≤1.5%
试验温度
600°C
3
GB/T9345.1-2008方法A
熔融温度
≤148°C
氮气流量50mL/min，升降温速率10°C/min，2次升温
3
GB/T19466.3-2004
氧化诱导时间
≥20min
试验温度
210°C
3
GB/T19466.6-2009
3、卫生性能
符合GB/T17219标准的规定。
4、标志
管材应有永久性标志，间隔不超过1m。
标记至少应包括下列内容：
●生产厂名
●产品名称：
应注明PP-R给水管材
●商标
●规格及尺寸：
管系列S、公称外径dn和公称壁厚en
●本标准号
●生产日期
三、PP-R管技术标准管件部分
1、外观：
管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。
2、PP-R管件的静液压强度
项目
管系列
试验压力
Mpa
试验温度
℃
试验时间h
试样数量
指标
静液压试验
S5
3.20
20
1
3
无破裂无渗漏
S4
4.00
S3.2
5.00
S2.5
6.40
S2
8.00
S5
0.70
95
1000
3
无破裂无渗漏
S4
0.88
S3.2
1.09
S2.5
1.40
S2
1.75
熔体质量流动速率，MFR（230℃，2.16kg）g/10min
3
变化率≤
原料的30%
3、PP-R管件的理化性能
项目
要求
试验参数
试样数量
试验方法
参数
数值
规格尺寸、壁厚
参考国标要求
3
GB/T8806-2008
灰分
≤1.5%
试验温度
600°C
3
GB/T9345.1-2008方法A
熔融温度
≤148°C
氮气流量50mL/min，升降温速率10°C/min，2次升温
3
GB/T19466.3-2004
氧化诱导时间
≥20min
试验温度
210°C
3
GB/T19466.6-2009
4、静液压状态下热稳定性能
项目
试验参数
试样数量
指标
试验温度℃
试验时间h
静液压应力
Mpa
静液压状态
下热稳定性试验
110
8760
1.9
1
无破裂无渗漏
注：
1、用管状试样或管件与管材相连接进行试验。
管状试样按实际壁厚计算试验压力；管
件与管材相连作为试样时，按相同管系列S的管材的公称壁厚计算试验压力。
如试验中管材破裂则试验应重做。
2、相同原料同一生产厂家生产的管材已做过本试验则管件可不做。
4、卫生性能
管件的卫生性能应符合GB/T17219标准的规定。
5、标志
管件应有下列永久性标记
●产品名称：
应注明原料名称PP-R
●产品规格：
应注明公称外径、管系列S
●商标
四、PVC-U排水管技术标准管材部分：
1、管材外观技术要求：
管材的外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
对于PVC管材的原料需要满足以下标准：
2、管材物理力学性能：
项目
要求
尺寸：
平均外径、壁厚、管材有效长度、不圆度、管材承口、弯曲度
参考国标要求
密度（kg/m3）
1350～1550
维卡软化温度（℃）
≥79
纵向回缩率（%）
≤5.0
拉伸屈服强度（MPa）
≥40
落锤冲击试验（TIR）
TIR≤10%
3、铅含量
无铅管材的铅含量不应大于200mg/kg（新国标执行后采纳）。
测试方法参考GB/T26125-2015。
4、标志
管材上至少有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距不应超过2m。
⏹生产厂名、厂址和商标
⏹产品名称；
⏹产品规格；
⏹本部分标准编号；
⏹生产日期。
五、PVC-U排水管技术标准管件部分
1、外观：
管材的外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
管件应完整无损，浇口及溢边应修除平整。
2、管件物理学性能：
项目
要求
尺寸：
壁厚、承口中部平均内径、插口平均外径、承口和插口的长度
参考国标要求
密度（kg/m3）
1350～1550
维卡软化温度（℃）
≥74
烘箱试验
符合GB/T8803-2001的规定
坠落试验
无破裂
3、铅含量
无铅管材的铅含量不应大于200mg/kg（新国标执行后采纳）。
测试方法参考GB/T26125-2015。
4、标志
产品至少应有下列永久性标志：
⏹厂名和商标；
⏹材料名称：
PVC-U；
⏹产品规格：
公称外径；
⏹本部分标准编号
六、电线套管技术标准部分
1、外观：
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1、管材、管件的技术性能应符合下表规定：
序号
项目
管材
管件
1
外观
光滑，-（0.1+0.1A）≤ΔA
≤0.1+0.1A
光滑，无裂纹
2
最大外径
量规自重通过
量规自重通过
3
最小内径
量规自重通过
量规自重通过
4
抗压性能
荷载1min时Dt≤25%卸荷1minDt≤10%
--
5
冲击性能
12个试件中至少有10个不坏、不裂
--
6
弯曲性能
无可见裂纹
--
7
弯扁性能
量规自重能通过
--
8
跌落性能
无震裂、破碎
无震裂、破碎
9
耐热性能
Dt≤2mm
Dt≤2mm
10
阻燃性能
自熄时间
t≤30s
t≤30s
11
氧指数
OI≥32
OI≥32
12
电气性能
15min内不击穿R≥100MΩ
15min内不击穿R≥100MΩ
七、PVC-U双壁波纹管技术标准部分
1、外观：
管材内外壁不应有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质和不规则波纹。
管材内壁应光滑，管材端面应平整并与轴线垂直。
管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
2、管材物理力学性能
项目
要求
规格尺寸
GB/T18477.1-2007
密度（kg/m3）
≤1550
环刚度
（KN/m2）
SN2
≥2
SN4
≥4
SN8
≥8
（SN12.5）
≥12.5
SN16
≥16
冲击性能
TIR≤10%
环柔性
试样圆滑，无破裂，两壁无脱开
DN≤400内外壁均无反向弯曲
DN＞400波峰处不得出现超过波峰
高度10%的反向弯曲
烘箱试验
无分层，无开裂
蠕变比率
≤2.5
2、标志
管材不得使用再生料，管材上应有永久性标志，间隔不超过2m。
标志至少应包括下列内容：
●厂名和商标
●材料名称：
PVC-U双壁波纹管
●产品规格：
公称外径
●环刚度等级
●本部分标准编号
●生产日期
八：
PVC-U内螺旋管
1、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管材参数及技术指标（执行标准GB/T33608-2017）
2、颜色：
白色
3、外观：
管材内外表面不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
管材两端面应切割平整，并与轴线垂直；螺棱应完整，光滑，无断棱，无变形等缺陷；螺棱旋转方向为逆时针方向。
4、分类：
管材按结构形式分为实壁内螺旋管材，中空壁管材，中空壁内螺旋管材。
5、规格尺寸：
管材长度一般为4米或6米，其他长度可由供需双方协商确定，管材长度不应有负偏差。
6、实壁内螺旋管材平均外径、结构壁厚：
单位：
毫米
公称外径dn
平均外径dem
结构壁厚e
最小平均外径dem,min
最大平均外径dem,max
最小结构壁厚e,min
最大结构壁厚e,max
50
50.0
50.2
2.0
2.4
75
75.0
75.3
2.3
2.7
110
110.0
110.3
3.2
3.8
125
125.0
125.3
3.2
3.8
160
160.0
160.4
4.0
4.6
7、实壁内螺旋管材螺棱数量，螺棱高度和螺棱距单位：
毫米
公称外径dn
螺棱数量（条）
螺棱高度（h）
螺棱距
50
≥4
≥1.5
≤4000
75
≥4
≥1.7
≤4000
110
≥6
≥1.7
≤4000
125
≥6
≥1.8
≤4000
160
≥8
≥2.0
≤4000
8、管材物理力学性能
项目
要求
密度/（Kg/mm³）
1350～1550
维卡软化温度（VST）/℃
≥79
纵向回缩率/%
≤5
落锤冲击试验
9/10通过
拉伸强度a/Mpa
≥38
扁平试验
试样内，外壁均无破裂
a仅适用于实壁内螺旋管材
9、标志：
9.1每根管材应含有至少一处完整标志，标志间距不应大于2米；
9.2标志包括：
生产厂名、商标，管材标记，生产批号和生产日期。
9.3管材应具有权威检测机构有效的型式检测报告及生产厂家的质量合格证。
九、PE给水管技术标准
PE给水管材
9.1颜色：
黑色,沿管材纵向至少有三条蓝色色条。
9.2外观：
管材内外表面应清洁、光滑，无气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管端头切割平整，并与管轴线垂直。
9.3规格尺寸：
（1）管材直管长度一般为6m、9m、12m，长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。
（2）公称压力与标准尺寸比的关系
PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
公称外径
dn,mm
公称壁厚en,mm
标准尺寸比
SDR33
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
公称压力，MPa
0.4
0.6
0.8
1.0
1.25
25
——
——
——
2.3
32
——
——
——
3.0
40
——
——
——
3.7
50
——
——
——
4.6
63
——
——
4.7
5.8
75
——
4.5
5.6
6.8
90
4.3
5.4
6.7
8.2
110
5.3
6.6
8.1
10.0
125
6.0
7.4
9.2
11.4
140
6.7
8.3
10.3
12.7
160
7.7
9.5
11.8
14.6
180
8.6
10.7
13.3
16.4
200
9.6
11.9
14.7
18.2
225
10.8
13.4
16.6
20.5
250
11.9
14.8
18.4
22.7
280
13.4
16.6
20.6
25.4
315
15.0
18.7
23.2
28.6
355
16.9
21.1
26.1
32.2
400
19.1
23.7
29.4
36.3
PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
公称外径
dn,mm
公称壁厚en,mm
标准尺寸比
SDR26
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
公称压力，MPa
0.6
0.8
1.0
1.25
1.6
32
——
——
——
——
3.0
40
——
——
——
——
3.7
50
——
——
——
——
4.6
63
——
——
——
4.7
5.8
75
——
——
4.5
5.6
6.8
90
——
4.3
5.4
6.7
8.2
110
4.2
5.3
6.6
8.1
10.0
125
4.8
6.0
7.4
9.2
11.4
140
5.4
6.7
8.3
10.3
12.7
160
6.2
7.7
9.5
11.8
14.6
180
6.9
8.6
10.7
13.3
16.4
200
7.7
9.6
11.9
14.7
18.2
225
8.6
10.8
13.4
16.6
20.5
250
9.6
11.9
14.8
18.4
22.7
280
10.7
13.4
16.6
20.6
25.4
315
12.1
15.0
18.7
23.2
28.6
355
13.6
16.9
21.1
26.1
32.2
400
15.3
19.1
23.7
29.4
36.3
（3）平均外径
公称外径
dn
平均外径
直管不圆度的最大值a
dem,min
dem,max
16
16.0
16.3
1.2
20
20.0
20.3
1.2
25
25.0
25.3
1.2
32
32.0
32.3
1.3
40
40.0
40.4
1.4
50
50.0
50.4
1.4
63
63.0
63.4
1.5
75
75.0
75.5
1.6
90
90.0
90.6
1.8
110
110.0
110.7
2.2
125
125.0
125.8
2.5
140
140.0
140.9
2.8
160
160.0
161.0
3.2
180
180.0
181.1
3.6
200
200.0
201.2
4.0
225
225.0
226.4
4.5
250
250.0
251.5
5.0
280
280.0
281.7
9.8
315
315.0
316.9
11.1
355
355.0
357.2
12.5
400
400.0
402.4
14.0
450
450.0
452.7
15.6
500
500.0
503.0
17.5
560
560.0
563.4
19.6
630
630.0
633.8
22.1
710
710.0
716.4
－
800
800.0
807.2
－
（4）壁厚及公差
管材的最小壁厚eymin等于公称壁厚en，管材任一点的壁厚公差应符合下表要求
最小壁厚
ey,min
允许的
正偏差tya
最小壁厚
ey,min
允许的
正偏差tya
最小壁厚
ey,min
允许的
正偏差tya
最小壁厚
ey,min
允许的
正偏差tya
＞
≤
＞
≤
＞
≤
＞
≤
2.0
3.0
0.4
32.0
33.0
3.4
62.0
63.0
6.4
92.0
93.0
9.4
3.0
4.0
0.5
33.0
34.0
3.5
63.0
64.0
6.5
93.0
94.0
9.5
4.0
5.0
0.6
34.0
35.0
3.6
64.0
65.0
6.6
94.0
95.0
9.6
5.0
6.0
0.7
35.0
36.0
3.7
65.0
66.0
6.7
95.0
96.0
9.7
6.0
7.0
0.8
36.0
37.0
3.8
66.0
67.0
6.8
96.0
97.0
9.8
7.0
8.0
0.9
37.0
38.0
3.9
67.0
68.0
6.9
97.0
98.0
9.9
8.0
9.0
1.0
38.0
39.0
4.0
68.0
69.0
7.0
98.0
99.0
10.0
9.0
10.0
1.1
39.0
40.0
4.1
69.0
70.0
7.1
99.0
100.0
10.1
10.0
11.0
1.2
40.0
41.0
4.2
70.0
71.0
7.2
100.0
101.0
10.2
11.0
12.0
1.3
41.0
42.0
4.3
71.0
72.0
7.3
101.0
102.0
10.3
12.0
13.0
1.4
42.0
43.0
4.4
72.0
73.0
7.4
102.0
103.0
10.4
13.0
14.0
1.5
43.0
44.0
4.5
73.0
74.0
7.5
103.0
104.0
10.5
14.0
15.0
1.6
44.0
45.0
4.6
74.0
75.0
7.6
104.0
105.0
10.6
15.0
16.0
1.7
45.0
46.0
4.7
75.0
76.0
7.7
105.0
106.0
10.7
16.0
17.0
1.8
46.0
47.0
4.8
76.0
77.0
7.8
106.0
107.0
10.8
17.0
18.0
1.9
47.0
48.0
4.9
77.0
78.0
7.9
107.0
108.0
10.9
18.0
19.0
2.0
48.0
49.0
5.0
78.0
79.0
8.0
108.0
109.0
11.0
19.0
20.0
2.1
49.0
50.0
5.1
79.0
80.0
8.1
109.0
110.0
11.1
20.0
21.0
2.2
50.0
51.0
5.2
80.0
81.0
8.2
110.0
111.0
11.2
21.0
22.0
2.3
51.0
52.0
5.3
81.0
82.0
8.3
111.0
112.0
11.3
22.0
23.0
2.4
52.0
53.0
5.4
82.0
83.0
8.4
112.0
113.0
11.4
23.0
24.0
2.5
53.0
54.0
5.5
83.0
84.0
8.5
113.0
114.0
11.5
24.0
25.0
2.6
54.0
55.0
5.6
84.0
85.0
8.6
114.0
115.0
11.6
25.0
26.0
2.7
55.0
56.0
5.7
85.0
86.0
8.7
115.0
116.0
11.7
26.0
27.0
2.8
56.0
57.0
5.8
86.0
87.0
8.8
116.0
117.0
11.8
27.0
28.0
2.9
57.0
58.0
5.9
87.0
88.0
8.9
117.0
118.0
11.9
28.0
29.0
3.0
58.0
59.0
6.0
88.0
89.0
9.0
118.0
119.0
12.0
29.0
30.0
3.1
59.0
60.0
6.1
89.0
90.0
9.1
119.0
120.0
12.1
30.0
31.0
3.2
60.0
61.0
6.2
90.0
91.0
9.2
120.0
121.0
12.2
31.0
32.0
3.3
61.0
62.0
6.3
91.0
92.0
9.3
121.0
122.0
12.3
a公差表示形式为
mm。
9.4物理力学性能
物理力学性能应符合下表的规定：
序号
项目
环向应力，MPa
要求
PE80
PE100
1
20℃静液压强度（100
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