#1机组空气预热器蓄热元件件拆包及高压水冲洗方案.docx

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#1机组空气预热器蓄热元件件拆包及高压水冲洗方案

华能洛阳热电施工方案

#1机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗施工方案

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1、目的

1．1、保证空气预热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1．2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2、适用范围

适用于华能洛阳热电厂350MW机组空气预热器检修工作.

3、术语

本作业指导书无特殊技术术语

4、职责与权限

4．1、施工负责人

4．1．1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。

4．1．2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。

4．1．3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。

4．1．4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。

4．1．5、检修现场、零部件存放要符合《检修工作环境控制程序》

4．2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4．3、监护人：

按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。

4．4、QC人员负责项目质量验收、签字。

5、作业要求

5．1、工作人员需是专业从事空气预热器检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。

5．2、作业流程

5．2．1、空气预热器检修按性质分A、B、C三级检修。

5．2．2、执行华能洛阳热电《空气预热器检修作业规程》

6、质量标准

6．1、执行华能洛阳热电《空气预热器检修质量计划》及检修文件包管理程序

7、引用文件

无。

8、质量记录

8．1、华能洛阳热电厂《空气预热器检修文件包》

一、作业条件：

1、预热器停电，办理检修工作票。

2、预热器空气侧及烟气侧出入口挡板关闭。

3、停一次风机、送风机、引风机、空气预热器吹灰器及辅电机用的压缩空气。

4、作业组成员了解检修前空气预热器的缺陷。

5、空预器内部温度降至40℃以下。

6、作业组成员了解空气预热器的运行状态及小时数。

7、清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

8、参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟本书的检修项目，工艺质量标准等。

9、参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

10、准备好检修用的各易损件，及材料。

11、开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

二、风险分析/危害辨识：

1、空气预热器检修危害辨识：

（1）参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

（2）空气预热器主、辅电机停电，辅电机空气驱动装置压缩空气可靠隔绝。

（3）空气预热器在检修时严禁损伤设备及其部件。

（4）严禁携带工具以外的其它物品（如大件物品以免卡住密封处）。

（5）作业组成员的着装要符合工作要求。

（6）所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

（7）各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

2．进入空预器内部阶段的风险分析：

（1）检查主辅电机的电源已经隔绝，辅电机的空气驱动装置可靠隔绝。

（2）空气预热器内部的温度应不超过40℃。

（3）检查烟气侧出入口挡板已经关闭。

（4）检查空气侧出入口挡板已经关闭。

（5）检修前用空缩空气对预热器进行清灰处理。

（6）在检修过程中，检查人员穿专用的连体服。

（7）进入本体所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件即主要是大件物品等

（8）检修人孔拆开后，用临时堵板或挂安全警告标。

（9）空预器吹灰器必须必须可靠隔绝。

施工方案、技术措施

一、1、拆除：

1）拆除空预器的动力电源，控制信号线路，以及检测线路并做好标记，以备回装。

传动装置拆除。

2）对空预器的风道开孔，拆除空预器外壳以及元件包吊装孔。

3）打开人孔门，进入空预器内部检查堵塞情况：

A、对转子进行任何焊接之前，使转子接地，否则可能烧坏空气预热器的轴承。

B、打开转子外壳上的元件盒装卸门（见转子外壳装配图）。

C、把元件盒装卸平台固定在要移走的元件盒所需的高度上。

D、转动转子，使转子上的模式扇形仓开口与转子外壳护板上的元件盒装卸口对齐。

E、切割转子隔板与元件盒轴向密封条之间的焊缝，切割转子壳板与元件盒密封角钢之间的焊缝。

F、用钩子钩住元件盒冷端（底部）的端板，把元件盒取出。

重复这个步骤，把所有的元件盒从这个隔仓中抽出。

G、转动转子，到下一个扇形仓，重复步骤C到F。

H、重复步骤C到G，一直到本层的所有元件盒都被取出。

I、调整元件盒装卸平台到下一层的高度，并重复步骤C到H。

J、重复步骤C到I直到热端及中间层元件盒都被取出为止。

共计吊出热端及中间层蓄热元件960件。

2、在18米层安装卷扬机等起吊设备，在18米平台布置两台2T的电动葫芦，将#20的工字钢固定在两边的H型钢上，焊接牢固，并且两端分别在焊接的根部焊有支撑，以确保工字钢的焊接牢固。

用#18工字钢横担在#20的工字钢横梁上，并且焊接牢固，吊耳板采用δ=20mm钢板制做，并且焊接牢固，按要求做1.5倍静负荷试验（所吊物750Kg），起吊由专业人员操作和指挥，经检验人员验收合格后方可使用。

3、空预器内部检修吊装时，应架设充足的安全照明，并放置干粉灭火器。

4、首先拆除空预器热端径向密封片，拆卸不掉的螺栓，采用火焊把割除，割除时应做好防火措施，在空预器冷端下部检修架子处放置消防器材。

5、热端蓄热元件抽出的顺序是自外向内，自上向下，为防止单侧抽出元件过多引起的失衡，本次吊装采用层吊，空预器盘车一圈抽出一层。

6、单轨吊由专业起重人员操作，其余人员严禁操作。

7、抽蓄热元件时要小心，起吊中检查蓄热元件是否卡涩，吊运过程要平稳防止摆动过大。

8、抽出的蓄热元件应做好标记，然后由单轨吊放到12.6米平台，用液压车通过电梯运送到检修冲洗地点。

9、二次搬运时，必需由二人以上进行（含二人）搬运。

10、蓄热元件磨损腐蚀严重的应由检修部专工确认是否予以更换

11、检查空预器蓄热元件格仓变形的修正。

二、清洗

1、在清洗蓄热包工作场地周围设好围帐；

2、用消防水或高压水枪清洗传热面,无积灰.冲洗干净后用压缩空气吹干传热面；

3、若效果不好则改用机械清理，换下的传热元件分别拆开，每一片传热片用电磨刷打磨干净。

4、拆开传热片时要记好顺序,依次装复，整个传热盒外形尺寸不得变动,外壳磨漏的应更换。

5、用千斤顶压实焊接外框。

三、回装：

1、冲洗后的蓄热元件经检修部专工验收后方可回装。

2、受热变形的热端蓄热元件加固支撑，应校正后方可回装，不可修复的应及时与检修部联系并确认。

3、本次回装的顺序为，先冷端蓄热元件全部回装，然后采用单轨吊分层逐步吊入热端蓄热元件，回装时应确认回装的蓄热元件图纸标号，以免回装错误。

4、当全部蓄热元件回装完毕后，应手动盘车旋转空预器一周并测量轴向间隙及空预器椭圆度。

5、经确认椭圆度及轴向间隙合格后，方可回装径向密封片。

所有元件盒与模式扇形仓或转子隔板间隙过大的地方用扁钢进行封堵、焊接。

蓄热元件的拆卸、清洗、回装预计总用人工40人，施工工期为停炉后两天，24小时不间断工作，需要15天。

四、安全文明装拆措施：

在现场必须遵守所有现行的有关安全、文明工作的规章制度。

1、严格执行“两票三制”制度，做到“无票不工作，开工必有票”。

2、进入现场人员必须正确佩戴安全帽，穿工作服，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。

3、对所从事的装拆维护工作，必须作好安全技术交底工作，各项安全技术措施必须符合《安规》要求。

重大装拆工作项目要制定详细的安全技术措施。

4、严禁乱动电厂生产车间各种安全防护设施和安全标示牌、盖板等，确因装拆工作需临时拆除栏杆、揭开盖板时必须征得安监部门的同意，并做好防护措施和设置醒目标志，工作结束后及时恢复。

5、非电工严禁私接电源，电工必须有合格的电工上岗证，在使用各种电动工具之前应对工具进行全面检查，不合格坚决不使用，电厂生产车间装拆电源配电箱的使用必须统一管理。

6、在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须确认己完成下列措施：

（1）停电；

（2）验电；（3）装设接地线；（4）悬挂标志牌和装设遮栏。

7、在使用行灯照明时，行灯电压不得超过36V，金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V，行灯电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。

8、起重设备和吊具在使用前由专人负责进行检查，确认合格后方可投入使用，起重设备操作人员和指挥人员必须持特殊工种作业证上岗工作。

9、现场脚手架的搭设应符合规程要求，脚手架搭设完毕后，需经工作负责人和安监人员验收合格后方可挂牌使用，应注明允许荷载、使用单位、使用时间、负责人、监护人等，工作结束后及时拆除。

10、所有的转动机械在开始装拆前必须完全的停止运转，装拆工作负责人应检查防止转动的措施。

11、装拆工作中的焊接任务必须由持有合格证的焊工来完成，焊工必须遵循焊接操作规程，满足设备所要求达到的焊接质量和工艺。

12、现场电焊机电源线，二次线布置有序，二次线严禁有裸露部分，电源线绝缘良好。

13、氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶使用时应保持《安规》规定的安全距离。

14、用于装拆的设备和工具应定置整齐摆放，严禁乱堆乱放，并对现场的杂物及时进行清理。

15、使用工具前应进行检查，不完整的工具一律不准使用；工器具由专人保管，使用时应遵循操作规程。

16、装拆工作完毕后，工作人员应做到“工完料尽场地清”并保持设备本身的清洁卫生，。

二、空气预热器传热元件高压水清洗质量要求

1、空预器传热元件在线冲洗后通透率95%以上，运行168小时后在满负荷（ECR）负荷下，空气预热器烟气侧进出口压差小于等于1.2KPa，

2、冲洗后传热效果有明显改善蓄热波纹板间夹灰疏通清理干净，基本露出金属本色，内部不得有积垢、杂物等。

3、清洗使用压力乙方根据现场垢质及甲方意见确定，不得对空预器波纹板及造成损伤、变形等任何伤害。

4、清洗完开机后，换热效果明显提高。

三．施工方案、技术保障：

乙方设备、人员在接到甲方开工通知后，现场作好开工准备。

首先接受甲方安全培训，技术交底，了解应注意的安全事项，作好充分的防范措施（如防水、防触电、防误碰、防高空落物等），了解危险源点。

培训合格后，进入现场。

在甲方人员配合下，安顿好设备车，接好水源、照明电源。

甲方做措施签署作业票，人孔门打开，保持通风。

搭好脚手架，现场开始作业。

开始施工前应在预热器排灰口处做措施，用塑料布或其他材料设围栏，防止污水外溢。

保持现场卫生。

施工方法：

甲方应在预热器下面搭设一定面积平台脚手架。

适合工人站立作业,乙方从预热器最下面开始仰洗，把冷端、中温端附着垢质进行彻底清除、疏通；堵塞的灰垢经高压水冲洗下来后，从而使冷端、中温端段完全疏通。

清洗完冷、中温段后，再从预热器上面即热端往下冲洗，因为冷端、中温端段完全疏通，所以很容易使热端冲洗下的灰垢由上往下顺水流下。

从而使预热器内板间夹杂的垢物完全干净。

从而达到清洗目的。

（该方法最适合以前预热器使用其他方法清洗而清理不干净,灰垢结的厉害,影响使用）。

乙方在清洗时每清洗完一定面积，需要甲方盘动预热器使之转动到合适清洗位置。

验收合格后在清洗下一层。

依次方法作业直至清洗工作全部结束。

整个清洗工作完成后，用消防水统一冲洗一遍。

使预热器通风使之风干，防止二次落灰结垢。

水源采用现场自来水或消防水。

乙方在施工中，严格遵守甲方的安全规定和有关规章制度，注意安全、文明施工，现场卫生整洁，做到工完料尽场地清。

现场保持无积水、无污染，周边采用布条隔离，乙方施工现场自备安全员随时监督现场法安全、文明施工

空预器高压水清洗技术质量措施

洗后波纹板表面附着的灰垢清洗干净，基本显现金属本色。

波纹板缝隙内灰垢清洗疏通后通光率超过95%。

洗后烟阻由清洗前明显下降，风温上升，传热效果得到明显改善，机组经济性明显提高。

所有预热器片逐片清洗，无遗漏。

冲洗过后波纹板无外力损伤、无损坏。

在清洗过程中随时注意落灰斗放灰口处的流水情况，时刻保证该地方流水、灰。

如果发现堵塞时，应马上停止作业，进行疏通，否则容易积灰使灰斗承重过大，发生断裂。

作业人员进入空预器下面作业时，应先在空预器入口处观察好架子搭设情况再拿照明灯进入，注意高处坠落，要时刻挂好安全带。

工期：

技术协议要求为准（日历日）。

双方责任

甲方责任

1、协助乙方办理入场手续，对乙方作业人员进行安全培训，安排乙方设备车现场停放位置。

2、提供乙方清洗用水源、脚手架搭设、照明电源及文明生产所需物品。

负责把现场的灰垢清运。

3、监督乙方的整个施工过程，工程符合验收条件时及时组织验收。

4、设立监护人员一名，协调工程进度过程中出现的需要同甲方、多方协调的问题。

乙方责任

5、听从甲方人员的指挥，服从甲方的安全、质量监督、管理。

6、严格按甲方的检修进度施工，严格按照技术要求施工，不得漏项、甩项。

工程要求100%合格。

7、严格按照组织措施施工，保证工程顺利进行，按期保量完成。

8、向甲方提供完整详细的施工进度表、组织措施图、施工所用设备技术参数、施工方案、技术质量要求、安全措施等内容。

高压水清洗安全措施

1、作业人员进入施工现场前，必须接受甲方安监部门的安规考试。

穿合适工作服，戴合格安全帽。

持工作证出入。

2、施工现场设立安全管理员一名，具体负责现场安全管理、监护等安全事项。

3、上下班按甲方指定路线行走，所有作业人员不准到运行机组走动，以防误碰运行设备。

4、冲洗现场设立围拦，禁止无关人员入内，以防发生危险。

5、高空作业应挂安全带，注意高空吊物，禁止在下行走及作业。

6、施工人员进入容器时应使用安全电压照明，外面有专人监护，每次作业完成应清点作业人员和工具，以防遗漏。

7、不准私自接水源、电源，应由甲方工作负责人联系办理。

8、接受甲方安监部门的管理、监督、检查，有问题及时整改。

现场符合文明生产的规定。

9、进入现场严禁吸烟，所有活动听从甲方指挥，无关施工的事项禁止行动。

现场发现问题应首先向甲方有关人员汇报，遵守《电厂安全生产管理规定》的要求。

高压水清洗人员组织

职责：

总负责人1名：

全面负责整个工程的施工组织管理、工程监督、工程质量，负责与甲方的协调沟通配合等事务。

现场安质负责人1名：

协助业务经理作好现场的管理，具体落实各个工程环节的协调、安排，解决现场工作中出现的问题。

负责整个工程的质量监督，对公司业务经理负责。

技术员1名：

主要负责现场设备安全正常运行，技术指导，工程质量监督。

安全管理人员1名：

负责现场安全监督，维护施工单位的安全环境。

监督、管理操作人员的安全操作。

检修工15名：

具备上岗作业条件，能熟练掌握操作要领。

高压水清洗质量保证体系

甲乙双方实行三级质保体系，每完成一道工序都要经过负责人、技术员、经理验收。

验收合格后才能倒设备、管线进行下一道工序的清洗。

严格按照施工进度表施工作业（见施工进度表），严格按照技术要求作业。

严格按照现场文明施工管理。

一、空预器清洗技术要求

1、空预器清洗后，蓄热元件和波纹板之间的积灰、附着在波形板上的积垢、积油等清洗干净。

2、不得对空预器的受热元件、密封元件、内外部结构造成损伤、变形等任何伤害

清洗后空预器目测透光率达95%以上，烟气阻力下降。

3、清洗后受热面表面附着的灰垢清洗干净，基本显现金属本色。

管束缝隙内灰垢清洗疏通后通透率达到95%。

4、风阻由清洗前明显下降，风温上升，传热效果得到明显改善，机组经济性明显提高。

甲方责任

1、协助乙方办理入场手续，对乙方人员进行安全培训，安排乙方设备车现场停放位置。

2、提供乙方清洗用水源、照明电源及文明生产所需物品。

3、监督乙方的整个施工过程，工程符合验收条件时及时验收乙方的劳动成果。

4、设立监护人员一名，协调工程进度过程中出现的需要同甲方协调的问题。

5、及时协调为乙方创造工作条件，尽量防止乙方因无工作面而怠工。

乙方责任

1、听从甲方人员的指挥，服从甲方的安全、质量、监督、管理。

遵守甲方的厂规厂纪。

安全施工、文明施工。

车辆定位、物品定置。

作到“工完料尽厂地清”。

2、严格按甲方的检修工程进度施工，严格按照技术要求施工，不得漏项、甩项。

工程要求100%合格。

3、严格按组织措施施工，保证工程顺利进行，按期保量完成。

4、服从甲方检修需要，接受甲方全程质量监督、管理。

发现问题及时更正。

5、向甲方提交完整详细的施工进度表、组织措施图、施工所用设备技术参数、施工方案、技术质量要求、安全措施等内容。

5．空气预热器检修时的风险分析：

（1）现场设专人协调指挥。

（2）现场设专职安全监护人。

（3）认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。

（4）每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。

（5）在进行空气预热器内部检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。

使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

（6）在动火焊时，氧气和乙炔瓶之间的距离要符合《电力安全工作规程》要求。

（7）高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

（8）打开空气预热器时，应先吹压缩空气进行吹扫。

（9）起吊物件下严禁站人、通行。

（10）抽检蓄热元件及各轴承时，首先要校核起重的载荷。

（11）用4X152吨千斤顶支撑受热元件时，各千斤顶的位置要摆放好，然后由专人指挥进行升高，加垫铁时要保证等高。

（12）开始拆卸支撑轴承时，拆螺栓时要隔一个拆一个，然后用拉杆替代原螺栓。

均匀地旋下拉杆螺母，将支撑轴承放下。

（13）所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，明确施工程序、作业内容及安全技术要求，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。

（14）任何施工人员必须严格按照施工措施进行施工，不得擅自更改施工方法；如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者，应及时向上反映，不得野蛮施工。

（15）进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。

（16）炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工或搭设相应的防护装置。

（17）在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。

（18）施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

（19）起重工作区域内无关人员不得停留或通过，起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。

（20）起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

（21）各施工机械的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得操作证后方可独立操作。

（22）钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管。

（23）所有使用工具，必须事先全面检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能，并在使用过程中注意动态受力变化，使其合理合格使用

（24）所有使用工机具，特别是滑轮和卷扬机必须事先检修，并合理使用。

（25）高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。

（26）安全带应拴在牢固处，较远距离作业可考虑使用速差保护器。

（27）高处作业区周围的孔洞应设盖板、安全网或围栏。

（28）凡参加高处作业的人员应进行体格检查.经医生诊断有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

（29）高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。

（30）高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。

（31）高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保隆绳;传递物品时,严禁抛掷。

（32）高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在定道板止或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

（33）使用电动工具必须安装漏电保护器。

（34）严禁站在被吊物体上打倒链或进行其他作业。

（35）灰斗及烟道中照明采用低于36V的安全低压电源

（36）空气预热器内部检修时，严格执行检修工艺规程和蓄热元件检修进出制度，保证检修工作顺利进行。

（37）检修发现的重大问题要及时向上级领导反映，以制定处理措施。

（38）严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。

（39）检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

（40）检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

（41）使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。

6、空气预热器文明施工作业措施

（1）现场和工具柜工具、零部件放置有序，检修拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

（2）检修工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。

（3）工作结束应做到工完、料尽场地清，检修零部件整洁干净。

（4）因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。

（5）所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

（6）严格执行盘电的各项规章制度。

（7）当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。

（8）所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。