煤矿信号工岗位流程.docx

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煤矿信号工岗位流程

煤矿运料工岗位作业书_煤矿信号工岗位流程

运料工

岗位作业

（一）上岗条件........................................................................................1

（二）岗位描述........................................................................................1

（三）岗位责任制....................................................................................1

（四）岗位操作规程................................................................................2

（五）工作流程........................................................................................5

（六）作业标准........................................................................................5

（七）工作任务........................................................................................9

（八）事故案例........................................................................................9

（九）运料工岗位6S标准......................................................................9

（十）常见事故及处理方法..................................................................10

（一）上岗条件

（二）岗位描述

1、认真执行三大规程，对本岗位的安全负责。

2、保证材料供给，设备运输及时。

3、搞好本岗位范围内的文明生产。

（三）岗位责任制

1、根据生产需要，到井下料场装运各种规格材料，从运料巷运至工作面附近指定地点，按规作业，对本岗位安全工作负责，争创“精品岗位”。

2、用车盘装运物料时，长短要求一致，装料高度不应超过规定高度，推车时手抓住矿车的罐耳，严禁放飞车，严禁无措施吊勾装卸物料，拐弯时事先发出信号。

3、物料运到指定地点，卸罐存放、板皮吊帘，必须满足当天生产外，还应备用一定数量的料。

4、本班所需急需设备，要不讲条件，圆满完成，并做好自主保安和相互保安。

5、物料存放地点，不得影响行人、通风，不得压埋各种管路和电缆。

6、靠近采面外的道轨要及时折除外运，不准埋压和丢失。

7、及时清理运料巷的浮煤、杂物，做到清洁干净，文明生产。

8、运料巷的所有坡挡，挡车栏等安全设施要完整，齐全可靠。

9、运料工必须熟悉本工作面运输系统及声光信号规定并发送及时。

10、开车运料前，要认真检查保险绳、罐销、罐环等插装连结安全装臵，必须安全可靠。

（四）岗位操作规程

1、人工运料

（1）运料工要熟悉巷道的情况，沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制，发车警号，停车时做到心中有数。

（2）装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

（3）在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住。

（4）在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准卸料。

（5）运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。

（6）在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。

人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。

（7）料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。

（8）斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。

（9）装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。

（10）选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。

（11）按以下顺序进行操作：

①检查熟悉推车路线。

②检查车辆状况

③装料。

④椎车。

⑤卸料。

（12）正常操作

①两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

②同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下短料在上。

长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。

③卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

④堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度相通风断面。

2、斜巷运料

①将绞车附近清理干净；

②防护罩和压戗柱等安全装臵是否齐全；

③绞车是否完好；

④信号系统是否灵敏可靠；

⑤轨道质量是否符合要求；

（2）工作中注意事项

①按章操作，开停车程序正确；

②运行中，信号不清，禁止开车；注意电机和机械声音，振动、温度异常，立即停车检查；严禁用手或脚直接拨动运动部位；因故紧急停车，必须检查钢丝绳情况；车未停稳，严禁摘挂钩；带载停车，司机不准离开绞车。

③坑木等支护材料足额足量备用；

④上巷洒水喷雾装臵横断方向有水槽，纵向有水沟；

⑤靠近工作面的轨道拆除及时，不得丢失和埋压；

⑥坡道有台阶。

（3）收工

①各种材料备件码放整齐、到位，有标志牌；

②牌版吊挂整齐、干净明亮；

③搞好文明生产，巷道无积水，无浮矸、杂物，每周冲刷一次巷道；

④升坑后认真填写日志。

准备、检查及处理问题→向里运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关程序。

2、接班

（1）准时到达接班地点。

（2）询问上一班运料及设备运转情况。

（3）现场检查及试运转

①检查信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否齐全可靠，装车是否牢靠等，发现问题及时处理。

②检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。

③检查道轨是否有变形，阻车器、挡车栏是否符合要求。

道轨各构件是否齐全完好。

（4）将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。

（5）履行交接班手续。

3、作业

（1）用车辆装较长物料时，应二人操作，分站两头，肩扛时要顺肩，相互之间配合好，动作协调，起落信号要一致，稳起稳放。

车上材料要摆放整齐，注意重心，保持车体平衡。

（2）用车辆装短料或块料时，装料工弯腰双手抓牢材料，直起

腰，上肩或手搬，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。

（3）搬装各种材料，应先搬上部后搬下部，防止料堆倒塌碰伤。

（4）原则上同种材料同车，否则下部装“大、长、重，结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。

料石装车高度不得超过车沿，其它物料不得超过车沿10cm（梯形支架除外）。

（5）如用零零车、平板车装料需适当捆绑时，材料装好后，先把铅丝一端拴在材料车的一侧，另一端绕在材料上面拴住材料车另一侧，然后用尖钎把铅丝拧紧。

（6）用车辆装机电设备时，重量较轻的设备，要合理分配人员，专人指挥，把设备抬到材料车上。

对于重型设备装车时，可在完好并经加固的支架上拴好绳环，然后把导链挂在绳环上，导链钩头挂住设备吊装圆环，（在设备没有吊装圆环时，可用准备好的绳套，把设备拴牢，导链钩头挂住绳环），缓缓拉导链的小链，并同时注意支架导绳环的变化情况。

设备离开衬板高度合适后，把材料车缓缓推到设备下，打掩木将车支牢支稳，然后撤导链，把设备放在材料车上，用铅丝拴好。

（7）绞车司机必须持证上岗，遵章操作，不得急开急停。

（8）人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》第337条有关规定：

①一个人只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时禁止人力推车。

②在夜间或井下推车，推车人必须备有矿灯，在照

明不足的区段，应将矿灯挂在矿车行进方向的前端。

③推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、落道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口，风门，峒室出口时，推车人都必须及时发出警号。

④严禁放飞车。

（安全要点：

运料人员严禁趴、蹬材料车。

巷道高度小于1.6米时，禁止人力推车。

推车过风门时不得同时打开2道风门。

）

（9）阻车器及挡车器必须经常关闭，过车时方准打开，过后关闭。

（10）发生落道时，跟车工必须立即通知绞车司机停车，并向班组长汇报，以便组织人员严格按掉道车辆处理措施及时进行处理。

（11）料车到达卸料地点停稳后，需摘钩时应先打掩木。

斜坡上卸料必须与运搬工、小绞车司机等联系好，小绞车刹好闸，方准卸料。

（12）卸料前先把捆绑的铅丝去掉。

卸料时应自上而下进行。

（13）卸棚腿、棚梁、水管、皮带架杆、道轨等长物料和需两人配合卸车时，两人分别站在车前后，分抓材料两端，专人指挥，统一行动，越过车帮，然后抬至堆放地点，堆放整齐。

（安全要点：

一定要抓紧、抓牢，防止挤伤手，碰伤脚。

）

（14）卸料石、背板等短物料时卸料人员站在车上，运料人员站在车旁，二人配合上肩，然后稳步走到卸料处轻搬轻放，堆放整齐。

（安全要点：

①一个料石车不准两人同时搬卸。

②卸一切物料堆放距轨道均应在50cm以上，并不得埋压管线及其它设施。

③注意防止接触架空线。

）

（15）卸重型设备时，绳套悬挂和导链安装同2.6要求，将设备吊高，推走车，然后松导链，放下设备，再运到指定地点。

（安全要求：

确认棚梁稳固，绳套完好方可起吊。

）

（16）卸完料后，将空材料车拉回材料车场指定位臵，支稳待下一班使用。

（17）利用皮带运料，必须严格执行专门的操作规程和安全措施，并要执行以下几点规定：

①在上下料平台处进行上下料作业，两人配合操作，动作要协调。

专用信号灵敏可靠。

②利用上料平台上料，二人配合将材料放上平台，再一人送入皮带，装料间隔5～10m，均匀顺势摆放。

③下料平台利用卸料装臵和扒料工具，顺势将料卸下皮带。

④沿途要注意皮带缺辊、跑偏或因材料放下不正而发生其它事故。

如有问题要及时停机。

⑤在下料平台接料后，要及时放好，不得影响其它作业和行人。

4、交班

（1）交班前的准备与自查：

对绞车、钢丝绳、重新检查，做到心中有数。

（2）向接班人汇报本班工作情况。

（3）接受、协助接班人现场检查。

（4）问题处理

①发现问题立即协同处理。

②对遗留问题，落实责任向上汇报。

（5）履行交班手续。

（6）下班：

执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。

（七）工作任务

完成当班运料任务，搞好料场文明生产，严格执行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故经过

1996年×月×日，某矿斜巷正在下放物料，由于中途有10m平巷，又因绞车所装料轻，矿车一次下不去。

运料工急于完工升井，打信号上提矿车20多m，想靠惯性把车甩下。

由于车速快，矿车掉道，将运料工当场挤死。

2、事故原因

（1）运料工（非信号工）违章乱发信号；

（2）绞车操作工未了解情况就放车，处理不当。

3、经验教训

（1）车到平巷处，应打信号慢下松绳并推车，使车推过平巷，再打信号正常下放；

（2）绞车操作工要按规程办事，有权拒绝违章指挥。

（九）运料工岗位6S标准

1、整理

（1）所运送的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。

（2）将杂物进行清理。

2、整顿

（1）各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。

（2）绞车盘绳整齐，开关打到零位。

3、清扫

（1）物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。

（2）运输线路上掉落的杂物进行清理。

4、清洁

（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。

（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。

（2）不发生影响生产的顶板及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全。

（十）常见事故及处理方法

落道事故的处理

1、应根据车辆落道的程度、装运物料的性质，选择相应的上道

方法与工具。

2、必须设专人指挥，专人操作，指挥人员要站在安全地点。

3、上道时，首先将车放好，并检查好钩头和钢丝绳。

（安全要点：

以防跑车。

）

5、用撬棍（杠）上道时，必须选择可靠稳固的支承点，没有落道的车轮应打住掩，然后起撬人员缓缓压杠并摆动车辆，上好一个轮对打好掩，再上另一个轮对，前后不得同时上道。

（安全要点：

①严禁车辆两侧站人。

②严禁背车上道。

③倾斜巷道处理落道严禁摘钩。

）

8、车辆上道后，要清理好现场，对整个系统详细检查后再恢复行车。