小区改造施工组织设计.docx
《小区改造施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小区改造施工组织设计.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
小区改造施工组织设计
小区改造施工组织设计
施工组织设计
第一章、总体概述
第二章、施工现场平面布置图
第三章、施工进度计划及各阶段进度保证措施(含总进度计划)
第四章、施工方案及质量保证措施
第五章、安全施工及环境保护措施
第六章、主要人员及劳动力、机械设备和材料投入
第七章、项目实施重、难点解决方案
第八章、雨季施工措施
第一章、总体概述
一、工程概况
百家花苑二期,银河社区,碧堂庙小区,千禧园,华德社区等小区是南通高新区内的老小区,小区年久失修。
重新改造小区路网系统,部分路段加宽路幅,实现环通,按设计增设停车场,修补破损路面。
建造地下排水系统。
本工程早日建成,将对提升南通高新区的城市形象,起到积极的作用,同时也能极大的改善小区居民的居住环境,对居民今后生活带来方便。
编制依据
1)《建设工程工程量清单计价规范》G50500-2008;
2)《江苏省建设工程量清单计价项目指引》;
3)《江苏省建筑装饰工程计价表》(2004年);
4)《城市道路设计规范》(CJJ37-90);
5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
6)《江苏省市政工程计价表》(2004年);
7)《江苏省建设工程费用定额》(2009版);
8)《江苏省施工机械台班费用定额》(2004年);
9)《南通市建筑与装饰工程补充计价表》(2004年);
10)其它相应的补充规定和南通市现行的有关文件。
三、质量标准
符合市政施工质量验收规范合格标准且一次性验收合格。
四、工期要求
施工组织设计计划开工日期:
2012年8月1日
计划竣工日期:
2012年10月29日
施工总工期:
90日历天
五、施工总体部署
1.制定安全管理目标
本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的特点,
我们制定如下目标:
a.每天对施工现场进行监督检查;
b.对重点部位进行看护;
c.安全防护用品必须是合格品;
d.制止违章指挥、违章作业,杜绝死亡事故;控制和预防各类重伤以下事故;
第二章、施工现场平面布置图
施工现场平面布置图
办公区
加工车间
仓储库
厕所
第三章、施工进度计划及各阶段进度保证措施
第三章、施工进度计划及各阶段进度保证措施(含总进度计划)
1概述与原则
我公司在施工前作好一切准备,及时进场施工,并在要求工期内完成施工,为下
一步工序提供相关施工资料。
为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度
总目标,分阶段组织施工。
以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资
金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。
以施工质量、安全为重点,严格管理,
以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。
2计划实施的保证措施
4.1根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突出关键、突出控制节点。
在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施
工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。
作好土方、工力、施
工机械、材料的综合平衡,确保施工期控制点的实现。
4.2根据施工计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成月进度计划,保证总施工计划的完成。
4.3根据施工计划,按专业工种进行分解,确定完成日期。
同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务,由项目经理亲自组
织协调,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。
加
强施工作业层管理,每道工序必须为下道工序按时,保质完。
强调计划的严肃性,确
保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。
4.4加强日常施工管理,检查当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保月计划的完成。
4.5采用先进的计算机网络计划技术,合理安排工期,利用我公司所具备的高科技优势,加强施工控制,可以提前工期。
3工期保证体系
项目经理部成立后建立工期保证体系,确保工程按合同工期完成。
4工期保证措施
4.1根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。
根据不同阶段对工种人
员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标
的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。
4.2做好施工准备,判定合理的工序计划,力争在最佳施工季节形成大干局面。
主要工程项目实行网络管理,严密施工组织管理,科学合理的安排施工。
4.3按照总的施工部署,提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使
用劳动力,确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。
配备足够的施工
力量,确保工程进度。
4.4推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,
奖罚分明。
4.5材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需
各种材料。
本公司料站能够提供充足的施工材料,保证工程的需要。
4.6利用我们的优势,全面采用机械化施工,加快施工进度,减少劳动强度。
本
工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工,能满足大型工程施工
要求。
加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的
利用率和完好率。
4.7开展劳动竞赛活动,掀起施工高潮。
4.8加强质量管理,严格“三检”制度,做到一次验收通过,杜绝返工。
4.9在工程施工中应用Project2000网络管理软件,对整个工程的施工进行项目
追踪管理,将每一个阶段目标分解,责任落实到个人,排出工程施工日计划,并将工
程施工日计划、周计划下发到所有施工班组,加强工程计划和成本管理。
4.10强调在本工程各施工队伍之间的协调配合,共同完成任务。
当工程进度受到
客观因素影响时,应加强计划的跟踪修订工作,随着计划的修订,保证资源的供应,
以确保总工期的实现。
根据总体计划要求,相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控
制等项工作,以防止造成因返工而影响进度,并应采取预防措施,以保证工程顺利进
行。
第四章、施工方案及质量保证措施
一、施工方法及技术措施
拆除工程
本工程为小区整治工程,根据图纸设计要求,本工程存在拆除分项工程。
对于道
路部分的拆除项目,我单位拟考虑采用人机结合的办法进行施工。
具体的实施机具有:
镐头机、空压机等。
排水管道工程
沟槽土方开挖:
沟槽上层土方采用挖掘机开挖,下层土方采用人工开挖并整理基槽,严禁超挖,
挖出土方堆于沟槽的外侧,局部无堆放场地的土方就近倒运。
管道基础:
管道沟槽开挖时,必须先控制机械开挖深度,后采用人工开挖,开挖断面同砂垫
层断面,采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工,避免沟槽挖好后遇雨等不正常情
况而引起的塌方。
管道铺设:
本工程下管前认真清理管道承口、插口平稳下沟,人工配合,不得与沟壁发生剧
烈碰撞。
管道施工的注意事项:
管道安装和铺设工程中断时,用盖堵将管口封闭,防止杂物进入。
检查井施工:
检查井砌筑:
井室砌筑前,标砖必须浇水保湿,不得有干心现象,砂浆随拌随用,砌筑砂浆饱
满,井室内壁砌筑圆顺,井墙外三角缝边砌边填饱砂浆,井壁内外抹面光滑。
砌检查井时的注意事项:
a管道与井壁间用原浆稳固,内外采用1:
2水泥砂浆分两次进行抹面嵌缝,保证
管道与井墙结合良好。
b井壁水泥砂浆粉刷时,上下层砂浆间隔时间不能过长,避免出现空鼓现象。
c预留支管随砌随安,预留管的管径、方向、标高符合设计要求。
d井盖座安装时,严格按设计要求控制高程,坐浆饱满,安装平稳。
闭水试验:
管道施工完毕,覆土前应按规定对管道进行闭水试验,对接口及管身进行外观及
渗水量的测定,检查是否有渗漏或其它不正常的现象,试验合格后,方可对本管段进
行覆土。
管道回填:
管道隐蔽验收合格后方能回填,回填前,必须对沟槽进行认真清理,排除积水,
管顶50cm以内,回填中粗砂。
管顶40cm以上及40cm以内管道两侧扩大部分采用振动
夯实机分层夯实,每层回填土虚铺厚度控制在20cm以内,当回填土厚度及高程满足压
路机碾压要求时,即采用压路机进行分层碾压,确保回填土密实度满足设计要求。
在
检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的地方,在井坑开挖时扩大工作面,回填时
采用两种型号振动夯实机进行分层夯实,底层采用HZR—22B型振动夯实机,上层采用
振动力更大的HZR-32B型振动夯实机夯实,在雨水边井回填时,四周如无法扩大,则
可采用低标号砼回填振实,确保回填质量。
道路工程
8%石灰土
石灰土底基层:
(1)准备工作:
①进场石灰、必须经过检验且要达到Ⅲ级生石灰或消石灰要求,且消解充分并过
筛,方可投入使用。
②根据配合比做击实试验及EDTA灰剂量标准曲线试验。
③计算出每平方米需要掺加的石灰重量,并在打好的方格网的路基上进行人工撒
布。
④标准试验段施工。
当基层填料处于最佳含水量,粒径满足要求后,进行摊铺、
整平、碾压至规定的压实度,根据实测数据确定压路机合理碾压遍数和机械最佳组合
方式及上料松铺厚度等。
(2)底基层施工
①摊铺:
根据设计配合比,试验人员测出石灰、土的自然容重和含水量,算出它
们的体积比,并根据试验段得到的上料松铺厚度,然后用人工分层摊铺土、石灰和粉
煤灰。
②拌和:
摊铺完毕后,采用稳定土拌和机进行拌和,直至灰土拌和均匀、色泽调
和一致为止。
③碾压:
为了获得良好的压实效果,使用的振动压路机和三轮压路机要直线纵向
碾压,遵循先两边后中间的原则。
振动压路机第一遍静压,然后先慢后快,由弱振到
强振。
小半径曲线段内侧向外侧,纵向退进式进行,横向接点振动压路机重叠0.4-0.5m,
三轮压路机后轮重叠1/2,前后相邻段纵向重叠1.5m,达到无漏压、无死角,确保碾
压均匀。
④整修:
在基层碾压完毕后,及时找平,找平时根据“宁高勿低,宁铲勿补”的
原则,禁止“贴烧饼”。
并立即做压实度、平整度、高程检验及恢复道路中线和边线,
直至达到设计和规范要求。
⑤养生:
灰土碾压成型后,即进入养生期,养生时间控制在6—7天。
此间,视温
度和天气情况洒水使其表面处于湿润状态,并用胶轮压路机进行经常性柔压,禁止其
它车辆通行,确保基层的高程、平整度、整体强度和稳定性满足规定要求,养生结束
后,基层应通过弯沉试验。
级配碎石:
本工程水泥混凝土路面范围内设计15CM级配碎石垫层。
所选碎石必须保证粒径等
要求符合设计及规范要求。
主要施工顺序:
测量放样→路边培土→摊铺→检查调平、
整型→稳压。
(1)摊铺:
碎砖直接由自卸汽车运至施工现场,机械配合人工摊铺。
在正式摊铺
前,必须先摊铺一段做为试验段,以确定摊铺系数,在正确掌握好系数以后,方可进
行大规模的摊铺。
(2)碾压:
开始时稳压应轻碾,由两侧向中心碾压,边缘处应先碾压3~4遍,
碾压全过程均须随碾压随洒水,保持在最佳含水量的情况下碾压。
水泥混凝土路面:
本次设计路面采用的砼路面板。
主要施工顺序:
基层清理→测量放样→立模→复测高程→砼运输→砼摊铺→振捣
→提浆→真空吸水→复振→刮平器刮平→磨面→抹面→切缝→拆模板→切割调直→灌
缝→刻槽→养生。
(1)测量放样:
根据施工图平面位置,采用经纬仪和钢尺,确定砼场地面板的纵
横向分块线,并用钢钉加油漆定点标记。
(2)立模:
采用与砼同厚槽型钢模,依照测定的分幅桩高程拉线支立钢模,并采
用加强侧向支撑将其固定。
钢模支立完毕后,再用测量仪器检测其平面位置和高程,
对不符合要求的检测点,应重新进行调整直至合格为止。
同时在钢模底部与基层接触
处用砂浆填塞,并垫一层油毛毡(折成直角),防止在砼浇筑时产生漏浆,为便于拆模,
在钢模与砼接触处均涂抹脱模剂。
(3)摊铺砼:
路面砼浇筑采用商品砼,摊铺前应通知现场监理验收,达合格后进
行砼的摊铺。
砼摊铺采用人工摊铺、平整的方法。
严禁抛掷和耧耙,以防砼料产生离
析。
在摊铺砼时,必须采用平板振捣器和插入式振捣器对砼进行振捣、振实至密实要
求,同时正确留设好砼路面伸缩缝。
(4)砼振捣:
a、先用插入式振捣器从边角开始顺序振捣,振捣头要垂直插入,时间不少于20S,
然后用功率不小于2.2KW平板振捣器全面振捣,振捣时重叠10~20cm,以不再冒气泡
并泛出水泥浆为止,最后采用多功能的HTG-A1型辊轴式砼路面摊铺整平机,进一步反
复振捣提浆拖平。
b、施工拼幅时,先用经纬仪检测成型板块直顺度,弹线用切割机切除毛边,并在
成型的板块侧面和平面处涂一层隔离剂,以便清理溢出的灰浆。
c、在砼整平机振实、拖平过程中,对板面填补应选用碎石较细的砼拌和料,严禁
使用砂浆填补找平。
(5)真空吸水:
a、真空吸水设备在砼表面初平后布设。
b、布置气垫薄膜时,尽量要和砼路面分块大小相一致,并从浇注起始块开始逐块
循序前行,尽量使分块缝和路面缩缝位置相对应。
c、真空泵开机后,真空度逐渐提高,若有局部漏气,用毛刷轻按至不漏气为止。
当达到真空度要求和正常出水后,真空度保持均匀,不能临时关停真空泵或掀起密封
边,以免影响脱水效果。
d、真空吸水结束前,打开四角气门,以去除砼表层水。
(6)刮平器刮面:
为了确保砼面板表面平整度,采用5M长刮平器人工刮平。
(7)磨面:
采用磨光机磨面2~3遍,提高板面平整度。
(8)抹面:
抹面质量是砼外观质量的重要评定项目,采用紧光机和人工抹面相结
合,人工抹面在工作桥上进行,严禁直接站在砼路面面板上,分两次进行,第一次找
平抹面,清边整修,修补掉边缺角,待表面无泌水时,再做第二次抹面,为增加砼的
抗磨性能,防止细微裂缝,抹面不能洒干水泥,不能用砂浆找平,烈日曝晒时在工作
棚内进行,并配合5米直尺找平、检测,确保3mm平整度。
(9)切缝:
采用切割机切缩缝,当砼达到设计强度的25%~30%
时切缝(具体切缝时间见下表)切缝前用仪器定出精确位置,先用小刀片试切(防
止爆边),然后再正式上刀切缝,保证切缝顺直,深度符合要求,不留死角,防止板块
斜向裂缝或爆边。
弯道处切缝用小锯片。
附表:
砼路面切缝时间
昼夜平均温度℃
10
15
20
25
30
切缝时间(小时)
22~28
15~21
11~14
7~10
4~6
(10)拆钢模:
拆模时间根据气温和混凝土的强度现场确定(拆模时间见下表)拆模时不能硬敲硬挖,以免损伤边、角,以保持板块完好。
附表:
砼拆模时间控制
昼夜平均温度℃
5
10
15
20
25
30
拆模时间(小时)
96
72
60
48
36
24
(11)灌填缝:
缝切好后,立即用水将缝冲洗干净,待缝日照
风干后,即灌缝,缝口饱满,不可污染板面。
(12)刻纹:
配备专业人员用刻槽机对砼路面进行刻槽。
(13)养生:
洒水湿润养生14天,养生初期禁止行人、自行车从板面上行走。
路灯改造:
①、电气安装做好“准确性”,工程施工前必须实地测量,确认无阻碍后才能施工,
必须按工艺标准和施工图施工。
②、对于路灯,首先要了解路灯的位置,然后再配管。
③、配管前,应逐根检查电管,剔除扁形管,套丝后,用半圆锉镗光管口使之无毛
刺,管口入箱盒采用死扣,内外用钠子拧紧固定,并套好护圈,暗配管电线管的连接
用死扣束接并焊以接地跨接线可靠连接。
④、路灯的座标位置严格按设计图纸上所标的尺寸定位,标高应事先与土建确定基
准线后,才能进行配管。
⑤、配线时,应按规范用颜色区别相线、零线、接地线A、B、C三相多种色线来确
定。
单线、三相插座,相线位置必须正确。
⑥、落地式配电箱和变配室的成列配电柜,应用螺丝固定,不得直接焊接。
预埋底
盘型钢平整度要严格控制,整体埋置要用水平尺,多方位角度调平,使其符合规范规
定。
⑦、管内穿线根据设计要求选择导线,相线、零线、保护接地线的颜色,应予区分,
用黄绿颜色的导线做保护接地线,黑色导线做零线。
a、清扫管路,带线穿好后,将布条两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,
将管内灰尘、泥水等杂物清除干净。
b、放线及断线,将导线置于放线架或放线车上,将导线头与带线进行绑扎,补齐各
管口护口,两人穿线一拉一送,相护要协调好,线头留适当长度后断线。
c、线路检查及绝缘摇测:
接、焊、压、包全部完成后,应进行自检互检,检查无误
后,再用0—500兆欧表进行绝缘电阻测试。
⑧、配电柜的安装
a、基础槽钢的做法,根据设计要求,找出配电柜基础尺寸,并测量出槽钢框架尺寸,
先将槽钢调直切割焊接成框架,再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔,框架加工
完毕后,配合土建安装于沟边两侧,安装时用水平尺找平,再固定牢固,基础槽钢应
与地线焊接好,保证接地可靠,基础槽钢框架安装前应涂刷防锈漆。
b、配电柜安装前的检查:
检查配电柜型号是否正确,配件是否齐全;柜内配线应无接头,排列整齐,二次
回路有无编号,多股导线、接头是否使用压线端子;柜内开关应启闭灵活,接触紧密,
并在其下部标明控制回路及容量;接地线、PE线最小截面不小于三分之一的相线截面
积。
⑾、电缆敷设
a、户外电缆采用直埋敷设、电缆沟内敷设和穿热镀锌管附设相接和的方式。
电缆进
户穿预埋钢管或经预留孔,电缆敷设后采用ROXTEC密封堵,以防渗水。
道路照明电缆
采用铠装电缆地坪下直埋敷设或穿管附设。
所有户外直埋电缆均需在地坪70公分以下
敷设,电缆在过道路时穿厚壁热镀锌管地坪1米下敷设。
b、电缆在电缆沟内采用沿电缆支架敷设,动力电缆在支架上层敷设,控制仪表电缆
在下层附设。
如在同一线槽内敷设时须中间加隔板进行分开。
电缆在进出电缆沟时须
穿保护管敷设。
电缆在水平敷设时可用人力或机械进行牵引,沿线槽和托盘敷设时,应单层敷设,排
列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲为主,同等级电压的电缆沿
支架敷设时,水平净距不得小于35mm。
.
c、垂直敷设时同截面电缆,应先设低层,后设高层,要特别注意在电缆盘轴附近的
部分楼层采取防滑措施,自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷
设,高层的大截面电缆宜用机械牵引敷设。
侧平石施工:
一)主要施工方法
1.测放道路中线和高程,按设计边线引出侧、平石边桩,直线部分桩距为10~15m,
曲线部分为5~10m,路口转弯弧位为1~5m,在边桩测放侧石的高程。
2.侧石安装检查侧石的质量,合格的方可采用。
侧石铺筑前先挂线,在稳定层上浇
筑侧石底座混凝土,混凝土找平后安砌侧石,安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线,
让线5cm,缝宽1cm。
经校核边线及高程无误后,勾缝并浇侧石后背混凝土,并用振棒
振捣至密实。
安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线,让线5cm,缝宽1cm。
经校核边线
及高程无误后,向前施工。
3.平石安装
①按设计标高浇筑平石底座混凝土,平石按路面横坡斜向侧石,进水口两侧的平石
稍为倾向进水口以利排水。
②为确保转弯位侧石线形流畅,转弯位的侧石采用现浇混凝土,分隔带侧石与原有
侧石的接顺长度为3米。
现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。
4.铺砌后淋水养护三天。
5.质量要求
项目
允许偏差(m
m)
检验频率
检验方法
范围
点数
直顺度
10
100m
1
拉20m小线量取最大
相邻块高差
3
20m
1
用尺量
缝宽
±3
20m
1
用尺量
侧石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪具测量
植草砖施工:
主要施工方法
1.测量放线:
侧石安装完成后准确放出植草砖边线,每隔5m左右测放水平桩,以
控制方向与高程。
2.基层的检查及稳定层的施工。
根据设计图纸按要求施工。
3.植草砖铺砌。
①先进行放线测量,放出纵横坡及边线,每5米进行纵横挂线,然后3~5先铺一
块作控制点,以后跟线在中间铺砌。
铺砌时应轻轻平放,用木锤或橡胶锤轻敲压平。
铺
砌时若发现预制块松动或高低不平时,将预制块取起,重新整平夯实砂垫层,然后再
铺回预制块。
不许向预制块底塞垫碎砖石,
②铺砌必需平整稳定,不得有翘动的现象。
其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
二、质量保证措施一、工程质量保证措施
1质量方针
精心施工、创建优质工程;
一流服务、满足顾客要求。
2质量目标
杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患。
依据《工程招标文件》的要求,并结合
我公司在以往同类工程中的施工经验,制定本工程的质量目标。
本工程在竣工交付业
主使用时,质量达到下述目标:
确保工程质量评定等级为优良。
单位工程质量合格率100%,优良率85%以上。
各工序验收一次合格率90%以上,管道压力试验一次合格100%。
施工过程中严格遵守国家、交通部和规定的施工规范和质量检验评定标准,自觉
接受工程质量检查部门和建设单位委托的监理公司的检查。
3质量保证体系
建立项目经理部质量保证体系,实行项目经理负责制,项目经理对工程质量负全
面责任。
由项目部总工程师直接管理技术质量工作,技术质量部具体负责工序质量控
制。
每个分项工程和主要工序,总工程师向工程部和技术质量部提出技术交底和质量
要求,由两部制订详细的技术交底单和质量保证单,下达作业班组,并上报项目部总
工程师抄件一份,以备核查。
将质量保证体系的过程控制运用到每个工序,做好过程检验和施工试验,认真填
写监控记录和试验报告,做好资料整理存档工作。
严格执行国家和施工规范和质量评定标准,以及工程建设监理规程,认真贯彻施
工组织设计和技术措施,精心操作、及时检验,确保设计要求。
4质量保证措施
4.1对施工质量的主体棗人的管理
项目部与质量控制有关的人员均具备专业工作经验,必须持证上岗。
项目部其他
具体操作人员亦必须持证上岗,并在进场后强化技术培训。
工程开工前由项目经理部总工程师对项目部全部管理人员(包括项目经理)进行
工程技术质量交底,明确质量目标及质量标准。
明确各级管理部门的职责,建立可追溯性制度。
明确项目部施工、质控、测量部门的关系,建立健全质量控制的程序。
4.2对施工质量的客体实施工过程控制
工序质量控制坚持全过程控制,严格把握事前控制和事中控制,并做好事后控制
(工序验收)关。
项目部实行质量“一票否决制”。
严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制
度,执行工序检验的“三检”制度。
自检:
一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查,填
写工序自检单,如发现问题整改后再进行检查。
互检:
一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查,
奖优罚劣,起到督促作用并帮助整改。
专检:
每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,由项目部质检员检验,检验合格后填写质量记录,并报请监理工程师进行验收,