化工产品检验规范.docx
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化工产品检验规范
化工产品检验规范
一目的
本规程主要规定了中控分析的检验项目及方法,以及产成品入库前的检查和产品出厂的检验。
二适用范围
1中控分析的检验
2产品的检验
三检验品种项目及方法
1检验品种
(1)中控分析:
氢化效率:
7—8g/L
氧化效率:
6.7—7.6g/L
萃取H2O2含量:
300---396g/L
萃余H2O2含量<0.30g/L
氧化液酸度:
0.0030—0.0060g/L
工作液碱度:
0.001---0.00100g/L
氧化尾气氧含量:
<6%(体积分数)
(2)成品:
过氧化氢含量。
2检验项目及方法
⑴中控分析检测项目
Ⅰ、氢化效率的测定:
①、原理:
本法系根据2—乙基氢蒽醌及四氢2—乙基蒽醌氧化,得到相应的蒽醌及过氧化氢,用水将其中过氧化氢萃取出来,测其浓度,便知氢化液中蒽醌含量。
②、仪器与试剂:
A、分液漏斗:
2100ml
B、移液管:
5ml
C、三角瓶:
1000ml
D、量筒:
25ml
E、滴定管:
棕色100ml
F、气体分散管:
自制
G、高锰酸钾:
AR,0.1mol/L(1/5KMnO4)
H、硫酸:
AR,配制成1:
4(体积比)
I、氧气:
工业品
③、测定方法:
由氢化固定床取出约20ml氢化液于小烧杯中,用移液管移取5ml于2100ml分液漏斗中,再加入重芳烃10ml,将气体分散管插入其分液漏斗中,通氧气氧化,颜色由深变为透明的亮黄色或枯黄色即表示氧化完全,用纯水将气体分散管上的溶液洗入分液漏斗中,并以纯水萃取其中的过氧化氢,每次用20ml蒸馏水,静置分层,将下层水溶液放入三角瓶中,直至萃取液中无过氧化氢为止(一般4—5次)。
将20ml1:
4的硫酸加入上述萃取液中,以0.1mol/L高锰酸钾(1/5KMnO4)标准溶液滴定,直至溶液显微红色即为终点。
按下式计算氢化效率:
B={(C×V×(17/1000))/5}×1000
式中:
B—氢化效率,g/L;
C—高锰酸钾标准溶液浓度,mol/L(1/5KMnO4);
V—滴定消耗高锰酸钾体积,ml。
注:
A、检查萃取是否完全的方法如下:
向试管内加2ml蒸馏水,从分液漏斗中滴加2滴萃取液,加入1ml10%重铬酸钾溶液和1ml乙醚,再加入1滴20%的硫酸,摇动,若乙醚层内有蓝色出现,则表示过氧化氢未萃取完全,如乙醚层内无色则表示无过氧化氢存在。
B、滴定终点的看法:
当最后一滴高锰酸钾使溶液呈一片微红色,且颜色10秒钟内不褪色为终点。
Ⅱ、氧化液中过氧化氢含量的测定:
①、仪器与试剂:
A分液漏斗:
2100ml
B移液管:
5ml
C三角瓶:
1000ml
D滴定管:
棕色,100ml
E量筒:
25ml
F高锰酸钾;AR,0.1mol/L标准溶液(1/5KMnO4)
G硫酸:
AR,(1:
4体积比)
②、测定方法:
用移液管吸取氧化液5ml于分液漏斗中,每次用20ml蒸馏水萃取其中的过氧化氢,静置分层,将下层水溶液放入三角瓶中,继续萃取,直至萃取液中无过氧化氢(一般4—5次),将20ml1:
4硫酸加入上述萃取液中,以0.1mol/L(1/5KMnO4)高锰酸钾滴定,直至显微红色即为终点。
按下式计算氧化液中过氧化氢含量
H2O2g/L={(C×V×(17/1000))/5}×1000
式中:
C—高锰酸钾浓度,mol/L(1/5KMnO4);
V—滴定消耗高锰酸钾体积,ml。
Ⅲ、氧化液酸度的测定:
①、仪器与试剂:
A分液漏斗:
2100ml
B量筒:
25ml,100ml
C三角瓶:
2100ml
D微量滴定管:
3ml
E氢氧化钠:
AR,0.01mol/L标准溶液
F混合指示剂,甲基红—甲基兰混合指示剂(将100mg亚甲基兰溶液于100ml蒸过的乙醇中,另将200mg甲基红溶于100ml蒸过的乙醇中,然后将两种溶液混合均匀)。
此种指示剂在酸性介质中呈紫色,在碱性介质中呈绿色。
②、测定方法:
以量筒取100ml氧化液,注入分液漏斗中,加入20ml中性蒸馏水,进行萃取静置分层,将下层水放入三角瓶中,反复萃取5次,向全部萃取液中加入两滴混合指示剂,用0.01mol/L氢氧化钠溶液滴定,直至溶液中紫色消失为终点。
氧化液酸度按下式计算:
Ag/L={(C×V×(98/1000))/100}×1000=(C×V×98)/100
式中:
A—氧化液酸度。
C—氢氧化钠标准溶液浓度,mol/L;
V—滴定消耗氢氧化钠溶液体积,ml。
Ⅳ、氧化塔尾气含量的测定:
在奥氏气体分析仪中以焦性没食子酸吸收尾气中的氧,根据体积减少量,确定氧含量。
Ⅴ、萃取液中过氧化氢含量测定:
①、仪器与试剂:
A容量瓶:
2100ml
B移液管:
5ml
C滴定管:
100ml
D量筒:
100ml
E高锰酸钾:
AR,0.1mol/L标准溶液(1/5KMnO4)
F硫酸:
AR,1:
4(体积比)
②、测定方法:
以移液管吸取萃取液5ml。
移入2100ml容量瓶中,以水稀至刻度,摇匀,再吸取5ml稀释液于2100ml三角瓶中,加入1:
4硫酸20ml加水至100ml,以0.1mol/L高锰酸钾溶液滴定至微红色,30秒钟不褪色即为终点。
萃取液中过氧化氢含量按下式计算:
Ag/L={(C×V×(17/1000))/(5/2100)×5}×1000
式中
C—高锰酸钾浓度,mol/L(1/5KMnO4);
V—滴定消耗高锰酸钾溶液体积,ml;
A—萃取液中过氧化氢含量,g/L。
Ⅵ、萃余液中过氧化氢含量的测定:
取萃余液25ml,测定方法与氧化液中过氧化氢含量测定方法相同。
萃余液中过氧化氢含量按下式计算
Xg/L={(C×V×(17/100))/25}×1000
式中
C—高锰酸钾浓度,mol/L(1/5KMnO4);
V—滴定消耗高锰酸钾溶液体积,ml;
X—萃取液中过氧化氢含量,g/L。
Ⅶ、工作液碱度的测定:
①、仪器与试剂:
A分液漏斗:
2100ml
B量筒:
25ml,100ml
C三角瓶:
2100ml
D微量滴定管:
5ml
E盐酸:
AR,0.01mol/L
F混合指示剂;三份0.1%溴甲酚绿溶液和一份0.2%甲基红乙醇溶液混合,此混合指示剂在酸性介质中呈酒红色,在碱性介质中呈绿色。
②、测定方法:
用量筒取100ml氧化铝床后工作液,注入分液漏斗中,加入20ml中性蒸馏水进行萃取,然后静置分层,将下层水溶液放入三角瓶中,如此反复萃取5次,在全部萃取液中加2滴混合指示剂,用0.01mol/L盐酸滴定,使偶然能够业由绿色变为酒红色为终点。
工作液碱度按下式计算:
Xg/L={(C×V×(138.2/2000))/100}×1000
式中
X—工作液碱度,g/L;
C—盐酸溶液浓度,mol/L;
V—滴定消耗盐酸的体积,ml;
138.2—K2CO3的摩尔质量。
Ⅷ、萃取液中酸度的测定:
以移液管取5ml萃取液移入2100ml三角瓶中,加入100ml中性水,再加入1—2滴甲基红—亚甲基兰混合指示剂,以0.01mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定,直至紫色红色消失为终点。
萃取液酸度按下式计算:
Ag/L={(C×V×(98/1000))/5}×1000
式中:
A—萃取液酸度,g/L(以H3PO4计);
C—氢氧化钠标准溶液浓度,mol/L;
V—消耗氢氧化钠标准溶液的体积,ml。
(2)产品
Ⅰ、成品分析室分析指标:
分析项目
优等品
合格品
含量%≥
27.5
27.5
游离酸%≤
0.040
0.010
不挥发物%≤
0.080
0.100
稳定度%≥
97
90
Ⅱ、成品分析项目的测定方法:
①、过氧化氢的测定:
a、分析步骤:
用10ml—25ml的滴瓶以减量法称取试样0.15—0.20g,精确至0.0002g,置于一已加有100ml(8+92)硫酸溶液2100ml锥形瓶中,用0.1mol/L的高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色,并在30S内不即为终点。
b、结果计算:
W%={(0.0170V×C)/m}×100=(1.701V×C)/m
c、允许差:
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.10%。
②、游离酸含量的测定:
a、分析步骤:
称取约30g试样,精确至0.01g,用100ml不含二氧化碳的中性水将试样全部移入2100ml的锥形瓶中,加入2至3滴甲基红—亚甲基蓝混合指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由紫红色变为暗蓝色即为终点。
b、结果计算:
以游离酸(H2SO4计)的质量分数W2,数值%表示,
W={(V×C×0.04904)/m}×100=(4.904×V×C)/m
c、允许差:
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。
③、不挥发物含量的测定
a、分析步骤:
称取约20g试样,精确至0.01g,置于已恒重的盛有铂片或铂丝的瓷蒸发皿中,在沸水浴上蒸干,于105—110℃的烘箱内烘至恒重。
b、结果计算:
W={(m1-m2)/m}×100
c、允许差:
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平均测定结果的绝对值不大于0.005%。
④、稳定度的测定。
a、分析步骤:
将试样移入洗净的100ml刻度硬质玻璃瓶中,至刻度瓶颈上部依次紧套上滤纸和聚乙烯塑料薄膜,用5—10ml烧杯盖在瓶口上,然后置于100℃水浴中(瓶内的液面应保持水浴水面以下),加热5小时,迅速冷却至室温,加水至刻度,摇匀,按测过氧化氢含量的步骤测定。
其过氧化氢的含量。
b、结果的表示和计算:
以质量百分数表示的过氧化氢稳定度W4
W=(B/A)×100
式中:
A—加热前的过氧化氢含量,%;
B—加热后的过氧化氢含量,%。
允许差:
取两次平行测定结果的算术平均为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.8%。
3、以上各项分析,必须认真仔细的做好分析记录,编号要清楚,记录要完整。
四生产成品的控制
分析频率:
成品槽每班一次。
样品保存:
留样要贴好标签,保存一个月。
五、生产中因各种原因使产品出现不合格时,质检人员应立即通知生产车间进行调整,直至使产品合格为止。
六、记录和台帐
中控分析分析台帐
成品生产分析台帐
成品出厂分析台帐
...
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