檐口吊顶施工方案.doc
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檐口吊顶施工方案
檐口吊顶施工方案
编制：
审核：
审批：
2017年6月
目录
1、编制依据 -3-
2、工程概况 -3-
2.1工程简介 -3-
2.2檐口吊顶施工简介 -4-
3、施工准备 -5-
3.1材料准备 -5-
3.2机具准备 -6-
4、施工条件 -6-
5、施工部署 -7-
5.1施工流水 -7-
5.2施工进度节点 -7-
5.3施工难点 -7-
6、主要施工工艺和方法 -8-
6.1施工工序 -8-
6.2施工工艺 -8-
7、质量标准 -12-
8、南悬挑檐口吊顶安全技术 -21-
9、成品保护 -21-
10、安全环保措施 -21-
11、附件 -21-
1、编制依据
序号
规范、规程名称
编号
1
工程建筑、结构设计图纸
2
《重大危险源辨识》
GB18218—2009
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009—2012
4
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》
DBJ/T01-27-2003
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2011
6
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210—2001
7
铁路旅客车站建筑设计规范
GB50226-2007
8
铁路旅客车站细部设计
/
9
铁路工程制图标准
TB/T10058-98
10
铁路工程设计防火规范
CTB10063-2007
11
铁路车站及枢纽设计规范
GB50091-2006
2、工程概况
2.1工程简介
本工程是一座集铁路、城市轨道、城市道路交通换乘与一体的现代化大型交通枢纽。
最高聚集人数2万人，2020年、2030年高峰小时客流量分别为5200人/时和9500人/时。
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
8
质量要求
质量标准合格，创优目标确保省优质工程，争创“鲁班奖”
2.2檐口吊顶施工简介
檐口吊顶覆盖11~18轴/1/A~X轴外一圈，东西向204m，南北向394m。
檐口吊顶板呈现回子型。
吊顶标高至高点为﹢38.350m，至低点为﹢29.300m，吊顶转换层体系为：
50*50*4mm热镀锌方管吊杆、100*50*5mm热镀锌主龙骨、50*50*4mm热镀锌次龙骨。
檐口吊顶铝单板、刻纹板采用板厚3.0mm仿石材喷涂，材质3003系列。
铝蜂窝板采用25mm厚。
铝板与龙骨的连接采用角铝通过燕尾螺钉与龙骨固定，固定件间距@≤350mm及自攻螺丝≤350mm。
铝板与角铝采用拉铆钉连接，同一角铝与同一铝板连接
下图为檐口吊顶外轮廓线及效果图：
檐口吊顶轮廓线图
檐口吊顶平面轮廓线图
檐口吊顶立面效果图
3、施工准备
3.1材料准备
3.1.1主要材料
吊顶主龙骨100×50×5mm热镀锌矩管；次龙骨50×50×4mm热镀锌矩管；吊杆50×50×4mm热镀锌矩管；铝单板、刻纹铝单板采用板厚3.0mm，仿石材氟碳喷涂，材质3003H24系列；蜂窝板采用25mm，仿石材氟碳喷涂，背板采用1.2mm厚。
3.1.2辅助材料
M5.5*25白燕尾螺丝、泡沫棒、耐候胶、焊条、防锈漆（灰色）等。
3.1.3原材料质量控制：
3.1.3．1金属板吊顶的主材、成品件供应商通过招标择优选定，项目管理机构对供应商的资质、业绩、信誉等情况进行了严格审查，选择了行业内普遍认可的企业作为供应商。
3.1.3．2钢材、焊接材料、螺栓、专用配件、金属龙骨的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。
饰面板的材质、规格、形状符合现行国家产品标准和设计要求。
3.1.4劳动力计划
工种
人数
专业焊工
10
油漆工
5
吊顶体系安装工
80
临杂工
15
3.2机具准备
机具名称
用途
数量
单机功率（kw/台）
砂轮切割机
金属型材下料
3台
2.25
电焊机
金属龙骨安装
15台
12
手电钻
30把
0.45
修边机
2台
0.75
刨板机
2台
4
压刨机
1台
1.2
角磨机
15台
0.75
开孔器
开设备、灯具孔
10台
手推车
材料
10辆
4、施工条件
（1）暴雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工。
（2）操作吊篮安挂完毕并经项目安质部、监理验收合格。
（3）安全钢丝绳布设完成。
（4）安全平网挂设完毕。
5、施工部署
5.1施工流水
檐口吊顶分为2支作业施工队，每个作业队从分3个施工段，由三个作业班组施工。
详见下图：
檐口吊顶施工流水
5.2施工进度节点
2014年6月～2014年8月
5.3施工难点
由于本吊顶工程面积约1.6万平方、净空高度超过28米，按照枢纽指挥部的要求，我们项目管理机构对施工的工期、施工方法、质量把控、文明安全施工做了周密策划，精心组织。
在施工效果上既要考虑整体美观效果也要考虑细部节点处理的技巧。
另外，檐口吊顶的放样至关重要，必须进行仔细的现场测量，檐口吊顶同室内吊顶、玻璃幕墙、石材幕墙分格缝等层次的关系，要全面结合设计细部节点大样图以指导施工。
檐口吊顶净高约17m要保证吊顶施工的质量和工作效率，需要操作平台平稳，安全。
吸取其他站房的成功经验，结合本工程的特点，项目部技术人员、工程人员同专业架子队一起认真研究，设计出平稳可靠的吊篮操作，既利于吊顶施工的操作又做到合理、经济、适用、安全。
6、主要施工工艺和方法
6.1施工工序
开始操作平台制作→安全钢丝绳布设→吊顶分格线、标高测放→吊杆焊接安装→主龙骨焊接安装→次龙骨焊接安装→龙骨隐检报验→焊点补漆→铝单板、刻纹板、蜂窝板安装→验收
6.2施工工艺
（1）开始操作平台制作安装:
操作平台规格：
5.8×1.8m，平台采用25×25×2.5mm镀锌方钢管焊接组拼而成，平台移动采用在檐口檩条上安挂大于50m长M16钢丝绳、4个3吨滑轮与操作平台挂钩连接，并且在檩条方管上安装40×40×3mm方管挂件，间距@6m，以防钢丝绳不平行滑动，M16钢丝绳与檐口檩条安挂牢固，具体见如下图，操作平台计算书见附件：
（2）安全钢丝绳布设：
为保证施工安全，檐口吊顶施工前首先延檐口走向布设安全钢丝绳（直径8mm），钢丝绳通过钢丝绳扣件与钢结构檩条固定，方向与间距均钢结构桁架。
安全绳布设完毕后，由项目安全员验收合格后方可进行下道工序。
（3）吊顶分格线、标高测放
1）在檐口分格放线前，首先与土建、装修测量进行基准点移交、复测。
2）根据移交基准线，确定轴线方向、起点以轴线定位，起始点用经纬仪调整保证各点成一条线。
用记号笔在檩条上作记号，以方便施工，并做为施工中校正的依据。
（4）开始段吊杆与主次龙骨安装
1）吊顶构配件加工：
现场构配件按照设计图纸要求采用切割机加工，吊杆采用50*50*4镀锌矩管，根据施工图纸结合现场檐口檩条标高确定吊杆长度；主龙骨100×50×5mm在地面根据设计图纸尺寸、造型放线、切割、组拼一榀单元。
2）吊顶构配件安装：
主龙骨首先在地面组装小榀单元，操作人员通过事先在钢结构檩条上固定电动滑轮，将每拼小单元主龙骨整体提升到安装位置，焊接安装好。
主龙骨安装焊接牢固后再进行主龙骨之间次龙骨连接，如下图。
（5）主次龙骨安装完毕检查验收：
每个小单元的龙骨安装完成后，积极组织相关人员进行调平，通过全站仪、水准仪找平、对点，自检合格后，报项目质检员及监理验收焊点补漆。
（6）檐口板施工要点
1）合理安排工序：
主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后，以防止后道工序损坏或污染前道工序。
2））施工人员首先将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后工人用手枪钻把六棱防水螺钉固定在板端的铝固定件及镀锌管上，安装第一块时确定铝单板菱角线水平，确保铝板水平准确无误后，随后参照第一块板顺序安装，上端为插接式，下端为勾搭式。
3）安装完成后的复测
在完成金属檐口板的安装后，安排技术小组对已安装完成的金属檐口板的各项性能进行测试，以保证金属檐口板的防水、抗风等性能。
4）金属檐口的保护与清洁
①、金属檐口的构件等应制定保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染等现象。
②、施工中的金属檐口的构件表面的粘附件应及时清除。
③、檐口板全部安装完成后，对檐口板上的污染物进行清理，保证檐口面干净整洁。
（7）打胶要点：
檐口吊顶铝板采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1）铝板安装完毕后，进行泡沫棒的填塞工作，泡沫棒的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。
泡沫棒填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2）泡沫棒填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
4）胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。
更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
5）上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。
注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
6）在金属铝板吊顶的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。
所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。
（8）檐口板安装的过程监控
1）合理安排檐口板的施工顺序，在施工过程中采用流水作业，以中心轴线定位按分格图顺序施工方式。
2）应指派专人监测檐口板安装的施工情况，发现问题现场及时处理。
3）檐口板用滑轮运上一块当即安装在龙骨上，依次类推，当天的施工内容必须在当天完成，严禁在檐口上堆积材料。
（9）铝单板、蜂窝板、刻纹板交接节点
7、质量标准
（1）檐口吊顶板的加工质量
1）主控项目：
①、檐口吊顶板加工成型后，其基板不应有裂纹。
②、有涂层金属板成型后，涂镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
2）一般项目：
①、加工吊顶板尺寸允许偏差（mm）,应符合中华人民共和国有色金属行业标准（YS/T429、2—2002）规定。
吊顶板的尺寸允许偏差应符合表1-1中规定。
②、吊顶板成型后，表面应干净，不应有明显凹陷和褶皱。
表1—1
项目
尺寸范围
允许偏差
长度、宽度mm
≤2000
±1.0
>2000
±1.5
折边高度mm
——
±0.5
对角线差mm
铝单板长度≤2000
±2.0
铝单板长度>2000
±3.0
折边角度
——
≤1.0
板面平直度mm
——
≤1.5
1）主控项目：
檐口板应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
2）一般项目
①、檐口板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
②、铝单板安装的允许偏差应符合下表的规定。
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
（2）檐口吊顶板安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
吊顶表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
板材立面垂直度
3
用垂直检测尺检查
3
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
4
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
5
阳角方正
2
用直角检测尺检查
6
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
7
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
8
接缝宽度
1
用钢直尺检查
8、南悬挑檐口吊顶安全技术
8.1现场概况
五区南悬挑紧靠高速312国道，结构边线距高速护栏1.63～3.93m,如下图所示
8.2南悬挑吊顶安装流程及安全技术方案
悬挑安装双层兜网50×50mm吊杆焊接安装搭设档架
安装双层兜网主龙骨安装横档安装面板安装
8.2.1安全技术方案：
8.2.1.1由于南悬挑施工临近312国道，安全防范主要防高空坠物、焊接火花，在五区悬挑施工期间，临时对312国道1个应急车道和1个车道封闭，封闭时间：
2014年7月1日0时至8月31日24时止。
临时封闭车道宽度
封闭车道长度
8.2.1.2原材料搬运、存放、安装作业安全保护措施
1）原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。
2）材料通过吊篮上下运输，安装一根吊运一根，上面不能存放材料料，防止滑落。
3）材料在安装作业、运输时应注意周围东西的嗑碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。
4）在安装作业时，要防止火焰切割及焊接时的火花直接下落，要采用接火盆，以防止火花飘落到高速公路上，影响来往的车辆行驶。
5）要防止构件掉落到高速公路上。
8.2.1.3檐口吊顶龙骨安装过程中分两次对檐口封闭防护，见下图
安装吊杆防护图
安装主龙骨防护图
8.2.1.4檐口悬挑兜网-龙骨安装流程图
流程一：
檐口-悬挑下挂兜网安装
流程二：
檐口-悬挑吊杆安装
流程三：
檐口-悬挑档架搭设
流程四：
檐口吊顶龙骨安装
流程五：
兜网-档架拆除
流程六：
檐口吊顶安装
8.2.1.5高空作业安全措施
按照高空作业等级，高处作业可划分四个级别：
高处作业高度在2-5m时，称为一级高处作业；高处作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业；高处作业高度在15m以上至30m时，称为三级高处作业；高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。
本工程檐口吊顶安装高度离地面约27m，为三级高处作业，需要按一般高处作业做好防护措施。
（1）从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，开工前进行安全教育，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
（2）从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。
（3）空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
（4）高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。
（5）发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。
（6）任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。
（7）高空作业安全设施要经常检查，处于良好状态。
地面设备拉至高空进行作业时，地面需设专人对设备进行看护。
（8）登高作业时要设监护人，发现并消除潜在的危险，预防事故发生。
（9）高空焊接作业时要正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩。
并且做好防火措施。
必须设置接焊渣的挡板，防止焊渣掉落引燃其他易燃物。
（10）在进行高空焊接时，在相应的地面区域要设置警戒线，非施工人员严禁入内，设专人对地面区域进行看护，防止引起火灾发生。
（11）登高作业时要设监护人，发现并消除潜在的危险，预防事故发生。
（12）高空生命线安装：
生命线钢丝绳选用6×19型直径7.7毫米，公称抗拉强度1550MPa的钢丝绳；立杆采用L50×4的角钢，立杆高度1.2米，间距6.0米，采用Q235材质。
（13）檐口吊顶施工紧邻高速公路施工，且悬挑侵入高速公路边坡，存在较高的安全风险，所以项目部本着安全第一的原则，设立专职安全员两名，专职安全员必须具备相关资质，负责监视高空和地下的施工情况。
8.2.1.6焊接工程
8.2.1.6.1电焊机
1、电焊机必须有独立的专用电源开关，确保“一机一闸一漏一箱”。
2、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离装置），电焊机裸露接线柱设防护罩。
3、接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。
4、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。
5、禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。
6、工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。
7、各种电焊机外壳必须有可靠的接地，防止触电事故。
8、电焊机的接地装置必须经常保持连接良好。
9、必须随时保持清洁，清洁时必须切断电源。
10、电焊机棚必须放置足量的电气灭火器。
11、电焊机棚需设置在安全范围内，顶棚应有一定强度。
12、坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，并申请动火证。
对于明火作业每天巡查，一查看火人，二查动火证，三查有无灭火用具；四查有无接火盆。
接火盆如下照片：
8.2.1.7为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：
1、进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。
2、高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。
3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。
4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火器者，每人次罚款50元。
5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。
6、工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。
7、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。
8、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。
9、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。
10、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。
11、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。
对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队500～20000元。
9、成品保护
（1）施工人员必须穿软底鞋，严禁穿硬底鞋、带钉、铁掌的鞋在檐口板上行走。
（2）在施工过程中或某一工作面檐口板未铺完成时，禁止任何无关人员踩踏檐口板。
（3）檐口板施工完毕后，不能在檐口板上随意开洞或钻孔，如必须开动打孔等需经过设计同意方可进行。
（4）檐口板施工完成后立即组织验收。
（5）在檐口焊接时应设置防护措施。
（6）严禁在檐口板上跑动。
（7）檐口板的保护膜需在檐口板安装后，方可进行除膜工作。
（8）在檐口板上放置较重物品时，应使用垫木进行垫衬。
（9）施工时应经常对拼缝进行检查，发现裂缝、及破损应及时处理。
10、安全环保措施
由于本工程檐口吊顶作业，涉及檐口高空防护问题，重点控制高空坠落、高空坠物、机械安全、安全用电管理、现场明火管理。
（1）明火管理
1）现场生产用火均应经项目安质部批准，使用明火要远离易燃物，比配消防器材需开《动火证》。
2）施工现场严禁吸烟。
3）电气焊工作人员必须持证上岗。
作业前办好动火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。
4）及时清理现场，做到工完场清。
5）油漆施工时，注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。
（2）防止机械伤害事故
1）圆盘锯传动部分应安装防护罩，长度小于50cm、厚度大于锯片半径的材料，严禁上锯，破料锯与截锯不得混用。
2）砂轮机应使用单项开关，砂轮需装不少于108度的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。
3）各种机械的安全防护罩必须齐全有效。
4）经常保养机具，按规定润滑或更换配件，所有道具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。
5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应戴工作帽，不能戴手套操作。
6）打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。
7）手持电动工具仍在转动时不可随便装置。
8）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。
9）保持工作面清洁，以防现场杂乱发生意外。
（3）杜绝高空坠落的管理与控制
1）凡是高空作业人员进入作业区必须佩带安全带、安全帽。
2）安全钢丝绳时每个工序开始前优先检查项目，无安全绳的区域严禁施工。
3）工人进入施工区先要挂好安全带，由专人巡逻检查，对不听指挥的工人进行教育，严防人员麻痹大意。
4）脚手板定期检查，做到牢固可靠。
5）严禁高空坠物
6）施工区域下方要安装兜网，防止一些材料物品掉落至下方。
7）上方施工人员的机械材料堆放要严格按要求堆放，安排巡逻人员检查。
（4）机械设备的使用安全
1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。
应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。
机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。
2）对电锯、电刨等机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。
3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。
手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。
（5）安全用电
1）施工现场用电严格遵守管理和制度，并经主管部门批准后实施。
2）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。
3）用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。
4）用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：
①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。
②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。
③掌握触电解救法和人工呼吸法。
④新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。
5）巡视
①恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。
②接地装置应定期检查。
③配电盘应每班巡视检查1次。
④各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。
6）配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。
7）供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。
电气绝缘工具严禁挪做它用。
8）新设备和检修后的设备。
应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。
（6）安全用电技术要求
1）接地保护
整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，采用具有专用保护零线的TN-S系统。
即在TN-S系统中，保护零线专用，不得作工作零线使用。
所有电器设备外壳和保护零线均与专用保护零线相联接。
接零保护应符合下列规定：
接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动
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