卷扬机安全操作规程样本.docx

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卷扬机安全操作规程样本

建筑卷扬机安全规程

GB13329-91

主编部门：

中华人民共和国劳动部

批准部门：

中华人民共和国建设部

1992-10-01

１主题内容与合用范畴

本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面安全规定。

本规程合用于建筑和安装工程中使用由电动机驱动建筑卷扬机（如下简称卷扬机）。

由其她动驱动卷扬机也可参照执行。

本规程不合用于所有或某些载荷为人员起重设备。

　　２引用原则

　　ＧＢ１１０２圆股钢丝绳

　　ＧＢ３８１１起重机设计规范

　　ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范

　　ＧＢ６９４７建筑卷扬机实验规范和办法

　　ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范

　　ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件

　　ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件

　　３构造和构造

　　３．１材料

　　卷扬机零件所用材料机械性能和化学成分应符合关于国标规定，并按图样规定材料生产。

对进厂材料应进行检查，不符合规定不得使用。

　　３．２连接

　　３．２．１焊接连接

　　焊缝必要符合ＪＪ１２．３规定。

对重要受力构件焊缝必要按设计规定进行质量检查。

　　３．２．２铆钉和螺栓连接

　　３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１规定。

　　３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术规定解决并用专用工具拧紧。

　　３．３操纵件

　　３．３．１在常规作业使用操纵件，应装在司机操作以便地方。

　　３．３．２设立操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示区域。

如操作位置在此区域内，则必要采用办法以保护司机安全。

　　图１应避免操作位置区域示意图（略）

　　３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件操作力及操作行程应不不不大于表１规定。

表１　　操作力及行程

操　作　方　式

操　作　力

Ｎ

行　程

ｍｍ

手　动

２００

６００

脚　踏

３００

３００

　　３．４卷扬机额定拉力不不大于１２５ｋＮ时应设立排绳器。

　　３．５钢丝绳

　　３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２规定，并应有检查合格证。

　　３．５．２钢丝绳安全系数应不不大于５。

　　３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上安全圈数应不少于３圈。

钢丝绳末端固定应可靠，在保存两圈状态下，应能承受１．２５倍钢丝绳额定拉力。

　　３．５．４钢丝绳绳端固接

　　钢丝绳应选用与其直径相应锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。

绳端固接强度见表２。

表２　　绳端固接强度表

绳端固接形式

固接强度

备　　　　注

锥　形　套

１００％

浇铸铝、锌液

编　　插

７５％～９５％

钢丝绳直径１５ｍｍ如下为９０％；１６～２６ｍｍ为８５％；２８～３６ｍｍ为８０％；３９ｍｍ以上为７５％

楔　形　套

６５％～７０％

斜度１∶４、绳头端应捆扎

　　绳　　　卡

８０％～８５％

压制接头

１００％

铝合金压制接头

压　　　板

１００％

　　　　注：

“固接强度”是指钢丝绳固定部位承受拉力相称于钢丝绳破断拉力百分数。

　　ａ．采用编插固接时，编插某些长度不得不大于钢丝绳直径２０倍，并不得不大于３００ｍｍ。

编插某些应捆扎细钢丝，见图２ａ。

３ｍｍ。

　　图２编插和绳卡绳端固接（略）

　　ｂ．采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径关于，见表３。

工作绳卡数量不得少于３个，此外还应在尾端加一种安全绳卡。

绳卡间距不不大于钢丝绳直径６倍，绳头距安全绳卡距离不不大于１４０ｍｍ，并用细钢丝捆扎。

绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，Ｕ型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设立绳卡，见图２ｂ。

　　钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固。

表３　　与钢丝绳直径匹配绳卡数

钢丝绳直径，ｍｍ

＜１０

≥１０～２０

≥２１～２６

≥２８～３６

≥３７～４０

　至少绳卡数目

３

４

５

６

７

注：

绳卡数目中未涉及安全绳卡。

　　３．５．５钢丝绳维护保养：

　　ａ．应防止钢丝绳由于损伤、腐蚀或其她物理、化学条件导致性能减少；

　　ｂ．切断钢丝绳时，应有防止绳股散开办法；

　　ｃ．安装钢丝绳时，不应在不干净地方拖拉，也不应绕在其她物体上；从卷筒或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采用办法防止钢丝绳打碎、扭结、弯折和乱绳。

钢丝绳应防止划、磨、碾压和过度弯曲；

　　ｄ．钢丝绳应有良好润滑，依照使用状况拟定润滑周期，做到定期润滑。

润滑时要特别注意与滑轮接触那一段区域和其她难以检查和维修某些，润滑剂应符合该绳规定，且不影响外观检查。

　　３．５．６钢丝绳检查和报废应符合ＧＢ５９７２规定。

　　３．６卷筒

　　３．６．１卷筒节径应不不大于所使用钢丝绳公称直径１９倍。

　　３．６．２卷筒边沿外周至最外层钢丝绳距离应不不大于钢丝绳直径１．５倍。

　　３．６．３卷筒如浮现下列状况之一应报废：

　　ａ．裂纹或边沿破损；

　　ｂ．卷筒壁磨损量达原壁厚１０％。

　　３．７制动器和离合器

　　３．７．１卷扬机至少要装有一种制动器。

　　３．７．２制动器制动力矩应不不大于钢丝绳额定拉力时静力矩１．５倍。

　　３．７．３由动力控制制动器必要是常闭式。

　　３．７．４装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面接触斑点分布面积应不不大于理论接触面积８０％。

　　３．７．５离合器处在放松状态时，两接合面应能彻底分离。

　　３．７．６制动器和离合器零部件更换与调节：

　　ａ．任一零件浮现裂纹时应及时更换；

　　ｂ．制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度５０％时应更换；

　　ｃ．制动轮工作表面磨损量达２～３ｍｍ时应更换（大直径取大值，小直径取小值）；

　　ｄ．弹簧浮现塑性变形时应更换；

　　ｅ．销轴或轴轧直径磨损量达原直径５％时应更换；

　　ｆ．在放松状态时，制动带（块）与制动轮间隙应均匀，其间隙值为：

制动带与制动轮１～２．５ｍｍ；制动块与制动轮０．２５～１ｍｍ，超过此规定期应调节制动器。

　　３．８联轴器

　　３．８．１联轴器装配应符合ＪＪ１５规定。

　　３．８．２弹性柱销式联轴器各零件浮现下列状况之一时应报废：

　　ａ．裂纹；

　　ｂ．弹性元件损坏或严重磨损。

　　３．８．３齿轮联轴器各零件浮现下列状况之一时应报废：

　　ａ．裂纹；

　　ｂ．断齿；

　　ｃ．齿厚磨损量达原齿厚１５％时。

　　３．８．４其她型式联轴器如浮现上述类似状况亦应报废或更换该零件。

　　３．９传动齿轮

　　传动齿轮浮现下列状况之一时应报废：

　　ａ．裂纹；

　　ｂ．断齿；

　　ｃ．齿面点蚀达啮合面３０％，且深度达原齿厚１０％时；

　　ｄ．齿厚磨损量占原齿厚比例达下列值时：

　　闭式齿轮传动１０％（第一级啮合）、２０％（其她级啮合）；

　　开式齿轮传动３０％。

　　４安全保护装置

　　４．１卷扬机上外露运动件，如开式齿轮、联轴器、皮带轮等。

凡在正常操作条件下有也许导致事故时，应设防护罩。

　　４．２露天工作卷扬机应设立防雨棚，防雨棚设立后应不影响司机操作和检查。

　　４．３卷扬机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关。

　　４．４其她装置，如超载保护、超速保护、下降超行程限位开关等，应依照施工状况酌情考虑。

　　５电气系统

　　５．１普通规定　　

　　５．１．１电气控制设备和元件应设立于柜（箱）内，电气柜（箱）应有门锁。

　　５．１．２卷扬机金属构造和电气设备金属外壳、管槽、电缆金属外皮等均应接地，接地电阻不得不不大于４Ω，接地装置选取和安装应符合ＧＢＪ２３２规定。

　　５．１．３卷扬机应采用铜芯多股导线，并应采用橡皮或塑料绝缘。

电缆、导线截面积应按载流量计算选定，但不得不大于１．５ｍｍ２。

　　５．１．４电气设备安装应牢固，电气联接应接触良好、不易松脱。

　　５．１．５卷扬机夜间工作时司机操纵位置应有良好照明。

　　５．２电气元件

　　接触器、控制器、断电器、开关等电气元件应工作敏捷、可靠，触头应光洁平整、接触良好，不易发生粘连、卡阻。

　　５．３电气保护

　　５．３．１卷扬机进线处宜设带有熔断器主隔离开关，或采用其她隔离办法。

　　５．３．２卷扬机应装设能在紧急状况下迅速切断总控制电源紧急断电开关，并装在司机操作以便地方。

　　５．３．３卷扬机应设立短路和过流保护、失压保护、零位保护。

　　５．３．４遥控卷扬机必要具备在控制信号失效时保证卷扬机停止运动设施。

　　６使用

　　６．１司机

　　６．１．１卷扬机应由下述人员操作：

　　ａ．经考试合格司机；

　　ｂ．在司机直接指引下学员；

　　ｃ．维修、检测人员在职责需要时。

　　６．１．２司机应由身体健康、通过考核并获得合格证人员担任。

　　６．１．３司机应熟悉卷扬机构造和技术性能、安全操作规程和本原则，并应掌握保养和基本维修知识。

　　６．２安装　　　　

　　６．２．１卷扬机安装地点应平整。

卷扬机与基本或底架连接应牢固，并应符合使用阐明书规定。

　　６．２．２卷扬机与载荷之间不应有也许发生危险或影响钢丝绳寿命障碍物。

　　６．２．３卷扬机钢丝绳通过处所用滑轮最小名义直径与钢丝绳直径比值ｈ应符合表４规定。

表４　ｈ值

钢丝绳额定拉力，ｋＮ

＜１２５

≥１２５

ｈ

２０

１６

　　６．２．４卷扬机安装时卷筒应与定滑轮对中，钢丝绳出绳偏角ａ（见图３）应符合：

　　自然排绳：

ａ≤１°３０

　　排绳器排绳：

ａ°≤２°

　　图３钢丝绳出绳偏角ａ示意图（略）

　　６．２．５卷扬机安装应保证运转时机身无移位及明显振动。

　　６．３操作规定

　　６．３．１开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装状况，发现不正常状况应及时排除。

　　６．３．２卷扬机不准超载制作。

　　６．３．３由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力，因此当钢丝绳超过基准层缠绕时，应按使用阐明书中规定进行。

　　６．３．４工作中突然断电时，应将控制器手柄或按钮置于零位，如果钢丝绳处在张紧状态，司机不得离开纵位置。

　　６．３．５操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号，无论何人发出，都应及时执行。

　　６．３．６工作后钢丝绳处在放松状态，切断电源，封闭电源开关。

　　６．３．７交接班时应作好记录，如有未排除故障必要告知接班司机。

　　６．３．８卷扬机不得用于运送人员。

　　６．３．９禁止用人力打开电力控制制动器实现溜放。

　　７检查和维修

　　７．１下述状况，应对卷扬机进行合格检查：

　　ａ．卷扬机出厂前；

　　ｂ．通过大修、重新装配及改造过卷扬机使用前；

　　ｃ．闲置时间超过一年卷扬机重新使用前。

７．２合格检查按ＧＢ６９４７中关于规定执行。

　　７．３当卷扬机强度、刚度及重要性能受到损害时，应按ＧＢ６９４７进行型式检查（可不进行可靠性实验及工业实验）。

　　７．４经常性检查应依照卷扬机工作繁重、环境恶劣限度拟定检查周期，但不得少于每月一次。

检查内容涉及如下项目并应对故障与否构成危害作出判断：

　　ａ．运转期间可以观测到并也许在检查周期之内发生任何损害和破坏；

　　ｂ．卷扬机工作性能以及各控制机构与否失调；　　

　　ｃ．所有安全保护装置；

　　ｄ．各零件磨损及变形状况，特别应注意钢丝绳磨损及端部固定状况。

　　７．５定期检查应依照工作繁重、环境恶劣限度拟定检查周期，但不得少于每年一次，定期检查应作好记录并收入设备档案。

检查内容涉及如下项目并应对故障与否构成危害作出判断：

　　ａ．７．４条规定内容；

　　ｂ．零部件磨损变形、裂纹、腐蚀状况；

　　ｃ．螺栓、铆钉连接状况；

　　ｄ．电气设备如控制器、接触器、开关、按钮等有无点蚀或磨损。

　　７．６查出任何不安全因素必要在卷扬机重新使用之前排除。

　　７．７卷扬机调节和维修应依照使用阐明书中关于规定进行，并由指定人员完毕。

　　７．８更换用零部件其性能和材料应不低于原零部件规定。

　　７．９构造件需焊修时，所有材料、焊条等应符合原构造件规定，焊接质量应符合ＪＪ１２．３规定。

如有特殊规定期应按阐明书或设计图样规定解决。

　　７．１０维修时注意事项：

　　ａ．维修前先切断主电源，悬挂维修标志牌；

　　ｂ．维修前应将所有操纵件置于零位；

　　ｃ．只有在所有护板安装好，安全装置恢复工作，维修设备拆掉后，卷扬机方可使用。

　　附加阐明：

　　本原则由中华人民共和国建设部提出。

　　本原则由建设部机械设备与车辆原则技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。

　　本原则由建设部长沙建筑机械研究所负责起草。

　　本原则重要起草人康志伟。

　　本原则委托建设部长沙建筑机械研究所负责解释。