基坑支护护壁方案.docx
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基坑支护护壁方案
静水香榭二期Ⅰ标段商业楼工程
编制单位：
四川省地旺建设有限公司
编制人：
审核人：
编制日期：
2007年3月27日
建设单位审批意见：
经办人：
年月日
监理单位审批意见：
经办人：
年月日
一、工程概况：
拟建静水香榭二期商业楼工程位于成都市温江公安局对面。
建筑设计地下半层，地上5层，框架结构，建筑面积10677.83m2，建筑高度22.95米。
地层分布自上而下：
（1）杂填土
（2）粉质粘土（3）碎石土（4）粉质粘土（5）稍密卵石层。
建筑物东西侧长30米，南北长85.66米，建筑1轴-11轴，基坑最深处6米，基础形式为独立柱基、抗水板基础，基础持力层为稍密卵石层。
基坑支护可采用局部喷射钢管锚杆护壁和喷射水泥砂浆护壁。
喷射钢管锚杆护壁只施工在坑壁边有荷载作用的地段见施工平面图（水泥库房、钢筋堆场、钢筋加工房）需要做喷射钢管锚杆护壁。
二、喷射钢管锚杆护壁施工
1、设计依据：
本工程根据我公司多年喷锚支护施工经验和以下文件资料及相关规范设计。
（1）本工程《基础平面布置图》；
（2）本工程《岩土工程勘察报告》；
（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）；
（4）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：
90）。
2、喷锚支护的原理
喷锚支护是以新奥隧道法为理论基础，在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体和喷射混凝土结构形成柔性支挡体系。
3、喷锚支护设计概要
喷锚支护作业面按基坑开挖线考虑，即地下室外墙轴线外2米位置。
喷锚支护实际分两大部分，即锚杆设计和面层设计。
4、锚杆设计
（1）锚杆直径及成孔方法：
结合成孔及灌浆设备，锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将直径为48㎜的钢管一次性冲击入土层中，并在钢管上转眼灌浆。
（2）锚杆长度、杆筋、间距及布置方式：
锚杆设计为全段摩擦型锚杆，锚杆立面采用长方形布置。
共设计3排锚杆，锚杆设计参数详下表并附锚杆支护结构方案图。
喷锚支护结构图
锚杆排数
长度（米）
倾角（度）
杆筋材料
间距（米）
连接方式
横向间距
纵向间距
1
8.00
15
ф48钢管
1.5
自然地面
1ф14钢筋焊接
2
6.00
15
ф48钢管
1.5
1.5
1ф14钢筋焊接
3
4.00
15
ф48钢管
1.5
1.5
1ф14钢筋焊接
备注：
（1）所有纵向加强筋均为1ф14；
（2）锚杆灌浆浆体水灰比1：
1，灌浆压力为0.5～1.0Mpa。
5、面层设计
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。
土方开挖时，应确保喷锚支护作业面平整。
喷射混凝土强度：
喷射混凝土采用细石混凝土，配合比为：
水：
砂：
石=1：
2：
2，水泥为32.5（或32.5R）普通硅酸盐水泥，混凝土强度为C20。
面层钢筋网采用ф6.5＠200钢筋绑扎而成，横向加强筋为1ф14螺纹钢筋，锚杆端部与加强筋采用焊接连接。
为了增加面板的整体强度，纵向钢筋采用1ф14螺纹钢筋与锚杆焊接，加强筋与锚杆成正方形部设，纵横间距同锚杆间距。
6、施工人员及设备
（1）施工人员
工程负责人：
1名
技术人员：
1名
工长：
2名
（2）主要施工设备
12米3空压机：
1台
土锚杆钻机：
5台
卵石锚杆钻机：
2台
砼喷射机：
1台
注浆机：
1台
电焊机：
2台
电焊机1台
7、施工工艺
设定变形观察点→土方开挖（挖深每层作业高度1.5米）→锚杆施工→修整壁面→挂钢筋网→喷射混凝土→锚杆压力灌浆→变形观察→土方开挖→……，按此工序逐层向下循环，直到基坑底，完成支护。
8、锚杆施工
锚杆用ф48焊管作为材料，施工前，先在焊管上以200间距钻出ф8的圆孔，呈梅花型布置，按设计间距将锚杆位置测放到壁面上后，用QC-150型锚杆机，以空压机为动力，将焊管锚杆顶入基坑壁地层中。
9、挂钢筋网
完成锚杆施工以后，需要将坑壁面人工修平整，基坑坑壁采用人工修坡，坑壁表面平整度±5cm。
然后按设计方案将预制好的钢筋网片安放到壁面上，再用ф14的螺纹钢筋连接锚杆，压住钢筋网片。
网片钢筋的间距必须严格控制，误差不得大于20㎜；钢筋与钢筋的连接以及钢筋与锚杆之间的连接都必须焊接牢固。
10、喷射混凝土
混凝土的喷射施工，使采用混凝土喷射机、以空压机作动力完成的。
混凝土由细骨料砂和粗骨料豆石组成，其含砂率为45～55%。
根据喷射混凝土施工的具体情况及施工工期要求，必要时应加入速凝剂。
在喷射混凝土施工完成后24小时后，定期对已完成的壁面进行喷水养护。
11、锚杆灌浆
待壁面混凝土形成一定的强度（75%）后，用0.50～1.00Mpa压力，对锚杆进行灌浆，以增强锚杆的抗拔力。
灌浆时根据浆液的灌进情况，将最终水灰比控制在1：
1。
12、注意事项
（1）基坑支护施工与基坑土方开挖交叉同步进行。
（2）土方开挖应根据支护要求分部分层进行。
严禁在坡底掏挖或形成倒坡。
（3）在施工过程中，适时测量基坑周边位移。
根据位移结果，必要时修改支护参数和施工方法。
（4）在施工前必须查明基坑周围地下管线，锚杆应避开管线，从管线上、下穿过。
13、支护施工安全措施
（1）支护工作面开挖出后，及时修坡挂网、喷砼。
（2）因地下情况多变，如果在开挖时出现局部位移过大现象，采用机械作业挖土方回填坡脚，及时加固处理后再进行开挖。
（3）基坑四周设6个位移观测点，利用位移反馈法检查支护的合理性和安全性。
根据位移结果适时修改支护参数，以确保基坑和周围建筑物及管线的安全。
（4）施工前应查清地下管线准确情况，确保锚杆从地下管线的上、下穿过。
14、质量保证措施
（1）由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。
（2）由多年从事岩土工程加固施工队伍中抽取技术全面、责任心强的人员组成施工队。
任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施工的质量管理制度及监督各操作程序的具体实施。
（3）建立材料的选材、验收、保管制度。
严禁使用不符合喷锚支护技术的各种材料。
三、临边防护
因为四周人员和车辆来往频敏，故基坑周边用钢管插入地下做立杆，搭设0.6、1.2米高两道防护栏，并绑扎密目安全网封闭，夜间挂红灯警示。
四、排水措施
根据地质资料提供地下水位高，基坑施工又赶上雨季，故采取下列措施：
1、基坑周边筑土堤阻止场外水流入基坑。
2、设临时排水沟排地表水和雨水，排水沟纵向坡度不小于2％，最好能与道路上的排水沟连通。
3、坑内挖深井控制水位，随时用水捅提出，减低深井中的水位。
4、准备水泵5台和配套的配电箱、开关箱和电线等。
五、坑边荷载要求
1、人工挖桩周围1.5米处，禁止堆放泥土和杂物。
2、挖出的土方要立即运出现场，一时运不走的堆放距基坑2米以外，堆放高度不准超过1.5米。
3、基坑边缘2米以内不准摆放机械或堆放任何材料。
六、上下通道
1、制作10个专用爬梯，放在不同位置，解决作业人员上下使用。
2、爬梯的护栏、扶手等安全设施要齐全有效。
3、不准使用木梯供作业人员上下。
七、支护变形监测
基坑周围环境复杂，虽支护结构有刚度和强度，正值雨季施工，故设一名专职监护人员，一天监测6次以上，并做好记录，如发现松动，变形，裂缝，要立即报告，项目部要立即进行加固，或采取其他有效措施。
八、挖土方
1、当各种专项支护措施落实完，进行机械挖土和人工清边修角。
2、机械挖土采取逐点式开挖，起重臂回转半径内不准站人，夜间作业应备有足够照明设施，在陡坡危险地段设明显标志，按合理的顺序开挖，边挖土边清边清槽，但不准人与机械同时作业。
九、素浆喷射护壁施工工艺：
基坑开挖清理坑壁松散土素水泥沙浆喷射护壁。
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