掘进班操作规程doc.docx

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掘进班操作规程doc

掘进班（组）长操作规程 

（一）规程的学习 

1、凡作业人员，必须学习作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。

尤其要熟悉工程质量、施工方法、安全措施和避灾路线，未学习者不得上岗作业。

2、参加学习作业规程或施工组织措施的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。

（二）开工前的准备工作 

3、开工前准备好所用的工具。

如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

4、检查工作范围内的顶板支架是否完好。

如发现支架损坏等不安全隐患，要先处理好后再干其他工作。

5、检查工作面的通风情况。

风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。

如超过规定，应立即停止作业并汇报矿领导或通风科，采取措施处理。

6、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。

如超过规定，应立即采取临时支护。

7、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。

中、腰线如有问题，要汇报矿领导或生产科，请测量人员进行校正。

如质量不合格，要返工处理好再掘进。

8、开工前要检查机电设备。

如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。

试运转是否正常，有问题立即进行处理。

9、新开口的架棚巷道，在开门前必须先将开门口前后的棚子进行加固，架好抬棚。

10、准备好所使用的支护材料及放炮器材。

11、在上下山开门时，提升信号必须先在开口前安设好。

（三）顶板管理 

12、开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石、煤块清除掉。

13、找顶人员要站在安全地点，并要保证后退路畅通。

14、找顶工作应从有支架的地点开始，由外向内。

上山迎头则站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行。

顶板较高，用手镐够不着时，用长把工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。

找顶地点不准同时进行其他工作。

15、找顶工作应有两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人要站在找顶人的侧面。

16、遇有大矸石或岩石离层，巷道压力加大，应采取加固措施。

17、敲帮问顶时，找顶人要戴手套，以防矸石掉落擦伤手。

18、敲帮问顶时，顶、帮敲击发出空空的声音时，就立即找下，要顺着裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨。

19、用手镐找顶，禁止用手大抡镐的方法，而应采取背镐的方法，以免碰伤他人或自己。

20、找顶时，只准一组进行，禁止两组同时作业，以防出现险情躲闪不及而发生事故。

21、要经常敲邦问顶，发现问题要立即处理。

22、按作业规程进行支护，严禁空顶作业。

（四）特殊情况的处理 

1、凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空 巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格按照作业规程及其补充措 施落实处理。

 2、工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同跟班矿领导及时撤出所有作业人员。

 3、有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业：

（1）作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时； 

（2）没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生 事故时； 

（3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装臵防止该种行为引发事故时。

掘进打眼工操作规程 

（一）打眼前的准备 

1、采用凿岩机打眼时，打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。

如上述情况达不到完好要求，要进行处理。

2、采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。

如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼。

3、检查钎子是否有弯曲变形，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。

如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换； 

4、检查钎头列角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换； 

5、检查打眼地点的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。

迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。

打眼工作必须在前探支架下进行。

6、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。

①迎头局扇停止运转； 

②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达l％时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2％时; 

③无水防尘; 

④工作面瞎炮未处理完毕；

⑤工作面安全存有隐患。

7、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。

8、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位臵，待眼位稳固并钻进20mm-30mm后，再把操纵手把板到中运转位臵钻进。

当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

9、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。

特别是在松软煤岩石中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。

10、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。

打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。

打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。

多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。

11、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。

如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。

12、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。

推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。

13、禁止将钎子当其它工具用。

若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。

14、钎头与钎子的连接要牢固。

在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，

必须及时更换，否则不得继续打眼。

15、打眼时，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须寨到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。

16、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。

禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。

17、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。

18、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。

19、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身伤害事故。

20、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。

如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。

21、在倾角较大的下山迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。

22、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。

23、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿带班领导和工队领导汇报。

24、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。

 25、处理瞎炮的炮眼时，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向打眼，严禁与原炮眼斜交。

26、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。

将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，停风。

27、打眼时要采取防尘措施。

凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。

掘进支架工操作规程 

（一）棚式支架（木棚、铁棚、钢筋混凝土棚）

 A、一般规定 

1、所架设的棚子必须符合作业规程规定及矿井质量标准化标准的要求。

2、对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子，必须按照局部支护的施工大样图，对每架棚的具体要求进行架设。

3、支棚要及时，棚子距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距。

如放炮后最大空顶距超过规定而又无法正规支架时，要进行临时支护。

架设临时支架必须按照作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。

4、严格执行敲帮问顶制度。

支棚前要对顶、帮围岩认真检查，并摘除活石、危石，对一时无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施，切实控制好，只有认为安全时，才能进行支护工作。

B、梯形支架 

5、架棚前必须备齐备好所用的支架材料（如小杆、小楔、拉条、扒钉等）工具以及支设高棚要用的凳子、架设钢筋混凝土棚所用的上梁机等，并要仔细检查材料的规格，材质是否符合规定。

对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。

6、支棚前要首先看好中、腰线，量取棚距并按中线拉三角线找出棚子的

腿窝。

按作业规程要求，将腿窝扒够深度并清出实底，棚腿不许高吊。

架设时要互相配合好（钢筋混凝土支架可用上梁机），扶好腿再上梁。

上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合，上梁后校正中、腰线和其它项目，无问题后方可背顶背帮。

7、用锛（斧）砍棚口时，要两腿叉开，以免跑锛伤人。

 8、在倾斜巷道内架棚时，要按作业规程中规定的迎山角支设。

其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施（如设撑木、拉条或铁橛子控制等）。

9、架设铁棚、钢筋混凝土棚，为防止发滑增加可塑性和加强牢固性，粱腿接口处，必须设臵木质垫板，其材质，规格要符合作业规程要求。

C、矩形支架（木板棚、铁棚） 参照梯形支架5、9条规定执行。

 D、拱形金属支架：

10、架设支架前必须备好所需要的腿、梁、铁路橛子、拉钩、夹板、螺栓、工具及其它材料等。

11、上梁前必须将巷道两帮的铁路橛子眼按作业规程所规定的位臵、深度打好，并把铁路橛子打牢固。

12、无腿金属拱形支架上梁时，要配足人力，由专人指挥并互相叫应好，将拱顶托在铁路橛子上，在靠近梁的两端各装一条拉钩。

再次检查中、腰线，确无问题后将顶、帮背实刹紧。

13、使用有腿金属拱形支架时，在靠近梁的两端各装一条拉钩，将拱形托在铁橛子上，检查中、腰线后将拉杆上齐，再将顶背实刹紧。

待装完矸石（煤）露出实底后，支起棚腿并上齐两帮拉钩，夹板紧固螺栓，最后将壁杆背实。

14、在煤层或软岩中支护时，其棚腿下面要设垫木，垫木规格要符合作

业规程规定。

（二）临时支护

A、前探支架 

15、架棚巷道（板棚、点柱除外）、锚喷、锚杆支护巷道都要使用前探支架。

新开口的掘进进尺够前探梁的长度时，就要使用前探支架。

支设前探支架，其操作方式应符合下列规定：

①放炮前应将前探支架紧固，防止打倒棚子；  

②前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定； 

③放炮后先整理放炮打甭斜的支架，并加固接顶，敲除迎头活石；  

④松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子（锚杆上），向前窜动前探梁。

其窜动探出的长度，从新的固定点算起，不得超过规程规定； 

⑤前探梁的固定方式和位臵、根数都要符合作业规程规定；

⑥前探梁必须刹紧背牢。

B、临时支柱 

16、支柱的材质要符合作业规程规定。

17、支柱必须打得迎山有力，并要打在实底上。

如底板为煤层或软岩时，柱腿下要加木垫，但不能重楔重座。

18、如在碎石堆上打柱时，其柱腿下必须加木垫，其规格要符合作业规程要求，并要打牢。

出矸石后柱腿活动前应先打好替柱，再回下原来的支柱。

C、临时护顶 

19、搪梁护顶。

岩石破碎有冒顶危险，可采用搪梁护顶的办法。

就是先在

迎头的上部打眼，利用眼孔打带钩的铁路橛子，其上放臵铁梁，然后用板棚（一般用四条），将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板，板棚顶上用小杆木楔接顶背实。

铁路橛子、铁梁、木板棚的规格、架没方法作业规程要做出具体规定。

20、吊环棚护顶。

在两帮煤、岩坚硬时，在两帮的上部打眼，并在眼中打带钩的铁路橛子，橛子上放道木，道木上架棚头或板棚，而后用小杆木楔接顶背实。

对铁路橛子、道木等的规格、材质和架设方法要符合作业规程具体规定。

21、采用搪梁或吊环棚护顶，要把板棚或小杆等架设的高一些，待装完矸石（煤）以后，在下面支设正规支架，然后用小杆木楔与临时支架背实刹紧即可。

这样可不需要回撤临时支架。

当临时支架必须回撇时，要按作业规程要求回撇