能源评审报告.docx
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能源评审报告
能源评审报告
发放编号：
**铝业有限公司
能源评审报告
企业名称（盖章）：
**铝业有限公司
编制：
审核：
审批：
受控状态：
受控版本
填报日期：
2016年01月10日
****有限公司编制
二○一六年一月
一、企业能源消费状况…………………………………………………17
二、单位工业产值综合能耗……………………………………………19
三、企业能源绩效现状…………………………………………………19
四、能源绩效改进机会排序准则………………………………………20
五、能源绩效改进机会排序清单………………………………………21
六、急需解决的优先项问题……………………………………………21
第一章评审事项说明
一、评审目的
为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国内外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。
从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业有限公司可持续发展壮大。
二、评审依据
《中华人民共和国节约能源法》
《企业能源评审技术通则》（GB/T17166）
《节能监测技术通则》（GB/T15316）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589）
《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234）
《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）
《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-2006）
《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486）
《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485）
《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119）
《能源管理体系要求》（GB/T23331）
《能源管理体系有色金属企业认证要求》RB/T117-2014
《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB/21351-2014）
三、评审组及评审时间
评审领导组成员名单：
***、***、***、***
评审组组长：
***
评审组工作组成员：
***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***
评审时间：
2016年1月
四、评审范围和内容
1、本次能源评审的范围：
包括全公司工业用能各部门。
2、评审的区域范围：
熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、包装及后工序所有用能的部门。
3、重点关注：
2015年挤压车间、铸造车间、氧化车间、喷涂车间用能较高，现将各工序用能量的比例见下表：
表一
序号
部门
2015年能耗比例（%）
2015年用能量（吨标煤）
1
熔铸车间
31.60
5594.5440
2
挤压车间
43.74
7742.6947
3
氧化车间
14.79
2618.0094
4
喷涂车间
9.08
1606.4879
5
包装、深加工车间
0.79
140.2650
合计
100
17702.001
4、评审内容主要包括：
能源管理情况、能源使用和能源消耗状况、用能情况及能源流程、能源绩效现状、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物消耗、能源成本、节能量、能源绩效改进的机会、节能技改项目等。
五、有关说明
在报告统计中，主要是使用当量值。
在报告中涉及到的换算系数可见表1－1。
表1－1能源基本换算表表二
序号
能源或工质
计量单位
能量换算系数
单位换算系数
1
电力
万千瓦时
1.2290
2
天然气
万立方米
11.5000
3
柴油
吨
1.4571
4
汽油
吨
1.4714
后勤运输交通
5
煤粉
吨
0.037
注：
能量换算系数和单位换算系数以实际有效数据为准。
第二章评审重要信息概述
一、企业简介
****铝业有限公司成立于2005年5月27日，公司坐落于****内，现拥有挤压机22台、2条卧式喷粉生产线、1条立式喷粉线、1条立式喷漆线、3条氧化生产线及铝材深加工生产线。
已形成了年产铝型材10万吨以上的生产能力。
主要生产车间有：
熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、3C车间、包装车间、成品仓库等。
原有设计：
熔铸车间主要包括配料、装炉、熔铸、扒渣、合金化、精炼、铸造、均质等工艺。
挤压车间主要包括设备、圆铸锭加温、挤压、淬火、中断调直、锯切装框、时效等工艺。
氧化车间主要包括上排、除油、水洗、前处理、中和、氧化、下排、包装等工艺。
喷涂车间主要包括上排、除油、水洗、前处理、烘干、喷涂、固化、下排、包装等工艺。
后工序主要包括领料、锯切、穿条、注胶、清洗、包装等工艺。
目前公司的主要产品是铝型材。
二、企业产品和活动范围
企业的产品及活动范围：
建筑型材、家居装饰型材、3C型材、交通工具产品、光伏产品及其它工业材。
三、能源的消耗和管理
3.1能源的种类和来源
公司各能源种类：
电力、天然气、柴油、汽油
电力来源政府供电部门，天然气来源于政府供气部门，柴油、汽油外购。
3.2企业主要生产工艺概况
3.2.1工艺流程
1、整体工艺流程
采购→铸造→挤压→热处理→后处理工序：
粉末喷涂、氟碳喷涂、氧化、电泳抛光、深加工、包装→出货。
2、各工序生产工艺流程
熔铸工艺流程图
挤压工艺流程图
氧化工艺流程
喷涂工艺流程图
深加工工艺流程
3.2.2主要能源消耗情况
企业能源消耗结构表（2015年工业）表三
能源种类
实物量
当量值
吨标煤
折标系数
电（万千瓦时）
5814.2029
7145.6554
1.2290
天然气（万立方米）
907.4195
10435.3243
11.5000
柴油（吨）
81.643
118.9620
1.4571
煤粉（吨）
55.656
2.0593
0.0370
合计
17702.001
其中：
非工业用能271.7942吨标煤未计算在内。
本公司主要消耗的能源为电力、天然气、柴油、汽油（非工业）、煤粉、水。
电力主要用于整个工艺流程中的电力拖动设备，天然气主要用于加热棒炉，均质炉设备等，煤粉用于熔铝炉后工序等设备，水用于耗能工质转换，柴油、汽油用于厂内储运。
四、相关方管理
公司已制定主要用能设备的能源消耗定额，在完善能源计量的基础上正逐步细化，制定了相应的奖惩制度并严格执行。
“节能降耗”工作小组定期开会分析研究能源消耗状态，合理制定生产计划，使耗能设备处于经济运行状态。
及时了解本行业先进的节能经验和技术，加以吸收利用。
企业采购设备时要通过节能审查，不能通过的不采购。
生产部门负责根据生产具体情况优选工艺参数，加强监控调控，改进操作方法，降低能源消耗。
公司对能源供方等与组织能源绩效有关或受其影响的相关方对其宣传企业的能源方针，提供有关能源绩效方面的资料，使其在提高能源绩效不断改进的意识方面，尽可能地施加影响；对于供方，外包方，公司与其签订协议，使其有所承诺，并对协议的遵守情况进行检查，并对其能源绩效的关键特性进行定期监视。
五、法律法规及其他要求
评审组通过走访当地产业协会、能源监管部门等，到书店购买、上网查询和依靠咨询机构提供等多种渠道，收集有关能源的法律、法规及相关要求。
进行识别后，将适用于本公司的法律、法规及相关要求列入到“法律、法规及其它要求清单”中。
另外公司在能源使用方面，严格遵守相关法规法令，作好相关的统计报表，及时向上级有关部门通报能源使用情况。
在企业内部掀起一股节能法和相关法规的学习高潮，认真贯彻执行国家省市区级相关部门的节能法律、法规等文件精神。
公司目前能够严格执行国家、地方和行业的相关法律、法规和其它要求，无违章、违纪记录；并能及时获取最新颁布和修订的法律、法规文本、行业标准等。
第三章企业能源管理系统
一、企业能源管理机构
为了加强能源管理进一步合理利用能源，杜绝浪费，降低能耗，提高企业的经济效益，公司建立了能源管理机构和管理体系并建立了严格的能源管理规章制度。
公司的能源消费情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表实行了电脑网络化管理。
能源管理机构不是独立核算单位，职能部门包括:
生产车间：
熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、深加工车间、包装车间、成品仓库等。
能源管理机构目前有主管节能的领导和部门，由公司主管生产副总经理负责，主管节能的领导为郭国政，组织技术主管赖红中，部门设在设备管理部。
其常设机构是生产技术部及设备动力部，由设备动力部全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。
二、企业能源管理状况
****铝业有限公司坚持科学的发展观，以节能、节材为重点，不断完善能源管理体系的建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率。
公司拥有完善的能源考核机制，制定了能源管理制度，量化了各种能源考核指标。
实行公司、车间、班组三级能源激励考核机制，有效地调动了员工节能降耗工作的积极性。
1、企业能源计量管理
能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。
它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。
企业能源计量器具配备是企业开展能耗定额管理和其它能源的基础条件，公司领导一贯重视能源计量工作。
现公司一、二级计量配备率较为完善，公司对主要的计量器具按国家要求进行计量检定。
公司综合计量的配备率为100%，完好率为100%。
2、企业能源统计管理
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。
只有对各部门能源消费进行统计，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。
只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进的和合理的能耗定额，确保定额考核的严肃性和科学性，否则极易挫伤职工节约能源的积极性。
公司建立健全能源统计网络，原始记录齐全，统计数据真实可靠，全面完整，统计计算符合要求，并及时保送上级有关部门。
公司实行三级能源统计台帐，对各生产装置能源消费严格统计核算，所有的用能点都有统计记录，并每月能按原始记录数据与能源供方单位、佛山市供电公司和自来水公司进行结算，确保用能统计数据准确。
目前澳美公司制定了《能源统计台帐管理和岗位制度》、《能源计量岗位制度》等各项管理制度，指定专人负责能源统计工作，统计人员持证上岗，组建了节能管理机构和管理网络，对公司的能源消费情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表实行了电脑网络化管理。
公司统计管理工作中，设立了装置能源消费统计表，动力能源消费记录台帐和装置能耗、能源单耗的统计汇总表，所收集的能源使用数据能比较全面反映了该企业能源使用状况，企业每月都对各生产装置进行综合能耗和各动力单耗指标进行定额考核，使节能与企业效益挂钩、与职工切身利益挂钩。
3、企业能源定额管理
企业能源消耗定额是判断能耗状况是否正常的重要依据，是考核企业能源指标的完成情
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