22给水泵偶合器换型要点.docx

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22给水泵偶合器换型要点

华电新疆发电有限公司红雁池电厂

可行性研究报告

项目名称：

2-2给水泵偶合器换型

2015年07月20日

可行性研究报告审批表

审批意见表

项目名称

2-2给水泵偶合器换型

编写人

胡亚杰林泉

赵兵

投资预算（万元）

编写单位审核意见（包括相关专业）

专业：

主任（副主任）：

配合单位意见

计划营销部

意见

设备使用单位审核意见

专业：

部门主任：

生技部

审核意见

专业：

主任（副主任）：

厂主管领导审核意见

评审会意见

新疆公司

审核意见

一、概述：

1、项目来源：

2-2给水泵液力偶合器为日立公司产品，目前存在电流摆动、效率低及备件不易采购等问题，为保证设备稳定运行，申请将2-2给水泵液力偶合器换型。

2、系统设备配置：

＃2机组共安装2台给水泵偶合器。

我厂#2机组2台给水泵偶合器均为日立公司生产，用于拖动200MW锅炉给水泵。

其勺管组装在轴承上，执行机构带动勺管在转动壳体内作径向移动来改变工作腔内的充油量以实现无级调速。

3、设备规范：

3.1、2-2前置泵设备规范：

型号：

YNkn400/300

流量：

730m³/h

转速：

1492r/min

扬程：

81.6米

出厂日期：

1998年09月

生产厂家：

沈阳水泵厂

3.2、2-2给水泵偶合器设备规范：

型号：

GSS47-CS55

功率：

5500kw

输入转速：

1492r/min

输出转速：

6050r/min

输入轴转向（沿动力传递方向）：

逆时针

输出轴转向（沿动力传递方向）：

顺时针

调速范围：

25%～100%

出厂日期：

1998年

生产厂家：

日立公司

3.3、2-2给水泵设备规范：

型号：

CHTC5/5SP-2

流量：

700m³/h

扬程：

1701m

转速：

5420r/min

编号：

810102

出厂日期：

98.12.

3.4、2-2给水泵电机设备规范：

型号：

Y800-2-4

额定功率：

5500KW

额定转速：

1493r/min

额定电压：

6000V

额定电流：

600.3A

重量：

19350公斤

4、运行方式：

设计运行方式：

每台机组，一台偶合器运行一台备用；

实际运行方式：

每台机组，一台偶合器运行一台备用。

5、运行情况：

5.1、自2012年8月开始,2-2给水泵运行中发生给水泵电流摆动大（80A左右）、给水泵入口管振动大等缺陷，已将2-2给水泵电机更换，对给水泵入口管进行加固。

解体检查2-2给水泵偶合器，发现偶合器勺管拉杆磨损，已进行更换并重新调整勺管行程，更换后给水泵入口管振动大缺陷已消除，给水泵电流摆动有所下降（现约10A左右），但设备运行仍存在安全隐患。

5.2、2014年1月，2-2给水泵偶合器#5轴承温度高，解体检查发现2-2给水泵偶合器#5轴瓦钨金面磨损，已将前期1-2给水泵偶合器换下来旧偶合器轴瓦拆除更换：

检查中发现偶合器还存在工作油泵连接套磨损、勺管拉杆磨损问题，因日立公司倒闭，偶合器备件无法采购，只能对工作油泵连接套、勺管拉杆进行临时处理，但设备运行仍存在安全隐患。

二、改造的必要性：

1、改造理由及其形成原因的技术分析：

5.1、自2012年8月开始,2-2给水泵运行中发生给水泵电流摆动大（80A左右）、给水泵入口管振动大等缺陷，已将2-2给水泵电机更换，对给水泵入口管进行加固。

解体检查2-2给水泵偶合器，发现偶合器勺管拉杆磨损，已进行更换并重新调整勺管行程，更换后给水泵入口管振动大缺陷已消除，给水泵电流摆动有所下降（现约10A左右），但设备运行仍存在安全隐患。

5.2、2014年1月，2-2给水泵偶合器#5轴承温度高，解体检查发现2-2给水泵偶合器#5轴瓦钨金面磨损，已将前期1-2给水泵偶合器换下来旧偶合器轴瓦拆除更换：

检查中发现偶合器还存在工作油泵连接套磨损、勺管拉杆磨损问题，因日立公司倒闭，偶合器备件无法采购，只能对工作油泵连接套、勺管拉杆进行临时处理，但设备运行仍存在安全隐患。

2、解决办法：

鉴于日立偶合器故障发生率高，且备件无法采购，申请将2-2给水泵偶合器更换。

3、改造的必要性：

在火力发电厂中，给水泵组既是汽水循环系统的心脏，又是所有辅机中耗电最多的设备。

由于机组调峰的需要，无论是从经济性还是适应变压运行角度考虑，给水泵的运行正常与否

直接影响到整套机组的运行状况，从现场运行情况看，目前仍存在给水泵电流摆动大（现约10A左右）、工作油泵连接套磨损、勺管拉杆磨损等缺陷，增加了给水泵运行的危险性，给机组安全运行带来隐患，必须换型。

换型后可以大大提高给水泵组安全运行的可靠性，从而提高了机组安全运行的稳定性，同时减少了日常维护工作量，降低了给水泵组偶合器的维护费用及维护人员的劳动强度。

三、改造方案：

方案一：

1、方案概述：

1.1、将2-2给水泵偶合器整体更换为德国福伊特公司生产的R16K550.1型偶合器。

1.2、现场偶合器中心标高为650mm，轴向总长为1855mm，径向总宽为2000mm，输入端轴颈150mm，输出端轴颈100mm，现场水泥基础不变，偶合器两端联轴器不更换，要求德国福伊特公司技术人员在偶合器制造前必须来现场确认设备相关尺寸，中心标高、轴向总长、径向总宽、输入输出端轴颈以及地脚尺寸必须与就地完全相同。

要求偶合器道现场后，不需做较大改动，即可完成换型工作。

1.3、R16K550.1型偶合器附属连接管道与现场偶合器油管道规格不一致，需对现场各进油、回油管道作一定改动，并根据现场前置泵、给水泵主泵、电机及冷油器进、回油管道的位置相应调整各管路弯管角度。

1.4、偶合器在现场安装前，必须要求由乙方派技术员现场对换型设备进行检查，确保设备无制造、运输等产生的缺陷，在偶合器安装过程中乙方应选派有经验技术人员常住现场，免费提供现场服务，乙方技术人员应按标准完成安装，确保质量，处理调试投运过程中出现的问题。

1.5、更改后给水泵偶合器技术参数如下：

型号R16K550.1

功率5100kw

输入转速1492r/min

输出转速6200r/min

输入轴转向（沿动力传递方向）：

逆时针

输出轴转向（沿动力传递方向）：

顺时针

调速范围：

25%～100%

更换数量1台

1.6、机械部分工作量（由检修公司进行更换）：

1.6.1、将2-2给水泵偶合器油倒出（2工日）

1.6.2、拆除2-2给水泵偶合器两侧对轮，拆除2-2给水泵偶合器附属油管道（8工日）

1.6.3、拆除、吊出2-2给水泵偶合器（20工日）

1.6.4、安装更换2-2给水泵偶合器（30工日）。

1.6.5、根据现场油管路制作、连接偶合器附属油管道（25工日）

1.6.6、2-2给水泵偶合器对轮找正，连接对轮。

（15工日）

1.7、热工方案及工作量

1.7.1、拆除2-2给水泵偶合器轴承瓦温探头、温度表、压力表等。

1.7.2.根据机械专业要求回装2-2给水泵偶合器各轴承瓦温探头、温度表、压力表等。

1.8、热工方案及工作量

1.8.1、拆除2-2给水泵偶合器辅助油泵电机电线。

1.8.2、回装2-2给水泵偶合器辅助油泵电机电线。

2、施工图纸：

无

3、施工条件：

停止#2机组运行，需在2016年#2机组小修期间进行改造。

4、工艺要求：

4.1、乙方提前牌技术人员道现场对偶合器就地尺寸进行核对，要求偶合器联轴器不更换，新设备与现场偶合器联轴器配套，要求现场水泥基础不变。

4.2、偶合器现场安装前，要求必须由乙方牌技术人员现场对换型设备进行检查，确保设备无制造、运输等产生的缺陷。

4.3、在偶合器安装过程中乙方应选派有经验技术人员常住现场，免费提供现场服务，乙方技术人员应按标准完成安装，确保质量，处理调试投运过程中出现的问题。

5、施工安排：

5.1、在2016年#2机组小修期间进行改造。

5.2、根据#2机组小修进度网络图进行改造。

6、外租设备：

无

7、特殊工具：

无

8、关键技术：

偶合器管路改造焊接工艺、偶合器中心找正工艺

9、关键工序：

偶合器管路焊接安装、偶合器中心找正

10、质量监督：

林泉、赵兵

11、项目负责人：

田晓伟

12、外委理由：

班组人员少，无更换能力。

13、改造所需设备和材料清单：

（见后附材料清单）

方案二：

1、方案概述：

1.1、将2-2给水泵偶合器整体更换为中国上海电力修造总厂生产的YOT46-550型偶合器。

1.2、现场偶合器中心标高为650mm，轴向总长为1855mm，径向总宽为2000mm，输入端轴颈150mm，输出端轴颈100mm，现场水泥基础不变，偶合器两端联轴器不更换，要求上海电力修造总厂技术人员在偶合器制造前必须来现场确认设备相关尺寸，中心标高、轴向总长、径向总宽、输入输出端轴颈以及地脚尺寸必须与就地完全相同。

要求偶合器道现场后，不需做较大改动，即可完成换型工作。

1.3、YOT46-550型偶合器附属连接管道与现场偶合器油管道规格不一致，需对现场各进油、回油管道作一定改动，并根据现场前置泵、给水泵主泵、电机及冷油器进、回油管道的位置相应调整各管路弯管角度。

1.4、偶合器在现场安装前，必须要求由乙方派技术员现场对换型设备进行检查，确保设备无制造、运输等产生的缺陷，在偶合器安装过程中乙方应选派有经验技术人员常住现场，免费提供现场服务，乙方技术人员应按标准完成安装，确保质量，处理调试投运过程中出现的问题。

1.5、机械部分工作量（由检修公司进行更换）：

1.5.1、将2-2给水泵偶合器油倒出（2工日）

1.5.2、拆除2-2给水泵偶合器两侧对轮，拆除2-2给水泵偶合器附属油管道（8工日）

1.5.3、拆除、吊出2-2给水泵偶合器（20工日）

1.5.4、安装更换2-2给水泵偶合器（30工日）。

1.5.5、根据现场油管路制作、连接偶合器附属油管道（25工日）

1.5.6、2-2给水泵偶合器对轮找正，连接对轮。

（15工日）

1.6、热工方案及工作量

1.6.1、拆除2-2给水泵偶合器轴承瓦温探头、温度表、压力表等。

1.6.2.根据机械专业要求回装2-2给水泵偶合器各轴承瓦温探头、温度表、压力表等。

1.7、热工方案及工作量

1.7.1、拆除2-2给水泵偶合器辅助油泵电机电线。

1.7.2、回装2-2给水泵偶合器辅助油泵电机电线。

2、施工图纸：

无

3、施工条件：

停止#2机组运行，需在2016年#2机组小修期间进行改造。

4、工艺要求：

4.1、乙方提前牌技术人员道现场对偶合器就地尺寸进行核对，要求偶合器联轴器不更换，新设备与现场偶合器联轴器配套，要求现场水泥基础不变。

4.2、偶合器现场安装前，要求必须由乙方牌技术人员现场对换型设备进行检查，确保设备无制造、运输等产生的缺陷。

4.3、在偶合器安装过程中乙方应选派有经验技术人员常住现场，免费提供现场服务，乙方技术人员应按标准完成安装，确保质量，处理调试投运过程中出现的问题。

6、施工安排：

5.1、在2016年#2机组小修期间进行改造。

5.2、根据#2机组小修进度网络图进行改造。

6、外租设备：

无

7、特殊工具：

无

8、关键技术：

偶合器管路改造焊接工艺、偶合器中心找正工艺

9、关键工序：

偶合器管路焊接安装、偶合器中心找正

10、质量监督：

林泉、赵兵

11、项目负责人：

田晓伟

12、外委理由：

班组人员少，无更换能力。

13、改造所需设备和材料清单：

（见后附材料清单）

方案三：

1、方案概述：

1.1、将2-2给水泵偶合器整体更换为中国上海交大南洋机电科技有限公司生产的YOCQ450HD/15型偶合器。

1.2、现场偶合器中心标高为650mm，轴向总长为1855mm，径向总宽为2000mm，输入端轴颈150mm，输出端轴颈100mm，现场水泥基础不变，偶合器两端联轴器不更换，要求上海交大南洋机电科技有限公司技术人员在偶合器制造前必须来现场确认设备相关尺寸，中心标高、轴向总长、径向总宽、输入输出端轴颈以及地脚尺寸必须与就地完全相同。

要求偶合器道现场后，不需做较大改动，即可完成换型工作。

1.3、YOCQ450HD/15型偶合器附属连接管道与现场偶合器油管道规格不一致，需对现场各进油、回油管道作一定改动，并根据现场前置泵、给水泵主泵、电机及冷油器进、回油管道的位置相应调整各管路弯管角度。

1.4、偶合器在现场安装前，必须要求由乙方派技术员现场对换型设备进行检查，确保设备无制造、运输等产生的缺陷，在偶合器安装过程中乙方应选派有经验技术人员常住现场，免费提供现场服务，乙方技术人员应按标准完成安装，确保质量，处理调试投运过程中出现的问题。

1.5、机械部分工作量（由检修公司进行更换）：

1.5.1、将2-2给水泵偶合器油倒出（2工日）

1.5.2、拆除2-2给水泵偶合器两侧对轮，拆除2-2给水泵偶合器附属油管道（8工日）

1.5.3、拆除、吊出2-2给水泵偶合器（20工日）

1.5.4、安装更换2-2给水泵偶合器（30工日）。

1.5.5、根据现场油管路制作、连接偶合器附属油管道（25工日）

1.5.6、2-2给水泵偶合器对轮找正，连接对轮。

（15工日）

1.6、热工方案及工作量

1.6.1、拆除2-2给水泵偶合器轴承瓦温探头、温度表、压力表等。

1.6.2.根据机械专业要求回装2-2给水泵偶合器各轴承瓦温探头、温度表、压力表等。

1.7、热工方案及工作量

1.7.1、拆除2-2给水泵偶合器辅助油泵电机电线。

1.7.2、回装2-2给水泵偶合器辅助油泵电机电线。

2、施工图纸：

无

3、施工条件：

停止#2机组运行，需在2016年#2机组小修期间进行改造。

4、工艺要求：

4.1、乙方提前牌技术人员道现场对偶合器就地尺寸进行核对，要求偶合器联轴器不更换，新设备与现场偶合器联轴器配套，要求现场水泥基础不变。

4.2、偶合器现场安装前，要求必须由乙方牌技术人员现场对换型设备进行检查，确保设备无制造、运输等产生的缺陷。

4.3、在偶合器安装过程中乙方应选派有经验技术人员常住现场，免费提供现场服务，乙方技术人员应按标准完成安装，确保质量，处理调试投运过程中出现的问题。

7、施工安排：

5.1、在2016年#2机组小修期间进行改造。

5.2、根据#2机组小修进度网络图进行改造。

6、外租设备：

无

7、特殊工具：

无

8、关键技术：

偶合器管路改造焊接工艺、偶合器中心找正工艺

9、关键工序：

偶合器管路焊接安装、偶合器中心找正

10、质量监督：

林泉、赵兵

11、项目负责人：

田晓伟

12、外委理由：

班组人员少，无更换能力。

13、改造所需设备和材料清单：

（见后附材料清单）

四、改造方案的技术论证：

1、技术可行性：

方案一：

我厂1-2给水泵偶合器自2003年改造为德国福伊特生产的R16K550.1型偶合器，设备发生故障率低，运行至今未发生重大缺陷，且备品容易采购，换型后可大大提高给水泵组安全运行的可靠性、稳定性，同时减少了日常维护工作量，降低了给水泵组偶合器的维护费用及维护人员的劳动强度。

方案一是可行的。

方案二：

最近几年，国内生产厂家已将国外偶合器生产技术吃透，国产偶合器性能已趋于稳定，但国产偶合器由于执行机构技术原因，偶合器性能不稳，我厂1-1偶合器为上海电力修造总厂生产的YOT46-550型偶合器，运行至今发生故障率高，方案二是不可行的。

2、实施方案可行性：

方案一：

德国福伊特生产的R16K550.1型偶合器与现场偶合器尺寸一致，水泥基础与联轴器不需改变，只需对部分油管道进行改造，偶合器换型工作量不大，方案一时可行的。

方案二：

上海电力修造总厂生产的YOT46-550型偶合器与现场偶合器尺寸一致，水泥基础与联轴器不需改变，只需对部分油管道进行改造，偶合器换型工作量不大，方案一时可行的。

3、方案比较：

方案二由于所选偶合器发生故障率高，从技术上考虑是不可行的，方案一所选偶合器为德国进口产品，虽采购价格较高，但性能稳定，发生故障率低，建议选择方案一。

4、选择方案结论：

经综合分析选择方案一，项目技术及经济性可行。

五、改造效益预评估：

1、安全评估：

该方案实施后，可以大大提高给水泵偶合器安全运行的可靠性，给机组创造出一个良好运行条件。

保证了机组的安全生产。

减少了机组维护量，降低了系统的维护费用及维护人员的劳动强度。

2、环保评估：

无

3、经济评估：

3.1、经济效益分析：

日立偶合器设备故障率高，维护工作量大，每年备品消耗两大，且耗费大量人工，每年维护费月15万元，由于日立偶合器厂家倒闭，现备品无法采购，仍存在给水泵电流摆动大（现约10A左右）、工作油泵连接套磨损、勺管拉杆磨损等缺陷，设备存在安全隐患，若给水泵跳闸，会引起给水泵流量大幅波动，影响汽包水位，极易引起锅炉灭火，对公司燃油及电量的损失，造成损失约25万元。

3.2、投资回收期分析：

选用德国福伊特生产的R16K550.1型偶合器，设备总投资290万元，材料费2.283万元，换型工作需人工100工日，按478.6元/工日，人工费共需4.786万元，总投资共297.069万元，每年造成损失约40万元，全部投资约8年收回。

3.3、项目总投资分析：

（注：

非标项目外委必须包含人工费用）

●设备材料费：

290万元

●外委人工费：

2.283万元

共约需要100个工日，每工日估价478.6元，折算为：

100×0.04786=4.786万元。

●检定费0万元

●土建、工机具使用费：

0万元

●其他费用：

0万元

●项目总投资合计：

297.069万元

4、计划营销部费用核算：

签字：

日期：

六、成熟先例情况：

无

七、附件：

1.上级文件、会议纪要无

2.预算无

3.施工图无

4.设备报价单4份4张

5.原始记录无

6.其他