制造技术基础模拟试题.docx
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制造技术基础模拟试题
《机械制造技术基础》模拟试题一
班级：
姓名：
学号：
分数：
一、（10分）什么是刀具的前角
、后角
、主偏角
、副偏角
、刃倾角
。
并将各
角度标注在图上。
二、（10分）圆周铣削法和端面铣削法的铣削方式各有哪些？
如何合理选用？
三、（10分）试比较插齿和滚齿的加工原理、加工质量和工艺范围？
四、（10分）数控机床是由哪些部分组成的？
各起什么作用？
五、（10分）什么是积屑瘤？
试述积屑瘤的形成及其对切削过程的影响？
六、（15分）CA6140型卧式车床的主电机功率为7.5KW，转速为1450r/min，其主运动传动链如下所示。
试求：
1、主轴正转和反转各有多少级转速？
2、为什么主轴反转转速高于正转？
3、主轴正转的最低转速和反转的最高转速各为多少？
七、（17分）图示为一带键槽的齿轮孔，孔淬火后需磨削，故键槽深度的最终尺寸L=
不能直接获得，这样插键槽的尺寸只能作为加工中的工序尺寸。
有关内孔及键槽的加工顺序为：
镗内孔至
，插键槽至尺寸A，热处理，磨内孔至
，同时间接获得尺寸L。
试确定工序尺寸A及公差。
八、（18分）汽车发动机活塞销与连杆小头套孔直径为
，装配精度要求：
销孔间隙为0.0045~0.0095。
若将两零件直径的制造公差均放大到0.01。
试：
确定分组数Z和两零件直径尺寸的极限偏差；并用公差带位置图表示出各组的配合关系。
《机械制造技术基础》模拟试题二
班级：
运输026姓名：
学号：
分数：
一、（10分）什么是刀具的前角
、后角
、主偏角
、副偏角
、刃倾角
。
各角度对切削有何影响？
二、（10分）什么是定位基准？
试述粗基准和精基准的选择原则？
三、（10分）试述细长轴加工的特点？
为防止细长轴加工中出现弯曲变形，在工艺上要采取哪些措施？
四、（10分）机床夹具的用途是什么？
由哪些部分组成？
各起什么作用？
五、（10分）什么是工序集中？
什么是工序分散？
各有什么特点？
六、（15分）CA6140型卧式车床的主电机功率为7.5KW，转速为1450r/min，其主运动传动链如下所示。
试求：
1、主轴正转和反转各有多少级转速？
2、为什么主轴反转转速高于正转？
3、主轴正转的最高转速和反转的最低转速各为多少？
七、（17分）某车床主轴箱体的主轴孔的设计要求为
，其工艺过程为粗镗—半精镗—精镗—饺孔，各工序的加工余量分别为5.0、2.5、0.4、0.1，经济加工精度为H13（0.54）、H10（0.14）、H8（0.054）、H7（0.035），铸造孔的公差为4，试确定各工序尺寸（包括铸造孔）及公差。
八、（18分）某拖拉机分配器回油阀阀芯和套孔直径为
，装配精度要求：
阀芯外圆和阀套孔间隙为0.006~0.012。
若将两零件直径的制造公差均放大到0.015。
试：
确定分组数Z和两零件直径尺寸的极限偏差；并用公差带位置图表示出各组的配合关系。
《机械制造技术基础》模拟试题三
一、简要解释下列概念：
1.直角自由切削2.刀具耐用度
3.积屑瘤4.内联系传动链
5.拉削图形6.工步
7.工艺基准8.机械加工精度
二、填空题：
1.正交平面参考系由面、面和面组成。
2.金刚石刀具最适合加工的工件材料是；不适合加工材料，原因是。
3.常用来衡量切屑变形程度的指标主要有、和。
4.切削用量三要素对切削温度的影响的顺序是：
>>。
5.切削液的作用主要有：
、、和。
6.工件材料强度、硬度高时，应选用较的前角；工艺系统刚性差时，应选用较的后角。
7.CA6140型普通车床能车削四种标准的螺纹中，米制螺纹与螺纹的传动路线相同，但挂轮不同，这两种螺纹的导程是数列；
螺纹与螺纹的传动路线相同，但挂轮不同，这两种螺纹的导程是数列。
8.对于麻花钻，越接近钻头外缘，其前角越，越接近钻头中心，其前角越；由于麻花钻横刃具有很大的，钻削时横刃处会发生严重的挤压而造成很大的轴向力。
9.圆周铣削的两种铣削方式中，逆铣时切入工件时切削厚度最，切出时的切削厚度最；顺铣切入工件时的切削厚度最，切出时的切削厚度最。
10.砂轮的特性主要由：
、、、、、等因素决定。
11.工艺基准按不同场合和用途可分为、、
、。
12.工艺系统是指由：
、、、所构成的封闭系统。
13.确定工序余量的方法有：
、、。
14.分组互换装配法，常用于装配精度要求组成环数、生产场合。
15.工件以外圆表面定位时，常用的定位方式有：
和
。
16.在生产过程中，分布图分析法具体主要用来：
、
、。
17.机床夹具通常主要包括由、、、和
等部分组成。
18.减少工艺系统受力变形的措施为：
、、
、、。
19.定位基准粗基准的选择原则是:
、
、、、。
20.钻夹具的结构特点是它有和。
三、计算、分析、论述题
1.标注如图1所示端面车刀的0、0、0、
、
、s（>0）六个角度，并画图标注切削层参数ap、aw、ac和进给量f（10分）。
图1端面车刀
2.图2所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图。
试分析直齿圆柱齿轮的母线、导线分别是什么线？
分别用什么方法形成？
分别需要几个成形运动（用图中符号表示）？
列出全部传动链，并分别说明是内联系还是外联系（10分）。
图2滚切直齿圆柱齿轮传动原理图
3.零件部分设计要求如图3所示，上工序已加工出
，
，本工序以如图4所示的定位方式，用调整法来铣削平面。
试确定工序尺寸及其偏差。
（10分）
，
φ320-0.09
200-0.1
图3
，
φ200-0.02
H
图4
φd
A
H
4.如图5所示，以外圆柱面在V形块上定位，在插床上插内键槽，已知外径
，内径
，外径A对内径d的同轴度允差为φ0.02mm,试计算加工尺寸H的定位误差。
）
α=900
图5
《机械制造技术基础》模拟试题三答案
一、简要解释下列概念：
1.直角自由切削：
只有一条直线刀刃参与切削，且刀刃垂直于合成切削运动方向的切削方式，刀刃刃倾角为0。
2.刀具耐用度：
刀具刃磨后开始切削，一直到磨损量达到刀具的磨钝标准所经过的净切削时间，用T（s或min）表示。
3.积屑瘤：
由于刀具前刀面与切屑接触面上的摩擦，当切削速度不高且形成连续切屑时，加工钢料或其他塑性材料，常在刀刃处粘着一块剖面呈三角形的硬块，其硬度是工件材料硬度的2-3倍。
4.内联系传动链：
它是联系构成复合运动的各个分运动执行件的传动链。
传动链所联系的执行件之间的相对运动有严格的要求。
5.拉削图形：
拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，拉削图形选择合理与否，直接影响到刀齿负荷的分配、拉刀长度、拉销力的大小、拉刀的磨损和耐用度、工件表面质量、生产率和制造成本等。
6.工步：
在加工表面、刀具和切削用量（不包括背吃刀量）均保持不变的情况下所完成的那一部分工序的内容。
7.工艺基准：
基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。
工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。
8.机械加工精度：
零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数相符合的程度。
二、填空题：
12.正交平面参考系由正交平面、基面和切削平面组成。
13.金刚石刀具最适合加工的工件材料是有色金属和非金属；不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
14.常用来衡量切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变。
15.切削用量三要素对切削温度的影响的顺序是：
切削速度>进给量>背吃刀量。
16.切削液的作用主要有：
冷却、润滑、清洗和防锈。
17.工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角；工艺系统刚性差时，应选用较小的后角。
18.CA6140型普通车床能车削四种标准的螺纹中，米制螺纹与模数螺纹的传动路线相同，但挂轮不同，这两种螺纹的导程是分段等差数列；
英制螺纹与径节螺纹的传动路线相同，但挂轮不同，这两种螺纹的导程是分段调和数列。
19.对于麻花钻，越接近钻头外缘，其前角越大，越接近钻头中心，其前角越小；由于麻花钻横刃具有很大的负前角，钻削时横刃处会发生严重的挤压而造成很大的轴向力。
20.圆周铣削的两种铣削方式中，逆铣时切入工件时切削厚度最小，切出时的切削厚度最大；顺铣切入工件时的切削厚度最大，切出时的切削厚度最小。
21.砂轮的特性主要由：
磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状尺寸等因素决定。
22.工艺基准按不同场合和用途可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
12.工艺系统是指由：
机床、刀具、夹具、工件所构成的封闭系统。
13.确定工序余量的方法有：
分析计算法、经验估计、查表法。
14.分组互换装配法，常用于装配精度要求很高组成环数少、成批或者大量生产生产场合。
15.工件以外圆表面定位时，常用的定位方式有：
定心定位和支承定位。
16.在生产过程中，分布图分析法具体主要用来：
判别加工误差的性质、
确定各种加工方法所能够达到的加工精度、确定工序能力及其等级、估计不合格率。
17.机床夹具通常主要包括由定位装置、夹紧装置、对刀和导向装置、夹具体和连接元件等部分组成。
18.减少工艺系统受力变形的措施为：
提高接触刚度、提高工件刚度、提高机床部件的刚度、合理装夹工件以减少夹紧变形。
19.定位基准精基准的选择原则是:
基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则、所选用精基准，应保证工件装夹稳定可靠，夹具结构简单，操作方便。
20.钻夹具的结构特点是它有装有钻套和安装钻套用钻模板。
三、计算、分析、论述题
3.标注如图1所示端面车刀的0、0、0、
、
、s（>0）六个角度，并画图标注切削层参数ap、aw、ac和进给量f（10分）。
图1端面车刀
4.图2所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图。
试分析直齿圆柱齿轮的母线、导线分别是什么线？
分别用什么方法形成？
分别需要几个成形运动（用图中符号表示）？
列出全部传动链，并分别说明是内联系还是外联系（10分）。
图2滚切直齿圆柱齿轮传动原理图
答：
母线：
渐开线，由展成法形成，需要一个复合的表面成型运动，可分解为滚刀旋转运动
和工件旋转运动
；
导线：
直线，由相切法形成，需要两个独立的成形运动，即滚刀旋转运动和滚刀沿工件的轴向运动
。
展成运动传动链：
滚刀----4----5---
----6-----7-----工件，滚刀旋转运动
和工件旋转运动
之间保持严格的相对运动关系，属于内联系传动链；
主运动传动链：
电动机-----1----2----
------3----4----滚刀，与动力源直接相连，属于外联系传动链；
进给运动传动链：
工件-----7-----8-----
-----9-----10------刀架升降丝杠，工作台为间接动力源，属于外联系传动链。
3.零件部分设计要求如图3所示，上工序已加工出
，
，本工序以如图4所示的定位方式，用调整法来铣削平面。
试确定工序尺寸及其偏差。
（10分）
，
φ320-0.09
200-0.1
，
图3
，
φ200-0.02
H
图4
解：
在本题中有三个设计尺寸和一个加工余量。
可以建立三个设计尺寸链和一个余量尺寸链（在此题中可以不建）。
在本题中包含三个工序尺寸，
端工序尺寸
，
端工序尺寸
，完工尺寸H。
建立如下图（a）、（b）、（c）尺寸链。
由尺寸链得：
，
，根据第三个尺寸链可得：
对于
，
为减环，其余为增环
则工序尺寸
为：
极限偏差，根据公式
（a）（b）
（c）
带入式中可以求得：
4.如图5所示，以外圆柱面在V形块上定位，在插床上插内键槽，已知外径
，内径
，外径A对内径d的同轴度允差为φ0.02mm,试计算加工尺寸H的定位误差。
解：
外圆柱面在V形块上定位，定位基准为外圆柱面的中心线，外圆柱面为定位基面。
，
的方向均与工序尺寸H的方向相同，所以
。
由于外圆柱面制造公差
=0.03mm，则基准位移误差为：
工序基准为内圆柱面的下母线，与定位基准不重合，会产生基准不重合误差。
则
基准不重合误差为：
工序基准与定位基准有公共变量
，当定位基准变化时，工序基准呈反向变化，因此加工尺寸H的定位误差为：
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