O形橡胶密封圈.docx

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O形橡胶密封圈形橡胶密封圈0形橡胶密封圈Preparedon24November2020刖百。

形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。

为了指导和方便产品设计，制定本标准。

本标准给出了O形橡胶密封圈的材料、质量要求以及O形圈的选用规格等。

本标准首次发布，2005年5月20曰实施。

标记处数页号更改文件号签名日期标记处数页号更改文件号签名日期会签循室学编制到252中S钱具质检处到阳贤校对应旻芳工艺里都延羯韩建雷审定侯界坤126印S到小部批准侯不印本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。

形橡胶密封圈。

形橡胶密封圈1范围本标准规定了高压开关产品用。

形橡胶密封圈的材料、技术要求、检验以及。

形圈的尺寸、规格、标志和包装、运输与储存。

本标准适用于六氟化硫开关产品设计。

2规范性应用文件GB1235O形橡胶密封圈3基本尺寸与规格。

形圈基本尺寸与规格见图1和表5。

（D:

公称外径、d：

公称内径、dr实际内径、do：

断面直径）图1O形橡胶密封圈4材料4.1SF6开关设备用O形橡胶密封圈材料见表1。

表1讦6开关设备用。

形橡胶密封圈材料材料名称工作条件适用范围混炼胶427耐SF.分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、工作温度-20C+80C0一般地区SR开关设备用。

形密封圈混炼胶518耐油、耐寒、工作温度-40+80适用于高寒地区SFs开关设备用O形卷封圈混炼胶HX807永久变的SR分解气体、耐大气老化、耐低温，加小、不耐油、工作温度-40coK开关设备用。

形密封圈（不耐油）+80C0七主r+n66力4土*74将井子HAA口由旦7-L0T.1ZJd背力J出什小MdUWl斗仰口混炼胶427、518材料性能见表2。

混炼胶HX807材料性能见表3。

表2混炼胶427、518材料性能518项目庠位性能指标混炼胶427混炼胶硬度（邵尔A）1g70+5733扯断强度N卜1Pa142常扯断伸长率N%300200+40态密度g/cmi1.27试拉伸应力（100%伸长）WVIPa验扯断永久变形（150%伸长）0拈2TR试验（TR50/10）C一+破裂强度Nkgf空气老化5硬度变化一+100+试验扯折强度变化率W%-1510（70Cx7d）30扯断伸长变化率W%-300一扯断永久变形率W%土油老化试验硬度变化1-5+103-6+3（10号液压扯断强度变化率W%-15号-65士20油70Cx7d）扯断伸长变化率W40%标-3（标-500一硫化橡胶液体试验准-5+10准+40+1100-10（体积法）油油扯断永久变形率w%土TR试验（TR50/10）c43C0以下低温性能试验10MPa,-55C。

+57C。

泄漏差泄漏恒定形变压缩永久变形率（100C0x70h）%永久变形W4515在100Cx24h下加热后，室-40C下压缩25%,温冷却4h以上，再在-30C。

22h后从试验工具中一下放入试验工具中压缩25乳取出，在-40C。

下放低温压缩变形168h后取出放置30mH弹性置30min,弹性恢复恢复为65%以下为40%以下腐蚀及粘着7OC1C无腐蚀，金属表面变色不试验判定为腐蚀24C3Cx72h湿度92%负荷9无腐蚀耐臭氧试验臭氧浓度505pphm5Cxl4d无开裂低温弯曲-40C0x5h冷却2个试样试验不龟裂表3混炼胶HX807材料性能项目单位性前:

指标密度（密度）1end定伸强度MPa1020撕裂强度MPa58拉伸应力（100%伸长）%扯断伸长率%r0300加压应变力（直径为10mm、在15%时N5060每1cm长度）在2：

）%时110-130100C0x22d510恒定形变压缩永久变形（压缩25%）100Cx70d%10-20100C0x30d2030回弹性%3545硬度（邵尔A）度70+5TR试验TR10-40TR50-25扭转图（最大）-40允许的工作温度极限值C-40+100连续80硬度变化率2热老化稳定性（70Cx30d）定伸强度变化率%5扯断伸长变化率10火焰性能燃烧水样萃取物的导电性W|js/cm20腐蚀作用（对银铜铅）无腐蚀耐候性（紫外线光、热空气）良好耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）良好耐臭氧（紫外线拉伸30%）360d良好耐矿物油、芳香剂、氯化物、碳氢化合物一劣5技术要求5.1O形圈表面不允许有目视可见的气孔、杂质和凹凸缺陷。

5.2修边后的残余毛剌厚度应小于0.15mm；边宽应小于0.10mm,修边时不允许划伤。

形圈表面。

5.3合模缝错位不得超过。

形圈断面公差。

5.4为保证O形圈表面光滑，模具型腔必须镀硬络30Hm并抛光，抛光后的表面粗糙度Ra值应达他。

形橡胶密封圈的材料物理机械性能应符合本标准第4章的规定,材料的试验方法按GB1235及相关的国家标准。

制作。

形橡胶密封圈的材质混练胶应每批进行硬度、耐溶剂试验和恒定压缩永久变形检查，有一项不合格则本批材料为不合格，O形橡胶密封圈的基本尺寸d：

、d。

及其公差按表5进行检查。

正常生产时按GB2828中S4一次正常抽样方案的规定进行检查，有一件不合格时本批应逐件检查，O形橡胶密封圈的外观和表面质量按本标准条进行检查，抽样方法按条的规定。

形橡胶密封圈进厂时，除凭制造厂检验报告（包括橡胶材料物理机械性能试验报告）和合格证验收外，还应按条进行检查。

除条外，每年还应按条进行一次抽查，7包装、运输、储存。

形橡胶密封圈应有内、外包装，内包装采用塑料袋封装，然后装入纸盒内。

袋或盒上应标明材料牌号、规格、数量、制造厂名和日期。

检验报告和合格证应和产品一起包装。

运输与储存中，不允许暴晒和雨雪浸淋，不允许与酸、碱、油及有机溶剂接触。

O形橡胶密封圈应储存在-15C0+35U的室内，储存期不超过6个月。

制造厂应保证在正常储存条件下，一年储存期内O形圈性能不变（从制造日期起）。

8。

形橡胶密封圈材料标记O形橡胶密封圈应按表4的规定，在O形圈的内侧涂制一个24的圆点作为材料标记。

表4。

形橡胶密封圈的材料标记。

形圈材料混炼胶427混炼胶518混炼胶HX807颜色标记9图样标注公称外径D=50、断面直径d。

二、材料为混炼胶518的O形圈，在图样上的标注为：

代号栏：

ZDK4101名称栏：

O形圈50x备注栏：

混炼胶518外购表5O形橡胶密封圈的尺寸与规格mm公称公称断面直径实际内径每千件宣鼻公称公称断面直径实际内径更于千件重外径内径量外彳:

i内径量ArlnAtl56507，*60508:

*63539（.）+*6.55*107706011873631297565131080701410857515119080*16129585*181410（）9019151059一）*201611（）100t22181151052420120110+*25211251152622130120*2822135125*3024140130312514513532261501403428155145GC1ah15015536301OU1653832170160*40341751654134*1801704236185175443819018045391951854640e2001904842205195*5044+2102005145*2202105448230220公称公称断面直径实际内径金阡件-4W-公称小称的湎直径.-mm买际内径每二F件重外径内径重量外彳始内名量D（2401d230。

di公差33（kgD）315dcod8（1公:

皇kg*25024033fi3209：

26025035033595270260:

t3）5340）7280270290280300290360345_370355_*37536098100102*17015545380365103175160473903751041801654839538010618517050*400385108*190175514154001101951805242040511220018554435420419.3114205190554504351162101955648046511821520058*500485120220205594954805205034751195021732252106154052352218023021562570553552191*23522063600585579201240225656252092452306665021825023567675102272552406970023526024570725244*2652507375025327526075775261*280265768007847832732902757884082484582328429528079900883305*30028581960943328305290821000985339315300*32030584106010453608611001085374注1:

表中“为优先采用的规格。

注2：

小型化126kVGIS已选用53口、*6、540xs670x10、720x10的规格,暂不推荐采用.故未列入。