隐患排查运行车间.docx
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隐患排查运行车间
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
（检查项目）
危险源或潜在事件
（标准）
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
181
操作及作业活动
机组启动
4
运行车间
1
启动循环水、开式水、闭式水、凝结水、定冷水系统。
设备启动前未进行注水排气，引起振动。
工程技术
设备启动实行远控操作；与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度。
培训教育
启动前，进行危险点分析；学习防止管路振动措施。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
发现设备电流、振动及流量大幅度波动时，立即停运设备，重新进行注水排气。
2
启动润滑油、密封油、EH油系统。
油系统泄露
工程技术
设置“禁止烟火”警示牌；现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物；油系统水平管道上阀门不得立式安装；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行设备启动检查卡，确保油系统管路畅通；检查各透平油管，法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。
培训教育
学习针对油质着火的灭火方法；掌握窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法，会使用现场消防器材；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
消防通道必须保持畅通，附近有符合要求的消防设施和足够的消防器材，并处于良好备用状态；发现油系统泄漏时，立即进行隔离，联系检修消除漏点；油系统的设备和管道发生漏油，无法与系统隔离或高温管道已渗入油污，且威胁机组安全运行的，应立即停机处理；发生润滑油或者EH油着火时，应使用CO2灭火器灭火，无法灭火时，用干砂灭火。
3
启动电泵或前置泵进行锅炉上水。
上水速度快，温度高，导致汽包产生塑性变形，甚至出现裂纹。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；严格执行规程规定的锅炉上水要求，控制温度和流量。
培训教育
启动前，进行危险点分析；加强规程中锅炉上水要求的学习和培训。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
发现设备损坏后，立即停止锅炉上水，联系检修检查处理，待设备恢复正常后，重新开始上水。
4
启动风烟系统。
风机启动前，油站油位或者油压不正常。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行风机油系统启动检查卡。
培训教育
启动前，进行危险点分析。
个体防护
安全帽。
应急处置
发现油位低或者油压低时，立即排查原因，并加强对风机轴承温度的监视，并降低风机出力；如轴温持续升高时，应立即停运风机。
5
恢复炉前燃油系统，同时，进行炉膛吹扫，锅炉点火，进行升温升压操作。
燃油系统泄漏，容易引发火灾。
工程技术
禁止存放易燃物品；设置“禁止烟火”警示牌；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；加强设备巡检，及时发现设备跑冒滴漏；组织制订反事故措施，对违反二十五项反措等规范的设备、设施隐患进行整改。
培训教育
学习针对燃油着火的灭火方法；掌握窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法，会使用现场消防器材；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
个体防护
安全帽，手套。
应急处置
现场设置消防水系统，消防水压力正常；保持安全通道畅通；发生燃油泄漏，及时隔离漏点；发现火灾时，立即拨打119报警，厂内拨打3119；发生四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。
6
达到冲转参数时，进行汽轮机冲转，暖机。
冲转过程中轴承断油或者振动大，引起轴瓦烧损；冲转过临界时，机组动静摩擦、轴向位移大、胀
差超限、油膜破坏等，造成汽轮机轴承振动超限。
工程技术
冲转时与设备及管路保持安全距离；冲转前检查汽轮机轴向位移、振动、润滑油压力、EH油压、超速等保护投入正常。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训；学习规程中汽轮机启动注意事项学习；机组启动前，进行检修交代的培训。
个体防护
安全帽，手套、耳塞。
应急处置
冲转时，发现轴承温度或回油温度不正常升高时，应立即停止升速，对机组振动、轴向位移、润滑油压进行检查，检查相关保护是否动作保护拒动时，应手动大闸停机；如果是汽轮机水冲击、轴承断油或者其他可能导致轴瓦损坏的情况，应查明轴瓦情况后，方可重新重新冲转；汽机启动过程中，主、再热蒸汽温度汽温急剧下降50℃，应立即脱扣停机。
7
汽轮机暖机结束后，升速至额定转速，进行电气并网操作。
同期并网时，同期装置异常，未立即停止操作，造成非同期合闸。
工程技术
冲转时与设备及管路保持安全距离；并网前投入主汽门关闭起动跳、闸挂闸油压低等发电机保护。
管理措施
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；在同期并列过程中，应注意非同期
冲击电流的大小；并列或合环前，应检查电压、频率、相位一致；并网前，检查发电机同期闭锁按钮在"闭锁解除"状态；并网前，通知汽机按下“自动同步”按钮。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训；机组启动前，进行检修交代的培训。
个体防护
安全帽，手套、耳塞。
应急处置
同期装置上电后，若出现“同期装
置故障”信号时，应立即联系检修检查，退出同期装置；同期并网时，出现同期装置异常等现象时应立即停止操作；当发现定子电流突
然升高，系统电压降低，发电机本体
发出吼声，然后定子电流剧烈摆动
时，应立即断开发电机并网开关，将
励磁退出，停机进行检查。
182
操作及作业活动
机组停止
4
运行车间
1
根据调度要求，进行减负荷、减温、减压操作。
机组减负荷过程中，燃烧调整不当。
工程技术
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；停机操作前，对燃油系统进行一次全面检查，调试油枪正常，确保良好备用；停机前，恢复小油枪系统运行；减负荷过程中，如果炉膛负压波动大，燃烧不稳时，应及早投油助燃。
培训教育
启动前，进行危险点分析；学习检修部门停机要求。
个体防护
安全帽、手套、耳塞。
应急处置
发现锅炉灭火后，应立即检查给粉机、油枪自动停运，如未停运，应手动停止，并加强通风；跳闸后，注意维持汽包水位正常；锅炉灭火后，检查汽机已跳闸，高中压主气门、调门关闭，各抽气逆止门联动关闭正常。
机组转速下降。
检查汽机润滑油系统正常。
注意润滑油压正常。
确保机组安全停运；检查发电机已解列，主开关跳闸，有功、无功指示到零，定转子电压、电流到零。
2
发电机有功功率减至15MW以下时，打闸汽轮机，检查发电机联跳正常，锅炉MFT。
汽轮机跳闸后，主气门卡涩，程序逆功率及逆功率未动作，发电机未跳闸。
工程技术
打闸时汽轮机保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；严格执行定期工作，做好自动主汽门，
调速汽门的定期活动试验工作；运行中发现主汽门、
调速汽门卡涩时，要及时消除汽门卡涩的缺陷，主汽门卡涩不能在运行中处理时，应请示停机处理。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训；加强汽轮机超速应急预案的培训。
个体防护
安全帽、耳塞、手套。
应急处置
当汽轮机跳闸后，主气门卡涩，程序逆功率及逆功率未动作，发电机未跳闸时，应立即再次手动打闸一次，如仍无法关闭，联系检修到就地处理缺陷；发生上述情况时，坚决禁止手动解列发电机，否则会引起汽轮机超速，严重时发生飞车事故。
183
操作及作业活动
一期制粉系统启动
4
运行车间
1
检查制粉系统符合启动条件
粉尘
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对粉尘危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域。
2
启动排粉机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌；遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩；戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域；及时停运噪音超标设备。
3
启动磨煤机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌；遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩；戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域；及时停运噪音超标设备。
184
操作及作业活动
二期制粉系统启动
4
运行车间
1
检查制粉系统符合启动条件
粉尘
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对粉尘危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域。
2
启动排粉机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌；遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩；戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域；及时停运噪音超标设备。
3
启动磨煤机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌；遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩；戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域；及时停运噪音超标设备。
185
操作及作业活动
锅炉定期排污
4
运行车间
1
打开炉定期排污气动截止门。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
2
缓慢打开炉定期排污电动调节门，排污10~25秒。
注意监视汽包水位在正常范围内。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
3
关闭炉定期排污电动调节门、气动截止门。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
186
操作及作业活动
PVC拉试
4
运行车间
1
关闭动力泄放阀前手动隔离门。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
2
打开动力泄放阀，就地确认动力泄放阀确已开启
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行操作监护制度；执行风险控制卡；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
3
关闭动力泄放阀，就地确认动力泄放阀确已全关
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行现场安全规程；执行操作监护制度；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
4
全开动力泄放阀前手动隔离门
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行现场安全规程；执行操作监护制度；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
187
操作及作业活动
汽包水位计冲洗
4
运行车间
1
关闭汽包水位计进汽进水门
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
2
冲洗水位计
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
3
恢复汽包水位计
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
√月）
管理措施
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
√月）
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
√月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
188
操作及作业活动
脱硝SCR系统隔离
4
运行车间
1
关闭SCR反应器喷氨调门前截门
人员窒息或中毒
工程技术
保持安全距离；保持通风设置“严禁烟火！
”、“当心中毒！
”、“当心腐蚀！
”警示标志；禁止携带火种；禁止穿钉子鞋。
管理措施
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；减少脱硝SCR系统附近的逗留
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