隐患排查运行车间.docx
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隐患排查运行车间
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
181
操作及作业活动
机组启动
4
运行车间
1
启动循环水、开式水、闭式水、凝结水、定冷水系统。
设备启动前未进行注水排气,引起振动。
工程技术
设备启动实行远控操作;与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度。
培训教育
启动前,进行危险点分析;学习防止管路振动措施。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
发现设备电流、振动及流量大幅度波动时,立即停运设备,重新进行注水排气。
2
启动润滑油、密封油、EH油系统。
油系统泄露
工程技术
设置“禁止烟火”警示牌;现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物;油系统水平管道上阀门不得立式安装;进入燃油区域,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜制工具。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;执行设备启动检查卡,确保油系统管路畅通;检查各透平油管,法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。
培训教育
学习针对油质着火的灭火方法;掌握窒息急救法、心肺复苏法等,掌握防护用品的使用方法,会使用现场消防器材;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
消防通道必须保持畅通,附近有符合要求的消防设施和足够的消防器材,并处于良好备用状态;发现油系统泄漏时,立即进行隔离,联系检修消除漏点;油系统的设备和管道发生漏油,无法与系统隔离或高温管道已渗入油污,且威胁机组安全运行的,应立即停机处理;发生润滑油或者EH油着火时,应使用CO2灭火器灭火,无法灭火时,用干砂灭火。
3
启动电泵或前置泵进行锅炉上水。
上水速度快,温度高,导致汽包产生塑性变形,甚至出现裂纹。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;严格执行规程规定的锅炉上水要求,控制温度和流量。
培训教育
启动前,进行危险点分析;加强规程中锅炉上水要求的学习和培训。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
发现设备损坏后,立即停止锅炉上水,联系检修检查处理,待设备恢复正常后,重新开始上水。
4
启动风烟系统。
风机启动前,油站油位或者油压不正常。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;执行风机油系统启动检查卡。
培训教育
启动前,进行危险点分析。
个体防护
安全帽。
应急处置
发现油位低或者油压低时,立即排查原因,并加强对风机轴承温度的监视,并降低风机出力;如轴温持续升高时,应立即停运风机。
5
恢复炉前燃油系统,同时,进行炉膛吹扫,锅炉点火,进行升温升压操作。
燃油系统泄漏,容易引发火灾。
工程技术
禁止存放易燃物品;设置“禁止烟火”警示牌;进入燃油区域,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜制工具。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;加强设备巡检,及时发现设备跑冒滴漏;组织制订反事故措施,对违反二十五项反措等规范的设备、设施隐患进行整改。
培训教育
学习针对燃油着火的灭火方法;掌握窒息急救法、心肺复苏法等,掌握防护用品的使用方法,会使用现场消防器材;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
个体防护
安全帽,手套。
应急处置
现场设置消防水系统,消防水压力正常;保持安全通道畅通;发生燃油泄漏,及时隔离漏点;发现火灾时,立即拨打119报警,厂内拨打3119;发生四肢烧伤时,先用清洁冷水冲洗,然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。
6
达到冲转参数时,进行汽轮机冲转,暖机。
冲转过程中轴承断油或者振动大,引起轴瓦烧损;冲转过临界时,机组动静摩擦、轴向位移大、胀
差超限、油膜破坏等,造成汽轮机轴承振动超限。
工程技术
冲转时与设备及管路保持安全距离;冲转前检查汽轮机轴向位移、振动、润滑油压力、EH油压、超速等保护投入正常。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训;学习规程中汽轮机启动注意事项学习;机组启动前,进行检修交代的培训。
个体防护
安全帽,手套、耳塞。
应急处置
冲转时,发现轴承温度或回油温度不正常升高时,应立即停止升速,对机组振动、轴向位移、润滑油压进行检查,检查相关保护是否动作保护拒动时,应手动大闸停机;如果是汽轮机水冲击、轴承断油或者其他可能导致轴瓦损坏的情况,应查明轴瓦情况后,方可重新重新冲转;汽机启动过程中,主、再热蒸汽温度汽温急剧下降50℃,应立即脱扣停机。
7
汽轮机暖机结束后,升速至额定转速,进行电气并网操作。
同期并网时,同期装置异常,未立即停止操作,造成非同期合闸。
工程技术
冲转时与设备及管路保持安全距离;并网前投入主汽门关闭起动跳、闸挂闸油压低等发电机保护。
管理措施
执行操作票制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;在同期并列过程中,应注意非同期
冲击电流的大小;并列或合环前,应检查电压、频率、相位一致;并网前,检查发电机同期闭锁按钮在"闭锁解除"状态;并网前,通知汽机按下“自动同步”按钮。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训;机组启动前,进行检修交代的培训。
个体防护
安全帽,手套、耳塞。
应急处置
同期装置上电后,若出现“同期装
置故障”信号时,应立即联系检修检查,退出同期装置;同期并网时,出现同期装置异常等现象时应立即停止操作;当发现定子电流突
然升高,系统电压降低,发电机本体
发出吼声,然后定子电流剧烈摆动
时,应立即断开发电机并网开关,将
励磁退出,停机进行检查。
182
操作及作业活动
机组停止
4
运行车间
1
根据调度要求,进行减负荷、减温、减压操作。
机组减负荷过程中,燃烧调整不当。
工程技术
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;停机操作前,对燃油系统进行一次全面检查,调试油枪正常,确保良好备用;停机前,恢复小油枪系统运行;减负荷过程中,如果炉膛负压波动大,燃烧不稳时,应及早投油助燃。
培训教育
启动前,进行危险点分析;学习检修部门停机要求。
个体防护
安全帽、手套、耳塞。
应急处置
发现锅炉灭火后,应立即检查给粉机、油枪自动停运,如未停运,应手动停止,并加强通风;跳闸后,注意维持汽包水位正常;锅炉灭火后,检查汽机已跳闸,高中压主气门、调门关闭,各抽气逆止门联动关闭正常。
机组转速下降。
检查汽机润滑油系统正常。
注意润滑油压正常。
确保机组安全停运;检查发电机已解列,主开关跳闸,有功、无功指示到零,定转子电压、电流到零。
2
发电机有功功率减至15MW以下时,打闸汽轮机,检查发电机联跳正常,锅炉MFT。
汽轮机跳闸后,主气门卡涩,程序逆功率及逆功率未动作,发电机未跳闸。
工程技术
打闸时汽轮机保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;严格执行定期工作,做好自动主汽门,
调速汽门的定期活动试验工作;运行中发现主汽门、
调速汽门卡涩时,要及时消除汽门卡涩的缺陷,主汽门卡涩不能在运行中处理时,应请示停机处理。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训;加强汽轮机超速应急预案的培训。
个体防护
安全帽、耳塞、手套。
应急处置
当汽轮机跳闸后,主气门卡涩,程序逆功率及逆功率未动作,发电机未跳闸时,应立即再次手动打闸一次,如仍无法关闭,联系检修到就地处理缺陷;发生上述情况时,坚决禁止手动解列发电机,否则会引起汽轮机超速,严重时发生飞车事故。
183
操作及作业活动
一期制粉系统启动
4
运行车间
1
检查制粉系统符合启动条件
粉尘
工程技术
保持安全距离;设置“禁止烟火”警示牌。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对粉尘危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽;戴防护口罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域。
2
启动排粉机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离;设置“禁止烟火”警示牌;遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽;戴防护口罩;戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域;及时停运噪音超标设备。
3
启动磨煤机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离;设置“禁止烟火”警示牌;遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽;戴防护口罩;戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域;及时停运噪音超标设备。
184
操作及作业活动
二期制粉系统启动
4
运行车间
1
检查制粉系统符合启动条件
粉尘
工程技术
保持安全距离;设置“禁止烟火”警示牌。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对粉尘危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽;戴防护口罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域。
2
启动排粉机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离;设置“禁止烟火”警示牌;遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽;戴防护口罩;戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域;及时停运噪音超标设备。
3
启动磨煤机
粉尘、噪音
工程技术
保持安全距离;设置“禁止烟火”警示牌;遥控操作。
√
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度。
√
培训教育
学习针对噪音危害的预防措施。
√
个体防护
戴安全帽;戴防护口罩;戴耳塞或耳罩。
√
应急处置
将受伤人员带至空气流通区域;及时停运噪音超标设备。
185
操作及作业活动
锅炉定期排污
4
运行车间
1
打开炉定期排污气动截止门。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
2
缓慢打开炉定期排污电动调节门,排污10~25秒。
注意监视汽包水位在正常范围内。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
3
关闭炉定期排污电动调节门、气动截止门。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
186
操作及作业活动
PVC拉试
4
运行车间
1
关闭动力泄放阀前手动隔离门。
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
2
打开动力泄放阀,就地确认动力泄放阀确已开启
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行操作监护制度;执行风险控制卡;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
3
关闭动力泄放阀,就地确认动力泄放阀确已全关
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行现场安全规程;执行操作监护制度;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
4
全开动力泄放阀前手动隔离门
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行现场安全规程;执行操作监护制度;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
187
操作及作业活动
汽包水位计冲洗
4
运行车间
1
关闭汽包水位计进汽进水门
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
2
冲洗水位计
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
3
恢复汽包水位计
高温蒸汽
工程技术
保持安全距离;保持通风;设置“当心烫伤”警示标志。
√月)
管理措施
执行操作票制度制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行现场安全规程;减少在排污管道附近的逗留时间;专人监护。
√月)
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
√月)
个体防护
戴安全帽;穿防烫伤隔离服。
√月)
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁,伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。
188
操作及作业活动
脱硝SCR系统隔离
4
运行车间
1
关闭SCR反应器喷氨调门前截门
人员窒息或中毒
工程技术
保持安全距离;保持通风设置“严禁烟火!
”、“当心中毒!
”、“当心腐蚀!
”警示标志;禁止携带火种;禁止穿钉子鞋。
管理措施
执行操作票制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;减少脱硝SCR系统附近的逗留