外装修 施 工 组 织 设 计.docx

外装修 施 工 组 织 设 计.docx

《外装修 施 工 组 织 设 计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外装修 施 工 组 织 设 计.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外装修施工组织设计

中央商务区招商大厅幕墙工程

施工组织设计

编制：

审核：

批准:

华北建设工程集团有限公司

2011年9月14日

一、工程概况

1）工程名称：

中央商务区招商大厅幕墙工程

2）质量标准：

合格

3）要求工期：

日历天

4）现场条件：

具备开工、施工条件。

二、施工布署及平面布置

（一）施工布署

根据该工程层数较多、工程量较大、工期紧迫等特点，我们经过精心研究、集体讨论后，根据各楼层具体的装修内容、工程量的大小及各自的施工特点，一致认为把工程权衡轻重、综合调配，选派经验丰富、实力强大、擅打硬仗的综合装修班组进驻施工。

统一由项目经理部调度指挥。

为了详尽具体地介绍我们的施工布署，现针对每一部分的施工特点分别详述如下：

我们计划采取“自上而下、由高至低、适当组织立体交叉”的方法展开施工。

具体的施工顺序亦遵循“自上而下，由高至低”的原则展开施工，亦可进一步细分为“先结构、后围护；先基层，后面层”。

（二）施工平面布置

我们考虑到施工现场院内工种较多、面积有限，故做以下布置：

1、所有班组工人将由公司统一在施工现场附近居住，以避免因工人在工地吃住而产生的干扰破坏。

同时，将节约出来的地方留做现场预制加工车间，减轻建设单位的临时占地负担，尽可能地多支持工地建设。

2、我们计划将项目部办公室设在现场，项目部办公室设在施工现场生产第一线，有利于随时随地发现问题，及时解决问题，管理起来更方便、快捷。

以上是关于施工平面布置的简单概述，具体详见后附《施工平面布置图》及《临时用地表》。

三、施工方案及主要技术措施

1、施工方案

首先成立由公司副总经理任总指挥，工程总监任副总指挥，由具有壹级项目经理资质人员任项目经理，下辖技术、施工、质检、安全、材料、机具、预算、资料、财务、保卫负责人的强有力的项目经理部，运用整合型质量管理体系，针对质量、工期、安全、环保及成本核算实施动态、关联、全过程管理。

根据本工程装饰、装修工程量大、内容多、工艺要求复杂、各专业工种交叉作业量大、工期紧迫，同时受夏季施工不利因素的影响，经公司集体研究决定根据各楼层具体装饰装修工作内容，工程量大小、楼层高度、施工工艺及施工特点采用平行流水、立体交叉施工作业法，以期达到对时间、空间的充分利用和对人员、机具、材料的合理调配及各专业工种之间更好的协调配合，坚持样板引路法施工，以达到创优工程目标，在具体施工作业层面上遵循“先粗后细，先内后外，自上而下，由高至低”的原则，在施工顺序上遵循“先结构、后围护，先基层、后面层”的原则，适当交叉。

严把原材料、成品及半成品进场验收及报验关，重点控制隐蔽工程及工序交接过程控制及验收工作。

针对冬季施工不利因素采取必要措施，并找出各分部分项工程质量控制点，开展QC小组活动，同时协调处理好各专业工种之间的交叉配合工作，避免错、漏、丢、缺及事后开孔凿洞，实行生产全过程、全方位控制和品质保证控制的质量管理。

2、主要技术措施

1）图纸会审、技术交底、现场复核措施；

2）放线定位抄平技术措施；

3）隐蔽工程验收措施；

4）过程控制措施（巡检、旁站、抽检见证）；

5）材料品质控制措施和成品、半成品保护措施；

6）各专业工种协调配合交叉施工作业措施；

7）安全生产作业措施；

8）工序交接验收措施（自检、互检、交接检）；

9）特殊季节施工措施；

10）工艺、工序、工法保证措施；

11）文明施工、环保降噪作业措施；

12）技术间歇保证措施；

13）国家建设部及省市各项规范操作规程规定等技术措施。

具体每个分部分项措施如下：

A、钢结构、金属空调构架施工方案

一、施工流程

埋件检查—主钢梁支座—主钢梁安装—次钢梁支座安装—次钢梁安装—不锈钢排水槽安装—玻璃胶缝打胶—检查验收

二、施工准备

1、脚手架的准备工作

．搭设满堂红脚手架，脚手架上脚手板应满铺。

．设置安全防护网及安全通道。

．脚手架与支撑钢架必须牢固，对影响安装部位应根据现场安装状况进行调整。

．作业前应对脚手架进行全面检查，作业后及时清理。

2、放线准备工作

．由建设方提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由建设单位签字认可。

．根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、首层水平标高线、钢结构位置线、并放出雨蓬装饰分格控制线及板缝线。

．所有线位在甲方、监理验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及预埋件的位置进行测量，将实际测量结果报总包，制定方案后解决。

3、材料运输准备工作

．钢梁原则上采用机械吊装运输，玻璃、金属屋面板、铝板采用倒链或人工运输。

三、施工程序

1、钢构件制作

（1）钢梁制作

a、钢梁采用焊接变截面工字钢。

加工车间按施工图和钢梁规格设计

配板图，裁切钢板进行焊接。

焊缝采用自动埋弧焊焊接，施焊时根据不同板厚，选用相应的焊接工艺参数。

Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。

对接溶透焊缝，焊后进行20%超探Ⅱ级无损检测。

b、焊接后采用机械校形和火焰校形，火焰校形加热温度控制在700-800℃之间（暗红色），并保持在常温下缓慢冷却，严禁浇水和超温加热，保证焊接构件的强度和平直度。

c、钢梁制作后，以手工除锈清除表面锈污，刷铁红防腐底漆一道，刷漆要做到不流不淌，涂刷均匀外观一致，同时注意高强螺栓连接面不刷漆，做好标记移植，构件应与地表隔离垫高，相对湿度大于85%或雨天构件表面有积露时，不得进行防腐施工，刷漆后4小时内严防雨淋。

d、采用“炮车”或长板运输车辆运输钢结构件，运输中构件要封车牢固、构件垫平，防止构件损伤或变形且在运输途中设前后开道车保护引导，防止发生交通意外。

（2）钢梁安装

预埋件安装设置的预埋件埋设必须牢固，符合设计要求，数量、位置准确，上下偏差不超过5cm，左右偏差不超过2cm。

钢梁吊装

a、用吊车将钢梁吊装到安装部位，采用倒链调整水平和垂直。

b、用插芯螺栓将钢梁与打设在主体结构上的绞座连接。

c、用水平仪和经纬仪测量钢梁水平和垂直位置，校准后固定螺栓。

d、焊接横向方钢管，焊接采用三面围焊形式，焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度，角焊6mm，对焊余高0.5--3mm。

焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象。

焊接后，应及时清理焊渣，雨天不得露天施焊，焊缝处应进行二次防腐防锈处理。

B铝塑板幕墙施工方案

一、施工流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝塑板→收口构造处理→打胶→检验

二、施工准备

1、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

2、项目经理部与生产部相互配合，依据施工进度计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

3、所用的工具和机具的准备：

无齿锯片型材切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、各种规格的钻头、板手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊篮、注胶枪、风动拉铆钉、安全带等。

三、施工程序

1、放线：

固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上。

只有放线，才能保证骨架施工的准确性。

骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整，放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。

安装完检查中心线，表面标高等。

为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框的杆件进行贯通。

对变形缝、沉降缝、变截面处等进行处理，使其满足使用要求。

2、固定骨架的连接件：

骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构的预埋件焊牢，也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。

因后一种方法较灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。

3、连接件施工：

主要是保证牢固可靠。

如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关。

对于关键部位，如大门入口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔试验，看其是否符合设计要求。

型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。

4、固定骨架：

骨架应预先进行热镀锌防腐处理。

安装骨架位置要准确，结合要牢固。

安装后，检查中心线、表面标高等。

对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。

5、安装铝塑板。

铝塑板的安装固定，既要牢固可靠，同时也要简便易行。

当然，应该牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。

简便易行就是要便于操作。

实践证明，只有便于操作的结构，才是合理的构造，才能更好地保证安全。

（1）板与板之间的间隙一般为10~20mm，用密封胶等弹性材料处理。

（2）铝塑板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

易被划、碰的部位，应设安全栏、栏板保护。

（3）收口构造处理。

虽然铝塑板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显。

诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理，两种不同材料的交接处理等。

这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不仅关系到美观的问题，同时对使用功能影响也较大。

因此，一般要对特制的铝成型板进行妥善处理。

（4）窗台、女儿墙上部收口处理：

窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝塑板盖住压顶使之能挡住风雨浸透，水平盖板的固定，一般先在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在钢骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶密封。

（5）墙面边缘部位收口处理。

是用铝塑板将幕墙外墙板端部及龙骨部位封住。

（6）墙面下端收口处理：

是铝塑板墙面下端的收口处理。

用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。

（7）伸缩缝、沉降缝的处理：

首先要适应伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰的效果。

在满足功能的同时，使之更加美观。

另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。

在收缩缝、沉降缝内，用氯丁胶带起到连接、密封的作用。

橡胶带这样一类的制品，是伸缩缝、沉降缝的常用材料，最关键的是如何将橡胶带固定的问题。

放线，固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。

骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（8）铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

6、打胶：

a、注胶面的清理干燥：

对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，对特别脏污的地方使用溶剂清扫（甲苯、酒精等），此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的地方，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。

最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，应十分注意干燥。

b、泡沫条的安装:

支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差，同时应检查安装状态，并以此为依据准备好支撑材料。

在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操作，即：

要使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内，装填一定合适。

c、防护胶带的粘贴:

为防止填充密封材料污染铝塑板表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下，绝不允许拖至次日。

胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。

四、安装注意事项

1、施工前应检查选用的铝塑板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。

选用的材料最好一次进货，可保证规格型号统一，色彩一致。

铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、铝塑板的支承骨架应进行热镀锌防腐防锈处理。

当型材与未养护的混凝土接触时，最好涂一层沥青油脂或铺一层油毡隔声、防潮。

3、连接件及骨架的位置，最好与铝塑板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。

4、铝塑板材的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足伸缩缝。

墙角处铝塑板应与地面或水泥类抹面相交，不可直接插在土壤中。

5、施工后的墙体表面应作到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边现象。

6、铝塑板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距控制在200-300mm范围内。

C玻璃幕墙的施工方案

一、准备工作

1、检查脚手架并加固防护。

2、安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。

3、设置安全保护措施保证人身安全。

电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。

4、框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。

5、预埋件和紧固铁件的安装。

主体结构施工时预埋件及紧固铁件的形式与埋设连接方法均应按设计图纸规定。

6、竖向龙骨由M12不锈钢螺栓与角铁连接。

角铁与预埋件焊接。

7、预埋件和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要程序。

其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。

预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证幕墙框架的垂直度和平整度。

各层紧固铁件的外皮均应在一条垂直线上。

二、测量放线：

应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。

放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准仪抄平。

1、每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

2、测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。

3、测定主龙骨之间位置尺寸。

测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。

4、核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。

5、核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。

确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。

三、立柱的安装：

在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。

1、立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

2、竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。

3、竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法是每层为一根立柱，且每层均有紧固件与楼板连接。

连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。

4、竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件的螺栓孔，勿拧螺栓。

接头处的上下立柱中心线要对正。

5、连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，做后偏差不应大于3mm。

6、相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

7、连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。

焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。

四、横梁的安装，安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。

1、安装横向次龙骨的连接件。

2、安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。

要求安装牢固、接缝严密。

4、安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。

5、用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。

6、横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

7、当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。

8、横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。

9、同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

五、幕墙板块安装

1、根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘制的工艺加工图加工制作，经过完善的包装后运往工地。

2、加工好的带附框的玻璃固定扇板用铝制压块及M5*30不锈钢螺钉对中固定在框格上，固定间距350mm，玻璃之间留15mm胶缝。

在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。

中空玻璃钢化镀膜面在室外。

3、将加工好的玻璃开启扇用两个φ14英寸不锈钢铰链及ST4.85*25（或30）自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装锁具，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。

安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。

4、在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。

5、清洁胶缝，在玻璃板块与铝框接缝间填入20mm泡沫棒（或条），铝合金贴保护膜，注满791-N耐侯胶，要求胶厚最薄不低于3.5mm,胶缝饱满均匀，平整光滑，并修整清洁胶缝。

6、幕墙清洁内外板面，铝合金立柱及横梁揭除保护膜。

7、安装误差控制：

平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm

六、玻璃幕墙的内衬板安装。

当玻璃幕墙有热工要求时，采用的内衬板应为镀锌钢板；四周套装的弹性橡胶密封条均应敷贴平整。

内衬板与构件接缝应严密。

内衬板就位后，应进行密封处理。

七、耐候胶嵌缝

1、用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。

2、缝内应充填泡沫棒。

3、打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。

4、注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。

5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

6、注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。

八、防火棉的安装，按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。

镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。

防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。

九、防雷系统安装

●玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑防雷系统串联，接地电阻小

于20Ω。

●幕墙的防雷接地装置设防应严格遵守设计方案和技术要求。

●避雷带，一般应采用暗装避雷网，利用建筑物钢筋与建筑物设防

的防雷接地装置并联在一起。

其暗装避雷网的钢筋应与主体结构预埋件连接一起。

●暗装引下线，当利用钢筋混凝土柱子的钢筋作为引下线时，至少

要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接连接作为引下线，并与幕墙引接一起。

●防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。

钢筋与钢筋的连接应焊

接。

焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。

焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。

焊接处应认真清除洁净后，进行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。

●幕墙防雷装置的各种铁件均应镀锌。

镀锌层要均匀，安装后没有

脱落现象。

●幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定

箱中）。

按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。

十、玻璃幕墙排水装置

要使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水位不上升，务必要设置排水管，方能将底框内的水迅速排出。

冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

十一、焊接、防锈措施

焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。

玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。

十二、幕墙施工的质量要求

1、幕墙以及铝合金构件要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。

2、幕墙全部外露金属件（压板）从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。

3、施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。

4、与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100µm厚。

5、密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。

7、玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边外的间隙，上下、左右两边空隙均要保证。

十三、质量标准：

1、竖向龙骨垂直偏差，3.5m构件长度内偏差不超过3mm；

2、横向龙骨水平偏差，3.5m检查不超过3mm，总长度（或同层）检查不超过6mm；

3、理论平面位置或标高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差，在任何位置的总值不超过9mm；

4、表面用3M靠尺检查，在任何方向偏差不超过3mm。

十四、安全措施

1、吊运、安装主、次龙骨，测量放线，紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同时拉立网。

操作人员戴安全帽、系安全带，将安全带系在钢丝绳上。

2、幕墙施工用电应配专用电缆、配电箱，专人负责。

3、玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停电时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。

玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。

4、所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。

5、成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

十五、幕墙玻璃安装注意事项

1、幕墙玻璃进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里，切勿露天放置。

2、在镶配或安装玻璃时，请注意务必使膜面向室内，非玻璃膜面向室外。

3、在安装玻璃时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墙面涂料等溅落在玻璃上。

4、采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。

5、采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。

切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。

6、采用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。

四、质量目标及保证质量措施

1、质量目标：

合格。

2保证质量措施

首先成立由总经理任总指挥，工程总监任副总指挥，由具有多年管理实践经验的壹级项目经理资质人员担任项目经理，下辖技术、质量、材料、等负责人的项目经理部，严格按照施工技术操作规范和规程施工，在工程质量展开图指引下，严把原材料、成品及半成品进场验收及报验关和隐蔽工程验收及工序交接验收关，责任落实到人，持证上岗。

全面贯彻动态、全过程、全面质量管理，注重生产过程控制及产品合格质量控制，力创优良。

公司实行三级质量保证体系，即公司设质检部、项目部设质检科，班组设专职质检员，并执行直线领导及质量管理一票否决制；同时实行样板引路法施工，确保质量目标的实现，并且明确树立以下十个观点：

1）质量第一观点：

贯彻“百年大计、质量第一”的施工方针，在正确处理质量、成本、工期的关系中体现“质量第一”的观点，努力做到“好中求快，好中求省”，施工的全过程始终坚持“好安当头、质量第一”。

2）为用户服务的观点，用户含义有：

“一是指施工单位为使用单位着想，提高施工项目的工程质量；二是两个连续施工的工序，前道工序为后道工序着想，也即是上道工序为下道工序着想（或相关工序着想），前道工序应创造有利的施工条件，保证工序质量，否则不转给后道工序”。

3）预防为主的观点，将传统的质量管理“事后把关”转变成以预防为主，将管质量事故的结果处理转变成管理施工过程影响质量因素，使施工项目全过程影响质量的因素始终处于受控状态，这样可将质量事故消除在未发生之前或者是萌芽状态。

必须预防与检查相结合，对质量进行动态管理。

4）用数据说话的观点，坚持在施工项目的全过程中对质量数据进行整理、分析，并利用质量数据和质量统计的方法，找出质量变化的规律及早预防。

质量的好坏用反映质量的特性数据说明问题，克服主观和凭经验对质量评价的随意性。

5）动态、全过程、全面管理的观点，它是全面质量管理最重要的观点，突