1285回风联络巷溜矸眼刷帮措施.docx
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1285回风联络巷溜矸眼刷帮措施
肥田煤矿矿建工程C标段
21采区1285回风联络巷刷帮
安全技术措施
施工单位:
重庆中环建设有限公司
肥田煤矿矿建工程C标段
项目经理部
项目经理:
项目总工:
措施编制:
编制日期:
2013年11月11日
A1工程技术文件报审表
工程名称:
肥田煤矿矿建工程C标段编号:
致:
北京华宇公司第十六监理部(□监理部/□项目经理部/□建设单位):
现上报关于21采区1285回风联络巷刷帮施工安全技术措施工程技术管理文件,请予审定。
序号
类别
编制人
审批人
页数
1
□施工组织设计
2
□专项施工方案
3
□安全技术措施
4
承包人:
(全称及盖章)
项目经理:
(签名)日期:
年月日
监理部意见:
□同意□修改后再报,理由附后□重新编制,理由附后
专业监理工程师(签名):
日期:
年月日
总监理工程师(签名):
监理部(全称及盖章):
日期:
年月日
建设单位/项目经理部意见:
□同意□修改后再报,理由附后□重新编制,理由附后
项目管理工程师(签名):
日期:
年月日
建设单位负责人/项目经理
(签名):
建设单位/项目经理部
(全称及盖章):
日期:
年月日
注:
本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。
措施贯彻学习签到表
措施学习内容
21采区1285回风联络巷刷帮施工安全技术措施
学习课题
主讲人
培训时间
培训学时
培训人数
培训目的
实际参会人员签字
1285回风联络巷刷帮安全技术措施
一、工程概述
1285回风联络巷刷帮段位于回风上山起坡点开口处西南侧,刷帮里程为k0+4m~K0+15m,刷帮总长11m,原设计断面净宽3.2m,净高3m,刷帮断面见:
1285回风联络巷刷帮平面位置和断面示意图。
全断面采用锚网喷注支护。
为确保施工期间的安全和质量,特编制刷帮安全技术措施,经审批后一并传达贯彻执行,参与人员必须严格按措施的要求施工。
二、施工准备
1、测量人员严格按1285回风联络巷刷帮施工图标定刷帮位置。
2、风管、水管在1258岔口处甩出三通,并配备30~50m高压胶管紧跟施工作业地点,同时配备好所需的各种支护材料和工具。
3、施工前将电缆管线、风筒移到刷帮开始位置后方10m处,风水管路和风筒采用铁板或木板遮挡严实,避免放炮崩坏。
三、技术要求
1、施工断面规格详见:
1285回风联络巷刷帮平面位置和断面示意图,支护采用锚网喷注。
2、施工尺寸,按1285回风联络巷巷道中心线刷帮,保证巷道中心线到帮距离符合设计要求。
3、支护要求:
刷帮后巷道采用锚网喷支护,锚杆采用Ф20mm,L=2500mm树脂锚杆,网片采用Ф6.5mm钢筋网片,规格为2*1m,搭接长度为100mm;锚杆间排距为800*800mm
四、支护质量
1、锚杆的材质规格、品种、结构、强度和锚固剂的材质、配比、规格、强度均符合设计要求,
2、净高、净深允许偏差为±100mm,要求喷平、喷实、喷严,严禁有露风现象。
且表面平整度允许偏差为±50mm。
3、锚网铺设紧贴岩面,与巷道轮郭线凸凹不大于±100mm,搭接部分每根钢筋网钩必须扭接成扣,局部铺设新网片必须与旧网片成全封闭连接。
4、锚杆孔深度允许偏差0~+50mm,尽量垂直岩层布置,外露长度从锚具及托盘算起不得大于50mm。
外露出锚具50~100mm,安装牢固、托板紧贴岩壁无松动,预应力不小于设计值。
5、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、速凝剂的质量必须符合设计要求,配合比符合以上规定。
搅拌均匀,喷射无裂隙,厚度不得小于规定值。
6、表面光洁平整,无凹凸现象,不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚及穿裙等现象。
五、施工方法
1、刷帮部位采用打眼放炮作业。
2、人工排矸(煤),矿车装运,绞车提升至地面。
3、炮眼采用多排布置,正向装药、一次起爆方式施工,每循环控制长度距离不得大于2m,炸药选用安全等级不低于Ⅲ级的煤矿许用乳化炸药,详见:
1285回风联络巷刷帮炮眼布置图表。
5、坚持使用水炮泥,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条的有关要求。
6、爆破完毕后,采用断线钳把爆破地点钢筋网片剪断,锚杆拉出,进行临时支护,排矸完后再补打帮部支护。
7、支护完成后紧接着进行喷浆加固。
8、施工过程中,采用手镐配合放松动炮作业。
六、安全技术措施
1、施工前,巷道内的矸石杂物应清理干净,材料分类码放整齐,确保退路畅通。
2、施工前,按照由外向里、先顶后帮的顺序进行,并将风水管路、电缆落地,用木板、旧胶带或其它材料遮挡包扎好,方可进行。
每班进行作业时,班长必须先检查工作区域20米范围内的支护、顶板的完好情况,如有隐患,必须处理完善,确保无安全隐患的情况下再进行施工。
且施工现场至少悬挂一台便携式瓦检报警仪,报警值不得超过0.75%,以便随时掌握该地点的瓦斯变化情况,随时监测作业地点的瓦斯浓度。
3、施工时,每班施工人员必须随时进行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶前,必须先清理出畅通无阻的安全退路,找顶采用2.5m长把工具,站在支护完好的地点进行,并按由外向里,先顶后帮顺序把悬矸、活矸及时找净,严防掉渣片帮伤人。
“敲帮问顶”工作必须由两名经验丰富的老工人担任,一人观察顶板,一人进行“敲帮问顶”,当出现险情时,立即沿安全退路撤人。
待顶板稳定或得到处理好后方可进入施工地点作业。
操作时,施工人员必须站在支护后方的安全地点操作,观察人员应站在摘除岩体侧面后方,且严禁站在无支护的空顶下作业。
4、施工期间,应采取放小炮、多打眼、少装药的循环作业方式进行,严禁放大炮。
放炮之前,每班用木板或其它材料将扩帮位置的后方20米范围内的管路、电缆、通风设施及电器设备掩盖和包扎好,防止放炮崩倒。
5、施工期间,加强顶板管理,支护要及时紧跟迎头,严禁空帮、空顶作业。
6、锚杆的长度、间排距、数量应符合设计要求,成排成行,决不允许有漏打锚杆及空眼的现象,不得沿裂隙面布置,不许穿皮。
安装眼孔一定要垂直于岩壁,眼深要与锚杆、锚索长度相适应,预紧力要达到设计要求。
7、安装锚杆时,应先吹净眼内煤岩粉末,再将锚固剂慢慢送入眼底,然后用锚杆机快速搅拌,停止2分钟后,方可撤钻。
其眼外围岩找平后,再上托板,螺帽要用板手拧紧上牢。
安装好后的锚杆要定期检查,发现松动要及时拧紧或补打。
8、使用混凝土时喷射机前要认真检查,用完后一定要清洗干净,接头要牢固,不跑风不漏风。
试喷时,喷嘴不准对人,喷射时要尽量垂直岩帮,风压、水压适中、上料要均匀,堵管时必须停喷关风处理,喷射质量保证不露金属网,表面平整光滑。
9、严禁在残余炮眼内继续打眼。
严禁打眼与装药平行作业。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
施工时设专职瓦斯检查工经常性检查作业地点瓦斯,发现瓦斯超限时,瓦检员应立即组织撤人,并设置警戒,及时汇报井口调度,待后处理,恢复正常后方可作业。
11、工作面爆破必须坚持一次装药一次起爆,严禁一次装药分次起爆或边打眼边装药施工,。
12、装药前必须用压风扫眼,装药时用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
13、爆破前要把放炮母线和連接线、电雷管脚线和連接线、脚线和脚线之间接头必须相互扭紧,并远离带电导体悬吊好。
14、爆破时,放炮地点设在1312回风联络巷与回风上山岔口处,并清除回风流所经过巷道内的全部人员,回风流所经过的岔口点必须设置警戒,并派人站岗。
警戒人员必须由班、队长亲自派人警戒,没有得到班、队长通知不得撤回。
警戒地点应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
放炮警戒位置主要设三处:
即1#岗设在1312回风联络巷与回风上山岔口处(兼放炮点);2#岗设在1312回风石门联络巷内,距离回风斜井不少于10m,3#岗设在1285车场风门外,4#岗设在回风斜井与1285回风联络巷岔口处往下100m处。
详见《1285回风联络巷刷帮撤人、站岗、警戒、爆破布置平面示意图》
15、放炮后待炮烟排净,先由瓦斯检查工、爆破工、班队长进入工作面检查瓦斯、残爆、顶板等情况,确认安全后,方可通知其他人员进入工作面作业。
16、通电拒爆时,爆破工必须先把钥匙或把手取下,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,30分钟后,瓦斯浓度小于0.8%时,才可由外向里沿线路查找拒爆的原因。
处理拒爆、残爆时,必须严格按《煤矿安全规程》第342条执行。
17、炸药、电雷管必须分装分运,炸药装在工作面专用的炸药箱内,放置在警戒线以外、顶板完好、无淋水处,并远离带电导体。
迎头放炮时由生产队派人看管,其它时间由放炮员看管。
电雷管则采用小木箱装好,由放炮员随身保管。
放炮员必须现场交接班。
18、局部破碎锚网,采用人工进行处理。
19、整个刷帮工作采取依次循环进行,严禁分段施工,一段未施工完毕,不得进行另一段作业。
20、喷浆机和开关等设备设施应布置在巷道宽敞的地点或有躲避硐室的巷道内,并掩护、固定牢靠。
21、喷浆及锚网工作应遵循自上而下,先顶后帮的顺序进行,严禁人员直接在空顶下施工。
22、装渣时,必须待车辆停稳后,人员站在车辆外侧装渣,且所用工具及物料应放在紧贴巷道宽敞处,严禁被车辆碰绊。
23、装车时,要注意工作地点周围的电缆、管路,以防碰坏。
遇到大块矸石必须破碎,用大锤破大块岩石时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人。
24、严格遵守“行车不行人,行人不行车,不作业”的制度和人力推车的有关规定,且挂车人员要站到安全地点方可发开车信号。
25、每班施工完毕,应搞好文明生产,及时清理巷道浮矸,并全部装车升井,严禁材料、设备、杂物等堵塞巷道,确保后路畅通无阻。
26、爆破完毕后,应及时检查供1285回风联络巷内所有风筒情况,发现脱节,损坏必须立即补贴,并进行吊挂,保证各掘进工作面供风正常,如各掘进工作面的瓦斯超限,应及时组织撤人,设置警戒,严格按排放瓦斯的安全技术措施进行排放,待通风恢复后,无瓦斯超限的情况下方可各恢复掘进工作的施工作业。
七、组织措施
1、施工负责人:
当班班长
负责施工组织及工程质量监督管理。
2、安全负责人:
项目部安全员
负责施工过程中的安全隐患排查及监督。
3、做到责任落实到人,有组织、有纪律,分工明确。
4、施工中必须有跟班队长、瓦检员在现场负责指挥和检查,随时观察顶板及周围支护情况,并对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时处理。
5、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品,精力集中,相互协调配合,动作一致,做好自主和互助保安意识,防止手镐和铲伤人。
6、施工期间,必须两人以上操作,严禁单独作业。
7、施工期间,必须加强现场安全动态检查及安全监督管理和质量验收工作。
8、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》传达贯彻执行。
附:
1、1285回风联络巷刷帮平面位置和断面示意图;
2、1285回风联络巷刷帮炮眼布置图表;
3、1285回风联络巷刷帮撤人、站岗、警戒、爆破布置平面示意图。