矿井通风管理及职业危害预防措施.docx
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矿井通风管理及职业危害预防措施
矿井通风管理及职业危害预防措施
（一）矿井通风及作业环境管理
1、所有矿井、工作面必须建立完善的机械通风系统，掘进工作面和通风不良的采场必须安装局部通风设备。
2、井下各用风点的风速、风量和风质应满足作业安全要求，每一生产水平和每一采场，都必须布置单独的回风道，实行分区并联通风。
特殊情况下采用串联通风时，必须保证下风流工作面有害物质的浓度规定。
要按照《金属非金属公司矿山安全规程》要求，结合矿井实际情况，确定全矿及各分区的风量，将风量合理分配到各工作点，并根据生产实际需要及时有效地调节风量。
3、采场在未形成通风系统前不应投产回采。
4、矿井主要通风巷道不得通过采空区和陷落区，必须通过时应砌筑严密的通风假巷。
5、主要进、回风道要经常维护，保持清洁和风流畅通，并禁止堆放材料和设备。
6、进入矿井的空气不得受有毒有害物质的污染。
应采取有效的除尘净化措施，保证风源质量规定。
7、禁止将主要回风井巷用作人行道。
井下破碎硐室、主溜井等处的污风必须引入回风道。
8、采空区必须及时密闭。
采场结束后应在一个月内，将所有与采空区相能的影响正常通风的巷道密闭。
9、通风构筑物（风门、风桥、风窗、挡风墙等）必须由专人负责检查维修，保持严密完好状态。
10、风门的建筑与使用，必须符合下列要求：
风门安装应不漏风，主要风门的墙垛应采用砖、石和混凝土砌筑，手动风门应顺风流方向有80度至85度倾角，并需顶风开启。
11、风桥的构造和使用须符合下列规定：
在生产过程中主扇应连续运转，当发生故障或需停机检查时或改变主扇转数，应立即报告安全副经理。
12、主管扇风机必须具有同型号、同规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的装置。
13、需设反风装置的矿井，应具有反风设备，并能在10分钟内改变矿井风流的方向。
矿井每年至少要进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。
矿井反风，由安全副矿长下令实施。
14、主扇风机房应设有风压、风量、电流、电压和轴承温度等测量仪表。
值班人员每班都应对扇风运转情况进行检查，并填写运转记录。
15、连续运转的主扇因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报安全副经理批准。
16、矿井的主扇停止运转时，因停风受到影响的区域，必须立即停止工作，切断电源，将工作人员撤到进风巷道中，并由主管矿长或总工程师根据停风后的具体情况，决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
17、主扇在停风期间，必须打开有关风门，以使充分利用自然通风。
矿井通风系统中，如果主扇不能供给足够的风量，经安全生产监督管理部门部门批准，可在井下安设辅助扇风要，但必须供给辅助扇风机新鲜风流。
18、掘进工作面和个别通风不良的采场必须安装局部通风设备。
如果掘进工作面距进风道不超过7米时，可以采用扩散通风。
19、用局扇进行局部通风时，应有完善的保护装置。
必须符合下列要求：
局部扇机应指定人员负责管理，保证正常运转。
压入式局部扇风机应设在新鲜风流处，并防止产生循环风。
局部扇风机的风筒口距工作面的距离：
压入式不得超过10米，抽出式不得超过5米；混合式通风，压入式风筒口不得超过10米，抽出式风筒口应滞后压入式风筒口5米。
20、进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备，独头工作面有人作业时，局扇必须连续运转。
21、停止作业而又撤除通风设备的独头上山苛较长的独头巷道，应设栅栏，防止人员进入。
如需重新进入时，必须进入通风和分析空气成分，确认安全后方准进入。
22、及时进行矿井风量和风速检查，掌握矿井漏风状况，发现问题及时上报、处理，每年度由矿山组织进行一次风量、风速监测。
23、确定专人定期对矿井通风设施进行日常检查、维修和管理；定期测定主要通风机的工作状况；检查局部通风机和辅助通风机的工作状况。
24、组织通风安全各项检查工作，按规定测定矿内空气成分、温度和矿井气候条件、有害气体含量、空气含尘量等。
25、每季由矿山安全办对消防系统、注水防尘系统进行检查、维修和处理，填绘各管路系统（注水、防尘、防火、压风、等）图，根据矿井具体条件，制订矿井防灾计划，确定灾变发生时人员抢救与自救措施以及井下人员的避灾路线，绘制井下避灾路线图，检查和监督各措施的进行情况。
26、有计划地进行矿井通风阻力检查与测定，掌握矿井通风阻力情况，对阻力过大的区域采取相应的措施。
27、定期进行矿井二氧化碳的等级鉴定工作；定期进行矿井反风演习；有计划地进行矿井主要通风机的性能测定工作。
28、有计划地收集和整理矿井通风的实际资料，为矿井今后的开采提供准确的基础资料。
（二）防尘及职业病危害管理
1、矿山建立的供水、排水管网由后勤作业人员定期检查、维修，保证各产尘作业点按规定供水，采取综合防尘措施，从抑制尘源开始，使作业地点的粉尘浓度达到国家规定标准。
2、停止并已撤除设备而又未贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和标志，防止人员进入。
3、凿岩必须采取湿式作业。
，严禁干打眼。
干钻时，必须先开水后开风；停钻时，必须先关风后关水。
4、湿式凿岩时，凿岩机的最供水量，应满足凿岩除尘的要求。
5、爆破后装卸矿（岩）时，必须进行喷雾洒水。
凿岩、出碴前，应清洗工作面10m内的巷壁。
进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至少清洗一次。
6、防尘用水，应采用集中喷水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物应不大于150mg/L，pH值应为6.5-8.5。
贮水池容量，应不小于一个班的耗水量。
喷雾，洒水设备应指定专人管理和维修，不得任意拆除。
7、接尘作业人员必须佩戴防尘口罩。
防尘口罩的阻尘率应达到I级标准要求（即对粒径不大于5μm的粉尘，阻尘率大于99％）。
8、按照有关规定每年由安全办聘请资质单位按期对公司通风防尘情况进行检测，对员工进行职工病检测，健全完善员工职业病检测档案。
9、矿井通风系统每年测定一次通风阻力，每月检查一次局部通风和防尘设施，发现问题，及时处理。
10、矿井总进风量、总排风量和主要通风道的风量，每季度测定一次。
主扇运转特性及工况，每年测定两次。
11、定期测定井下各产尘点的空气含尘浓度，凿岩工作面每月测定两次，其他工作面每月测定一次，并逐月进行统计分析、上报，向职工分布。
粉尘中游离二氧化硅的含量，每年测定一次。
12、湿式凿岩的风路与水路应严格隔离，凿岩机的最低供水量，必须满足凿岩除尘要求。
13、爆破后和装卸矿岩时，必须进行喷雾洒水。
凿岩出楂前，应清洗距工作面10米内的巷壁。
进风道、人行道及运输巷道的巷壁，每隔一定时期应清洗一次。
14接尘作业人员必须戴防尘口罩。
防尘口罩对呼吸性粉尘的阻尘率应不低于96%。
15防尘用水中的固体悬浮物及PH值每年应测定两次，各种凿岩机的供水量每年至少测定一次。
16、矿井空气中有毒有害气体的浓度，每季应测定一次；井下空气成分的取样分析，每半年应进行一次。
17矿山进行大爆破和更换炸药品种时，应在爆破前、后进行空气成分的分析测定。
18矿山接触粉尘作业点粉尘中游离二氧化硅，石棉等的含量，每年应至少测定一次，当矿岩发生变化时，应及时进行测定，并应分别以其最大值作为执行国家粉尘浓度标准的依据。
火灾预防措施
1、地面防火应按国家颁发的有关防火规定和当地消防机关的要求，对建筑物、木材场、材料场、炸药库等建立防火制度，采取防火措施，备足消防器材。
2、各厂房和建筑物之间应建立消防通道。
消防通道禁止堆放物料。
3、井架和井口建筑物，主要扇风机房、机修室、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。
严禁用易燃物如纤维布、牛毛毡等搭建厂棚。
4、柴油设备或油压设备，严禁漏油，出现漏油及时处理。
每台柴油设备，均应配有灭火装置。
5、废弃的油、棉纱、布头、纸和油毡等易燃品，应放在带盖的铁桶内，并及时处理。
6、禁止用火炉和明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。
7、输电线路和直流回馈线路通过木质井框、井架和易燃材料的部位，必须采取有效的防止漏电和短路的措施。
8、易燃易爆器材，严禁放在接头或接地极附近。
9、在井口建筑内进行焊接作业，应经安全副经理批准。
防火安全措施
矿山地面建筑物和井口建筑物、木料场、煤堆、仓库、油料库等，都必须有防火措施和防火制度，并且要符合国家颁布的有关防火的各项规定和当地消防机关的要求。
各厂房和建筑物之间，要留有消防通道。
通道上禁止堆积各种物料，以便于消防车辆通行。
矿山应结合生产、生活供水，建立消防供水系统，保证有足够的消防用水。
木料场、煤渣场等，应布置在距离进风井口主要风向下风侧80米以外的地方。
木支护的主要井巷，应设置消防水管。
如果利用生产供水管兼任消防水管时，则每隔50-100米应安设支管和供水接头。
新建矿井的永久架和井口房要都用不燃性材料建筑。
如果采用木结构，必须经上级主管部门批准，并配备防火设施。
扇风机房、进风井、风硐、暖风风道、井下机电硐室、变电所、电机车库、油料库及炸药等，都必须用不燃性材料建筑和支护。
室内有醒目的防火警告标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。
井下各种油料，应有专用硐室存放。
油桶要严密封盖。
存族动力油的硐室，应有独立风流，其贮油量不得超过三昼夜的需用量。
井下禁止使用变压器、灯泡和燃烧坑木、废纸等取暖和粉烤物品。
使用过的废油、棉纱布头等易燃物，应放在盖严的铁桶内，并及时运往井外处理。
在井下或井口建筑物内从事焊接等动火工作，应根据具体情况，采以防火措施。
井上柴油机设备或液压设备严禁漏油，如出现漏油要及时修复。
每台柴油机设备上均应配备灭火设施。
矿山每年应结合采掘计划的变更等具体情况编制防火计划和制定灭火措施。
矿井防火措施和灭火措施中，应包括撤出人员、抢救人员的行劝路线，调度风向风流的措施，及各级人员的职责等。
矿山应规定专门的火灾警号，警号应声光兼备。
矿井发生火灾时，主扇是否继续运转或反风，应根据防火行劝计划和当时的具体情况，由主管矿长或总工程师决定，不得任意行动。
任何人发现井下发火时，都应立即采取一切可能的办法直接灭火，并迅速报告调度室。
区、队、班、组长要依照矿井防火各市地划，首先撤出险区人中，并组织人员利用现场的一切工具和器材及时灭火。
电气设备着火时，首先要切断电源。
在电源未切断，只准用不导电的灭火器材灭火。
主管矿长或总工程师接到火灾报告，应立即组织救护队和有关人员，首先查明火源及发火地点的情况，根据发火地点和防火计划，拟定具体的灭火和抢救行动计划，进行灭火和救护工作。
灭火时要有防止风流自然风和和有害气体蔓延的措施。
预防触电事故安全措施
1、高压网路的配电电压，一般应采用6千伏，有条件时也可采用10千伏。
低压网路的配电电压，应不超过700估；
2、照明电压：
运输巷道、井筒应不超过220伏；采掘工作面、人行天井、天井至回采工作面之间，应不超过36伏；行灯电压不得超过36伏。
3、由地面输送到井下的电源电缆，允许采用一回路电源电缆供电，
但应承担井下全部负荷。
4、井下应采用变压器，若用普通变压器时，禁止中性点接地。
不得由中性点接地的变压器或发电机向井下供电。
5、每一矿井都应具备地面、井下配电系统图，井下主要电气设备布置示意图和电力、电话、电机车等线路平面敷设示意图，应注明：
（1）电动机、变压器、配电设备、信号装置、通风装置等安设的具体地点。
（2）每台设备的型号、容量、电压、电流种类及其技术性能。
（3）短路、过负荷保护的整定值、熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
（4）保护接地的安装地点和接地电阻值。
（5）线路、电缆的用途、型号、电压、截面和长度。
（6）风流方向。
6、有关电气设备的一切变动，应及时在图中作相应的更改。
7、从井下中央变电所引出的低压馈电线。
应装置有过电流保护的自动开关。
8、高压往井下中央变电所送电时，应接架空线处和变电所装设避雷装置。
9、井口变配电所高压馈电线上，应设检漏装置。
低压母线上及送至工作面的馈电线上，应设能断开电源的检漏装置和检漏指示器。
检漏装置要灵敏可靠，不得随意取缔。
10、值班电工应经常注意运行情况。
11、直接往井下供电的馈电线上，不准装设自动重合闸装置。
手动合闸时，必须事先同井下联系。
12、高压电动机，应有短路、过负荷和无压释放保护装置。
低压电动机应具备短路、过电流保护装置。
动力变压器，高压侧必须有短路保护装置，低压侧必须短路、过电流和无压释放保护装置。
对于容量小于7千瓦的电动机，可按实际情况装设断相保护装置。
13、低压（1000伏以下）网路上安设用电设备时，其熔断器熔体的额定电流应按照有关规定选择。
14、露天采矿安设的高压设备、即变压器、油开关、隔离开关、电缆接线盒、高压保险等必须是户外型的。
这些设备应安装在安全可靠的位置，并要悬挂“警告”标志牌。
15、长期停运或备用的电气设备，投入运行前必须进行以下工作：
检查外部情况、启动装置；检测绝缘电阻；检查轴承及润滑油、充油设备的油质；确认无误后，方可投入正式运行，电动机与电力变压器，还需空载运行一般时间。
16、井下永久性的中央变、配电或或其它机电硐室的顶板和墙壁应不渗水，敷设电缆的沟槽应无积水。
17、水平巷道或倾角小于45度的巷道，应选用钢带铠装电缆：
竖井或倾角大于45度的巷道，应选用干绝缘电缆。
井下信号和控制用的线路要选用铠装电缆；移动式电力线路要选用橡套电缆。
18、竖井井筒内敷设的电缆中间不准有接头。
多水平生产时当竖井深度超过一整根电缆长度时，应将接头部分放置在可生产水平巷道内，单水平生产时，应把电缆接头置于专用硐室内。
19、敷设在硐室或干燥木支护巷道中铠装电缆，应将黄麻外皮剥除，加涂防锈防水油漆，并定期检查换涂。
20、电缆需通过各种墙和硐室时，应采用穿墙保护套管（各种类型），并应将管孔严加封闭。
当电缆必须在水平巷道的个别地段沿地面敷设时，应采用适当的材料进行覆盖，严禁在排水沟中敷电缆。
21、敷设电缆必须遵守以下规定：
在水平巷道或45度以下的斜井内，电缆悬持高度和位置应保持在车辆掉道时不致受撞击而损坏，当电缆坠落时，不致落在轨道上，电缆悬挂点间距就不大于3米，上下净距不得小于50毫米，不准将电缆悬挂在风、水管上。
电缆上不准悬挂任何物件。
电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在上部，其相互距离不应小于0.3米。
22、在竖井45度以上斜井内，电缆悬挂点距离，在倾装斜井巷内不得超过3米，在竖井井筒内不得超过6米。
敷设电缆的夹子、卡箍或共它青壮年持装置，要能承受电缆重量，且不得损坏电缆的外皮。
23、电力电缆一般应与电话和信号电缆分别挂在井巷两侧。
条件不允许时可以在同一边，但应遵守下列规定：
在井筒内应相距0.3米以上。
在巷道内电话和信号电缆应敷设在电力电缆上面，并保持0.1米以上的距离。
高、低压电力电缆设在巷道内一边时，高、低压电缆相互间距应在0.1米以上。
同等级电压的电缆距离应在50毫米以上；
24、橡套电缆应有专供接地用的芯线，接地芯线不得兼任其它用途。
电缆两端应挂牌，牌上应注明电缆型号、规格、穆斯林度、起止地点、敷设日期。
25、井下、露天所有工作地点，安全通道和通往工作地点的人行道，都应有照明。
采掘工作面可采用移动工照明。
26、进底车场、主要机电硐室、调度室和采区都应安装电话。
井下变电所、主要泵房和主扇风机必须与地面调度室有直通电话。
主要运输巷道的各信号室之间也应装设直通电话。
27、井下电气信号应能同时发声、发光。
提升装置应有独立的信号系统。
信号电源电压不宜超过127伏，并由专用的变压器和线路供电。
28、矿井内36伏以上的电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等都要接地。
巷内接近电缆线路的金属构筑物也要接地。
29、下列地点应装置局部接地极：
每个装有固定电气设备的硐室和单独的高压配电装置；采区变电所和工作面配电点；连接动力铠装电缆的每个接线盒。
30、矿井电器设备保护接地的设备和局部接地极，都应与接地干线连接。
接地干线应与主接地极连接，形成接地网。
移动或携带式电气设备，应采用橡套电缆的接地芯线接地，并与接地干线连接。
所有应接地的设备要有单独的接地连接线。
禁止将几台设备的接地连接线串联连接；
所有电缆的金属外皮（不论使用电压的高低）都诮有可靠的电气连接，以构成拉地干线（无金属外皮利用时，应另敷设接地干线）。
各生产水平的接地干线，均应设在矿井水仓或井底水窝中。
局部接地极可设置在积水坑、排水沟或其它适当地点。
31、接地极应符合下列要求：
（1）接地极应采用面积不小于0.75平方米、厚度不小于5毫米的钢板制成；
（2）排水沟中的局部接地极，应采用面积不小于0.6平方米、厚度不小于4毫米的钢板或具有同样面积、厚度不小于3.5毫米的钢管制成，并应平放于水沟深处。
（3）设置在其它地点的局部接地极、应采用直径不小于35毫米、长度不小于1.5米的钢管制成，并直埋于地下，钢管上至少有20个直径不小于5毫米的孔。
（4）连接主接地极的接地极，应采用截面积不小于50平方毫米的铜线，或截面积不小于100平方毫米、厚度不小于4毫米，截面积不小于100平方毫米的遍钢，或直径不小于12毫米圆钢制成。
（5）电气设备的外壳与接地干线或局部接地极的连接、电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应采用面积不小于50平方毫米，厚度不小于4毫米的扁钢，或截面不小于50毫米的镀锌铁线，或利用电缆的钢丝铠装、铅皮、接地芯线作连接线。
（6）拉地装置所采用的钢材，必须镀锌或镀锡。
接地装置的连接线应采取防腐措施。
接地导线与接地极的连接一般采用焊接或螺栓连接。
接地网上，任一接地极的电阻不得超过2欧姆。
（7）每台移动式电气设备至接地干线的接地导线的电阻，不得超过1欧姆。
（8）接地线及其连接处，须设在便于检查和试验的地方。
提升运输事故预防安全措施
1、矿井轨道在使用期间应加强维护、定期检查，主要运输巷道的维修质量，必须符合下列要求：
轨道接头的间隙不得小于5毫米；高低和左右差都不得大于2毫米；两条轨道顶面高低差不得大于5毫米，轨距偏差，直线段不大于标准的5毫米，也不小于标准2毫米，曲线段加宽后不得大于标准的10毫米，也不得小于标准的3毫米；
2、道床要压实，并应经常清理，无杂物，无浮枕；
3、维护线路时，必须在工作地点前后不少于80米处设置临时警号标志，工作结束后拆除
4、斜井的运输工作，必须有专人负责管理。
5、班前必须对连接装置、轨道、车辆、一坡三挡等设备进行检查，并进行一次空载运行，确认安全可靠后方能运行。
6、运输物料时，每次开车前，挂钩工应对运输设备连接装置进行检查，确认无误后方可发出开车信号。
7、斜井内应装设防跑车装置。
斜井的下部停车场应设躲避硐。
上部和中部的停车场，必须设阻车器和挡车栏。
并且只有放车时才准打开。
8、斜井运输时，严禁蹬钩。
行车时严禁行人。
9、提升容器、连接装置、阻车器装卸设备、提升绞车的卷筒、制动装置、限速器、传动装置、电动机和控制设备等，每班都必须检查一次。
发现隐患，必须立即处理，并作好检修记录。
未修好前严禁使用。
10、卷扬机司机在未听清信号时，不准开车。
11、每台提升装置必须设有能从各水平发给总信号工转给卷扬机的信号装置，井口信号装置必须同卷扬机控制回路闭锁，还必须装置直通电话和传话筒。
无联系电话时，应设联系询问信号。
12、提升用的钢丝绳，在悬挂前必须经过试验，合格方才可使用。
已试验合格的钢丝绳，必须妥善保管，防止损坏或锈蚀。
13、斜井坡度在30度以下，专门提升物料的钢丝绳可不作试验，但必须有合格证书。
14、各种提升用的钢丝绳在悬挂时的安全系数，必须符合下列规定：
新钢丝绳在使用前作试验时，如拉断和弯曲两项不合格的网丝断面与钢丝总断面积之比达到下列数值时，不得使用。
专为升降物料用的钢丝绳安全系数达到6%；
15、在井筒内悬挂电缆等的钢丝绳，一般使用期限为两年，如经试验合格，可继续使用，但应加强检查与维护。
16、提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏和断线或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应剪下，检查结果详细记录。
17、钢丝绳在一个捻距内断丝数与钢丝总数之比，达到下列数值时应予更换：
30度以下的斜井提升钢丝绳10%；钢丝绳直径减少到下列数值时，必须更换；
18、提升设备上禁止使用有接头或断股的钢丝绳。
如钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀等缺陷时，不得用作用升降人员。
如锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动，必须更换。
19、钢丝绳如果遭受突然停车等猛烈拉力时必须立即停车检查。
遭受猛烈拉力的一段发现有损坏，或其长度增长0.5%以上，或直径缩小达10%，必须更换。
20、升降物料的保险链或其它类型的保险装置的安全系数不得小于10；矿车的连接钩环、插销的连接装置的安全系数不得小于6；
安全生产检查奖惩实施办法
为了认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法律法规和上级文件会议精神，切实加强我公司安全生产监管工作，把安全工作做为我矿经营活动的主要内容，与安全目标相结合，兼顾安全责、权、义务，特制订本安全生产检查及奖惩实施办法，以期抓好我公司安全生产工作，减少或杜绝生产安全事故发生。
下列情形不仅要按情节轻重给予奖励和处罚，如由此引发事故，将依法追究责任。
一、综合管理
1、本矿员工有以下情形之一的，由公司按贡献大小，给予表彰，并处100～500元奖励：
①模范遵守国家有关政策法令，认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规和各项安全措施，在安全工作方面做出显著成绩的。
②发现事故征兆，立即采取措施或及时报告上级，以及制止违章指挥、违章作业，因而避免了重大事故，或显著减轻事故危害程度的。
③抢救事故有功的。
④安全技术工作中有发明创造，有重大改革或推广新技术有卓越成绩的。
2、凡向矿部安全办报告了安全威胁大的隐患或重大险情的，奖报告人30元／次，其威胁性和险情状况由安全、生产副矿长确定。
3、有下列情形之一的，由矿部给予有关责任人100～500元处罚，并追究经济赔偿责任：
①不及时解决安全生产或尘毒危害方面存在的问题，造成重大事故或尘毒严重危害的。
②放松对安全工作的领导，致使安全管理混乱而造成事故的。
③对职工不按规定进行安全教育和培训，上岗操作造成事故的。
④由于设备不完善或作业环境有隐患发生事故的。
⑤违章作业或违章指挥的。
⑥发生事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告的；
⑦对制止违章作业、违章指挥的人员，对揭发隐瞒事故真相的人员，
对安全监察检查人员进行谩骂、欧打及借故进行报复的。
⑧事故发生时，隐瞒事故真相，对肇事者进行姑息包庇或弄虚作假，甚至嫁祸于人的。
⑨对安全办下达的隐患整改方案或隐患整改通知书，在整改期限内，生产单位或个人在限期内未实施整改或经验收整改未达标的。
⑩第一次检查存在的隐患在第二次检查中又存在的。
4、在安全大检查中存在重大隐患或隐患多的班组、当头，每次罚款200元。
5、隐患整改中需班与班之间密切配合，因班组没落实到位而未整改好隐患，每次罚款200元。
6、纲丝绳有重大隐患，绞车司机及专职安全员未查出的，罚绞车司机和专职安全员每人30元／次。
7、采掘、机电、提升运输、通风、工作面与作业场所存在重大安全隐患，但当班班组长没发现汇报，罚当班班组长、副班组长各50元/次。
二、安全培训教育
1、凡新工人，未上报矿部进行岗前安全培训，或经培训考试不合格，安排上岗的，处安排责任人、入公司新工人每人50元∕次。
2、未戴好安全帽、口罩、穿好工作服，胶鞋入井的，穿化纤衣服入井的，下井前喝酒的，打赤膊的，处每人50员∕次。
3、在井下公共场所及回风巷内大便的，每次每人罚款50元，并责令清扫干净。
4、在井下打架斗殴者，每次每人罚款50元，打伤他人者承担一切责任费用。
5、安全员在执行安全监管工作过程中，对“三违”人员作出处罚
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