电气施工方案.docx
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电气施工方案
电气工程施工方案
一、工程概况
本工程为居然之家吕梁店装修工程，位于山西省吕梁市离市区滨河南东路东延100米，建筑面积为81174.9㎡，地上5层，地下1层。
1、电气工程主要有低压配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警与消防联动控制系统。
2、低压配电系统：
采用放射式与树干式相结合的方式。
电梯机房采用放射式供电；一般负荷采用树干与放射式相结合的供电；较为分散的负荷采用电缆供电。
二级负荷采用双电源供电并在末端互投；一般负荷采用单电源供电。
楼内低压配电采用交流380/220三相四线TN-C-S制，配电电源线分别引自变电所。
3、动力配电系统：
4、照明系统：
电井等处的照明开关就地控制；火灾时由消防控制室强行点亮应急照明灯；疏散指示为长明灯。
一般照明采用单电源，应急照明、疏散照明等采用双电源供电；疏散通道采用灯具自带蓄电池做应急照明；疏散指示剂标志照明均采用带蓄电池之灯具。
灯具有：
节能荧光灯、节能双管荧光灯、带声光控开关灯具、节能防水防尘灯、节能灯座、排气扇。
5、防雷和接地系统：
本建筑按二类防雷防设，电源引入方式为电缆埋地。
屋顶向露天电气设备供电之最终配电箱内主母线均设置浪涌保护器，电话、电视等弱电进线至总设备处均设置浪涌保护器。
采用共用接地习惯，即防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电机房的接地共用接地装置。
要求工频接地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，需增设室外人工接地体。
6、火灾自动报警与消防联动控制系统：
本工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。
采用集中报警控制系统，对整个建筑火灾信号与消防联动设备进行监视和控制。
系统包括：
火灾自动报警系统、消防联动控制系统，消防专用电话系统、电梯运行监视控制系统等。
二、施工前的准备工作
1、技术准备：
施工前详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编制进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2、现场准备：
现场设办公室、库房各一间。
本工程场地比较狭小，所以需与材料人员和土建密切配合，做到材料随用随进。
3、人员准备：
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、操作方法，特殊工种必须持证上岗。
熟练电工5人，一般电工4人，焊工2人，普工6人。
4、电气工程主要工程量统计：
序号
项目
单位
备注
1
配电柜安装
台
数量现场
做好统计
2
配电箱安装
台
3
钢管敷设
m
4
管内穿线
m
5
防雷接地安装
m
6
电缆敷设
m
7
灯具安装
套
8
开关、插座安装
个
5.电气工程主要机具准备
序号
项目
型号
单位
备注
1
电焊机
B×300-1
台
数量现场
做好统计
2
液压煨管机
套
3
切割机
400型
台
4
台钻
Φ13
台
5
手枪钻
Φ13
把
6
冲击钻
Φ12
把
7
电锤
38E
把
8
机械开孔器
套
9
液压开孔器
套
10
绝缘电阻表
ZC-7
块
11
钳型万用表
MG36
块
12
接地电阻表
ZC-8
块
6.电气工程主要材料及设备计划：
电气工程主要材料计划表
序号
名称
型号
单位
备注
1
焊接钢管
m
数量现场做好统计
2
焊接钢管
SC20
m
3
焊接钢管
SC25
m
4
焊接钢管
SC32
m
5
焊接钢管
SC40
m
6
焊接钢管
SC50
m
7
焊接钢管
SC70
m
8
焊接钢管
SC80
m
9
焊接钢管
SC100
m
10
m
11
镀锌扁钢
40×4
m
防雷接地
12
m
防雷接地
13
镀锌圆钢
Φ12
m
防雷接地
14
金属桥架
300*100200*100
100*50
m
防雷接地
15
铜芯塑料绝缘线
BV-1.5
m
数量现场做好统计
16
铜芯塑料绝缘线
BV-2.5
m
17
铜芯塑料绝缘线
BV-4
m
18
铜芯塑料绝缘线
BV-16
m
19
m
20
铜芯塑料绝缘线
BV-ZR-2.5
m
21
铜芯塑料绝缘线
BV-ZR-4
m
25
电缆
m
26
单管盒式荧光灯
套
27
单联暗装开关
个
28
双联暗装开关
个
29
三联暗装开关
个
30
个
31
个
32
单联双控开关
个
33
34
三相四极暗装插座
380V16A
个
35
单相二三级暗装插座
E2426/10US
个
36
个
7.电气工程主要设备计划表：
设备名称
型号规格
单位
备注
配
电
柜
低压配电柜
GGD
台
数量现场做好统计
动力配电柜
台
动力配电柜
台
动力配电箱
台
照明配电箱
台
照明配电箱
台
三、电气工程主要施工方法及质量要求
施工前，施工技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并做好施工前的其他技术准备工作。
密切配合土建施工，按施工图纸进行电气暗埋管、埋设件等安装，同时预留各类电气安装所用的孔洞，做好与土建配合施工的工序会签工作。
（一）管路敷设工程施工方法及质量要求：
1、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
2、电气暗配管安装：
2.1、低压电缆导线的敷设：
配电线路均穿管敷设，2-3根穿管PVC16，4-5根穿管PVC20。
吊顶内明敷，2-3根穿管PVC16，4-5根穿管PVC20.吊顶内明敷及相连暗敷线路为导线穿JDG管，平面及未注明之插座线路均为BV-3×2.5PVC16管，平面及未注明之空调插座线路均为BV-3×4PVC20管。
2.2、敷设消防用电线路的电缆桥架均采取防火措施，桥架内双路电源电缆间均加金属隔板隔离；明敷电缆穿越墙体、楼板处均加金属套管保护，管外刷防火涂层；电缆施工完毕后采用XL-FB阻火密封包填实。
2.3、
2.4、电缆及导管敷设：
由低压开关柜馈出各回路的低压电力电缆沿管道层顶部的电缆桥架至强电竖井内明敷。
电缆敷设前，应检查电缆的规格型号是否符合设计要求，测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设。
在敷设过程中，不得有绞拧、扭结及表层划伤现象，不同电压等级的电缆应在桥架上分层敷设，电缆在垂直明敷时应用专用电缆卡固定。
明敷电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6倍，排列整齐无交叉。
导管穿管，同电压等级的导线可同一管内敷设，但不得超过8根，同一回路的导线必须穿于同一管内。
导线在管内严禁有接头，严格要求管内导线的总面积不应超过管子截面的40%，在管口出口处应加管口垫，送进箱盒的导线与管口箱盒之间应加软管保护。
2.5、管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。
在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合要求。
如涉及吊顶内敷设的管路固定，均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上。
工艺流程：
加工吊架、钢管套丝、刷漆根据施工弹线定位安装吊架吊顶内钢管敷设及调整。
（二）电缆桥架及金属线槽的安装
1、材料进场要有合格证和检测报告，并经安装组负责人会同监理检验合格后方可使用。
2、桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
金属电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管全长必须少有2处接至地（PE）或接零（PEN）可靠（敷设40*4镀锌扁钢，接口处加软铜线路跨接线）。
3、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3.0m；垂直安装的支架间距不大于2.0m，桥架与支架之间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏。
螺母位于桥架外侧。
4、工艺流程：
材料进场检查弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护接地线安装。
（三）管内及金属线槽内配线工程
1、管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
2、按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：
相线—黄、绿、红；零吸纳—淡蓝色--；保护地线—黄绿双色线。
3、穿线完毕后，应对线路做绝缘遥测，选用500V兆欧表遥测，照明线路绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。
（四）防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求
1、.本工程防雷等级为三级，电源引入方式为电缆埋地。
采取防雷等电位措施，电源引入方式为电缆埋地。
采取防雷等电位措施，具体做法：
将建筑物内竖向自底层引至顶层的金属管道及电梯构件等的顶端及底端均与就近避雷装置相连；土建施工时预埋所需构件。
屋顶避雷带网格尺寸小于24×16（m），具体施工时要考虑增设40×4镀锌扁钢短接线来满足上述网格尺寸的防雷电反映措施：
将低压进户电缆引至总电源柜，在柜内进线处设浪涌电压保护器。
接闪器：
沿建筑物屋顶女儿墙设置Φ10镀锌圆钢作为避雷带，凡突出屋面的所有金属构件均与避雷带可焊接。
接地体：
利用结构柱内4根Φ16以上主钢筋作为防雷引下线，间距不大于25m。
引下线上端与避雷与均压环焊接，下端与接地网焊接，以确保形成电气通路。
做标注的引下线在距地面0.8m处设测试卡子。
2、接地及安全：
采用TN-S接地方式，将电气设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置。
在总配电室内设置等电位接地端子板（MEB）即40×4㎜镀锌扁钢，扁钢与扁钢搭接焊4倍扁钢宽度。
焊接接头露在外面的有防腐措施。
总接地端子板与配电系统及电源进线之PE线、进户电缆金属外皮、进出户水管、采暖管、弱电系统进线保护管及金属构件，电梯井架等用均用等电位联接线连接。
3、接地电阻测试：
防雷接地测试点在距地面0.8m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕后，做接地电阻测试，并把遥测数值填写在“电气接地电阻测试记录“上。
工频接地电阻值不大于1Ω。
（五）配电箱、柜的安装
1、配电箱、柜进场时，应合格证明，注明厂家名称，附备件齐全；设备开箱检查做好检查记录。
配电箱根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱良好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10）不破环相面油漆，水平端正不歪斜。
2、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工急促型钢架并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平、找正，电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
3、柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
4、按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。
送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。
5、配电箱安装工艺流程：
设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱盘面组装箱体固定绝缘遥测。
6、配电柜安装工艺流程：
设备进场检验设备搬运柜体稳装柜上母带配柜二次回路配线柜式验调整送电式运行验收。
（六）灯具、开关、插座安装
1、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具序埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
灯具安装牢固、端正，位置正确。
2、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。
所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在一方；翘板开关距地面1.4m，距门口15-20㎝，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2㎜，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜.
3、工艺流程：
灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。
四、电气安装工程质量要求及电气通病的预防措施
（一）电气安装工程质量要求及电气通病的预防措施
1、管路敷设质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件；内外壁防腐后，外壁另行两道沥青处理，在混凝土内敷设做内防腐；Φ30以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15㎜.
2、管内穿线质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
3、接地装置质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，接地电阻遥测必须符合要求，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
4、电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢固，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
（二）建筑电气安装工程通病预防措施
1、管路敷设通病：
管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面敷设管路出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱盒内外用锁母锁定，待管路固定后拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20㎜以上，这样才能避免出现裂缝现象。
2、金属管线保护线盒防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
预防措施：
金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷处，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
3、箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
预防措施：
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预防的水平线（水平的+0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防腐漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。
4、管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背口或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好，穿线不分颜色。
预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口。
，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在轴线上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。
5、导线连接质量通病：
削除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
预防措施：
削切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
6、设备安装质量通病：
6.1、开关插座安装：
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不整齐，安装盖板后，四周墙面仍有一损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座芯安装不牢固，安装好的开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫干净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地线一定按规范做：
左零右火、上接地。
6.2、箱、盘安装质量通病：
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
6.3、开关柜安装质量通病：
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢做法不一，柜与柜并列安装时拼缝不整齐，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图号编号，垂直距离超过标准。
预防措施：
成套设备搬运、起吊应按规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，一基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平，再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
6.4、灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
预防措施：
换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
五、施工管理措施
（一）技术管理措施
1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度。
建立由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，班组长负责的质量管理体系，并以此开展技术工作。
2、施工资料管理：
2.1、由现场技术人员负责收集、整理各种质量控制资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。
2.2、工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。
2.3、设计单位、建设（监理）单位提出的变更及工程洽商记录。
必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。
2.4、技术负责人编制的技术交底，履行交接签字手续，保证按交底施工。
3、技术工作管理：
3.1、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
3.2、技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。
3.3、根据施工进度分段进行隐、预检。
由项目技术负责人组织、监理单位、施工单位专业负责人、质检员共同参加验收符合要求后，方可履行下道工序。
3.4、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
3.5、技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。
进场材料要组织验收，并按程序向监理报审，合格后方可使用。
3.6、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应的措施。
（二）施工质量保证措施
1、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。
2、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、互检、交接检、隐检等项工作。
3、实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每人、每个施工部位，以提高工程质量。
4、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。
进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。
5、过程检验和试验是保证工程质量重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验、试验不合格的过程，不得履行下道工序。
6、每层混凝土浇筑前进行一次质量例会，提出解决施工中出现的质量问题。
7、落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。
（三）安全管理措施
1、技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督实施。
2、机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
3、制定安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。
4、对专业分包施工队进行人场安全教育，并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
5、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业。
6、严格执行技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部）、分项的安全注意事项。
7、安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。
8、高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。
（四）成品保护管理措施
成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。
1、现场成品由专人负责、并定期进行检查。
2、土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。
2、尽量减少剔凿，确保剔凿时，应避免影响土建结构。
3.1、注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业的破坏或因丢失造成的损失。
3.2、搬运材料机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的前面、地面、门窗弄脏或破坏。
贵重设备或易坏物品设专库存放。
搬运及安装时要防止磕碰。
（五）文明施工管理措施
1、加强对专业分包施工队管理，坚持人场教育，要求施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。
施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。
2、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物，易燃易爆油品及化学品等污染，及时清理现场废弃物保持现场整洁卫生。
3、服从总承包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。
4、现场不得倒污水、污物。
生产、生活垃圾按指定地点存放。
施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。
（六）降低成本措施
1、加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
2、加强降低成本和提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理号现场材料。
3、严格加强现场材料的管理。
做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利
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