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地铁施工安全卡控手册内容
工序施工安全卡控手册
1工程简介
深圳地铁5号线5306标包含百布区间、布心站、布太区间与太安站,全长约2.8千米。
区间采用矿山法施工,车站采用明挖法施工。
百布区间下穿鸿铭电业厂等17栋楼房。
最大埋深66m,最小埋深6m,穿越多处断层,共长1600双延米,其中V~VI级围岩约1300m,III级围岩约1900m。
布心站为地下二层普通车站,长243.5m,平均宽18m,深17m,围护结构形式有孔桩、地下连续墙等。
布太区间地面交通繁忙,沿线路两侧建筑物与地下管密集,长约335双延米,埋深约8~11m。
太安为地下三层车站,是深圳地铁5号线与7号线换乘站,长621.4米,基坑宽20.4m,基坑深25米,约36万土石方,围护结构为地下连续墙,共计322幅,主体圬工6.2万方。
本标地层复杂、地下水丰富,施工场地狭窄,区间与车间所经大部分为上软下硬地层,给区间开挖、车站围护结构施工、基坑开挖带来不便。
区间隧道设计为双洞双线马蹄形复合断面,V~VI级围岩地段采用全断面帷幕注浆堵水、超前小导管预支护、格栅+喷砼+临时仰拱联合支护,台阶预留核心土开挖。
III级围岩地段采用锚杆+喷砼联合支护、全断面光面爆破。
车站采用多台挖机接力开挖,浅眼松动减振爆破,扣件式钢管支架,板墙分站台层、站厅层一次性浇注成型。
2矿山法区间施工安全卡控表
2.1矿山法区间施工流程图
(1)土质隧道
喷锚支护
钻机及人员就位
测量画弧,标定周边眼
钻眼
装眼、堵眼
网络簇联
退平台、警戒
起爆
通风排烟
出碴
钻爆平台就位
找顶
人机料风水电就位
下一循环
(2)石质隧道
2.2安全总体要求卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
有安全专项施工方案并按规定审批、专家论证审查;施工方案针对性强并按方案严格实施;制定应急预案和组织演练。
2
开挖及初期支护
要有防塌方、涌水安全措施并措施可靠;开挖面稳定时间不能满足初期支护施工时,必须采取超前支护或注浆加固措施;开挖过程中,要进行地质描述并做好记录;支护,封闭及时;钢筋格栅和钢筋网满足支护的要求;锚杆及时安装;施工区域使用安全电压,或超过安全电压有可靠安全措施。
3
衬砌
工作平台安设牢固,按要求设防护栏杆;脚手板满铺或有探头板;上下工作平台的梯子牢固或两侧有扶手。
4
监控量测
有监控量测方案;量测分析发现有危险时采取有效措施进行处理;量测资料准确、齐全。
5
通风
有专项通风方案;风管的风口距工作面的距离:
压入式<15m;吸入式<5m;洞内通风良好,每人每分钟>3m3新鲜空气;洞内空气含02量>20%,风速在0.12-0.25m/s范围内;
施工人员进洞前进行气体测试;通风过程中,定期测试风量、风速、风压;风管风门无破损、漏风;作业时洞内温度低于28℃。
6
运输
有车辆安全操作规程;司机、调车员有操作证;每班作业按规定试车;按规定交接班或记录交接班记录;车辆的制动、警铃、喇叭、连接器等装置灵敏;正常运输时,车辆打前后照明灯;行车中不得摘挂钩或利用惯性摘挂钩;车辆间距、车速符合规范要求;装卸车处设置车挡,卸土点设置大于1%的上坡道;隧洞按要求一侧设风、水、电管;另一侧设单独人行道;人行道宽度大于70cm。
7
竖井
周边无沉陷、开裂、渗漏水;人行步梯栏杆高度>1.2m、踏步有防滑措施;井口设防护栏,井顶有遮雨篷;竖井通风、照明良好;竖井管线布置整齐、美观。
8
井口提升设备
有设计施工方案及验收合格;司机、指挥有操作证;联络信号可靠;绞车有限位、防碰撞装置等;安全装置不失灵。
9
作业环境
有排水措施,洞内有排水沟、集水井并排水顺畅;噪声<90dB;凿岩采用湿式作业,装渣、放炮后喷洒水净化粉尘;喷射混凝土时有防尘措施;出入隧道人员挂牌、登记;工人按要求佩戴防护用具。
2.3施工用电安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
外电防护
大于安全距离,有防护措施;防护措施符合要求、封闭严密。
2
接地与接零保护系统
工作接地与重复接地符合要求;有TN-S系统;专门保护零线设置符合要求;保护零线与工作零线不得混接。
3
配电箱开关箱
三级配电两级保护符合要求;开关箱(末级)有漏电保护,保护器灵敏;漏电保护装置参数匹配;电箱有隔离开关;按“一机、一闸、一箱”配置;安装位置妥当、周围无杂物;闸具良好并符合要求;配电箱内多路配电时有分类标记;电箱有锁、防雨措施。
4
现场照明
照明专用回路有漏电保护;灯具金属外壳作接零保护;洞内线路及灯具安装高度高于2.4m,使用安全电压供电;潮湿作业使用36V以下安全电压;;手持照明灯使用36V及以下电源供电。
5
配电线路
电线无老化,破皮有包扎;线路过道有保护;电杆、横担符合要求;架空线路高度符合要求;使用五芯线(电缆)或者使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆;电缆架设或埋设符合要求。
6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要求;不得用其他金属丝代替熔丝。
7
变配电装置
符合全规定安全。
8
用电档案
有专项用电施工组织设计;有地极阻值摇测记录;有无电工巡视维修记录并填写真实;档案归类完整、内容齐全、有专人管理。
2.4施工机具安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
钢筋机械
机械安装后有验收合格手续;做保护接零、无漏电保护器;钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施;传动部位有防护。
2
电焊机
机械安装后有验收合格手续;做保护接零、无漏电保护器;有二次空载降压保护器或防触电装置;一次线长度不得超过规定或不穿管保护;焊把线接头不得超过3次或绝缘老化的;电源使用自动开关;电焊机有防雨罩。
3
气瓶
各种气瓶有标准色标;气瓶间距大于5m、距明火大于10m,有隔离措施;乙炔瓶使用或存放时要平放;气瓶存放符合要求;气瓶有防震圈、防护帽。
4
混凝土喷射机
作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动.通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。
启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。
停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。
在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有人的方向。
2.5起重吊装安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
起重吊装作业有方案;作业方案经上级审批,方案针对性强。
2
起重机械
起重机有超高和力矩限制器;吊钩有保险装置;起重机取得准用证;有设计计算书并经审批;组装符合设计要求;使用前经试吊;起重机安装后经验收。
3
钢丝绳与地锚
起重钢丝绳磨损、断丝不超标;滑轮符合规定;缆风绳安全系数大于3.5倍;地锚埋设符合设计要求。
4
吊点
符合设计规定位置;索具使用合理、绳径倍数是满足要求。
5
司机、指挥
司机持证上岗;指挥要持证上岗;高处作业有信号传递。
6
地面承载力
起重机作业路面地耐力符合说明书要求;地面铺垫措施达到要求。
7
起重作业
被吊物体重量必须明确后吊装;不得有超载作业情况;每次作业前必须经试吊检验。
8
高处作业
结构吊装设置防坠落措施;作业人员系安全带或安全带有牢靠悬挂点;人员上下专设爬梯、斜道。
9
构件堆放
其他物件堆放高度符合规定;大型构件堆放有稳定措施。
10
警戒
起重吊装作业有警戒标志;有专人警戒。
11
操作工
起重工有安全操作证。
2.6模板工程安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
模板工程有施工方案或施工方案并经审批;根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。
2
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统按进行设计计算;支撑系统符合设计要求。
3
施工荷载
模板上施工荷载不超过规定;模板上堆料均匀。
4
模板存放
大模板存放有防倾倒措施;各种模板存放整齐,高度等符合安全要求。
5
支撑拆模
2m以上高处作业有可靠立足点;拆除区域设置警戒线且有监护人;无留有未拆除的悬空模板。
6
模板验收
模板拆除前经拆模申请批准;模板工程有验收手续;验收单有量化验收内容;支拆模板进行安全技术交底。
7
砼的强度
模板拆除前有混凝土强度报告;混凝土强度达到规定提前拆模。
8
运输道路
在模板上运输混凝土有走道垫板;走道垫板稳牢。
9
作业环境
作业面孔洞及临边有防护措施;垂直作业上下有隔离防护措施。
2.7安全管理卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
安全生产责任制
建立安全责任制;各级各部门执行责任制;劳务分包有安全指标;制定各工种安全技术操作规程;按规定配备专(兼)职安全员;管理人员责任制考核合格。
2
目标管理
有安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标);安全责任目标有分解;有责任目标考核规定;考核办法有落实。
3
施工组织设计
施工组织设计中有安全措施并经审批;专业性较强的项目单独编制专项安全措施;安全措施全面,有针对性,并有落实。
4
分部(分项)工程安全技术交底
有书面安全技术交底;交底针对性强;履行签字手续。
5
安全检查
有定期安全检查制度;安全检查有记录;检查出事故隐患整改做到定人、定时间、定措施;对重大事故隐患整改通知书所列项目如期完成。
6
安全教育
是否有安全教育制度;新入场工人是否进行三级安全教育;是否有具体安全教育内容;变换工种时是否进行安全教育;每有一人是否懂本工种安全技术操作规程;施工管理人员是否按规定进行年度培训;专职安全员是否按规定进行年度培训考核或考核是否合格。
7
班前活动
建立班前安全活动制度;班前安全活动有记录。
8
特殊作业持证上岗
从事特种作业必须经培训;上岗必须持操作证。
9
工伤事故
工伤事故按规定报告;工伤事故按事故调查分析规定处理;建立工伤事故档案。
10
安全标志
现场有安全标志,标志清晰全面,标识位置针对性强
3明挖法车站施工安全卡控表
3.1明挖车站施工流程图
3.2基坑支护安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
基坑施工有支护方案,针对性强;并能指导施工;支护设计及方案经上级审批。
2
临边防护
周边有防护。
3
坑壁支护
坑槽开挖设置安全边坡符合安全要求的。
4
排水措施
基坑施工设置有效的排水措施;基础施工排水时,有防止临近建筑危险沉降专项措施。
5
坑边荷载
积土、料具堆放距槽边距离大于设计规定;机械设备施工与槽边距离符合要求和保护措施。
6
上下通道
人员上下有有专用通道设置的通道符合要求。
7
土方开挖
施工机械进场经验收合格后使用;挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内;挖土机作业位置牢固和安全;操作司机有操作证书;装土作业时按规定程序挖土,不超挖。
8
作业环境
基坑内作业人员有安全立足点;垂直作业上下有隔离防护措施;设置足够的照明。
9
基坑支护变形监测
按规定进行基坑支护变形监测;按规定对毗领建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。
3.3施工用电安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
外电防护
大于安全距离,有防护措施;防护措施符合要求、封闭严密。
2
接地与接零保护系统
工作接地与重复接地符合要求;有TN-S系统;专门保护零线设置符合要求;保护零线与工作零线不混接。
3
配电箱开关箱
三级配电两级保护符合要求;开关箱(未级)有漏电保护或保护器灵敏;漏电保护装置参数匹配;电箱有隔离开关;严格按“一机、一闸、一箱”配置;安装位置妥当、周围有杂物;闸具损坏、符合要求;配电箱内多路配电有标记;电箱上锁、有防雨措施。
4
现场照明
照明专用回路有有漏电保护;灯具金属外壳作接零保护;室内线路及灯具安装高度大于2.4m,使用安全电压供电;潮湿作业使用36V以下安全电压;使用36V安全电压,照明线路不混乱,接头处使用绝缘布包扎;手持照明灯使用36V及以下电源供电。
5
配电线路
电线有老化,破皮有包扎;线路过道有保护;电杆、横担符合要求;架空线路符合要求;使用五芯线(电缆)或者否使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆;电缆架设或埋设符合要求。
6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要求;用其他金属丝代替熔丝。
7
变配电装置
符合全规定安全。
8
用电档案
有专项用电施工组织设计;有地极阻值摇测记录;有电工巡视维修记录,填写真实;档案完整、内容齐全、有专人管理。
3.4施工机具安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
钢筋机械
机械安装后有验收合格手续;做保护接零、有漏电保护器;钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施;传动部位有防护。
2
电焊机
机械安装后有验收合格手续;做保护接零、有漏电保护器;有二次空载降压保护器或防触电装置;一次线长度超过规定或不穿管保护;焊把线接头超过3次或绝缘老化的;电源使用自动开关;电焊机有防雨罩。
3
气瓶
各种气瓶有标准色标;气瓶间距大于5m、距明火大于10m又有隔离措施;乙炔瓶使用或存放时平放;气瓶存放符合要求;气瓶有防震圈、防护帽。
4
打桩机
打桩机取得准用证和安装后有验收合格手续;打桩机有超高限位装置;打桩机行走路线地耐力符合说明书要求;打桩作业有方案;打桩操作有操作规程。
3.5起重吊装安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
起重吊装作业有方案;作业方案经上级审批且方案针对性强。
2
起重机械
起重机有超高和力矩限制器;吊钩有保险装置;起重机取得准用证;起重扒杆有设计计算书或经审批;扒杆组装符合设计要求;扒杆使用前经试吊;起重机安装后经验收。
3
钢丝绳与地锚
起重钢丝绳磨损、断丝超标;滑轮符合规定;缆风绳安全系数大于3.5倍;地锚埋设符合设计要求。
4
吊点
符合设计规定位置;索具使用合理、绳径倍数够。
5
司机、指挥
司机持证上岗;为本机型司机操作;指挥持证上岗;高处作业有信号传递。
6
地面承载力
起重机作业路面地耐力符合说明书要求;地面铺垫措施达到要求。
7
起重作业
被吊物体重量明确就吊装;无超载作业情况;每次作业前经试吊检验。
8
高处作业
结构吊装设置防坠落措施;作业人员系安全带或安全带牢靠悬挂点;人员上下专设爬梯、斜道。
9
构件堆放
其他物件堆放高度符合规定;大型构件堆放有稳定措施。
10
警戒
起重吊装作业有警戒标志;有专人警戒。
11
操作工
起重工、电焊工有安全操作证。
3.6脚手架工程安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
脚手架有施工方案;脚手架高度不超过规范规定,有设计计算书或经审批;施工方案能指导施工。
2
立杆基础
每10延长米立杆基础平、实、符合方案设计要求;每10延长米立杆有底座、垫木;每10延长米有扫地杆;每10延长米木脚手架立杆埋地或扫地杆;每10延长米有排水措施。
3
架体与建筑结构拉
脚手架高7m上,架体与建筑结构拉结按规定要求;拉结坚固。
4
杆件间距与剪刀撑
每10延长米立杆,大横杆,小横杆间距超过规定要求;按规定设置剪刀撑;剪刀撑沿脚手架高度连续设置或角度符合要求。
5
脚手板与防护栏杆
脚手板满铺;脚手板材质符合要求;有探头板;脚手架外侧设置密目式安全网或网间严密;施工层设1.2m高防护栏杆和18cm高档脚板。
6
交底与验收
脚手架搭设前交底;脚手架搭设完毕办理验收手续;有量化的验收内容。
7
小横杆设置
按立杆与大横杆交点处设置小横杆的;小横杆只固定一端的,每单排架子小横杆插入墙内小于24cm。
8
杆件搭接
木立杆、大横杆搭接不小于1.5m;钢管立杆采用搭接。
9
架体内封闭
施工层以下每隔10m用平网或其他措施封闭;施工层脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭。
10
脚手架材质
木杆直径、材质符合要求;钢管弯曲、锈蚀严重。
11
通道
架体设上下通道;通道设置符合要求。
12
卸料平台
卸料平台经设计计算;卸料平台搭设符合设计要求;卸料平台支撑系统与脚手架连结;卸料平台有限定荷载标牌。
3.7模板工程安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
施工方案
模板工程施工方案或施工方案经审批;根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。
2
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统按进行设计计算;支撑系统符合设计要求。
3
立柱稳定
支撑模板的立柱材料符合要求;立柱底部有垫板或用砖垫高;按规定设置纵横向支撑;立柱间距符合规定。
4
施工荷载
模板上施工荷载超过规定;模板上堆料均匀。
5
模板存放
大模板存放有防倾倒措施;各种模板存放整齐、高度等符合安全要求。
6
支撑拆模
2m以上高处作业有可靠立足点;拆除区域设置警戒线且有监护人;不留有未拆除的悬空模板。
7
模板验收
模板拆除前经拆模申请批准;模板工程有验收手续;验收单有量化验收内容;支拆模板进行安全技术交底。
8
砼的强度
模板拆除前有混凝土强度报告;混凝土强度未达规定不提前拆模。
9
运输道路
在模板上运输混凝土有走道垫板;走道垫板稳牢。
10
作业环境
作业面孔洞及临边有防护措施;垂直作业上下有隔离防护措施。
3.8安全管理安全卡控表
序号
控制要点
控制要求
1
安全生产责任制
建立安全责任制;各级各部门执行责任制;劳务分包有安全指标;制定各工种安全技术操作规程;按规定配备专(兼)职安全员;管理人员责任制考核合格。
3
目标管理
制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标);进行安全责任目标分解;有责任目标考核规定;考核办法落实或落实程度怎样。
4
施工组织设计
施工组织设计中有安全措施;施工组织设计经审批;专业性较强的项目,单独编制专项安全措施未落实;安全措施全面;安全措施有针对性;安全措施有落实。
5
分部(分项)工程安全技术交底
有书面安全技术交底;交底针对性强;交底全面;交底履行签字手续。
6
安全检查
有定期安全检查制度;安全检查有记录;检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施;对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成。
7
安全教育
有安全教育制度;新入场工人进行三级安全教育;有具体安全教育内容;变换工种时进行安全教育;每有一人懂本工种安全技术操作规程;施工管理人员按规定进行年度培训;专职安全员按规定进行年度培训考核或考核合格。
8
班前活动
建立班前安全活动制度;班前安全活动有记录。
9
特殊作业持证上岗
有人未经培训从事特种作业;有人未持操作证上岗。
10
工伤事故
工伤事故按规定报告;工伤事故按事故调查分析规定处理;建立工伤事故档案。
11
安全标志
现场有安全标志;现场安全标志清晰。