5S宣传卡片分析.docx

5S宣传卡片分析.docx

《5S宣传卡片分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S宣传卡片分析.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5S宣传卡片分析

5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）管理活动的统称。

5S活动起源于日本，是公司其它管理活动有效开展的基石，成为企业管理的重要“法宝”之一。

5S活动不仅能够改善工作环境，还能提高生产效率、提升产品品质、鼓舞员工士气等。

将必需物品与非必需品区分开，在工作岗位上不要放置工作不需的物品。

必须做到：

●对每件物品确认是否是工作必需的？

●即便是必需品，也要适量：

将必需品的数量要降低到最低限度！

●在哪儿都无使用价值的物品，不管是誰放的、有多昂贵，也要坚决清理掉，绝不手软！

●非必需品：

这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”，应放至合适的位置！

●

当场地不够时，不要急于考虑增加场所，要善于整理现有的场地，你会发现竟然还很完宽绰！

将必需物品放置于任何人都能立即取到的位置，并能在使用后立即放回原位。

任意放置物品并不会提高你的工作效率，它会令你寻找时间加倍；你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让其他同事都能理解这套做法，遵照执行。

必须做到：

●将寻找物品的时间缩短为零！

●有异常（如丢失、损坏）能马上发现！

●其它人员也能明白和照做！

●不同的人去做，效果是一样的！

将工作岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。

公司全体干部和员工都要一起来执行这个工作。

必须做到：

●分配每个人应负责的清洁的区域，不能留下无人负责的区域！

●对自已责任区域不肯认真去完成的员工，不要让其担当更重要的工作！

●到处都干净整洁，客户感动、员工心情舒畅！

●在整洁明亮的环境里，任何异常包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现！

●

设备异常在保养时就能发现和得到解决，不会在使用中“罢工”！

将整理、整顿、清扫工作进行到底，全面标准化、制度化，形成一种制度和习惯。

必须做到：

●实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态！

●干部的言传身教、制度监督非常重要！

●

一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正！

对于规定了的事情，全员都要按要求去执行。

绝大多数员工对以上要求付诸实践的话，个别员工和新人就抛弃坏的习惯，转而向好的方向发展，此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

必须做到：

●每个员工学习、理解、遵守公司的规章制度，努力成为他人的榜样，具备成功的修养！

●管理者的热情帮助和被管理者的严格自律都是非常重要的！

●需要全员有更高的合作奉献精神和职业道德！

●互相信任，管理公开化、透明化！

●

勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务！

公司经营的目的是获取更大的经济利益，持续为社会创造效益和财富，同时为员工谋取更好的福利。

实施好5S活动，对于改善公司管理，提高生产效率，节约成本有着重大意义，与公司的经营宗旨是相一致的，具体表现在：

●Productivity____生产效率的提高！

●Quality_________品质的提升！

●Cost____________成本的降低！

●Duedate________交货期的缩短！

●Safety__________生产安全的确保！

●Morale__________员工士气的高涨！

5S可以创造一个心情愉快的工作环境。

愉快的心情并不是公司带给我们的，而是我们自已创造出来的。

整洁、有序、文明的工作环境，能够激发我们的工作热情，不会令人厌倦和烦恼。

●5S让大家都来亲自动手进行改善！

●5S让大家乐于工作，更不会无故缺勤旷工！

●5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，创造出充满活力的场所！

“人造环境，环境育人”。

我们不能完全改变整个世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好！

让我们通过全员对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习和遵守，使自已成为一个有良好作风和习惯的好员工，而公司的环境面貌也将随之改观！

　　请相信，别人能做到的，我们广汽三菱人一定会做得更好！

现在就开始行动！

大家一起努力吧！

（第一期）

5S专业手法一：

定点观察法

各个样板区域或者车间办公室，针对一些重点区域，为了定期直观记录5S的状态变化，需要采用定点观察法进行照相。

要对于拍摄者的站立点，被拍摄对象的焦点进行标示，从而保证每次照片角度的一致。

照片按照统一格式制作成定点观察表。

并定期由直属领导写出评语，张贴公示。

与要点教育的照片不同，定点观察法的照片强调宏观的整体效果。

一般涉及到人物面部等个人隐私或者机密工艺/设备等企业机密时需要涂黑处理。

5S专业手法二：

红牌大作战

红牌又称为“绘符”是记录问题点的工具。

红牌大作战可以分成整理阶段以及其他阶段的2种方法，目的都是针对现场的5S问题点进行直观的标示和记录，跟踪处理过程，记录结果。

1>整理阶段红牌大作战：

现场所有物品悬挂上红牌，需要用到物品时取下并回收红牌，按照现场制定的《整理阶段分层管理标准》，现场过了一段时间还有红牌物品，则这些物品撤离出现场，放入集中保管区域，去甄别是不常用物品还是不用物品。

比如：

不常用物品定义是超过1个月，那么当红牌大作战经过一个月后还留着红牌的物品意味着这1个月没有被用到过（按照流程，用到时红牌会被取走），所以这些物品很可能是不常用物品或者不用物品，需要削减改善或集中化。

2>其他阶段红牌大作战，先建立现场5S的临时标准，发动现场员工针对现场不符合5S临时标准的现象，悬挂红牌并拍照记录。

当采取措施解决了该问题后，取下红牌并拍照记录改善后状态。

5S担当负责指导记录。

红牌大作战需要用到的工具有：

红牌，红牌大作战（问题点）记录表。

红牌“绘符”大作战的考核主要分成2个指标，根本目的在于发动群众，尽可能多的发现问题，发现问题越多越好。

同时，鼓励对于问题的及时关闭。

1>红牌卡更新率：

本期新发现的红牌数量÷本期期末所有剩余没有处理的红牌数量。

这个比例可以超过100%。

本期新发现问题越多，或者处理得越多，剩余红牌越少越好。

如果本期末没有问题剩余，此比例无解，则参考本期红牌卡新发行个数。

2>红牌处理率（本周处理计划达成率）：

本期红牌处理数÷本期红牌计划处理数。

有些5S问题是深层次原因产生的结果。

不强调立即解决，但是强调建立处理计划，按计划督促解决。

其他辅助指标有：

红牌卡新发现个数；计划处理个数；红牌卡处理个数实绩；红牌卡累计剩余个数

5S专业手法三：

5S5定管理卡

5S5定管理卡：

是一种推进5S工作中将要求标准分解布置到不同小区域/不同个人的工具。

5S管理卡的基本结构中，包括某个区域的5S工作负责人，5S工作（整理/整顿/清扫）的管理对象（多少物品等）以及具体要求的文字描述，和一张标准状态下的照片。

建立5S管理卡后，必须张贴在该区域合适位置。

管理者可以定期或不定期对每个个人的5S状态进行检查考核；一般，这种5S的检查要求在对象的个人下班或者离开位置后。

即，对于工作状态中可以暂时不要求，但必须要求人员下班或离开位置时做好5S。

5S管理卡建立后随着5S管理水平的提升，可由部门负责人或5S担当进行更新升级。