暖通建环毕业实习报告.docx

暖通建环毕业实习报告.docx

《暖通建环毕业实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《暖通建环毕业实习报告.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

暖通建环毕业实习报告

毕业实习报告

一、实习目的

本次毕业实习是的主要目的：

为毕业设计做好准备，在毕业设计前，通过施工现场参观实习，让学生对暖通空调设计过程形成一定的感性认识。

了解本专业所涉与的设计规X、施工验收规X、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用与使用方法；了解系统构成、设备构造；了解系统设计程序与要点、安装施工方法和工艺；了解系统、设备的运行、管理方法；掌握制图的基本知识、基本方法和要求；能够看懂施工图纸、标准图集；通过绘图、读图，不断提高制图水平和能力；了解工程或设备的施工质量检验与验收方法；了解专业中有关的新技术，新工艺，新方法，把握专业发展趋势。

二、实习地点

XX省XX市阿波罗广场供暖空调系统。

三、实习内容

（一）阿波罗广场制冷机房

1、概况

夏季供冷，冬季供热。

夏季供水温度为7℃，回水温度12℃；冬季供水温度60℃，回水温度为50℃。

根据大楼功能、平面布置和使用时间不同，空调水系统为双管制；竖向不分区，。

冷水机组、热水机组、冷水泵采用承压为1.6MPa的设备。

水系统分为宾馆客房、商务写字楼、裙楼几个5个供回水环路。

宾馆、商务写字楼、裙楼系统的空调立管采用异程，各标准层水平干管采用同程和异程相结合的形式。

2、调控

空调系统在部分负荷运行，只开一台制冷机的情况下，应开其中一台低扬程冷冻水泵，适应管路特性变化，节约能源，冬季空调运行时，制冷机，冷却塔、冷却水泵关闭，开启热水机组阀门和两台热水循环水泵，相应的阀门应进行切换。

3、机组

夏季制冷：

一台水冷螺杆机冷水机组，每台冷量790Kw，外形尺寸（mm）：

L×W×H=3550×1200×1750；冬季制热：

一台空调用STZR型真空供热燃气锅炉，制热量700kw；外形尺寸（mm）：

L×W×H=3075×1130×2009；生活热水：

两台生活用STZR型真空供热燃气锅炉，每台制热量350kw，外形尺寸（mm）：

L×W×H=2620×1018×1708。

4、水泵

冷冻水泵、冷却水泵和生活热水泵各3台，两用一备，空调冷热水共用一套水泵。

5、管路系统

该办公楼采用两管制系统，夏天制冷和冬天制热共用一套管路系统，冬夏交替使用，生活热水单独一套管路系统。

6、机房冷水机组的系统图

其中1为水冷螺杆机，2为冷却水泵，3为空调冷冻（热水）泵，L1为空调冷冻水（热水）回水管，L2为空调冷冻水（热水供水管将用户空调冷冻水（热水），将空调冷冻水（热水）送到回水送到集水器，经集水器、分水器，经分水器送到各个送回到机组用户，L3为空调冷却水进水管，L4为空调冷却水出水管，将，冷却水送到冷送到，到冷却塔；

7、商场机房基础简图

1—主机基础2—冷冻水泵基础3—冷却水泵基础

主机基础用钢筋混凝土加固，高度大概300mm；水泵基础用钢筋混凝土加固，高度大概150mm。

8、风机盘管安装图：

1—凝水排出管2—冷冻水进水管3—冷冻水回水管4—蝶阀5—压力表附考克6—温度机

7—天花板8—不锈钢软管9—Y型过滤器

Y型过滤器用途：

排除管路系统中的机械杂物，保护设备与防止管路堵塞；原理：

工作时流体从过滤器入口侧流入，介质中夹带的杂物被拦截在滤筒内，介质再经出口流出。

杂物沉积于筒底部，打开其排污丝堵即可排出，滤筒可通过拆卸法兰盖清洗或更换；适用性：

用于过滤对铜合金与铸铁不起腐蚀作用的液体或气体；公称压力X围PN<=1.6Mpa；公称直径X围DN15-500；t<=225℃；滤网规格为8目/cm2；阻力损失0.2-0.6MH2O（常规流速下）；Y型过滤器只能安装于水平管路上，排污口朝下，安装时应注意外壳标记的

箭头方向须与流体方向一致。

9、商场冷却塔示意图

1—防震软管2—出水管3—进水管4—排水/溢流管5—自来水补水管6—闸阀

商场冷却塔采用两个方型冷却塔，布置在酒店背面距外墙大概8m。

10、补偿器

商场空调系统的冷却管上设置有一个波纹补偿器。

用来吸收热伸长，或设置在管道跨沉降缝出，以减少管道在运行过程中所产生的弯曲应力，保证管道安全稳定运行。

波纹补偿器具有占地小，配管简单，安装方便，维修管理简单，介质流动阻力小等优点。

但强度较弱，补偿能力小，价格较高。

安装时应预先冷拉，冷拉量为热伸长量的一半。

法兰连接，通常安装在两个固定支座间管段端头处，活动端管段应设置导向支座1—2个。

（二）XX市长郡中学

1、制冷机组

（1）吸收式制冷机的工作原理

一般吸收式制冷循环工作原理图如下：

一般吸收式制冷循环主要由四个热交换设备组成，即发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，它们组成两个循环环路：

制冷剂循环与吸收剂循环。

如工作原理图示：

左半部是制冷剂循环，属逆循环，由冷凝器、节流装置和蒸发器组成。

高压气态制冷剂在冷凝器中向冷却介质放热被凝结成液态后，经节流装置减压降温进入蒸发器，在蒸发器内，该液体被气化成低压气态，同时吸收被冷却介质的热量产生制冷效应。

这些过程与蒸发压缩式制冷完全相同。

右半部分为吸收剂循环，属正循环，主要由吸收器、发生器和溶液泵组成，相当于蒸气压缩式制冷的压缩机。

在吸收器中，用液态吸收剂不断吸收蒸发器产生的低压气态制冷剂，以达到维持蒸发器内低压的目的，吸收剂吸收制冷剂蒸气而形成的制冷剂—吸收剂溶液，经溶液泵升压后进入发生器，在发生器中该溶液被加热、沸腾，其中沸点低的制冷剂气化形成高压气态制冷剂，进入冷凝器液化，而剩下的吸收剂浓溶液则返回吸收器再次吸收低压气态制冷剂。

对于吸收剂循环来讲，可以将吸收器，发生器和溶液泵看做是一个“热力压缩机”，吸收器相当于压缩机的吸入侧，发生器相当于压缩机的压出侧。

可吸收剂可视为将已产生制冷效应的制冷剂蒸气从循环的低压侧输送至高压仙的运载液体。

而吸收过程是将冷剂蒸气转化为液体的过程，和冷凝过程一样为放热过程，故需要由冷却介质带走其吸收热。

吸收式制冷机中的吸收剂是以二元溶液的形式参与循环的，吸收剂溶液与制冷剂—吸收剂溶液的区别只在于前者所含沸点低的制冷剂量比后者少，或者说前者所含制冷剂的浓度比后者低。

（2）吸收式热泵的工作原理

利用高温热源，把低温热源的热能提高到中温的热泵系统，它是同时利用吸收热和冷凝热以制取中温热水的吸收式制冷如蒸发器将25-35℃水冷却5-10℃，用吸收热和冷凝热将工艺排出的25-35℃水加热到60-80℃，热媒温度为160-180℃.远大直燃式制冷机组属于吸收式制冷机，原理相似。

它与一般吸收式制冷循环的差别是其热源温度很高，可有效改善热力系数，而用一般的吸收式制冷机由于溶液结晶条件的限制，不能承受此高温。

它设置了低压发生器、高压发生器、高温热交换器和低温热交换器。

并利用燃气作为热源。

以高压发生器中的溶液汽化所产生的高温冷剂水蒸气作为低压发生器加热溶液的内热源，再与低压发生器中的溶液汽化产生的冷剂蒸汽汇合在一起，作为制冷剂，进入冷凝器和蒸发器制冷。

由于高压发生器中冷剂蒸汽的凝结热已用于机器的正循环中，使发生器的耗热量减少，故热力系数高。

冷凝器中冷却水带走的主要是低压发生器中的冷剂蒸气的凝结热，冷凝器的热负荷仅为一般吸收式制冷机的一半左右。

2、保护原理

溴化锂溶液对一般金属有腐蚀作用，尤其在有空气存在的情况下更为严重。

腐蚀不但缩短机器的使用寿命，而且产生不凝性气体，使其工作需要的真空度难以维持。

所以吸收式制冷的传热管采用铜镍合金管或不锈钢管，管板采用不锈钢板或复合钢板。

因此，为了防止溶液对金属的腐蚀，一方面须确保机组的密封性，经常维持机内的高度真空，在机组长期不运行时充入氮气，另一方面须在溶液中加入有效的缓蚀剂。

在溶液温度不超过120℃的条件下，溶液中加入0.1%—0.3%的铬酸锂和0.02%的氢氧化锂，使溶液的PH在9.5—10.5X围，对碳钢-钢的组合结构防腐蚀效果良好。

当溶液温度高达160℃时，上述缓蚀剂对碳钢仍有很好的缓蚀效果。

此外，还可选用其他耐高温缓蚀剂，如在溶液中加入0.001%—0.1%的氧化铅，或加入0.2%的三氧化二锑与0.1%的铌酸钾的混合物等。

溴化锂制冷机组必须在保持真空的条件下运行，由于系统内的工作压力远低于大气压力，尽管设备密封性好，也难免有少量空气渗入，因腐蚀也会产生一些不凝性气体。

所以，此机组配有抽气装置，以排出聚积在内部的不凝性气体，保证制冷机的抽空、试漏与充液。

其抽气装置结构与原理简图如下：

图中辅助吸收器又称冷剂分离器，其作用是将一部分溴化锂—水溶液淋洒在盘管上，在放热的条件下吸收所抽出气体中含有的冷剂水蒸气，使真空泵排出的只是不凝性气体，以提高真空泵的抽气效果和减少冷剂水的损失。

阻油器的作用是防止真空泵停车时，泵内润滑油流入机体内。

此种方式只用于定期排气。

为了改进制冷面的运转效能，可附设自动抽气装置。

因为溴化锂水溶液在温度过低或浓度过高时容易发生结晶，影响制冷效果。

结晶现象一般先发生在溶液热交换器的浓溶液侧，因为此处溶液浓度最高，温度较低，通路窄小。

发生结晶后浓溶液通路被阻塞，引起吸收器液位下降，发生器液位上升，直到制冷机不能运行。

为解决此问题，可在发生器中设浓溶液溢流管。

该溢流管不经过热交换器，而直接与吸收器的稀溶液囊相连。

这样，在发生结晶时，不但可以保证制冷机至少在部分负荷下继续工作，而且由于热的浓溶液在吸收器内直接与稀溶液混合，提高了进入热交换器的稀溶液温度，有助于浓溶液侧结晶的缓解。

3、泵

（1）泵安于机组出口是因为这样能产生较大差压，流速可以较高，装于入口处会增高设备的承受压力，使设备损坏。

（2）采用这种泵（U型泵）是由于这个机房内场地有限，它的进出口管道与一般的泵不一样，两者均垂直安装，占地面积小，只是维修管理起来不太方便。

因为管道阀门不能在水平管道上安装，其安装高度高于一般人的身高。

进出口处均用大小头连接，考虑进口处阻力不能过大，入口处的大小头偏大，出口则小一点。

两者存在一定高差。

考虑泵的入口不能积气，入口大小头的上表面必须保证水平，后面接有排气装置。

泵的出口接有止回阀和蝶阀，止回阀的作用是防止泵停车时液体产生水击现象，损坏设备和管道，蝶阀是为检修泵时关死管路。

泵的进出口处均接有软接头，以提高管道热胀冷缩的量。

由于附三医院采用的是闭式循环（不与空气直接接触），泵的扬程仅仅是提供整个管路阻力降，而不用考虑设备。

3、定压装置

在这里，设计者没有用膨胀水箱，而是用了一种定压装置。

因为如果要用膨胀水箱，它就得装在系统最高处，以保证正常工作。

可医院外科大楼很高，要使用它就必须采用大管径的管子，这会增大初投资。

而这种定压装置没有这项安装要求，它可一起放于机房，维护起来出方便。

它的内部是一个可伸缩的气囊，可随压力变化，且收缩频率快，效果好。

4、管材与集、分水器

空调管道采用的都是焊接钢管，内部衬有塑料。

生活用水则不能采用镀锌管，因为这种管道运输的水含毒，人饮用后会患老年痴呆症。

从机房输出的水都是先经过分水器才送出，而回水就先集中在集水器中再返回机组。

分水器上装有平衡阀，进行水力调节，使系统达到同程（同程系统能很好的克服水力的水平失调）。

因为就算设计的系统是同程的，在安装时也不能保证（耗管材，投资高），只有在分水器上设平衡阀来保证。

观察集、分水器两者的压差可以知道泵的工作正常不正常。

因为闭式系统的水是靠泵的动力使其循环，在输送和返回的压力肯定不一样，一般情况下两者压差为2-3MPa（经验值），如果两者没有压差，就可判断一定是泵没有正常工作，需要对其检修。

5、冷却塔

冷却塔布置在机房的屋面上，共4组，每组3台，呈2、2型排开。

四、思考与探讨

常规空调制冷机组的主要作用是进行空气调节,空调统的冷凝热往往直接排放到大气或者土壤中未加以利用。

制冷机组在空调工况下向环境中排放大量的冷凝热,冷凝热可达制冷量的1.15～1.3倍。

大量冷凝热排入周围环境中,造成较大的能源浪费，热量的散发又使周围环度升高,造成严重的环境热污染.若将制冷机组的冷凝热予以回收利用,用来加热生活热水和生产工艺热水,不但可以减少冷凝热对环境造成的热污染,而且还是一种变废为宝的节能方法。

对于冷凝热的回收,一般有下列三种比较常用的方案。

（1）双冷凝器热回收

图4.1双冷凝器回收原理图

其主要原理见图4.1，在制冷剂循环中串联一板式换热器式方,制冷剂在进入风式（或者水式）冷凝器前先进入板式换热器,55—60℃的过热蒸汽在板式换热器中降温至40℃左右接近饱和蒸汽，然后再流入冷凝器。

这种冷凝器热回收形式增加了制冷剂出口管路的阻力，使制冷循环效率有所降低，但是板式换热器的增加也相当于增加了冷凝换热面积，使得单位质量的制冷剂制冷量有所增加，制冷循环效率又有所增加。

相关文献表明，只要板式换热器设置合理，总的效率略有提高。

但是，由于冷凝温度的限制，再加上换热的温差存在，其提供的热水温度有限，一般低于50℃。

（2）热泵回收

空调制冷中冷却水温度一般为30—38℃，属于低品位热能，要想充分回收冷凝热可以利用热泵技术，由制冷机与热泵机组联合运行构成一套热回收装置。

制冷循环的冷凝热作为空气源热泵的低温吸入段,经过热泵生产温度较高的能源,而高温的热水用来作为生活热水.其原理见图4.2。

图4.2热泵热回收原理图

（3）相变材料回收方式

该技术利用蓄热器代替双冷凝器热回收技术中出口的换热器，并于常规风冷冷凝器采用串联方式，利用常规冷凝器排除剩余热量。

但是目前相变材料一般效率较低、成本较高，以此对于此技术处于摸索阶段，有待进一步的发展。

由于冷凝器的放热量与空调负荷的变化是同步的，但是与热水的用量时间上却达不到同步，因此对于一般的冷凝热回收系统，热水供应端需设置一个出水箱，从而解决热水负荷与供冷负荷不匹配的问题。

在本工程当中，需供应的热水温度分别为40℃和28℃,故利用双冷凝器热回收方案即可以满足热水温度的要求。

根据上面的计算，整个夏季所需要的冷负荷为791.4kw，只考虑平时游泳池所需的热水量，故其需提供的热水负荷为252.5kw。

一般地，对于压缩式制冷机组，冷凝热量大概为制冷量的1.15~1.3倍，即在全负荷运行下，整个系统的热量为：

故可以完全满足所需条件

假设整个空调系统未在全负荷的条件下运行，考虑到30%的冷凝热损耗量，则要满足热水的供应量，相对应的冷负荷为：

即相当于整个系统的负荷的55.8%,也就是说明只要整个空调系统能在在55.8%运行的情况下就能够满足热水供应量的要求。

五、实习感受

认识，顾名思义，就是对本专业知识在表面上的一个粗糙的学习，只需动动眼，耳和脑。

动眼：

即要认真看已安装好的管道，盘管，阀门，锅炉，制冷机组与一系列安装，施工图纸。

动耳：

即要仔细听老师讲解图纸和各种设备工作的原理与安装时的注意事项。

动脑：

即要积极思考，提出问题，以待老师或同学或自己解决，这才能真正意义上获得知识。

而生产，就不仅仅是认识了。

我们需要在认识的基础上去动手做一些实际的工作，如焊接，除锈，刷油漆等，这使得我们必须积极加入工作，端正我们的态度。

在这次的实习里，我们学到了很好课本上没有的知识。

书本上的毕竟只是理论知识，有很好是比实践中简单的。

比如一个锅炉，书上画的结构图跟我们看到的就有很大差别。

书上的偏重于它的内部工作过程，而我们看到的是其外部图，其结构的复杂完全出乎想象，还有各种各样的繁索的管道，阀门连接，这让我们在观看时弄得一头雾水;又如一个系统，在书本上的原理很好理解，无非就是一堆框图，一些箭头，一些符号，可在现实中却没那么简单。

而这一堆框图在实际中就变成了施工图。

上画的系统图包括了太多的东西，很多情况下它不仅仅是我们专业的那么简单。

它还包括其他各专业，如消防，给排水等。

各专业要相互协调，相互配合，以求达到最完美的设计。

况且那么多施工图放在我们面前，我们要一XX把它弄懂不是件容易的事，就算加上工作人员的讲解，我们还是要花学比书本上更多倍的时间来理解，来消化。

因此，有这次实习的机会，让我获益良多。

非常感谢学校给我们提供这样的机会，还有为我们辛苦奔波的老师。

他们不只为我们联系了一个实习单位，这让我们能有更多机会见识到实践的过程，体会不同的设计，不同的系统，不同的施工。

也让我们在实习的过程中培养了与人交流的能力，对工作的认真态度和对以后工作的信心度。