电烤箱测试标准宏威.docx

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电烤箱测试标准宏威

序言

本标准版权为美国宏威有限企业全部，合用于电烤箱类型。

本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。

本文件附有不一样版本

表格，予测试人员检测之用。

本标准参照之安规：

1）UL；

2）EN60335-1

本标准附测试表格：

1）

电烤箱（UL）测试记录；

2）

电烤箱（CE）测试记录；

3）

电烤箱（SAA）测试记录。

测试项目

测试内容

刊行日期

版次

CUL/

SAA

CSA

TO-001

输入功率与电流（正常测试）

√

√√

√

TO-002

非正常测试

√

TO-003

耐高压试验

√

TO-004

绝缘电阻测试

√

TO-005

泄露电流试验

√

TO-006

尺寸与外观装检查

√

TO-007

升温时间测定

√

TO-008

热消耗测定

√

TO-009

烘烤性能试验

√

TO-010

温度性能控制试验

√

TO-011准时性能控制试验A√

TO-012

持久性试验

√

TO-013

防触电保护

√

TO-014

发热试验

√

TO-015电热元件过载试验

√

TO-016

机械强度试验

√

TO-017

电气强度试验

√

TO-018

内部布线

√

TO-019

电源线曲折试验

√

TO-020元器件检查

√

TO-021

接地装置的检查

√

TO-022

爬电距离与电气空隙

√

TO-023

油漆件湿热试验

√

TO-024

电镀盐雾试验

√

测试项目：

TO-001

刊行日期：

测试内容：

输入功率和电流

版本：

合用规格：

方法：

经过察看施加额定电压下的功率偏差来检查。

标准

JIS

ULCSA

GSTUVVDECE

BSSAA

电压（V）

100

120

230

240

频次（HZ）

表内电压值同意偏差为1%。

标准：

1.在额定电压和正常工作温度下，额定功率偏差不该大于下表的规定：

额定功率（W）

同意偏差

≤100

±10

>100

+5%

或

或许

（以大者为准）

-10%

10W

注：

假如用具标有一个或多个额定电压范围，以上测试均应以该范围的上限和下

限电压进行；额定输入功率标记是以该有关电压范围的均匀值标出的，该试

验电压应取该范围的均匀值。

测试项目：

TO-002

测试内容：

非正常测试

合用规格：

刊行日期：

版本：

方法：

将电烤箱的全部电热

元件都接入电路中，在非充

分放热条件下进行试验，电

源电压应为使输入功率等于在充足放热条件下，达到稳固状态时的0.85倍额定输

入功率，整个试验时期应保持此电压。

试验连续时间等于额定工作时间.当用具达

到稳固状态时关断电源，冷却至室温后再进行以下试验。

电烤箱冷却至室温后，将电源电压调至使输入功率等于在充足放热条件下，达到稳固状态时的1.24倍额定输入功率，整个试验时期应保持此电压。

标准：

试验后，用具不得有安全方面的伤害、机械伤害。

测试项目：

TO-003刊行日期：

测试内容：

耐高压测试版本：

合用规格：

方法：

将高压测试机调至以下数据：

标准电压备注

JIS

1000V/0.5mA/1sec

ULCSA

CEGS

TUVVDE

BSSAA

将待测度机插头插入高压测试机输出插座,翻开待测机开关,高压测试棒

在待测试机外壳短接

标准：

测试机无报警声为测试合格

测试项目：

TO-004

刊行日期：

测试内容：

绝缘电阻测试

版本：

合用规格：

方法：

将测试机调至以下数值：

电压

时间

绝缘电阻

1000V

1SEC

2MΩ

待测机插头接测试机输出端，测试棒与外壳及电源插头短接。

标准：

测试机无报警声为测试合格。

测试项目：

TO-005

刊行日期：

测试内容：

泄露电流测试

版本：

合用规格：

方法：

将测试机调至以下数值：

电压

电流

时间

备注

1000V0．5mA1SEC

待测机插头接测试机输出端，测试棒与外壳及电源线插头短接。

标准：

测试机无报警声为测试合格。

测试项目：

TO-006

刊行日期：

测试内容：

尺寸与外观包装检查

版本：

合用规格：

方法：

用目测或量具丈量查验用具能否切合本标准的规定。

标准：

电烤箱的尺寸及基本参数为：

额定功率，

最大额定电

工作容积，L

额定功率，

最大额定电

工作容积，L

压，V

500

250

900（950）

250

>11

600

250

1000（1200）

250

>14

750

250

2000（1500）

250

>24

注:

括号中的数值为不介绍规格,但同意生产。

电烤箱的外观应切合以下规定：

1．电镀件表面一定圆滑，不得有斑点、针孔及气泡；

2．油漆件的表面漆膜一定平坦光明、色彩均匀、漆层坚固，其主要表面应无流漆、斑痕、皱纹、和剥落等影响外观的缺点；

3．主要表面上的塑料制件表面应圆滑、色彩均匀，不该有显然的斑痕、划痕及凹痕。

测试项目：

TO-007刊行日期：

测试内容：

升温时间测定版本：

合用规格：

方法：

用具施以额定电压，温度控制调到最高整定值，在其工作容积内取其几何中

心点作为测试点，用热电偶丈量用具温度，当温度抵达180℃所需的时间应切合本标准的规定。

标准：

电烤箱达到180℃所需的时间，要求小于8分钟。

测试项目：

TO-008刊行日期：

测试内容：

热消耗测试版本：

合用规格：

方法：

将电烤箱的温度控制调整到与房间的均匀温差为180℃时，用升温时间测定的方法丈量温度当控温器第三次接通时，用标准电度表测定2h电能耗费，热消耗由瓦时数除以时间小时数求得，以“瓦”表示。

标准：

试验后，电烤箱热消耗应不大于下表所示值：

额定功率，W

最大额定电压，V

热消耗，W

500

250

150

600

250

200

750

250

900（950）

250

300

1000（1200）

250

350

2000（1500）

250

500

测试项目：

TO-009

刊行日期：

测试内容：

烘烤性能试验

版本：

合用规格：

方法：

1．标准面条配制：

面粉：

300克人造奶油：

200克细白糖（粒度最大0.3mm）:

100克鸡蛋（约60克）:

1个盐:

1克

把鸡蛋翻开搅拌使蛋黄均匀散布,先加入白糖搅拌使白糖溶解于鸡蛋中,再挨次加

面粉、奶油、盐，将配料混淆，认真地揉搓成面团，寄存到温度为2～10℃试验

箱中起码12h，拿出后将面团整面宽20mm，厚4mm的均匀长度，以以下图所示

摆列在烤箱盘上。

2．烘烤试验：

预备丈量

将控制旋钮调到约200℃的地点，在控温器首次断开后第一次接通时，将有标准

面条的烤盘放入烤箱内，烘烤约15MIN后，拿出烤盘把面条分红60mm的小段并保持面条本来地点，冷却30MIN后，用标准色规检查，每一小段面条正、反面的焦黄度应切合本标准的规定。

如此中有一段达不到要求时，待烤箱冷却下来后

从头调整控制器，重复进行丈量，直至达到所要求的焦黄度为止。

要保持调整好的控温器值，封闭电源使烤箱完整冷却下来，准备下边试验。

烘烤试验

在预备丈量调整好的控温器值下接通电源，当控温器实首次断开后，第一次通电

时，把第一盘面条放进烘烤室内，待15MIN拿出第一盘后，控温器第二次通电时，挨次放进第二盘和第三盘，把拿出的三盘面条分红60mm长小段（保持面条本来地点）冷却起码30MIN，用标准色规检查每段面条的正、反面颜色及三盘同一位

置烘烤面条的色差，应切合本标准的规定（如电烤箱不具备控温器时应在人工控制下进行该项试验）。

标准：

当食品进行烘烤试验后的焦黄色度（见标准色规图）在标准色规4～12之间时，

同一表面的色差不该相差3个色度。

在同一地点上烘烤的食品表面色差不该相差3

个色度。

测试项目：

TO-010刊行日期：

测试内容：

温度控制性能试验版本：

合用规格：

方法：

在用具的各档工作温度范围上，用热电偶在它的工作容积内的中心点上丈量控温器在第2，3，4次接通和断开时的温度，动作温度偏差应为各次断开温度与标称温度值之差。

动作温度范围应为三次接通温度和三次断开温度之差中最大的绝对值，动作温度偏差及温度范围一定切合本标准的规定。

标准：

电烤箱温度应控制在50℃～250℃之间。

在用具内温度控制器的动作温度为±30℃,通断动作温度变化幅度为3-25℃.

测试项目：

TO-011

刊行日期：

测试内容：

准时控制性能试验

版本：

合用规格：

方法：

用日差为0.5s的标准钟校验用具准时器的偏差。

将用具接通电源，准时器调整到

最大刻度范围，丈量其自动切断电源的时间应切合本标准的要求。

标准：

准时器最大走时偏差为±

5%。

测试项目：

TO-012

测试内容：

持久性试验

刊行日期：

版本：

合用规格：

方法：

电烤箱的门应按８～

10次/MIN

开合的频次做操作试验。

标准：

电烤箱门的寿命不该低于

5000

次。

测试项目：

TO-013

测试内容：

防触电保护

刊行日期：

版本：

合用规格：

方法：

用具除金属零件上连结接地端子和接地接点的孔或空隙和用于灯头的孔外，均用符图所示的试验销来进行试验。

在每个可能地点，都用试验指或试验销查验。

但不该使劲过大。

标准：

试验后，保护装置和孔不得移位或变形。

不该使爬电距离和电气空隙降低到本标准规定的值。

测试项目：

TO-014

测试内容：

发热试验

刊行日期：

版本：

合用规格：

方法：

将电烤箱放在测试角中（该测试角由两块成直角的边壁，一块底板或一块顶板组

成，这些边壁、底板、顶手术台都由涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板制成）。

电烤箱应尽可能搁置在凑近边壁的底板上，而且尽可能的放在测试角的一壁。

电烤箱在充足放热条件下，将全部电热元件都接入电路中，电源电压使其在输

入功率等于最大额定输入功率1.15倍的状况下工作，同时用热电偶线丈量其各部

件的温度。

标准：

试验时期，热断路器不该动作，温升要连续监测，而且不该超出零件表中所规定的值。

测试项目：

TO-015刊行日期：

测试内容：

电热元件过载试验版本：

合用规格：

方法：

将电烤箱放在桌面上或水平支承面上，在充足放热条件下，工作15个循环，每个

循环包含额定工作时间和足以冷却至凑近室温的冷却时间。

整个工作时期，可同时工作的全部电热元件均应接在电路中，其电源电压应调整

到使输入功率等于额定输入功率的1.33倍（额定功率小于100W）或许1.27倍（额定功率大于100W）。

标准：

试验后，电烤箱不得出现本标准所不一样意的破坏，特别是电热丝、内部布线和总装置不得变形以致爬电距离和电气空隙减少到本标准的规定。

测试项目：

TO-016刊行日期：

测试内容：

机械强度试验版本：

合用规格：

方法：

将整个样品刚性地支撑住，对外壳上每一个可能的单薄部位进行三

次弹簧冲击试验。

用具内部的防备置假如正常使用中可能破坏时也要进行弹簧冲击试验。

标准：

冲击试验后，样品不该有本标准含义的破坏，特别是带电零件不可以

外露以致影响本标准的要求，不以致爬电距离和电气空隙减少到本标准的规定值。

测试项目：

TO-017

刊行日期：

测试内容：

电气强度试验

版本：

合用规格：

方法：

被测品在进行绝缘电阻试验以后，其绝缘应经受频次为

50HZ的基本

正弦波的沟通电压，历时

1MIN，其试验电压值和施加的部位见下表：

施加试验电压的部位

试验电压，V

备注

带电零件与带电零件隔绝

1250

的壳件之间

不一样极性的带电零件之间

1250

用于基本绝缘与带电零件

1250

隔绝的金属零件和：

2000

带电零件之间；

壳件之间；

与手柄、旋钮、夹件等接

2500

触的金属箔和它们的轴之

（1250）

间（假如绝缘破坏可使这

些轴带电）。

标准：

试验时期不得有闪烙或击穿发生；

测试项目：

TO-018刊行日期：

测试内容：

内部布线版本：

合用规格：

方法：

经过视检或手动检查，察看内部布线能否切合本标准的有关规定；标准：

1．内部走线应光滑，没有锐边；

2．内部布线和用具各样不一样零件之间的电气连结，应加以适合防备或封闭；

3．内部布线和电热丝一定牢靠固定或绝缘优秀，以使其在正常使

用中爬电距离和电气空隙不会减小到低于附表的规定值；

4．绿/黄双色的导线，只好接到接地端子，不可以连结到其余端子上。

5．铝线不该用来作内部布线使用；

测试项目：

TO-019

刊行日期：

测试内容：

电源线曲折试验

版本：

合用规格：

方法：

将待测机置于正常使用的地点上，以额定电压或额定电压的上限值，

在充足放热或正常负载下工作。

而后挪动用具或其可挪动的零件，

使导线经过其设计所同意的最大曲折角度。

对正常使用中出现曲折

的导线应以每分钟30次的曲折速率曲折1000次。

一次曲折是一次

向前或向后的运动。

标准：

经曲折试验此后，用具应没有本标准含义上的破坏和影响其进一步使用的破坏，特别是布线和导线的连策应知足电气强度试验的要求（电气强度试验电压降至1000V）；

测试项目：

TO-020刊行日期：

测试内容：

元器件检查版本：

合用规格：

方法：

经过视检或相应试验检查元器件能否切合标准。

标准：

依据所供给的零件清单，检查元器件能否切合该元件相应的国家标准的安全

要求，另检查元件的极性有无误装；

假如元件标出各自的工作特征则它们在用具中的使用条件应与这些标记一

致，除非特定规外者；

电容器应标出额定电压（V）和额定电容容量（цF）；指示灯座只好用于灯的连结；

电容器不该连结在热断路器的两个触点之间等。

测试项目：

TO-021刊行日期：

测试内容：

接地装置的检查版本：

合用规格：

方法：

经过视检检查接地装置能否切合标准规定。

标准：

接地端子和接地触点不该与中性线端子电气连结；

接地端子或接地触点与所需连结在一同的零件之间应为低电阻，规定的电阻数值不超出0.1Ω（不该包含软缆或软线的电阻）；不该用金属软管、弹簧或导线固定线夹作为接地连续线；

接地端子的全部零件，不该与接地导线的铜或其余金属相接触而产生腐化的危险。

测试项目：

TO-022刊行日期：

测试内容：

爬电距离与电气空隙版本：

合用规格：

方法：

经过丈量，检查全部爬电距离、电气空隙能否知足安规要求，能否有潜伏性危险，如轻击后爬电距离变小，构造性不稳等状况。

标准：

丈量所得的值不得超出附表中相应规定的值。

测试项目：

TO-023刊行日期：

测试内容：

油漆件湿热试验版本：

合用规格：

方法：

将无包装、不通电的试验样品，在“准备使用”状态下，接正常工作地点或按有关标准规定的状态放入试验箱（室）的工作空间内。

将工作空间的温度在不加湿

的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳固后再加湿，免得试验样品产生凝露。

待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳固后开

始计算试验连续时间，所要进行时间为96H。

（试验前将油漆表面去油冲洗）若有关标准要求在以上检测时间内进行，则不一样意将试验样品移出试验箱（室）外，更不一样意在恢复后进行丈量。

以上试验结束后，依据试验样品的特征和实验室的条件，试验样品能够留在试验箱（室）中恢复，此时应在0.5H内将相对湿度降到75%±±2℃.

在恢复阶段结束后应立刻对样品进行外观检查及电气和机械性能检测.对湿度变化最敏感的参数应先丈量.除非有关标准还有规定,全部参数应在30MIN内丈量完成.

标准：

试验后,在样品主要表面上的漆层气泡

每平方分米不多于

4个,每个

气泡的面积不得大于1mm2.

测试项目：

TO-024

测试内容：

电镀件盐雾试验

合用规格：

刊行日期：

版本：

方法：

试验设施的工作试验空间内的温度为35±2℃。

试验前，试验样品一定进行外观检查，假如需要可按有关标准进行其余项目的性

能测定。

试验样品表面一定洁净、无油污、无暂时性的保护层和其余弊端。

对试

验样品进行洁净时所用的洁净方法应不影响盐雾对试验样品的作用，试验前应尽

量防止用手直接触摸试验样品表面。

将试验样品按其正常使用状态搁置（包含外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成300角。

试验样品不得互相接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由下降在试验样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其余试验样品上。

试验结束后，用流动水轻轻洗去试验样品表面盐堆积物，再在蒸馏水中漂洗，清洗水温不得超出35℃，而后在标准的恢复大气条件下恢复1—2小时。

标准：

试验后，镀层上的锈点和锈迹，其主要表面上每平方分米不多于2个；非主要表

面上每平方分米不多于4个，每个锈点，锈迹的面积不得大于1mm2.

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