后浇带的施工.docx

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后浇带的施工

后浇带的施工

后浇带，也称施工后浇带。

按作用分可分为三种：

用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为后浇沉降带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带；用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带。

后浇带一般可同时考虑几种作用，但终究是临时性的措施，待将该处混凝土补齐后，才能得到充分发挥，所以施工也有特点。

多年来，我们在后浇带施工实践中，体会到有如下几个问题值得注意：

    1、后浇带两侧的隔断做法。

后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。

    2、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。

后浇带一般预留700—1000mm，  常用者为800mm宽，是考虑施工操作的需要，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，不应直接踩钢筋。

    3、后浇带补齐混凝土后的整体连接问题。

采用钢筋支架铅丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证槎捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。

在浇注混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。

    4、后浇带灌注混凝土的时间问题。

当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带；当高层主楼基础座在卵石层或基岩上，或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。

    5、后浇收缩带，后浇温度带灌注混凝土的时间问题。

前述后浇带主要是指后浇沉降带，或者同时也是收缩带和温度带，即同时起到三种作用。

如果后浇收缩带单独设置，则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月；如果后浇温度带单独设置，则灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。

    鉴于后浇带的范围日益广泛，不仅用于高层主楼与低层裙房连接处，对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，也采用后浇收缩带或后浇温度带，因此，后浇带的施工问题应引起高度重视，后浇带应按设计要求预留，一定要留企口缝，并按规定时间灌注混凝土，灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土，浇注后加强养护。

施工中要采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。

施工后浇带浅议

在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。

从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。

因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。

一、施工后浇带的功能

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。

施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：

部结构施工中的预留缝（“缝”很宽，故称为“带”），待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。

二、施工后浇带的作法

一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。

对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后（有条件时再推迟一些时间），再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。

这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—厂，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。

对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计计混凝土收缩量已完成60％以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。

在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。

如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。

后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。

后浇带的宽度应冬虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700—1000mm为宜。

施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避久留直缝。

对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。

  后浇带施工技术

在管节之间设后浇带进行连接，其目的是为了能有效地减少温度和收缩应力，并考虑到软土地基中管节之间的不均匀沉降问题。

由此后浇带施工的关键技术主要有：

①后浇带本体混凝土级配选择及养护技术

考虑到管节混凝土的强度在28d已超过C40强度，且混凝土中掺有粉煤灰和高效减水剂，有利于抗收缩和温度应力，因此，在后浇带中采用了与管节同级配的混凝土。

由于后浇带部位比较关键，养护的施工管理虽与上述方法相同，但质量要求却更高。

②与相邻已施工管节钢筋的连接形式

钢筋的连接形式曾考虑采用套筒挤压连接的形式，后来经过认真分析，认为套筒挤压将会引起钢筋受压，在管段起浮后，钢筋压应力将转化为对后浇带的拉力，容易引起后浇带开裂。

因此，在后浇带施工中，钢筋的连接形式采用了搭接电焊连接的形式。

③后浇带的施工时间

按常规，后浇带的施工时间应在相邻管节沉降基本稳定，且混凝土完成早期温差及一定收缩（30%以上）后进行，一般不宜少于40天。

在第1节E7-3管节施工完毕后，我们对它的沉降进行了跟踪监测，以探索上海软土地区大面积卸载回弹再压缩地基的沉降变形规律，并综合考虑工期等因素，根据实际情况进行后浇带施工。

后浇带的施工

    1、后浇带设计要求

目前的多层建筑中后浇带的做法已很平常。

但是，设计的后浇带施工图却不尽相同，现行规范如“钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范”（JGJ3-91）、“地下工程防水技术规范”（GBJ108-87）及不同版本的建筑结构构造图集中，对后浇带的构造要求都有详细的规定。

由于这些规范标准是由不同专业组编写，其内容和要求不尽相同，各有偏差，不可避免的存在一些差异，最主要表现的在以下方面

•后浇带的留置宽度有800MM、1000MM宽两种；

•后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式；

•后浇带内的钢筋，有全断开再搭接、有不断开另附加筋的规定；

•后浇带砼的补浇时间，有的规定不得少于6周或42天，也有不少于2周的规定；

•后浇带砼的配置及强度，有的要求较原砼提高一级强度等级、也有的要求采用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑；

•养护时间的规定不一致，有7D、14D或28D等几种时间要求。

上述存在的实质不同给设计和施工带来诸多不便，有很大的灵活性和可收缩性。

为此，只有认真理解各专业规范的不同和根据本工程的环境特点、工程性质、灵活可靠的应用规范规定，才能有效的保证工程质量。

2、根据工程性质精心设计施工

如设计图纸没有相应设计并委托承包商自行设计，应根据工程性质进行如下考虑，并将具体内容报原设计单位审批。

•按后浇带的作用设计施工图。

为解决高层建筑塔楼与裙房间的沉降差而设计的后浇施工缝，应注明“陈降后浇带”的设计构造；为防止砼凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝，应注明“收缩后浇带”设计构造；为防止砼因温度变化造成的开裂而设置的后浇施工缝，应标注“温度后浇带”设计构造；为防止因建筑面积过大，结构因温度变化、砼收缩开裂而设置的后浇施工缝，应明确按“伸缩后浇带”的构造设计。

•按后浇带的结构类型，工程部位及施工条件进行后浇带设计，同时在设计图中画出后浇带的施工详图。

后浇带的留置宽度与墙、板的厚度密切相关，在设计后浇带的宽度时应考虑的是：

针对墙板厚度＜200MM的，缝宽按800MM；厚度＞200MM的板，缝宽取1000MM，对地下室底板的缝宽应取1000MM，当底板厚度在1000~1500MM时，缝宽取1000MM，底板厚度＞1500MM时，缝宽应取1200MM为宜。

对于后浇带接缝处的断面形式，应根据墙板厚度的实际情况决定，一般对厚度＜300MM的墙板，可做成直缝；对厚度＞300MM的墙板，可做成阶梯形或上下对称坡口形；对厚度＞600MM的墙板，可做成凹形或多边凹形的断面。

对后浇带位置已有的钢筋处理，钢筋是保持原状贯通还是断开，这是由后浇带的类型来决定。

对于沉降后浇带的钢筋应贯通；对伸缩缝设置的后浇带钢筋应断开；对梁板结构的板筋应断开、但梁筋贯通，如钢筋不断开，钢筋附近的砼收缩将受到较大约束，产生拉应力开裂，从而降低了结构抵抗温度应力的能力。

规范对钢筋的接头允许按百分率设置，后浇带应在两个或两个以上的断面处，不同断面上的后浇带应曲直相通。

同时，后浇带宜设置在结构内力较小的部位，而不应在一直面上。

•后浇带砼的施工，有设计明确要求按设计图施工，如没有明确要求的按下述考虑并经设计人员同意。

留置后浇带的砼浇筑，一般应使用无收缩的砼浇密实。

无收缩砼可采用膨胀水泥、也可以采用掺加具有膨胀效果的外加剂如铝粉等，与普通水泥拌制，砼的强度至少同原浇砼相同或提高一个级别。

后浇带的砼浇筑时间，应是不同类型的后浇带采用不同的浇筑时间。

伸缩后浇带根据先浇砼的收缩完成时间而确定。

不同水泥品种、不同水灰比、不同气候条件施工及养护的砼要区别其收缩完成时间的，一般按施工后6周再浇灌缝；在工期要求急、无法保证足够时间的情况下也应不少于30D。

沉降后浇带一般应在建筑物沉降基本稳定，或沉降达到90%以上再浇后浇带砼，如果时间太长不可能的话，条件允许可在90D再浇筑，此时已大部沉降趋于完成，约在85%~90%沉降量以上。

3、施工必须控制质量

后浇带的连接形式必须严格按施工图设计进行，施工缝支模必须要用堵头板，按照接口形式在堵板上装凸条。

浇砼前对缝内要认真清理、凿剔、冲刷，该砼一定要振捣密实，尤其是地下室底板更应认真处理，以提高自防水能力。

•后浇带处第一次浇筑留设后，应采取保护性措施：

顶部覆盖、围栏保护；防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形，使清理困难。

•后浇砼一定要选用无收缩砼，如有要求可配置无收缩微膨胀砼施工；掺入一定的早强剂和减水剂以提高早期强度和有充分浇捣时间。

•后浇带两侧的梁板在未补浇砼前长期处于悬壁状态，在未补浇前两侧模板不能拆除，在后浇砼强度达80%以上时一同拆除，砼浇后注意保护、观察记录、养护及时、不失水。

后浇带施工

一、后浇带模板：

在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5*5（或3*3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。

1、后浇带墙体模板：

模板采用1220×2440×15mm的覆膜木模板，背枋采用50×100mm木枋（边角处采用100×100mm木枋），间距250mm,模板横向背楞、竖向背楞为2Φ48钢管。

模板横向背楞间距为：

2m以下间距40014拉杆螺栓拉紧，为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚连接撑紧，地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。

为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18厚Φ40楔形木塞，螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。

mm；2m以上间距600mm,竖向背楞间距为600mm，背楞之间用

a、将一侧墙模按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。

b、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。

清扫模内杂物。

c、以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

d、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

2、后浇带粱、板模板

模板采用1220×2440×12mm双面覆膜木模板拼装成型，板与板之间不留缝隙。

地下室顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统，主龙骨为100*100木枋，次龙骨为50*100木枋。

楼板底模下设50×100木枋作为纵向小搁栅,间距为250mm,大搁栅采用100×100木枋,间距为900mm，放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。

后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。

分隔的模板作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵条。

后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。

二、后浇带钢筋：

后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。

如板筋需断开，可互相搭接750mm，且搭接位置不应在同一断面上，在同一断面的接头数不能超过总数的50%。

1、墙体钢筋绑扎

工艺流程为：

施工缝处理    弹线    修整预留搭接筋  绑（电渣压力焊）立筋及梯子凳钢筋    绑横筋  绑拉筋或支撑筋  绑砼（或塑料）垫块

墙体双层钢筋网片之间采用拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形状布置，双排筋外侧对应绑20mm厚（地上墙）、25mm（背水面）或35mm厚（迎水面）砂浆垫块，垫块绑扎在外侧主筋上，间距800*800，呈梅花形布置。

2、板筋绑扎

工艺流程为：

清理模板、模板上画线 、绑板下铁、水电配管、绑板上铁

绑扎前应清理干净模板上的锯末、碎木头、电线头、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。

当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。

双层钢筋网片之间加φ8马凳铁，间距60mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，如下图。

下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块控制。

三、后浇带混凝土

1、后浇带混凝土标号：

A段：

  地下室底板C40，P8

          地下室外墙C55，P12

          梁板C35

B段：

  地下室底板C40，P8

地下室外墙C45，P12

梁板C35

D段：

    C40，P12

所有后浇带混凝土均掺FS12%，浇注前必须报验。

2、施工缝处理

施工缝用钢丝网及小模板挡牢。

墙柱水平施工缝采用同混凝土标号的水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。

楼板、梁、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。

施工缝处在继续浇筑混凝土前，混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。

3、底板后浇带

D段后浇带施工

B段后浇带施工

4、剪力墙砼浇筑

浇筑5-10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm（即不超过本工程所使用的φ50振捣棒有效长度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作）。

振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5—10cm。

墙体砼的浇筑及后浇带、止水带的作法的留设如下土所示：

5、粱板后浇带

浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。

浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

6、混凝土养护

1）基础为抗渗砼，应指派专人养护，养护时间不少于14天。

2）墙体要在浇筑砼48小时后拆模，拆模后立即刷养护液进行养护，48小时后浇水养护不得少于5天。

3）板砼终凝后，应立即加水养护。

4）养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。

5）一般砼养护时间不少于7天。

6）砼浇筑完，在砼强度未达到1.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。

四、楼板后浇带支撑拆除

楼板后浇带混凝土施工后，同条件试块强度达到100%时，可拆除支撑。