纺织常用计算式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种.docx

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纺织常用计算式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种

　纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

1、定长制计算公式：

（1）、旦尼尔（D）:

D=g/L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）

（2）、特克斯（号数）[tex（H）]:

tex=g/L*1000其中g为纱（或丝）的重量（克）,L为纱（或丝）的长度（米）

　　（3）、分特克斯（dtex）:

dtex=g/L*100其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）

　　定重制计算公式:

（1）、公制支数（N）:

N=L/G其中G为纱（或丝）的重量（克）,L为纱（或丝）的长度（米）

（2）、英制支数（S）:

S=L/（G*840）其中G为丝线的重量（磅）,L为丝线的长度（码）

2、选择换算公式：

（1）、公制支数（N）与旦尼尔（D）的换算公式:

D=9000/N

（2）、英制支数（S）与旦尼尔（D）的换算公式:

D=5315/S

　　（3）、分特克斯（dtex）与特克斯（tex）的换算公式:

1tex=10dtex

　　（4）、特克斯（tex）与旦尼尔（D）的换算公式:

tex=D/9

　　（5）、特克斯（tex）与英制支数（S）的换算公式:

tex=K/SK值:

纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6棉粘纱（75:

25）K=584.8维棉纱（50:

50）K=587.0

　　（6）、特克斯（tex）与公制数（N）的换算公式:

tex=1000/N

　　（7）、分特克斯（dtex）与旦尼尔（D）的换算公式:

dtex=10D/9

　　（8）、分特克斯（dtex）与英制支数（S）的换算公式:

dtex=10K/SK值:

纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6棉粘纱（75:

25）K=584.8维棉纱（50:

50）K=587.0

　　（9）、分特克斯（dtex）与公制支数（N）的换算公式:

dtex=10000/N

　　（10）、公制厘米（cm）与英制英寸（inch）的换算公式:

1inch=2.54cm

　　（11）、公制米（M）与英制码（yd）的换算公式:

1码=0.9144米

　　（12）、绸缎平方米克重（g/m2）与姆米（m/m）的换算公式:

1m/m=4.3056g/m2

　　（13）、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:

磅重（lb）=每米绸重（g/m）*0.9144（m/yd）*50（yd）/453.6（g/yd）

再补充一点

 1.单位

   ⑴、定长制：

   A.特克斯：

1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。

   公式：

Ntex=（G/L）×1000

   式中：

G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）

   B.旦尼尔：

9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

   公式：

Nden=（G/L）×9000

    式中：

G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）

   ⑵、定重制：

   A.公支数（公支）：

1克纱（丝）所具有的长度米数。

   公式：

Nm=L/G

   式中：

1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）

   B.英支数（英支）：

1磅纱线所具有的840码长度的个数。

   公式：

Ne=（L/G）×840

   式中：

L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。

   2、单位换算

   A．特数Ntex与英制支数Ne

   Ne=C/Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：

T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）

   B．英制支数Ne与公制支数Nm

   纯化纤：

Ne=0.5905Nm              纯棉：

Ne=0.583Nm

   混纺纱线：

如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm

   3、特数Ntex与公制Nm

   Ntex×Nm=1000

   4、特数Ntex与旦数Nden

   Nden=9*Ntex

纺织基础知识

tex为纺线号数T为经纱线W纬纱线R绞纱线D筒子纱线J精梳纱

线K针织汗布用纱线JK精梳针织汗布用纱线Q起绒纱线

精梳相比粗梳纱，短纤维和杂质少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，光洁度较好。

环锭纺纺纱工艺流程（仅供参考）

配棉--清花--梳棉--预并--精梳--混并--粗纱--细纱--筒纱

以上是精梳纱，如果去掉“预并”和“精梳”两个工序，就是普梳纱。

一般的纺纱也是这个过程，有时某个过程可能做2次，如混并。

而某个过程又可以分成几个工艺，如清花。

筒纱后如要送去机织，还要“成包”。

以下为机织工艺流程

络筒--经纱准备（整经--浆纱--穿结经）--纬纱准备

公式=0.0038*捻度平方*条份倍数*原料差别率

复捻丝缩率（反捻）=初捻捻缩率*（1-1/复捻根数）+复捻捻缩率

纱线加捻是有方向性的，捻向是纱线捻回旋转的方向。

捻向有两种，一种叫顺手捻，一种叫反手捻。

顺手捻纤维在纱线轴向呈S形走势，所以称它为S捻；反手捻呈Z形走势，所以称它为Z捻。

通常单纱多为Z捻，股线多为S捻。

海岛丝的成分是涤纶，因纤维断面形状呈海岛状，故叫做海岛丝，主要用来织麂皮绒。

其英文应该是：

seaislandfilamentorislands-in-a-seafilament

DOBBYDEW　DROP是滴塑　CRENKLE是泡SHUTTLE是梭子WATTER　JET是喷水织机

阳离子纱较一般纱容易上色.可以用盐基性染料染色,当阳离子丝与一般polyester混纤时,也可以与分散性染料做双套染,以深色系的盐基性染料与浅色系的分散性染料同缸染,可以得到特殊效果!

开纤纱属于mircofiber系列纱种,目前国内技术尚无法加工制造。

例如海岛纱,若是一开24f,单根有12f,其纤维根数就是24x12=288f。

在前纺工程与后纺无法显示开纤纱的特性,在染整时透过碱（NaOH）减量,将"海"的部份减掉,就是开纤纱了。

印染业中习惯把卷染机称为机缸，不是一般所理解的大陶瓷酒缸酱缸瓦缸。

原因在于50年前染色的确是用大缸，后来最先采用的机器染色就是卷染机，江浙人就把这种机器叫做机器染缸，简称机缸。

扎染应该是轧染之误，而非手工艺品扎染蜡染的扎染。

籽棉是直接从棉铃上采下来，带有棉籽的棉花。

籽棉经过轧棉加工，去除棉籽的棉花称为皮棉，或称为原棉。

皮棉价=（籽棉价-棉籽价*（1-衣分））/衣分，其中籽棉价、皮棉价、棉籽价单位均为元/斤。

如现在的籽棉收购价为2.7元/斤，棉籽若为0.7元/斤，衣分为35%（即0.35），则按上述公式计算，皮棉收购价为6.41元/斤，即641元/担，12820元/吨。

以上计算不考虑加工损耗。

涂料印花的色牢度与很多因素都有关,比如说所用的粘合剂和交联剂,所选用的涂料的颗粒度,印花后烘干或焙烘温度,印花的基质等都有关系,造成涂料印花手感不好的原因主要是黏合剂和交联剂的选择,当然如果所选用的涂料颗粒过大印花的地方手感也有一定的影响.

喷墨印花是指利用四色印花的原理，共有4--8个墨盒，就向喷墨打印机原理，利用一个喷头在布面和转移纸上打印，速度比较慢，适合200米以下的印花。

一般普通印花的加工费在2--10元/米。

MERCERIZED,GASSED,DYED）.

丝光，烧毛，染色

一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类

大化纤：

用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维

特点，色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好

中化纤：

用等外PET切片或者加上PET回料纺，价格质量介于大化和小化之间~（主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力）

小化纤：

用PET回料纺，价格和质量参次不齐，适合国情，

和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等）

一般来说，用切片纺的短纤维它基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑（不过短纤维看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的区别）用手拉扯的话，切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。

一般小化纤生产的，或者说是用再生原料产生的短纤维批号小，同样的代数手感没有大化纤的好（经过处理的除外）疵点多，偶尔有粗细不均匀，超倍长一般客观存在，常规再生料做的物理指标要稍差（强力等~）

GAUGE机号：

大圆机中针筒上1英寸的织针数

大豆蛋白纤维

该纤维的性能优越，具有天然纤维和化学的众多优点，不仅具有单丝细度细，比重轻，强伸度高，耐酸耐碱性好，光泽好，吸湿性好等特点，还具有羊绒般柔软的手感，蚕丝般柔和的光泽，棉纤维的吸湿和导湿性，羊毛的保暖性等优良服用性能．

由于纤维自身的优良性能，可广泛应用于服装领域．大豆蛋白质纤维的纯纺，与毛，丝，棉等混纺，交织的新型服装面料是一既能满足消费者穿着舒适性，又能满足美学特性的高档面料，可生产制作高档内衣，羊绒衫，贴身服装以及高档优闲服装，西服，运动服等，有着不同一般产品的独特风格．

该纤维利用高能技术，从大豆粕中分离出球蛋白，进行提纯，通过助剂与腈基，羟基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液，利用现代纺丝设备，经湿法纺丝而成．

天丝：

是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。

总起来说：

天丝具有：

1有棉的柔软性2有涤纶的高强力3有毛的保暖性

但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。

加工丝就是经过改变的丝,原丝就叫原条,没使用过的,相对纯新的,再生丝就是档次比较低,使用过的次品吧.

一般FOB税后价格的计算：

工厂价格/（1+退税率）*（1+公司费用率）/预期换汇成本=FOB美圆价格

信用证（letterofcredit,L/C）是银行应进口人请求，开给出口人的一种在一定条件下保证付款的凭证。

提单B/L是船公司或其代理人签发的，证明已收到特定货物，允偌将货物运到特定目的地，并交付给收货人的凭证。

卖方凭L/C收汇，买方凭B/L提货。

异形纤维：

是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能，如三角形结构可增加纤维光泽，使织物具有丝绸光泽；三叶或者五叶形结构蓬松手感好，保暖性好，透气性好，不易起球；中空形结构纤维质轻，其保暖性好。

熔融纺丝：

将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。

（锦纶，涤纶，丙纶）

干法纺丝：

利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解，制成适于纺丝的粘稠液。

将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流，通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固，通过牵伸成丝。

（氯纶，腈纶，维纶，醋纤）

湿法纺丝：

将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液，由喷丝头喷出形成粘液细丝流，使它进入凝固液中，由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透，使细丝流凝固成纤维。

湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多，但纺丝速度慢，适合纺制短纤维，而干法纺丝适合纺制长丝。

通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀，质量较好。

怎样测量布料收缩率

一、样品布的取得及胚布单位面积的测量

，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。

如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。

　　将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。

今举例如下：

二、织物分析

　　将前述取得样品进行织物分析其项目如下：

（一）织物组织图之建立：

　　利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。

再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。

再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。

绘出织物一完全组织图。

（二）经纬纱收缩率之测量值：

　　请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长l1＝6cm纬纱l2＝8cm上下各留1cm以便夹持）。

在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱L1＝6.32cm，纬纱L2=8.22cm则经纱收缩率S1＝＝5.06%卷曲率C1＝＝5.33%纬纱收缩率S2＝＝2.68%卷曲率C2＝＝2.75%此部分之测量最容易产生误差，必须和后面计算法相印记。

依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（BulkyYarm为125m纱重）。

　　（三）经纬纱密度之计测值：

　　计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。

设前述之样品经纱378根则经密（n1：

根/寸）n1＝×2.54＝96.01根。

纬纱252根则经密n2＝×2.54＝80.01根。

　　（四）经纬纱之丹尼数：

　　经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。

丹尼数之测量来源有三：

　　1.在样品布试织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：

D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼。

　　2.由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：

D1＝150，D2＝300。

　　3.利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：

W1＝0.520g，W2＝0.856g，则经纬纱的丹尼数可利用下列公式计算：

经纱丹尼数D1＝例如l1＝8cm，a＝378根，S1＝5.06%，W1＝0.520g，D1＝×0.520＝×0.520＝146.94丹尼。

　　纬纱丹尼数D2＝例如l2＝10cm，b＝252根，S2＝2.75%，W2＝0.856g，D2＝×0.856＝×0.856＝297.57丹尼。

　　4.经纬纱的种类：

可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（TeteronWoolie）简称为T.W。

　　5.利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。

利用天平称出经纱重W1＝0.520g，纬纱重W2＝0.856g，共计1.376g，和未分析前称重1.391g相差0.015g，即所谓实验误差1.08%（减轻）。

因此W1修正为0.520×（1+1.08%）＝0.526g。

W2修正为0.856×（1+1.08%）＝0.865g。

合计仍为1.391g。

三、由公式计算出经纬纱的收缩率　

　由前列公式D1=×W1D2＝×W2则S2＝1－　　

（一）样品布的经纬纱丹尼数直接由筒子纱测出。

D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼，其余l1＝8g，l2＝10cm，a＝378根，b＝252根，W1＝0.526g，W2＝0.865g，均为测量值误差极少。

S1＝1－＝0.0489＝4.89%S2＝1－＝0.0208＝2.08%

（二）样品布的经纬纱丹尼数直接由客户指定。

D1＝150丹尼，D2＝300丹尼S1＝1－＝0.0598＝5.98%S2＝1－＝0.0289＝2.89%＊此部分和样品实际丹尼数产生误差。

如果使用D1＝150丹尼，D2＝300丹尼织造时，W1及W2之重量会产生改变。

　　（三）样品布的经纬纱丹尼数直接由测出之S1及S2算出。

因为直接使用S1及S2之实测值算出D1＝146.92丹尼，W1＝0.520g，D2＝297.33丹尼，W2＝0.856g，代入公式后S1及S2即为实测值。

S1＝1－＝0.0506＝5.06%S2＝1－＝0.0268＝2.68%＊此部分的经纬收缩率，可能因分析的技术以及荷重之大小影响所测出之S1及S2值。

如果结果和第1项比较可以修正分析者分析织物的技巧，均将三种方式结果比较如表1。

四、如何获得正确的经纬　　纱收缩率及其应用

（一）称布样重量时，所使用的天平必须能测出0.001g以下重量，天平精密度越高，测出数值越正确。

（二）由筒子纱测出经纬纱的丹尼数时，长度越长，荷重标准越正确，测出丹尼数越正确，而且多次测量求其平均值，可得正确的经纬纱丹尼数。

　　（三）利用样品布分析织物的重量，经纬纱的根数及丹尼数，量测经纬纱的收缩率时，采用样品布的尺寸越大，测出的结果误差越小。

　　（四）利用样品布分析经纬收缩率时，截取两点间的距离以及荷重标准（以250m加工丝125g纱重）都会影响测量结果。

因此检验时越科学化、越多次，测量求其平均则越正确。

　　（五）各种布机经纱张力控制大小会影响经纱收缩率，当张力大时经缩率会减少，纬缩率会增加；反之经纱张力小时经纱收缩率会增加，纬纱收缩率会减少。

　　（六）织造时增加纬纱的曳引力则纬缩率减少，所谓增加纬纱曳引力，如供纬张力增加、水压、水量增加、主副压力增加等。

　　（七）经纬纱的收缩率S1及S2和经纬纱卷曲率C1及C2要分别清楚，尤其在弹性较大的经纬纱两者差异很大。

记住下列公式：

S＝×100%C＝×100%1＋C

　　（八）织布机上常用到的计算钢筘公式：

筘号x（筘/2寸）＝×2筘羽y（筘/寸）=×1

　　（九）织布机上常用到的计算变换齿轮数：

纬密（根/寸）n2＝×穿筘幅（R/S）

　　（十）经纬用纱量之计算公式：

单位：

经纬密n1：

根/寸胚布幅：

寸订货长度：

公尺经纱用纱量（kg）=纬纱用纱量（公斤）

请教床上用品面料的计算方法

我是做床上用品外贸的，可一直都没人教我怎么算布的消耗，所以在此提问，还望能得到指点

譬如

 床单99x203cm床笠141x195cm枕头50x76cm被罩137x198cm

分别该怎么算用多少布料呢？

希望能教我计算方法，而不是最后答案，谢谢了！

如果说清楚了，我会再追加100分，200分也没问题，只要你说清楚了，谢谢了……

算料得考虑很多因素的，大板花的得考虑印花走向的，一般是定制门幅的。

单从色布考虑给你的算料方法：

床单99*203CM这个规格的选用104CM门幅的最省料，常规轧边宽度为5公分，那床单所需布料为：

203+5CM=208CM；

床笠141*195CM这个规格的选用146CM门幅的最省料，那么床笠所需布料为：

195+5CM=200CM；

枕头50*76CM，也不知道是宽边枕还是信封枕？

成对裁的话，用110CM门幅的最省料，对枕所需布料为：

76+5=61CM；

被套137*198CM这个规格的选用142CM门幅的最省料，那么被套所需布料为：

（198+5cm）*2=406cm。

当然上面所说的门幅只是理论门幅，除非特殊定制，不然市销面料门幅基本是固定的。

床品布料知识

【纱线的精梳和普梳】

在床上用品的选购中我们经常会听到普梳纱和精梳纱这个两个名词，他们的区别在于：

在纺纱工序的梳棉和并条工序中加入条卷、并卷、精梳三道工序，通过对棉卷反复并合牵伸、梳去16mm以下的短绒改善纱条的平均匀度，而纺成的纱称精梳纱。

相反，省去上述工序而纺成的纱称普梳纱。

精梳纱所制成面料，有布面光洁条感好的明显特点。

【纱线规格】

数字越小越粗，数字越大越细，床上用品常用纱支为：

16S、20S、30S、40S、60S。

60S的一般都用做非常高档的酒店床上用品，家用的很少。

所以大家在看到有的卖家说自己的产品用料为60S和80S的基本都不可信。

【布料的织造组织】

平纹：

用平纹组织（经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次）织制的织物，叫平纹织物。

特点：

交织点多、质地坚牢、表面平整、正反面外观效果相同，这种组织织物密度不可能太高，较为轻薄、耐磨性好、透气性好。

斜纹：

经纱或纬纱至少隔两根纱线才交织一次，采用添加经，纬交织点，改变织物组织结构，统称为斜纹织物。

特点：

A.有正反之分；B．一个完全组织循环内的交织点小，浮线较长；C．手感松软；D．组织织物密度较高，产品比较厚实；E．此类组织产品比同类平纹组织产品成本要高。

缎纹：

缎纹组织经纱和纬纱至少隔三根才交织一次，因此这种组织使织物密度更高，所以织物更加厚实。

此类组织产品比同类斜纹组织产品成本高。

采用缎纹组织织制的织物统称为缎纹织物。

特点：

A．有正反之分；B．一个完全组织循环内交织点最少，浮线最长，织物表面几乎全由经或纬的浮线所构成；C．质地松软、布面平滑、且富有光泽。

【布料的经纬密度】　

经纬密度是指布料一英寸（2.54平方厘米）横向竖向纱线的根数。

一般床上用品布料规格为：

全棉平纹：

30S*30S/68*68则总密度为136根，40S*40S/110*90则总密度为200根

全棉斜纹：

40S*40S/133*72则总密度为205根

全棉缎纹：

60S*40S/173*120则总密度为293根

正确理解纱线密度

在过去的几年中，纱线密度是消费者购买床单时考虑的重要因素。

援引专家棉花小姐，29%的消费者把纱线密度作为购买床单的首要影响因素，2005年这一调查数据上升到34%。

事实上，人们误解了纱线密度在床单整体手感和舒适性上所扮演的角色。

最近，ABC电视台的妇女栏目中给大家揭开了纱线密度的神秘面纱，并给消费者在购买被单时提出了一些建议。

什么是纱线密度呢？

从技术上讲，纱线密度是指一平方英寸中经向和纬向所含纱线的根数。

专家棉花小组说：

“纱线密度受许多因素的影响，比如所用的纱线是单纱还是股线，以及纱线的粗细。

”

1+1等于2还是1呢？

股线是指一根线中所包含的纱线的数量。

比如，单股纱线的面料，是用单纱直接织造而成，而双股面料是由两根单纱加捻而成的股线织造而成。

因此，这里就存在一个疑惑，双股纱线织成的面料的纱支是以一个合股纱算呢，还是以两根单纱算呢？

或者更通俗的说，纱线密度600的被单是指每英寸中含有600根单纱呢，还是300根双股线？

难道纱线密度是一个错误指标吗？

肯定的回答：

没有。

纱线密度是没有错误的，至少错误不在它们自己。

另一个关键的问题是床单的质量是用纱线的粗细来进行评价的。

专家棉花小组说：

“当织物的纱线越细，一英寸内所包含的纱线根数就越多。

一般而言，细纱可以织出比较光滑柔软以及比较精美的织物，这也是消费者喜欢高支纱织物的原因。

”股线织成的床单比单纱织成的床单强力大，且经久耐用，但是也比较重。

还有一些需要考虑的其它因素吗？

虽然大多人在购买床单时首先考虑纱线密度，但是其它一些因素也是需要考虑的。

专家棉花小组认为需要强调的是，在购买床单时不应过分强调纱线密度，纱线密度并不是影响最终产品质量的唯一因素。

比如棉的加工方法对舒适性和整体手感的影响比纱线密度强，也比织物的后整理重要。

另一个重要因素是织物的编织方法。

以下是床单织造的一些常规方法：

高密织物：

这是一种密度较高的平纹织物，它的原料是精梳棉，这种床单的质量很好，其中用高支纱织成的织物具有丝般的触感和光泽度。

法兰绒：

通常是用一段或两端有毛羽的棉纱织成。

这种织物比较柔软，重量介于平纹和斜纹之间，其表